CN116511773A - 一种用于房建工程的钢结构焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于房建工程的钢结构焊接设备，涉及钢结构焊接技术领域。该用于房建工程的钢结构焊接设备，包括两个定位组件，其上设置有第一安装位和第二安装位，可拆装的安装在底座上的横担固定部件。本发明通过设置定位组件和横担固定部件，定位组件上设置有第一安装位和第二安装位，使用第一安装位与支撑组件连接时，横担固定部件使横担与连接在两个弧形钢或两个直形钢之间，可以用于对弧形钢及直形钢进行的支撑定位，使用第二安装位与支撑组件连接时，用于对管件钢进行支撑定位，进行焊接，解决了现有技术虽然可以实现对弧形钢的支撑定位，但是存在不便对圆管进行支撑定位，导致了现有的焊接设备存在功能单一，适应性较低的问题。

Description

一种用于房建工程的钢结构焊接设备

技术领域

本发明涉及钢结构焊接技术领域，具体为一种用于房建工程的钢结构焊接设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一 ,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,其中型钢有U型钢、C型钢、弧型钢、槽钢等多种类型，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜,材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定,材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载,建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产,因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

公开号为CN111468871B的中国发明专利公开了一种房建钢结构加固施工设备，采用可调控多夹固安装结构的设计理念进行弧型钢加固安装施工，设置的主夹装机构可根据所要安装的弧型钢的尺寸类型做出适应性改变，进而可提高装置整体的利用率，同时对横担采用的机械扶持焊接方式较人工扶持焊接方式而言可避免横担在焊接过程中发生偏动现象而使焊接位置偏离，进而提高横担与弧型钢之间的焊接效果。

现有技术虽然可以实现对弧形钢的支撑定位，但是存在不便对圆管进行支撑定位，导致了现有的焊接设备存在功能单一，适应性较低的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于房建工程的钢结构焊接设备，解决了现有技术虽然可以实现对弧形钢的支撑定位，但是存在不便对圆管进行支撑定位，导致了现有的焊接设备存在功能单一，适应性较低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于房建工程的钢结构焊接设备，包括设置在焊接台上的底座，设置在底座顶部表面可相对运动的两个支撑组件，还包括：两个定位组件，其上设置有第一安装位和第二安装位，其被装配为使用第一安装位与支撑组件连接时，用于对弧形钢及直形钢进行的支撑定位；使用第二安装位与支撑组件连接时，用于对管件钢进行支撑定位，以待焊接；可拆装的安装在底座上的横担固定部件，其被装配为定位组件使用第一安装位与支撑组件连接时，使横担与连接在两个弧形钢或两个直形钢之间以待焊接。

进一步地，所述支撑组件包括移动柱，第一螺纹杆和第一导向柱，所述移动柱螺纹套接在第一螺纹杆的表面，所述第一螺纹杆的一端与底座活动连接，所述第一导向柱活动贯穿移动柱，其两端均与底座固定连接；所述移动柱的顶部可升降的设置有支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有与第一安装位相对应的第一固定位，所述支撑柱的顶部设置有与第二安装位相对应的第二固定位。

进一步地，所述定位组件包括支撑件和两个设置在支撑件两端的可转动的倾转件，所述第一安装位设置在支撑件的外侧，所述支撑件第一安装位处固定连接有固定柱，所述支撑柱第一固定位处连接有带孔安装板，所述固定柱穿过带孔安装板后通过固定环可使支撑件固定；所述第二安装位设置在支撑件的顶部，所述支撑件第二安装位处固定连接有与固定柱相同的连接柱，所述支撑柱第二固定位处固定连接有带孔支撑壳，所述连接柱穿过带孔支撑壳后通过固定环可使支撑件固定。

进一步地，所述支撑件可伸缩，所述支撑件包括固定块和设置在固定块两侧的活动块，所述固定块的两端均固定连接有第二螺纹杆，两个所述活动块分别螺纹连接在两个第二螺纹杆的表面，所述固定块的两端均固定连接有限位杆，所述限位杆与活动块活动插接；两个所述活动块的表面均可转动的连接有内螺纹环，所述内螺纹环与第二螺纹杆螺纹连接，两个所述活动块分别与两个倾转件可转动连接。

进一步地，所述倾转件包括连接块和延伸块，所述连接块活动铰接在支撑件的端部，所述连接块的底部铰接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹套接有内螺纹管，所述内螺纹管的一端与支撑件铰接；所述倾转件可伸缩，所述延伸块与连接块通过伸缩结构活动连接。

进一步地，所述伸缩结构包括矩形管和矩形杆，所述矩形管固定连接在延伸块的表面，所述连接块的表面开设有矩形槽，所述矩形管的表面与矩形槽的内侧壁活动连接，所述矩形杆与矩形槽的内侧壁固定连接，所述矩形杆的表面与矩形管的内侧壁活动连接；所述连接块的表面通过转轴活动连接有第一凸轮卡件，所述第一凸轮卡件贯穿连接块并与矩形管的表面抵接，所述矩形管的表面通过短轴活动连接有第二凸轮卡件，所述第二凸轮卡件可贯穿矩形管并与矩形杆的表面抵接；所述连接块和延伸块的表面均可转动的连接有挡板，所述挡板的表面活动连接有滚轮，所述挡板通过螺钉与连接块和延伸块固定。

进一步地，所述带孔安装板可转动的连接在支撑柱上，所述带孔安装板的表面固定连接有转杆，所述转杆与支撑柱活动连接，所述转杆的表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁与限位板的表面活动连接，所述限位板的两侧通过卡接块与支撑柱的表面活动连接。

进一步地，所述横担固定部件包括放置件和夹板，所述放置件的两侧均设置有螺杆，两个所述夹板均通过螺杆分别设置在放置件的两侧，所述螺杆上螺纹连接有用于对夹板进行固定的螺母；所述放置件的底部通过螺栓活动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有插杆，所述插杆的表面活动套接有插管，所述插管的一端固定连接有转动件，所述转动件与底座铰接。

进一步地，所述放置件的表面连接有支撑杆，所述支撑杆用于搭接在弧形钢或直形钢的顶部表面，所述连接板与转动件之间固定连接有连接弹簧。

进一步地，所述放置件的表面活动连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的表面螺纹连接有抵接件，所述放置件的表面还固定连接有定位杆，所述定位杆活动贯穿抵接件，所述支撑杆与抵接件活动连接。

本发明具有以下有益效果：

（1）、该用于房建工程的钢结构焊接设备，通过设置定位组件和横担固定部件，定位组件上设置有第一安装位和第二安装位，使用第一安装位与支撑组件连接时，横担固定部件使横担与连接在两个弧形钢或两个直形钢之间，可以用于对弧形钢及直形钢进行的支撑定位，使用第二安装位与支撑组件连接时，用于对管件钢进行支撑定位，进行焊接，解决了现有技术虽然可以实现对弧形钢的支撑定位，但是存在不便对圆管进行支撑定位，导致了现有的焊接设备存在功能单一，适应性较低的问题。

（2）、该用于房建工程的钢结构焊接设备，通过设置可以伸缩的支撑件和倾转件，可以实现定位组件的长度调节以及弯曲的弧度调节，从而实现适配不同弧度和长度的弧形钢，以及不同长度的直形板，另外当使用第二安装位进行固定时，可以实现对不同直径的圆管进行固定。

（3）、该用于房建工程的钢结构焊接设备，通过设置可转动的转动件以及使放置件与连接板通过螺栓进行连接，可以实现横担在弧形钢的任意位置进行固定，实现焊接，同时可转动的带孔固定板可以实现对弧形板和横担进行全方位焊接。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明连接柱处结构示意图；

图3为本发明带孔固定板处结构示意图；

图4为本发明带孔固定板安装在固定柱上时的结构示意图；

图5为本发明图4中A处结构放大图；

图6为本发明第三螺纹杆处结构示意图；

图7为本发明支撑件主视图；

图8为本发明图7中沿A-A线的剖视图；

图9为本发明螺杆处结构示意图；

图10为本发明第四螺纹杆处结构示意图；

图11为本发明矩形杆处结构示意图；

图12为本发明第二凸轮卡件处结构示意图；

图13为本发明第一凸轮卡件结构示意图。

图中，1、底座；2、移动柱；3、第一螺纹杆；4、第一导向柱；5、支撑柱；6、支撑件；601、固定块；602、活动块；7、倾转件；701、连接块；702、延伸块；8、固定柱；9、带孔安装板；10、连接柱；11、带孔支撑壳；12、第二螺纹杆；13、限位杆；14、内螺纹环；15、第三螺纹杆；16、内螺纹管；17、矩形管；18、矩形杆；19、矩形槽；20、第一凸轮卡件；21、第二凸轮卡件；22、挡板；23、滚轮；24、转杆；25、限位槽；26、限位板；27、卡接块；28、放置件；29、夹板；30、螺杆；31、连接板；32、插杆；33、插管；34、转动件；35、支撑杆；36、连接弹簧；37、第四螺纹杆；38、抵接件；39、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图13，本发明实施例提供一种技术方案：一种用于房建工程的钢结构焊接设备，包括设置在焊接台上的底座1，设置在底座1顶部表面可相对运动的两个支撑组件，还包括：两个定位组件，其上设置有第一安装位和第二安装位，其被装配为使用第一安装位与支撑组件连接时，用于对弧形钢及直形钢进行的支撑定位；使用第二安装位与支撑组件连接时，用于对管件钢进行支撑定位，以待焊接；可拆装的安装在底座1上的横担固定部件，其被装配为定位组件使用第一安装位与支撑组件连接时，使横担与连接在两个弧形钢或两个直形钢之间以待焊接。

具体地，支撑组件包括移动柱2，第一螺纹杆3和第一导向柱4，移动柱2螺纹套接在第一螺纹杆3的表面，第一螺纹杆3的一端与底座1活动连接，第一导向柱4活动贯穿移动柱2，其两端均与底座1固定连接；移动柱2的顶部可升降的设置有支撑柱5，支撑柱5的内侧设置有与第一安装位相对应的第一固定位，支撑柱5的顶部设置有与第二安装位相对应的第二固定位。

本实施方案中，当需要对移动柱2的位置进行调节时，转动第一螺纹杆3，在第一螺纹杆3的作用下，移动柱2可以沿着第一导向杆进行移动，调节两个移动柱2之间的距离可以实现适配不同长度的横担。

支撑组件还包括支撑柱5，支撑柱5可升降的设置在移动柱2的顶部，可以通过驱动组件来实现，驱动组件可以是电动推杆直接进行驱动，也可以是电机进行驱动，在电机的输出轴上固定螺纹杆，使螺纹杆与支撑柱5连接，对支撑柱5进行限位导向，可以实现支撑柱5的上下移动，在支撑柱5上设置有与第一安装位对应的固定位，通过第一安装位和第一固定位实现对定位组件的安装，实现定位组件对弧形钢的支撑。

具体地，定位组件包括支撑件6和两个设置在支撑件6两端的可转动的倾转件7，第一安装位设置在支撑件6的外侧，支撑件6第一安装位处固定连接有固定柱8，支撑柱5第一固定位处连接有带孔安装板9，固定柱8穿过带孔安装板9后通过固定环可使支撑件6固定；第二安装位设置在支撑件6的顶部，支撑件6第二安装位处固定连接有与固定柱8相同的连接柱10，支撑柱5第二固定位处固定连接有带孔支撑壳11，连接柱10穿过带孔支撑壳11后通过固定环可使支撑件6固定。

本实施方案中，定位组件包括一个支撑件6和两个设置在支撑件6两端的倾转件7，倾转件7可以相对于支撑件6转动，将倾转件7设置为可转动的是为了实现定位组件可以适配不同弧度的弧形钢，将倾转件7转动到合适的角度后锁止，从而适配不同弧度的弧形钢。

具体地，支撑件6可伸缩，支撑件6包括固定块601和设置在固定块601两侧的活动块602，固定块601的两端均固定连接有第二螺纹杆12，两个活动块602分别螺纹连接在两个第二螺纹杆12的表面，固定块601的两端均固定连接有限位杆13，限位杆13与活动块602活动插接；两个活动块602的表面均可转动的连接有内螺纹环14，内螺纹环14与第二螺纹杆12螺纹连接，两个活动块602分别与两个倾转件7可转动连接。

倾转件7包括连接块701和延伸块702，连接块701活动铰接在支撑件6的端部，连接块701的底部铰接有第三螺纹杆15，第三螺纹杆15的表面螺纹套接有内螺纹管16，内螺纹管16的一端与支撑件6铰接；倾转件7可伸缩，延伸块702与连接块701通过伸缩结构活动连接。

伸缩结构包括矩形管17和矩形杆18，矩形管17固定连接在延伸块702的表面，连接块701的表面开设有矩形槽19，矩形管17的表面与矩形槽19的内侧壁活动连接，矩形杆18与矩形槽19的内侧壁固定连接，矩形杆18的表面与矩形管17的内侧壁活动连接；连接块701的表面通过转轴活动连接有第一凸轮卡件20，第一凸轮卡件20贯穿连接块701并与矩形管17的表面抵接，矩形管17的表面通过短轴活动连接有第二凸轮卡件21，第二凸轮卡件21可贯穿矩形管17并与矩形杆18的表面抵接；连接块701和延伸块702的表面均可转动的连接有挡板22，挡板22的表面活动连接有滚轮23，挡板22通过螺钉与连接块701和延伸块702固定。

本实施方案中，由于弧形钢的长度和弧度均是可以变化的，因此如图所示，支撑件6和倾转件7均是可以伸缩的，可以实现定位组件的长度调节以及弯曲的弧度调节，从而实现适配不同弧度和长度的弧形钢，以及不同长度的直形板。

具体地，带孔安装板9可转动的连接在支撑柱5上，带孔安装板9的表面固定连接有转杆24，转杆24与支撑柱5活动连接，转杆24的表面开设有限位槽25，限位槽25的内侧壁与限位板26的表面活动连接，限位板26的两侧通过卡接块27与支撑柱5的表面活动连接。

本实施方案中，通过转动可以实现对弧形钢和横担之间的全方位焊接，防止出现焊接四角，导致焊接处容易断裂。

具体地，横担固定部件包括放置件28和夹板29，放置件28的两侧均设置有螺杆30，两个夹板29均通过螺杆30分别设置在放置件28的两侧，螺杆30上螺纹连接有用于对夹板29进行固定的螺母；放置件28的底部通过螺栓活动连接有连接板31，连接板31的底部固定连接有插杆32，插杆32的表面活动套接有插管33，插管33的一端固定连接有转动件34，转动件34与底座1铰接。

放置件28的表面连接有支撑杆35，支撑杆35用于搭接在弧形钢或直形钢的顶部表面，连接板31与转动件34之间固定连接有连接弹簧36。

放置件28的表面活动连接有第四螺纹杆37，第四螺纹杆37的表面螺纹连接有抵接件38，放置件28的表面还固定连接有定位杆39，定位杆39活动贯穿抵接件38，支撑杆35与抵接件38活动连接。

本实施方案中，当需要在弧形钢的其他位置进行焊接横担时，只需要转动放置件28即可，放置件28与连接板31之间通过螺栓连接，是可以转动的，使所有的支撑杆35与弧形板的顶部表面接触，可以保证横担与弧形钢的顶部表面和底部表面处于垂直的状态，不会发生焊接偏移。

当需要对弧形钢和横担进行焊接固定时，先通过可相对移动的支撑组件进行调节，使螺杆支撑组件之间的距离可适配横担的长度，通过设置在定位组件上的第一安装位与支撑组件上的第一固定位进行固定，可以实现将弧形钢定位在定位组件上，横担定位在横担固定部件上，从而实现焊枪对弧形钢和横担进行焊接。

支撑组件包括移动柱2，第一螺纹杆3以及第一导向柱4，第一螺纹杆3螺纹贯穿移动柱2，并与底座1通过轴承活动连接，第一导向柱4活动贯穿移动柱2，并且他的两端均与底座1的表面固定连接，当需要对移动柱2的位置进行调节时，转动第一螺纹杆3，在第一螺纹杆3的作用下，移动柱2可以沿着第一导向杆进行移动，调节两个移动柱2之间的距离可以实现适配不同长度的横担。

之后将定位组件通过第一安装位安装在支撑组件上，支撑组件还包括支撑柱5，支撑柱5可升降的设置在移动柱2的顶部，可以通过驱动组件来实现，驱动组件可以是电动推杆直接进行驱动，也可以是电机进行驱动，在电机的输出轴上固定螺纹杆，使螺纹杆与支撑柱5连接，对支撑柱5进行限位导向，可以实现支撑柱5的上下移动，在支撑柱5上设置有与第一安装位对应的固定位，通过第一安装位和第一固定位实现对定位组件的安装，实现定位组件对弧形钢的支撑。

如图4所示，定位组件包括一个支撑件6和两个设置在支撑件6两端的倾转件7，倾转件7可以相对于支撑件6转动，将倾转件7设置为可转动的是为了实现定位组件可以适配不同弧度的弧形钢，将倾转件7转动到合适的角度后锁止，从而适配不同弧度的弧形钢，如图6所示，第一安装位设置在支撑件6的外侧，在支撑件6的第一安装位处固定连接有固定柱8，在固定柱8上可以开设外螺纹，第一固定位设置在支撑柱5的内侧上，在支撑柱5的第一固定位处安装有带孔固定板，在安装时，将固定柱8穿过带孔固定板上预留的孔，之后在固定柱8上螺纹连接固定环，实现固定柱8与带孔固定板的固定连接，从而实现的支撑件6的固定安装。

随后将两个弧形钢分别放置到两个支撑件6上，通过支撑件6和倾转件7对弧形钢进行支撑，之后使用横担固定部件对横担进行定位固定，便于进行焊接。

由于弧形钢的长度和弧度均是可以变化的，因此如图6至8和图11至12所示，支撑件6和倾转件7均是可以伸缩的，其中支撑件6包括固定块601和设置在固定块601两侧的活动块602，固定块601的两端均固定连接有第二螺纹杆12，活动块602螺纹连接在两个第二螺纹杆12的表面，如图8所示，活动块602的表面可转动的连接有内螺纹环14，内螺纹环14与活动块602通过轴承连接，可以自由转动，内螺纹环14与第二螺纹杆12螺纹连接，当转动内螺纹管16时，可以使其在第二螺纹杆12上直线运动，从而可以带动活动块602相对固定块601运动，在运动的过程中，限位杆13可以起到导向和限位的作用，防止偏移。

另外倾转件7包括连接块701和延伸块702，如图4和图6所示，连接块701活动铰接在支撑件6的端部，连接块701的底部铰接有第三螺纹杆15，第三螺纹杆15的表面螺纹套接有内螺纹管16，内螺纹管16的一端与支撑件6铰接，内螺纹管16可以绕该处的铰接座绕其轴心线转动，也可以绕铰接轴转动，通过转动内螺纹管16，可以实现第三螺纹杆15相对于内螺纹管16运动，从而实现倾转件7绕支撑件6转动，延伸块702与连接块701通过伸缩结构活动连接。

如图11至12所示，其中伸缩结构包括矩形管17和矩形杆18，矩形管17固定连接在延伸块702的表面，连接块701的表面上开设有矩形槽19，矩形管17可以插入到矩形槽19的内部，矩形杆18与矩形槽19的内侧壁固定连接，矩形杆18可以插入到矩形管17的内部，连接块701的表面通过转轴活动连接有第一凸轮卡件20，在锁止的状态下，第一凸轮卡件20贯穿连接块701并与矩形管17的表面抵接，矩形管17的表面通过短轴活动连接有第二凸轮卡件21，在锁止的状态下，第二凸轮卡件21可贯穿矩形管17并与矩形杆18的表面抵接，如图11至13所示，第一凸轮卡件20和第二凸轮卡件21的结构相同，通过转动，可以实现锁止和解锁，从而实现连接块701和延伸块702的位置调节，基于以上方案，可以实现定位组件的长度调节以及弯曲的弧度调节，从而实现适配不同弧度和长度的弧形钢，以及不同长度的直形板。

另外，在连接块701和延伸块702的表面上均设置有挡板22，挡板22通过圆轴分别与连接块701和延伸块702活动连接，在挡板22上开设有预留的孔洞，连接块701和延伸块702的表面上也都有预留的螺孔，将挡板22转动到与弧形钢的表面接触后，通过螺钉将孔洞和螺孔连接，实现挡板22的固定，从而可以实现挡板22对弧形钢的限位，在移动柱2和支撑柱5的挤压下，可以实现挡板22对弧形钢的挤压，从而实现弧形钢对横担的挤压，防止容易脱落。

横担固定部件包括放置件28和夹板29，在放置件28的两侧均设置有螺杆30，夹板29活动套接在螺杆30的表面，将横担放置到放置件28上后，移动夹板29，使夹板29的表面与横担的表面接触，之后通过螺母进行固定，实现对横担的夹持固定，之后通过第一螺纹杆3移动移动柱2的位置，进行微调，使弧形钢的表面与横担的端部表面接触，实现抵接，防止虚焊或者焊缝过大。

另外在放置件28的底部通过螺栓可拆卸的安装有连接板31，连接板31的底部固定连接有插杆32，插杆32的表面活动套接有插管33，而插管33的一端与转动件34固定连接，可以转动，通过设置插管33和插杆32，可以实现调节放置件28的高度，从而可以使横担与要焊接在弧形钢的位置进行高度上的对接，对接完成后，在两个移动柱2和支撑柱5的挤压作用下可以实现弧形钢对横担的夹持，从而实现定位固定，之后可以开始进行焊接，实现弧形钢与横担之间的固定。

转动件34通过连接轴与底座1铰接，因此转动件34使可以转动的，将转动件34设置为转动的是为了实现将横担定位在弧形钢的不同位置，在连接板31与转动件34之间设置有连接弹簧36，当连接板31向上运动时，连接弹簧36被拉伸，放置件28的表面活动连接有第四螺纹杆37，第四螺纹杆37的表面螺纹连接有抵接件38，放置件28的表面还固定连接有定位杆39，定位杆39活动贯穿抵接件38，支撑杆35与抵接件38活动连接，在定位横担时，先使支撑件6向上运动，如图1所示，使支撑杆35穿过抵接件38并与定位好的弧形钢的顶部表面接触，从而可以实现放置件28的定位，在连接弹簧36和支撑杆35的作用下，横担可以很方便的与弧形钢进行对接，之后转动第四螺纹杆37使抵接件38向着靠近弧形钢的方向运动，并抵接在弧形钢的表面，抵接件38的抵接位置与横担与和弧形钢的焊位置具有空间，不妨碍焊接。

基于以上方案，当需要在弧形钢的其他位置进行焊接横担时，只需要转动放置件28即可，放置件28与连接板31之间通过螺栓连接，是可以转动的，使所有的支撑杆35与弧形板的顶部表面接触，可以保证横担与弧形钢的顶部表面和底部表面处于垂直的状态，不会发生焊接偏移。

在上述技术方案中，可以方便对弧形钢与横担连接处的三个位置进行焊接，而难以对底部进行焊接，因此需要对进行三处都焊接完成的弧形钢和横担进行翻转。

先将放置件28与连接板31之间的螺栓拆卸，实现放置件28与连接板31脱离，如图3至5所示，在本实施例中，带孔固定板是可以转动的，带动固定板的表面固定连接有转杆24，转杆24与支撑柱5活动连接，在转杆24的表面上开设有限位槽25，当需要转动时，将插接在限位槽25中的限位板26拔出，转动转杆24，使转杆24带动带孔固定板转动，从而可以实现支撑件6的转动，进而实现弧形钢和横担的转动，转动到合适的角度后，将限位板26插入到限位槽25的内部，对转杆24进行限位，限位板26的两侧固定连接有卡接块27，可以与支撑柱5的两侧表面贴合，从而可以实现限位板26的限位，进而可以防止支撑件6转动，最后可以进行焊接。

支撑件6上还设置有第二安装位，在其第二安装位上设置有与固定柱相同的连接柱10，支撑柱5上设置有第二固定位，第二固定位处固定连接有如图1至3所示的带孔支撑壳11，安装时，使连接柱10与带孔支撑壳11上的开口对接，通过固定环可以进行固定，基于以上方案，定位组件包括支撑件6和倾转件7，此时倾转件7位于支撑件6的上方，转动内螺纹管16，使倾转件7与支撑件6保持相互垂直的状态，通过调节活动块602与固定块601之间的距离，可以使两个倾转件7相互靠近或是远离，从而可以实现对不同直径的圆管钢进行夹持，以便实现两个圆管钢之间的焊接，另外的，通过调节延伸块702与连接块701之间的距离，可以更好的适配不同直径的圆管钢，另外通过横担固定部件可以实现对圆管钢的支撑，在一定程度上可以实现三根圆管之间的焊接，进一步的上述的螺孔如图11至12所示，使挡板22转动，可以带动其上的滚轮23转动，之后通过螺钉将挡板22进行固定，滚轮23可以用于与圆管接触，从而可以实现圆管固定后可转动，便于进行圆周焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于房建工程的钢结构焊接设备，包括设置在焊接台上的底座（1），设置在底座（1）顶部表面可相对运动的两个支撑组件，其特征在于，还包括：

两个定位组件，其上设置有第一安装位和第二安装位，其被装配为使用第一安装位与支撑组件连接时，用于对弧形钢及直形钢进行的支撑定位；使用第二安装位与支撑组件连接时，用于对管件钢进行支撑定位，以待焊接；

可拆装的安装在底座（1）上的横担固定部件，其被装配为定位组件使用第一安装位与支撑组件连接时，使横担与连接在两个弧形钢或两个直形钢之间以待焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于房建工程的钢结构焊接设备，其特征在于：所述支撑组件包括移动柱（2），第一螺纹杆（3）和第一导向柱（4），所述移动柱（2）螺纹套接在第一螺纹杆（3）的表面，所述第一螺纹杆（3）的一端与底座（1）活动连接，所述第一导向柱（4）活动贯穿移动柱（2），其两端均与底座（1）固定连接；

所述移动柱（2）的顶部可升降的设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的内侧设置有与第一安装位相对应的第一固定位，所述支撑柱（5）的顶部设置有与第二安装位相对应的第二固定位。

3.根据权利要求2所述的一种用于房建工程的钢结构焊接设备，其特征在于：所述定位组件包括支撑件（6）和两个设置在支撑件（6）两端的可转动的倾转件（7），所述第一安装位设置在支撑件（6）的外侧，所述支撑件（6）第一安装位处固定连接有固定柱（8），所述支撑柱（5）第一固定位处连接有带孔安装板（9），所述固定柱（8）穿过带孔安装板（9）后通过固定环可使支撑件（6）固定；

所述第二安装位设置在支撑件（6）的顶部，所述支撑件（6）第二安装位处固定连接有与固定柱（8）相同的连接柱（10），所述支撑柱（5）第二固定位处固定连接有带孔支撑壳（11），所述连接柱（10）穿过带孔支撑壳（11）后通过固定环可使支撑件（6）固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于房建工程的钢结构焊接设备，其特征在于：所述支撑件（6）可伸缩，所述支撑件（6）包括固定块（601）和设置在固定块（601）两侧的活动块（602），所述固定块（601）的两端均固定连接有第二螺纹杆（12），两个所述活动块（602）分别螺纹连接在两个第二螺纹杆（12）的表面，所述固定块（601）的两端均固定连接有限位杆（13），所述限位杆（13）与活动块（602）活动插接；

两个所述活动块（602）的表面均可转动的连接有内螺纹环（14），所述内螺纹环（14）与第二螺纹杆（12）螺纹连接，两个所述活动块（602）分别与两个倾转件（7）可转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于房建工程的钢结构焊接设备，其特征在于：所述倾转件（7）包括连接块（701）和延伸块（702），所述连接块（701）活动铰接在支撑件（6）的端部，所述连接块（701）的底部铰接有第三螺纹杆（15），所述第三螺纹杆（15）的表面螺纹套接有内螺纹管（16），所述内螺纹管（16）的一端与支撑件（6）铰接；

所述倾转件（7）可伸缩，所述延伸块（702）与连接块（701）通过伸缩结构活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于房建工程的钢结构焊接设备，其特征在于：所述伸缩结构包括矩形管（17）和矩形杆（18），所述矩形管（17）固定连接在延伸块（702）的表面，所述连接块（701）的表面开设有矩形槽（19），所述矩形管（17）的表面与矩形槽（19）的内侧壁活动连接，所述矩形杆（18）与矩形槽（19）的内侧壁固定连接，所述矩形杆（18）的表面与矩形管（17）的内侧壁活动连接；

所述连接块（701）的表面通过转轴活动连接有第一凸轮卡件（20），所述第一凸轮卡件（20）贯穿连接块（701）并与矩形管（17）的表面抵接，所述矩形管（17）的表面通过短轴活动连接有第二凸轮卡件（21），所述第二凸轮卡件（21）可贯穿矩形管（17）并与矩形杆（18）的表面抵接；

所述连接块（701）和延伸块（702）的表面均可转动的连接有挡板（22），所述挡板（22）的表面活动连接有滚轮（23），所述挡板（22）通过螺钉与连接块（701）和延伸块（702）固定。

7.根据权利要求3-6任一项所述的一种用于房建工程的钢结构焊接设备，其特征在于：所述带孔安装板（9）可转动的连接在支撑柱（5）上，所述带孔安装板（9）的表面固定连接有转杆（24），所述转杆（24）与支撑柱（5）活动连接，所述转杆（24）的表面开设有限位槽（25），所述限位槽（25）的内侧壁与限位板（26）的表面活动连接，所述限位板（26）的两侧通过卡接块（27）与支撑柱（5）的表面活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于房建工程的钢结构焊接设备，其特征在于：所述横担固定部件包括放置件（28）和夹板（29），所述放置件（28）的两侧均设置有螺杆（30），两个所述夹板（29）均通过螺杆（30）分别设置在放置件（28）的两侧，所述螺杆（30）上螺纹连接有用于对夹板（29）进行固定的螺母；

所述放置件（28）的底部通过螺栓活动连接有连接板（31），所述连接板（31）的底部固定连接有插杆（32），所述插杆（32）的表面活动套接有插管（33），所述插管（33）的一端固定连接有转动件（34），所述转动件（34）与底座（1）铰接。

9.根据权利要求8所述的一种用于房建工程的钢结构焊接设备，其特征在于：所述放置件（28）的表面连接有支撑杆（35），所述支撑杆（35）用于搭接在弧形钢或直形钢的顶部表面，所述连接板（31）与转动件（34）之间固定连接有连接弹簧（36）。

10.根据权利要求9所述的一种用于房建工程的钢结构焊接设备，其特征在于：所述放置件（28）的表面活动连接有第四螺纹杆（37），所述第四螺纹杆（37）的表面螺纹连接有抵接件（38），所述放置件（28）的表面还固定连接有定位杆（39），所述定位杆（39）活动贯穿抵接件（38），所述支撑杆（35）与抵接件（38）活动连接。