CN116511284A - 一种钢管加工用矫正装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管加工用矫正装置，涉及钢管加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部设置有烘干机构，两个所述隔热环的内部之间安装有电磁线圈，所述第二圆柱孔的进口处安装有红外测温传感器，所述环形槽的内部设置有相对称的弧形垫，所述连接块的底部设置有温控器，所述连接块的底部设置有电磁加热器，本发明通过设置烘干机构，可以对钢管加工过程中冷却后的钢管进行烘干操作，即保证矫直时的钢管表面没有水分，从而避免矫正机构上的部件发生锈，即保证制作出来的钢管质量合格，从而有效地提高了矫正装置的使用效率。

Description

一种钢管加工用矫正装置

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工用矫正装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、高压设备用钢管等，现有的钢管在加工过程中，是需要经过一系列操作的，其中矫正操作是钢管在加工过程中的重要步骤之一。

现有的钢管加工用矫正装置在实际使用过程中，虽然可以将钢管在制成后进行矫正矫直操作，保证加工后得到的钢管质量合格，但是现有的矫正装置大多没有配备烘干机构，当钢管从经过焊接水冷却后，输送到矫正机构上的钢管表面会附着有水分，若不能对冷却后的钢管进行烘干操作，长此以往，矫正机构上的部件可能会因为钢管携带来的水分而发生生锈现象，从而导致钢管的矫正效果降低，继而导致矫正装置的使用效率降低。

因此，需要提出新的一种钢管加工用矫正装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管加工用矫正装置，以解决现有的矫正装置大多没有配备烘干机构，当钢管从经过焊接水冷却后，输送到矫正机构上的钢管表面会附着有水分，若不能对冷却后的钢管进行烘干操作，长此以往，矫正机构上的部件会因为钢管携带来的水分而发生生锈现象，从而导致钢管的矫正效果降低，继而导致矫正装置使用效率降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管加工用矫正装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有烘干机构；

所述烘干机构包括连接块，所述连接块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧均开设有第一圆柱孔，所述安装槽的槽口处安装有安装板，所述安装板的顶部开设有两个安装孔，两个所述安装孔的内部均固定有隔热环，两个所述隔热环的内部之间安装有电磁线圈，所述安装槽的内部正表面开设有第二圆柱孔，所述第二圆柱孔的进口处安装有红外测温传感器，其中一个第一圆柱孔的内壁靠近进口处位置开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有相对称的弧形垫，所述环形槽的内部安装有固定环，所述连接块的底部设置有温控器，所述连接块的底部设置有电磁加热器。

优选的，所述电磁线圈的电磁加热端处于安装槽的内部，所述红外测温传感器与温控器电性连接，所述温控器与电磁加热器电性连接，所述电磁加热器与电磁线圈通过导线相连接。

优选的，所述连接块的底部设置有L型架，所述L型架的一侧固定有导流管。

优选的，所述工作台的顶部设置有矫正机构，所述矫正机构包括两个矩形板、八个矩形块和U型架，两个所述矩形板均固定在工作台的正表面，八个所述矩形块均固定在工作台的顶部，所述L型架安装在工作台的一侧。

优选的，所述温控器与电磁加热器均安装在其中一个矩形板的表面，另一个所述矩形板的正表面安装有控制器，每个所述矩形块的顶部均开设有圆柱槽，每个所述矩形块的顶部均开设有两个限位槽。

优选的，每个所述圆柱槽的内壁底部均安装有电动推杆，每个所述电动推杆均与控制器电性连接，八个所述矩形块共分为四组，每组所述矩形块的相对一侧均设有两个相对称的L型块，每个所述L型块的正表面均开设有矩形孔。

优选的，每个所述矩形孔的内壁底部均螺纹贯穿有固定螺栓，每个所述固定螺栓的一端分别螺纹连接在每个电动推杆的伸缩端顶端，八个所述L型块共分为四组，每组所述L型块的相对一侧均开设有两个半圆槽。

优选的，十六个所述半圆槽共分为四组，其中两组所述半圆槽内部之间均通过轴承转动连接有第一矫直辊，其中两组所述L型块正表面之间均安装有电机，每个所述电机均与控制器电性连接，每个所述电机的输出端分别与其中两个第一矫直辊的一端相安装。

优选的，每组其中一个所述L型块的顶部和底部均固定有梯形块，八个所述梯形块共分为四组，每组所述梯形块均通过螺丝分别与每组另一个L型块的表面相安装，每个所述圆柱槽的内壁均开设有两个散热孔，所述U型架安装在工作台的顶部。

优选的，所述U型架的内壁顶部螺纹贯穿有两个螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端均通过轴承转动连接有第二矫直辊，两个所述第二矫直辊的底端均活动贯穿工作台的顶部，每个所述螺纹杆的外表面均安装有两个防滑螺母，每个所述L型块的底部均固定有两个限位杆，每个所述限位杆分别处于每个限位槽的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置烘干机构，可以对钢管加工过程中冷却后的钢管进行烘干操作，即保证矫直时的钢管表面没有水分，从而避免矫正机构上的部件发生锈，当需要对钢管进行烘干操作时，此时直接将冷却后的钢管从其中一个第一圆柱孔进入送入，并穿过继续移动，这时两个弧形垫会将经过其中一个第一圆柱孔内部的钢管进行初步除水操作，接着在通过电磁线圈再次水分去除，即保证进入矫正机构上的钢管表面不附着水分。

2、本发明通过设置矫正机构，可以对钢管进行矫正矫直操作，即保证制作出来的钢管质量合格，当需要对钢管进行矫正矫直操作时，此时直接将被去除水分的钢管送入矫正机构中，接着通过电机、第一矫直辊和第二矫直辊的配合，即可对其进行矫正矫直操作，最后被矫正好的钢管会直接从矫正机构移出，输送到与矫正装置相对接的输送机构上，即完成对钢管的烘干矫正操作，即保证制作出来的钢管质量合格。

附图说明

图1为本发明一种钢管加工用矫正装置的立体图；

图2为本发明一种钢管加工用矫正装置的烘干机构部分立体图；

图3为本发明一种钢管加工用矫正装置的烘干机构另一角度部分立体图；

图4为本发明一种钢管加工用矫正装置的烘干机构仰视角度部分立体图；

图5为本发明一种钢管加工用矫正装置的俯视角度部分立体图；

图6为本发明一种钢管加工用矫正装置的矫正机构部分立体图；

图7为本发明一种钢管加工用矫正装置的矫正机构另一角度部分立体图。

图中：1、工作台；2、烘干机构；201、连接块；202、安装槽；203、第一圆柱孔；204、安装板；205、安装孔；206、隔热环；207、电磁线圈；208、第二圆柱孔；209、红外测温传感器；210、环形槽；211、弧形垫；212、固定环；213、L型架；214、导流管；215、温控器；216、电磁加热器；3、矫正机构；301、矩形板；302、控制器；303、矩形块；304、圆柱槽；305、限位槽；306、电动推杆；307、L型块；308、矩形孔；309、固定螺栓；310、半圆槽；311、第一矫直辊；312、电机；313、梯形块；314、散热孔；315、U型架；316、第二矫直辊；317、限位杆；318、螺纹杆；319、防滑螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本发明提供一种技术方案：一种钢管加工用矫正装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有烘干机构2；

烘干机构2包括连接块201，连接块201的顶部开设有安装槽202，安装槽202的内壁两侧均开设有第一圆柱孔203，安装槽202的槽口处安装有安装板204，安装板204的顶部开设有两个安装孔205，两个安装孔205的内部均固定有隔热环206，两个隔热环206的内部之间安装有电磁线圈207，安装槽202的内部正表面开设有第二圆柱孔208，第二圆柱孔208的进口处安装有红外测温传感器209，其中一个第一圆柱孔203的内壁靠近进口处位置开设有环形槽210，环形槽210的内部设置有相对称的弧形垫211，环形槽210的内部安装有固定环212，连接块201的底部设置有温控器215，连接块201的底部设置有电磁加热器216。

根据图2-图5所示，电磁线圈207的电磁加热端处于安装槽202的内部，红外测温传感器209与温控器215电性连接，温控器215与电磁加热器216电性连接，电磁加热器216与电磁线圈207通过导线相连接，方便在电磁线圈207的作用下，可以对钢管进行烘干操作。

根据图2和图3所示，连接块201的底部设置有L型架213，L型架213的一侧固定有导流管214，方便在导流管214的作用下，可以将弧形垫211从钢管上刮取下来的水分给接住，并导流到用来收集水的收集桶中。

根据图1、图2、图5和图6所示，工作台1的顶部设置有矫正机构3，矫正机构3包括两个矩形板301、八个矩形块303和U型架315，两个矩形板301均固定在工作台1的正表面，八个矩形块303均固定在工作台1的顶部，L型架213安装在工作台1的一侧，方便在L型架213的作用下，可以将导流管214固定在工作台1上。

根据图5和图6所示，温控器215与电磁加热器216均安装在其中一个矩形板301的表面，另一个矩形板301的正表面安装有控制器302，每个矩形块303的顶部均开设有圆柱槽304，每个矩形块303的顶部均开设有两个限位槽305，方便在限位槽305的作用下，可以让限位杆317进行垂直移动。

根据图5-图7所示，每个圆柱槽304的内壁底部均安装有电动推杆306，八个输送电动推杆306共分为两组，每个电动推杆306均与控制器302电性连接，八个矩形块303共分为四组，每组矩形块303的相对一侧均设有两个相对称的L型块307，每个L型块307的正表面均开设有矩形孔308，方便在矩形孔308的作用下，可以让电动推杆306工作时产生的热量从所对应的圆柱槽304内部散出。

根据图5-图7所示，每个矩形孔308的内壁底部均螺纹贯穿有固定螺栓309，每个固定螺栓309的一端分别螺纹连接在每个电动推杆306的伸缩端顶端，八个L型块307共分为四组，每组L型块307的相对一侧均开设有两个半圆槽310，方便在半圆槽310和轴承的配合下，可以让第一矫直辊311进行稳定的转动操作。

根据图5和图7所示，十六个半圆槽310共分为四组，其中两组半圆槽310内部之间均通过轴承转动连接有第一矫直辊311，四个第一矫直辊311共分为两组，其中两组L型块307正表面之间均安装有电机312，每个电机312均与控制器302电性连接，每个电机312的输出端分别与其中两个第一矫直辊311的一端相安装，可以在电机312的作用下，带动与之连接的第一矫直辊311转动，并通过所对应一组的另一个第一矫直辊311的配合，传动钢管。

根据图1和图5-图7所示，每组其中一个L型块307的顶部和底部均固定有梯形块313，八个梯形块313共分为四组，每组梯形块313均通过螺丝分别与每组另一个L型块307的表面相安装，每个圆柱槽304的内壁均开设有两个散热孔314，U型架315安装在工作台1的顶部，方便在U型架315、螺纹杆318和防滑螺母319的配合下，可以对第二矫直辊316进行高度调节。

根据图1和图5-图7所示，U型架315的内壁顶部螺纹贯穿有两个螺纹杆318，每个螺纹杆318的底端均通过轴承转动连接有第二矫直辊316，两个第二矫直辊316的底端均活动贯穿工作台1的顶部，每个螺纹杆318的外表面均安装有两个防滑螺母319，每个L型块307的底部均固定有两个限位杆317，每个限位杆317分别处于每个限位槽305的内部，方便在限位槽305和限位杆317的配合下，可以保证电动推杆306带动所对应的L型块307进行垂直移动。

其整个机构达到的效果为：当需要对加工后的钢管进行矫正矫直操作时，此时直接将矫正装置移动到钢管加工水冷却的输出端位置，随后根据钢管加工水冷却的输出端高度，直接利用控制器302同步启动两组电动推杆306，此时启动的每组电动推杆306都会在所对应的L型块307、限位槽305和限位杆317的配合下，直接带动所对应的第一矫直辊311上移，当每两个第一矫直辊311所形成的圆形空间与钢管加工水冷却的输出端高度相同时，控制器302会直接关闭所有的电动推杆306，与此同时，移动的其中两组L型块307也会带动所对应的电机312移动，接着在根据第一矫直辊311上升的高度，松动所有的防滑螺母319，之后在分别转动两个螺纹杆318进行上移操作，当两个螺纹杆318分别开始上移时，此时移动的每个螺纹杆318都会带动与之连接的第二矫直辊316上移，当两个第二矫直辊316均上移到与第一矫直辊311上移的高度时，直接利用每个螺纹杆318上的两个防滑螺母319将所对应的螺纹杆318进行固定即可，当一切准备好时，此时直接将温控器215和控制器302均与外接电源连接在一起，且控制器302为PLC控制器，接着在温控器215上设置好电磁线圈207烘干时所需的温度数值，随后在让钢管加工水冷却输出端输送出来的钢管从其中一个第一圆柱孔203进口处送入，当被冷却后的钢管不断地从其中一个第一圆柱孔203的内部穿过时，此时在两个弧形垫211的作用下，会直接将不断移动的钢管表面附着的水分给刮取掉，接着从钢管上被刮取下来的水分会直接掉落到导流管214的内部，随后被导流到用来收集水分收集桶中，与此同时，利用温控器215和电磁加热器216的配合下，直接启动电磁线圈207，此时启动的电磁线圈207会直接对进入内部的钢管进行加热烘干操作，同时红外测温传感器209也会时刻监测被烘干的钢管的温度，并将监测到的数据以电信号的方式传输到温控器215中，当温控器215接收到红外测温传感器209传输过来的温度数据时，此时温控器215会将接收到的温度数据与温控器215事先设置的温度数据进行比较分析，实时控制电磁线圈207对钢管的烘干温度，当钢管从电磁线圈207内部移出时，此时钢管表面附着的水分将会完全被去除，接着被去除水分的钢管会直接进入矫正机构3上，当钢管快要到达其中一组第一矫直辊311之间时，此时直接利用控制器302同步启动两个电机312，这时启动的电机312会直接带动与之连接的第一矫直辊311转动，当其中一组第一矫直辊311发生转动时，此时转动的第一矫直辊311会在其中一组另一个第一矫直辊311的配合下，直接带动钢管进行移动，接着移动的钢管会进入两个第二矫直辊316之间，随后进入另外一组第一矫直辊311之间，当钢管移动在两组第一矫直辊311和两个第二矫直辊316之间时，此时移动的钢管会直接在四个第一矫直辊311和两个第二矫直辊316的配合下，被矫正矫直，接着被矫正矫直的钢管会从另一组第一矫直辊311之间移出，输送到与矫正装置一端相对接的输送机构上，即完成对钢管的烘干矫正操作。

其中，电磁线圈207、红外测温传感器209、温控器215、电磁加热器216、控制器302、电动推杆306和电机312均为现有技术，在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢管加工用矫正装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有烘干机构（2）；

所述烘干机构（2）包括连接块（201），所述连接块（201）的顶部开设有安装槽（202），所述安装槽（202）的内壁两侧均开设有第一圆柱孔（203），所述安装槽（202）的槽口处安装有安装板（204），所述安装板（204）的顶部开设有两个安装孔（205），两个所述安装孔（205）的内部均固定有隔热环（206），两个所述隔热环（206）的内部之间安装有电磁线圈（207），所述安装槽（202）的内部正表面开设有第二圆柱孔（208），所述第二圆柱孔（208）的进口处安装有红外测温传感器（209），其中一个第一圆柱孔（203）的内壁靠近进口处位置开设有环形槽（210），所述环形槽（210）的内部设置有相对称的弧形垫（211），所述环形槽（210）的内部安装有固定环（212），所述连接块（201）的底部设置有温控器（215），所述连接块（201）的底部设置有电磁加热器（216）。

2.根据权利要求1所述的钢管加工用矫正装置，其特征在于：所述电磁线圈（207）的电磁加热端处于安装槽（202）的内部，所述红外测温传感器（209）与温控器（215）电性连接，所述温控器（215）与电磁加热器（216）电性连接，所述电磁加热器（216）与电磁线圈（207）通过导线相连接。

3.根据权利要求1所述的钢管加工用矫正装置，其特征在于：所述连接块（201）的底部设置有L型架（213），所述L型架（213）的一侧固定有导流管（214）。

4.根据权利要求1所述的钢管加工用矫正装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有矫正机构（3），所述矫正机构（3）包括两个矩形板（301）、八个矩形块（303）和U型架（315），两个所述矩形板（301）均固定在工作台（1）的正表面，八个所述矩形块（303）均固定在工作台（1）的顶部，所述L型架（213）安装在工作台（1）的一侧。

5.根据权利要求4所述的钢管加工用矫正装置，其特征在于：所述温控器（215）与电磁加热器（216）均安装在其中一个矩形板（301）的表面，另一个所述矩形板（301）的正表面安装有控制器（302），每个所述矩形块（303）的顶部均开设有圆柱槽（304），每个所述矩形块（303）的顶部均开设有两个限位槽（305）。

6.根据权利要求5所述的钢管加工用矫正装置，其特征在于：每个所述圆柱槽（304）的内壁底部均安装有电动推杆（306），每个所述电动推杆（306）均与控制器（302）电性连接，八个所述矩形块（303）共分为四组，每组所述矩形块（303）的相对一侧均设有两个相对称的L型块（307），每个所述L型块（307）的正表面均开设有矩形孔（308）。

7.根据权利要求6所述的钢管加工用矫正装置，其特征在于：每个所述矩形孔（308）的内壁底部均螺纹贯穿有固定螺栓（309），每个所述固定螺栓（309）的一端分别螺纹连接在每个电动推杆（306）的伸缩端顶端，八个所述L型块（307）共分为四组，每组所述L型块（307）的相对一侧均开设有两个半圆槽（310）。

8.根据权利要求7所述的钢管加工用矫正装置，其特征在于：十六个所述半圆槽（310）共分为四组，其中两组所述半圆槽（310）内部之间均通过轴承转动连接有第一矫直辊（311），其中两组所述L型块（307）正表面之间均安装有电机（312），每个所述电机（312）均与控制器（302）电性连接，每个所述电机（312）的输出端分别与其中两个第一矫直辊（311）的一端相安装。

9.根据权利要求6所述的钢管加工用矫正装置，其特征在于：每组其中一个所述L型块（307）的顶部和底部均固定有梯形块（313），八个所述梯形块（313）共分为四组，每组所述梯形块（313）均通过螺丝分别与每组另一个L型块（307）的表面相安装，每个所述圆柱槽（304）的内壁均开设有两个散热孔（314），所述U型架（315）安装在工作台（1）的顶部。

10.根据权利要求6所述的钢管加工用矫正装置，其特征在于：所述U型架（315）的内壁顶部螺纹贯穿有两个螺纹杆（318），每个所述螺纹杆（318）的底端均通过轴承转动连接有第二矫直辊（316），两个所述第二矫直辊（316）的底端均活动贯穿工作台（1）的顶部，每个所述螺纹杆（318）的外表面均安装有两个防滑螺母（319），每个所述L型块（307）的底部均固定有两个限位杆（317），每个所述限位杆（317）分别处于每个限位槽（305）的内部。