CN116510492A - 一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，涉及烟气处理技术领域，包括除尘机构，除尘机构的外壁一侧固定连通有脱硫脱硝机构，除尘机构包括L型烟道，L型烟道的顶部一侧设置有进烟端口，L型烟道的底部一侧固定连通有第一烟道。负离子发生器会产生大量负离子游离在L型烟道内，而烟气内携带的固体颗粒物呈正电性或中性，带正电性或中性的固体颗粒与烟道内游离的负离子发生中和作用，质量增大而自然沉积，在重力的作用下，烟气中的PM2.5颗粒就会通过L型烟道掉落在底部的水箱内，通过负离子吸附烟气中的PM2.5来代替除尘布袋的吸附效果，不仅吸附效果能大大得到提升，同时还不会产生由于更换除尘布袋而带来的成本上升的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烟气处理技术领域，更具体的，涉及一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统。
背景技术
在冶金、煤电、有色金属及水泥行业中，烧结是钢铁冶炼中的一个重要环节，是将粉矿、杂辅料等配加一定的燃料和辅料后，加热到一定温度，使粉料烧结成块状的工序，钢铁烧结过程中产生大量的烟气，烟气中含有SO2，粉尘，NOx等大气污染物，需要经过脱硫脱硝工艺处理达标后才能排放，从烧结机出来的高温烟气需要经过烟气脱硫脱硝系统进行脱硫脱硝后再从烟囱排出。
现有技术中，如中国专利申请为：CN109173570A的一种烟气脱硫脱硝系统，包括布袋除尘器、增压风机、余热锅炉、吸附塔及再生塔，所述布袋除尘器的出口通过增压风机与余热锅炉的进烟口相连通，余热锅炉的出烟口与吸附塔的进烟口相连通，吸附塔的出烟口与烟囱相连通，所述吸附塔底部的出料口与再生塔顶部的进料口相连通，再生塔底部的出料口与振动筛的进料口相连通，振动筛的筛上物出料口与吸附塔顶部的进料口相连通，系统长期运行稳定性与安全性高，脱硫脱硝效率高，能实现烟气安全超低排放。
但现有技术中，常常利用布袋除尘器，将排入吸附塔的烟气中的粉尘颗粒物进行过滤吸附，确保吸附塔的塔阻不升高，不会造成因吸附塔塔阻升高而会使车间被迫减产的现象的发生，但是烧结出的烟雾是具有非常高的温度和腐蚀性，这就使得布袋除尘器的使用寿命非常低下，需要定期对布袋除尘器进行更换才能确保对烟气中的粉尘颗粒进行过滤吸附的效果，而频繁地更换布袋除尘器不仅会造成成本的增加，还会降低装置对烟气脱硫脱硝的效率。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，其能够对烟尘中的粉尘颗粒进行过滤，还能降低成本。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，包括除尘机构，所述除尘机构的外壁一侧固定连通有脱硫脱硝机构；所述除尘机构包括L型烟道，所述L型烟道的顶部一侧设置有进烟端口，所述L型烟道的底部一侧固定连通有第一烟道，说了算L型烟道的底部固定连通有水箱，所述L型烟道的底部固定安装有防护箱，且防护箱位于水箱的顶部，所述防护箱的内壁一侧固定安装有压缩机，所述压缩机的输出端固定连通有冷凝器，所述冷凝器的外壁一侧固定安装有第一风机，所述冷凝器的输出端固定连通有毛细管，所述毛细管贯穿L型烟道的底部，并固定连通有蒸发器，所述蒸发器的输出端贯穿L型烟道的底部，并与压缩机的输入端固定连通，所述L型烟道的内壁一侧固定安装有第二风机，所述L型烟道的内壁顶部固定安装有负离子发生器，所述水箱的底部设置有排水端；
所述脱硫脱硝机构包括脱硫箱，所述脱硫箱的外壁一侧固定连通有第二烟道，所述第二烟道的外壁一侧固定连通有脱硝箱，所述脱硝箱的外壁一侧固定连通有第三烟道，所述第三烟道的外壁一侧固定连通有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有排烟筒。
优选的，所述脱硫箱的外壁一侧固定连通有输送筒，所述输送筒的外壁一侧固定连通有物料箱，所述物料箱与输送筒之间活动插设有螺旋杆，所述物料箱的外壁一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与螺旋杆的外壁一端固定连接，所述脱硫箱与脱硝箱的内壁底部均设置有水槽，所述脱硫箱与脱硝箱的外壁一侧均固定连通有泵机，且两个泵机的输入端分别与两个水槽固定连通，两个所述泵机的输出端均固定连通有雾化喷管，且两个雾化喷管分别位于脱硫箱与脱硝箱的内壁顶部，启动第一泵机，就能带动螺旋杆进行转动，当螺旋杆进行转动时，就能把物料箱内的晶种输送至水槽内，晶种可以防止脱硫箱内壁和管道出现结垢现象，从而能增加本装置的使用寿命。
优选的，所述脱硫箱与脱硝箱的底部均设置有排液端，两个所述排液端的外壁一端均活动套设有顶盖，打开顶盖，水槽内的氧化物废液就能通过排液端排出。
优选的，所述脱硫箱的顶部固定安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿脱硫箱的顶部，并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于水槽的内部，启动第二电机，会带动搅拌杆进行转动，从而能把晶体与石灰石浆液进行均匀搅拌，使得石灰石浆液中的垢体优先附着在悬浮的晶体表面，防止管道内壁结垢发生堵塞现象发生。
优选的，两个所述水槽的内壁一侧均固定安装有固定板，且两个固定板分别与两个泵机的输入端相连通，两个所述固定板的外壁一侧均固定安装有滤盒，方便在过滤盒的作用下，可以阻挡晶体进入到泵机内，从而可以对泵机进行防护。
优选的，所述过滤箱的内部活动嵌设有支撑框，所述支撑框的内部设置有活性炭层，所述支撑框的外壁一侧固定安装有加强板，所述加强板的外壁一侧固定安装有拉环，活性炭层可以对烟气进行二次过滤，从而能增加本装置的过滤效果。
优选的，所述防护箱的外壁一侧设置有格栅，且格栅位于压缩机和冷凝器的外壁一侧，格栅可以对压缩机和冷凝器进行防护，防止其受到外力作用而损坏。
优选的，所述水箱的底部固定安装有两个第一支撑架，所述脱硫箱、脱硝箱和过滤箱的底部均设置有第二支撑架，所述物料箱的底部设置有第三支撑架，方便在第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架的作用下，分别对水箱、脱硫箱、脱硝箱、过滤箱和物料箱进行支撑。
优选的，所述脱硫箱和脱硝箱的顶部均设置有输液端，通过输液端不仅可以把石灰石浆液和氨液分别注入脱硫箱和脱硝箱的内部，同时还能连接水管对其内部进行清洗。
优选的，所述第一烟道位于L型烟道底部的位置，并与脱硫箱的输入端固定连通。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，通过设置L型烟道和负离子发生器，当烧结的烟气进入到L型烟道内时，启动第一风机，第一风机会把烟气吹向L型烟道的转角处，同时负离子发生器会产生大量负离子游离在L型烟道内，而烟气内携带的固体颗粒物呈正电性或中性，带正电性或中性的固体颗粒与烟道内游离的负离子发生中和作用，质量增大而自然沉积，在重力的作用下，烟气中的PM2.5颗粒就会通过L型烟道掉落在底部的水箱内，通过负离子吸附烟气中的PM2.5来代替除尘布袋的吸附效果，不仅吸附效果能大大得到提升，同时还不会产生由于更换除尘布袋而带来的成本上升的问题，也不会由于更换除尘布袋而影响装置脱硫脱硝的效率。
通过设置物料箱，物料箱内可以放置一些晶种，通过螺旋杆可以把晶种输送至水槽内，晶种是利用晶种的物理性质与垢体相同，晶种表面对新生垢体的亲和力比设备壁面对新生垢体大，使得溶液中新生垢体会优先附着在悬浮的晶体表面，从而能防止石灰石浆液在吸收烟气中硫物质时所产生的亚硫酸钙和硫酸钙物质产生垢体，对设备内壁和管道产生堵塞现象的发生。
通过设置过滤箱，当烟气经过脱硫箱和脱硝箱进行脱硫脱硝之后，已经可以达到排放标准，这时经过脱硫脱硝后的烟气再进入到过滤箱内进行二次过滤，过滤箱内的活性炭层能把烟气中残留的硫氧化物进行过滤，不仅能提高烟气的过滤效果，同时过滤后的烟气所含的硫氧化物含量较少，这样活性炭层的使用时长也会得到提升。
附图说明
图1为本发明一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统中主视的结构示意图；
图2为本发明一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统中侧视的结构示意图；
图3为本发明一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统中除尘机构的结构示意图；
图4为本发明一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统中除尘机构剖视的结构示意图；
图5为本发明一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统中脱硫脱硝机构主视的结构示意图；
图6为本发明一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统中脱硫脱硝机构剖视的结构示意图；
图7为本发明一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统中脱硫脱硝机构侧视的结构示意图；
图8为本发明一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统中脱硫脱硝机构底侧的结构示意图。
图中：
1、除尘机构；101、L型烟道；102、进烟端口；103、第一烟道；104、水箱；105、防护箱；106、压缩机；107、冷凝器；108、第一风机；109、毛细管；110、蒸发器；111、第二风机；112、负离子发生器；113、排水端；114、第一支撑架；115、格栅；2、脱硫脱硝机构；201、脱硫箱；202、第二烟道；203、脱硝箱；204、第三烟道；205、过滤箱；206、物料箱；207、输送筒；208、第一电机；209、螺旋杆；210、水槽；211、泵机；212、雾化喷管；213、排液端；214、顶盖；215、第二电机；216、搅拌杆；217、支撑框；218、活性炭层；219、加强板；220、拉环；221、固定板；222、滤盒；223、第二支撑架；224、第三支撑架；225、排烟筒；226、输液端。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-8所示，实施例中提供了一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，包括除尘机构1，除尘机构1的外壁一侧固定连通有脱硫脱硝机构2；
除尘机构1包括L型烟道101，L型烟道101的顶部一侧设置有进烟端口102，L型烟道101的底部一侧固定连通有第一烟道103，说了算L型烟道101的底部固定连通有水箱104，L型烟道101的底部固定安装有防护箱105，且防护箱105位于水箱104的顶部，防护箱105的内壁一侧固定安装有压缩机106，压缩机106的输出端固定连通有冷凝器107，冷凝器107的外壁一侧固定安装有第一风机108，冷凝器107的输出端固定连通有毛细管109，毛细管109贯穿L型烟道101的底部，并固定连通有蒸发器110，蒸发器110的输出端贯穿L型烟道101的底部，并与压缩机106的输入端固定连通，L型烟道101的内壁一侧固定安装有第二风机111，L型烟道101的内壁顶部固定安装有负离子发生器112，水箱104的底部设置有排水端113；
脱硫脱硝机构2包括脱硫箱201，脱硫箱201的外壁一侧固定连通有第二烟道202，第二烟道202的外壁一侧固定连通有脱硝箱203，脱硝箱203的外壁一侧固定连通有第三烟道204，第三烟道204的外壁一侧固定连通有过滤箱205，过滤箱205的顶部设置有排烟筒225。
本实施例中，首先压缩机106将低温低压气态冷凝剂吸入，在压缩机106的作用下，形成高温高压的气体，高温高压的气进入到冷凝器107中进行冷却散热，而进入到冷凝器107中的部分气体在经过冷凝后会变成中温的液体，这时中温的液体会进入到毛细管109中，由于毛细管109突然变窄，所以当液体经过毛细管109时，由于压力突然降低，这部分液体会突然蒸发和冷却，冷却的液体再经过蒸发器110中进行蒸发汽化，冷却后的冷凝剂会不断地带走装置的热量并蒸发，从而形成制冷的效果，最后低温低压的气体再流入压缩机106中，以此形成一个循环，当烧结的烟气进入到L型烟道101内时，启动第一风机108，第一风机108会把烟气吹向L型烟道101的转角处，同时会带动冷气向前输送，冷气遇到烟气中高温的蒸汽时，会冷凝成液体，这样就能过滤掉烟气中的水分，同时负离子发生器112会产生大量负离子游离在L型烟道101内，而烟气内携带的固体颗粒物呈正电性或中性，带正电性或中性的固定体颗粒与烟道内游离的负离子发生中和作用，质量增大而自然沉积，在重力的作用下，烟气中的PM2.5颗粒就会通过L型烟道101掉落在底部的水箱104内，通过负离子吸附烟气中的PM2.5来代替除尘布袋的吸附效果，不仅吸附效果能大大得到提升，同时还不会产生由于更换除尘布袋而带来的成本上升的问题，也不会由于更换除尘布袋而影响装置脱硫脱硝的效率。
实施例二：根据图1和图2所示，脱硫箱201的外壁一侧固定连通有输送筒207，输送筒207的外壁一侧固定连通有物料箱206，物料箱206与输送筒207之间活动插设有螺旋杆209，物料箱206的外壁一侧固定安装有第一电机208，且第一电机208的输出端与螺旋杆209的外壁一端固定连接，脱硫箱201与脱硝箱203的内壁底部均设置有水槽210，脱硫箱201与脱硝箱203的外壁一侧均固定连通有泵机211，且两个泵机211的输入端分别与两个水槽210固定连通，两个泵机211的输出端均固定连通有雾化喷管212，且两个雾化喷管212分别位于脱硫箱201与脱硝箱203的内壁顶部，脱硫箱201与脱硝箱203的底部均设置有排液端213，两个排液端213的外壁一端均活动套设有顶盖214，脱硫箱201的顶部固定安装有第二电机215，且第二电机215的输出端贯穿脱硫箱201的顶部，并固定连接有搅拌杆216，搅拌杆216位于水槽210的内部，两个水槽210的内壁一侧均固定安装有固定板221，且两个固定板221分别与两个泵机211的输入端相连通，两个固定板221的外壁一侧均固定安装有滤盒222。
本实施例中，启动泵机211，会抽取水槽210内的石灰石浆液，再通过雾化喷管212喷出，喷出的石灰石浆液就能对烟气中的硫化物质进吸收过滤，同理，被过滤后的烟气再进过脱硝箱203中时，雾化喷管212会喷出氨水，氨水能与烟气中的氮氧化物进行反应，生成氮和水，从而完成脱硝，而石灰石浆液在吸收烟气中硫物质时，会产生亚硫酸钙和硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在设备内壁和管道内形成结垢、堵塞现象，晶种是利用晶种的物理性质与垢体相同，晶种表面对新生垢体的亲和力比设备壁面对新生垢体大，使得溶液中新生垢体会优先附着在悬浮的晶体表面，防止垢体对管道进行堵塞。
实施例三：根据图3、图4和图5所示，过滤箱205的内部活动嵌设有支撑框217，支撑框217的内部设置有活性炭层218，支撑框217的外壁一侧固定安装有加强板219，加强板219的外壁一侧固定安装有拉环220，防护箱105的外壁一侧设置有格栅115，且格栅115位于压缩机106和冷凝器107的外壁一侧，水箱104的底部固定安装有两个第一支撑架114，脱硫箱201、脱硝箱203和过滤箱205的底部均设置有第二支撑架223，物料箱206的底部设置有第三支撑架224，脱硫箱201和脱硝箱203的顶部均设置有输液端226，第一烟道103位于L型烟道101底部的位置，并与脱硫箱201的输入端固定连通。
本实施例中，经过脱硫脱硝后的烟气再进入到过滤箱205内进行二次过滤，过滤箱205内的活性炭层218能把烟气中残留的硫氧化物进行过滤，不仅能提高烟气的过滤效果，同时过滤后的烟气所含的硫氧化物含量较少，这样活性炭层218的使用时长也会得到提升，通过拉环220能把支撑框217从过滤箱205中拉出，从而可以对活性炭层218进行更换，格栅115可以对压缩机106和冷凝器107进行防护，防止其受到外力作用而损坏，方便在第一支撑架114、第二支撑架223和第三支撑架224的作用下，分别对水箱104、脱硫箱201、脱硝箱203、过滤箱205和物料箱206进行支撑，输液端226不仅可以把石灰石浆液和氨液分别注入脱硫箱201和脱硝箱203的内部，同时还能连接水管对其内部进行清洗。
本装置的使用方法及工作原理：使用时，首先把进烟端口102与锅炉的排烟筒225进行连通，这时烧结出的烟气会经过进烟端口102进入到L型烟道101内，这时压缩机106将低温低压气态冷凝剂吸入，在压缩机106的作用下，形成高温高压的气体，高温高压的气进入到冷凝器107中进行冷却散热，而进入到冷凝器107中的部分气体在经过冷凝后会变成中温的液体，这时中温的液体会进入到毛细管109中，由于毛细管109突然变窄，所以当液体经过毛细管109时，由于压力突然降低，这部分液体会突然蒸发和冷却，冷却的液体再经过蒸发器110中进行蒸发汽化，冷却后的冷凝剂会不断地带走装置的热量并蒸发，从而形成制冷的效果，最后低温低压的气体再流入压缩机106中，以此形成一个循环，当烧结的烟气进入到L型烟道101内时，启动第一风机108，第一风机108会把烟气吹向L型烟道101的转角处，同时会带动冷凝器107所散发的冷气向前输送，冷气遇到烟气中高温的蒸汽时，会冷凝成液体，这样就能过滤掉烟气中的水分，液体还会夹带一些固体颗粒物，再通过L型烟道101进入到底部的水箱104中，同时负离子发生器112(YK22/ZS-A8)会产生大量负离子游离在L型烟道101内，而烟气内携带的固体颗粒物呈正电性或中性，带正电性或中性的固定体颗粒与烟道内游离的负离子发生中和作用，质量增大而自然沉积，在重力的作用下，烟气中的PM2.5颗粒就会通过L型烟道101掉落在底部的水箱104内，通过负离子吸附烟气中的PM2.5来代替除尘布袋的吸附效果，不仅吸附效果能大大得到提升，同时还不会产生由于更换除尘布袋而带来的成本上升的问题，也不会由于更换除尘布袋而影响装置脱硫脱硝的效率；
接着通过输液端226把石灰石浆液和氨水分别注入水槽210内，被过滤后的烟气通过第一烟道103进入到脱硫箱201中，这时启动泵机211，会抽取水槽210内的石灰石浆液，再通过雾化喷管212喷出，雾化后的石灰石浆液能增加与烟气的接触面积，石灰石浆液就能更好地对烟气中的硫化物质进吸收过滤，被过滤后的烟气再通过第二烟道202进过脱硝箱203中时，这时泵机211会抽取水槽210内的氨水，氨水再通过雾化喷管212喷出，氨水能与烟气中的氮氧化物进行反应，生成氮和水，从而完成脱硝，接着过滤后的烟气再通过第三烟道204进入到过滤箱205中，过滤箱205内的活性炭层218能把烟气中残留的硫氧化物进行过滤，不仅能提高烟气的过滤效果，同时过滤后的烟气所含的硫氧化物含量较少，这样活性炭层218的使用时长也会得到提升，最终过滤后的烟气再通过排烟筒225排出；
而石灰石浆液在吸收烟气中硫物质时，会产生亚硫酸钙和硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在设备内壁和管道内形成结垢、堵塞现象，这时启动第一电机208，会使得螺旋杆209进行转动，螺旋杆209在转动的过程中，会把物料箱206内的晶种传输至脱硫箱201内，这时启动第二电机215，会带动搅拌杆216进行转动，搅拌杆216在转动的过程中会把晶种与石灰石浆液进行充分融合，晶种是利用晶种的物理性质与垢体相同，晶种表面对新生垢体的亲和力比设备壁面对新生垢体大，使得溶液中新生垢体会优先附着在悬浮的晶体表面，防止垢体对管道进行堵塞，综上就解决了上述背景中所提出的问题。
本实施例的其它技术采用现有技术。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：包括除尘机构(1)，所述除尘机构(1)的外壁一侧固定连通有脱硫脱硝机构(2)；
所述除尘机构(1)包括L型烟道(101)，所述L型烟道(101)的顶部一侧设置有进烟端口(102)，所述L型烟道(101)的底部一侧固定连通有第一烟道(103)，说了算L型烟道(101)的底部固定连通有水箱(104)，所述L型烟道(101)的底部固定安装有防护箱(105)，且防护箱(105)位于水箱(104)的顶部，所述防护箱(105)的内壁一侧固定安装有压缩机(106)，所述压缩机(106)的输出端固定连通有冷凝器(107)，所述冷凝器(107)的外壁一侧固定安装有第一风机(108)，所述冷凝器(107)的输出端固定连通有毛细管(109)，所述毛细管(109)贯穿L型烟道(101)的底部，并固定连通有蒸发器(110)，所述蒸发器(110)的输出端贯穿L型烟道(101)的底部，并与压缩机(106)的输入端固定连通，所述L型烟道(101)的内壁一侧固定安装有第二风机(111)，所述L型烟道(101)的内壁顶部固定安装有负离子发生器(112)，所述水箱(104)的底部设置有排水端(113)；
所述脱硫脱硝机构(2)包括脱硫箱(201)，所述脱硫箱(201)的外壁一侧固定连通有第二烟道(202)，所述第二烟道(202)的外壁一侧固定连通有脱硝箱(203)，所述脱硝箱(203)的外壁一侧固定连通有第三烟道(204)，所述第三烟道(204)的外壁一侧固定连通有过滤箱(205)，所述过滤箱(205)的顶部设置有排烟筒(225)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述脱硫箱(201)的外壁一侧固定连通有输送筒(207)，所述输送筒(207)的外壁一侧固定连通有物料箱(206)，所述物料箱(206)与输送筒(207)之间活动插设有螺旋杆(209)，所述物料箱(206)的外壁一侧固定安装有第一电机(208)，且第一电机(208)的输出端与螺旋杆(209)的外壁一端固定连接，所述脱硫箱(201)与脱硝箱(203)的内壁底部均设置有水槽(210)，所述脱硫箱(201)与脱硝箱(203)的外壁一侧均固定连通有泵机(211)，且两个泵机(211)的输入端分别与两个水槽(210)固定连通，两个所述泵机(211)的输出端均固定连通有雾化喷管(212)，且两个雾化喷管(212)分别位于脱硫箱(201)与脱硝箱(203)的内壁顶部。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述脱硫箱(201)与脱硝箱(203)的底部均设置有排液端(213)，两个所述排液端(213)的外壁一端均活动套设有顶盖(214)。
4.根据权利要求2所述的一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述脱硫箱(201)的顶部固定安装有第二电机(215)，且第二电机(215)的输出端贯穿脱硫箱(201)的顶部，并固定连接有搅拌杆(216)，所述搅拌杆(216)位于水槽(210)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：两个所述水槽(210)的内壁一侧均固定安装有固定板(221)，且两个固定板(221)分别与两个泵机(211)的输入端相连通，两个所述固定板(221)的外壁一侧均固定安装有滤盒(222)。
6.根据权利要求1所述的一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述过滤箱(205)的内部活动嵌设有支撑框(217)，所述支撑框(217)的内部设置有活性炭层(218)，所述支撑框(217)的外壁一侧固定安装有加强板(219)，所述加强板(219)的外壁一侧固定安装有拉环(220)。
7.根据权利要求1所述的一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述防护箱(105)的外壁一侧设置有格栅(115)，且格栅(115)位于压缩机(106)和冷凝器(107)的外壁一侧。
8.根据权利要求1所述的一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述水箱(104)的底部固定安装有两个第一支撑架(114)，所述脱硫箱(201)、脱硝箱(203)和过滤箱(205)的底部均设置有第二支撑架(223)，所述物料箱(206)的底部设置有第三支撑架(224)。
9.根据权利要求1所述的一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述脱硫箱(201)和脱硝箱(203)的顶部均设置有输液端(226)。
10.根据权利要求1所述的一种绿色环保的烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述第一烟道(103)位于L型烟道(101)底部的位置，并与脱硫箱(201)的输入端固定连通。
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