CN116507440A - 用于电焊装置、特别是烙铁，焊接装置和焊接系统的焊接头组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电焊装置(10)、特别是烙铁的焊接头组件(14)。焊接头组件(14)被设计为可释放地布置于具有加热元件(18)的焊接装置(10)柄部(12)上，并且焊接头组件(14)具有套筒(22)，焊接头(24)设置于套筒(22)的远端上。套筒(22)在近端具有开口(60)，用于引入加热元件(18)，其中设置至少部分地以环形的方式围绕套筒(22)的保持元件(26)以及设置于保持元件(26)和套筒(22)之间的弹簧元件(38)，所述弹簧元件(38)在远侧方向上推动保持元件(26)。本发明的特征在于，套筒(22)具有至少一个止动工具(44)，止动工具(44)布置于弹簧元件(38)的远侧，所述止动工具将保持元件(26)在远侧方向上固定抵靠于焊接头组件(14)。

Description

用于电焊装置、特别是烙铁，焊接装置和焊接系统的焊接头 组件

技术领域

本发明涉及一种用于电焊装置、特别是用于烙铁的焊接头组件，其中，焊接头组件被设计为可释放地布置于具有加热元件的焊接装置柄部上，其中，焊接头组件具有套筒，该套筒具有设置于套筒的远端上的焊接头，其中，套筒在近端处具有开口，用于引入加热元件，并且其中，设置至少部分地以环形的方式围绕套筒的保持元件以及设置于保持元件和套筒之间的弹簧元件，所述弹簧元件在远侧方向上推动保持元件。

背景技术

例如，从本申请人的高性能烙铁i-TOOL HIGH POWER(i-高功率工具)(型号：0240CDJ)中已知这样的焊接头组件。

特别地，焊接装置可以由人在柄部处保持和引导。通过设置加热元件，焊接头被加热以熔化焊料。根据焊接任务提供不同几何形状的焊接头。因此，焊接头被可释放地布置于柄部上。特别地，螺纹连接、卡口连接和闭锁系统是已知的。

从WO 2017/194261 A1、DE 20 2012 008 255 U1或DE 10 2018 102 792B3已知这样的电焊装置。

EP 2 653 255 A1公开了一种用于加热元件上的可释放布置的焊接头组件，该组件具有套筒，该套筒具有设置于套筒的远端上的焊接头。在近端，套筒具有用于引入加热元件的开口。

发明内容

本发明的目的是提供一种焊接头组件、一种焊接装置和一种焊接系统，其提供了能够以简单的方式互换的耐高温的焊接头。

该目的通过具有权利要求1的特征的电焊装置来实现。因此，套筒具有至少一个止动工具，该止动工具布置于弹簧元件的远侧，并且在远侧方向上将保持元件固定抵靠于焊接头组件上，或者在近侧方向上将套筒固定抵靠于保持元件上。因此，套筒可以被受控地布置于保持元件上，尽管如此，套筒还是能够克服弹簧元件的力在近侧方向上移位。焊接头可以形成为单独的部件，或者形成为一个部分和/或与套筒一体。远侧意味着远离操作者，而近侧意味着朝向操作者。

特别地，当焊接头组件未布置于柄部上时，布置成可相对于彼此移动的部件相对于彼此被受控地布置。可以设置特别是彼此等距地布置两个彼此相对的止动工具，或者三个或多个止动工具。套筒可以具有凹部，从而防止套筒和布置于其上的保持元件过热，并且从而节省材料和重量。至少一个止动工具可以设置于这样的凹部中或与这样的凹部相邻。保持元件本身可以具有锥形渐缩的外轮廓，例如，可以在该外轮廓上设置平行滚花。

如果至少一个止动工具在径向方向上突出超过套筒，则是有利的。然后，突出超过套筒的部分可以作用于保持元件，用于损失保护。

至少一个止动工具优选地与套筒一体成型并制成为钩出舌(hook-out tongue)。这样的钩出舌可以位于套筒的凹部中，其中，弯曲点接着被设置于舌足上，并且其中，在近侧方向上突出的钩出舌的自由端面向保持元件并作用于保持元件，用于损失保护。

此外，如果保持元件一体成型，则是有利的。这就形成了一个紧凑持久的设计。

此外，保持元件可以具有远端面，该远端面用于使止动工具停止，并且因此用作套筒的止动极限。这样则不需要额外的止动工具。该端面可以提供径向向内指向的肩部，该肩部与止动工具相互作用。

此外，可以想到的是，保持元件具有远端面，该远端面具有近侧内面，弹簧元件的一端支撑于该近侧内面上。这也可以产生紧凑的设计，特别是当端面实现以下两个功能时：一方面，它可以用作套筒的止动极限，另一方面，用于支撑弹簧元件。

另一个有利的实施例为：在焊接头组件的未安装状态下，套筒的开口位于与保持元件的近侧面相同的平面中，或者套筒的开口在近侧方向上突出超过该平面。其优点在于：当加热元件被引入套筒的开口内时，加热元件不容易与保持元件接触。当加热元件被引入焊接头组件内时，其可能超过100℃，当其由塑料材料形成时，这可能导致损坏，特别是当其与保持元件接触时。

优选地，弹簧元件本身被设计为围绕套筒的螺旋弹簧。套筒优选地在近端处具有法兰部分，该法兰部分围绕开口并且在径向方向上突出，并且弹簧元件的一端作用于该法兰部分。

保持元件可以具有接触部分，该接触部分与法兰部分相对，并且弹簧元件的另一端作用于该接触部分。当焊接头组件未安装于柄部上时，保持元件因此在远侧方向上被推压抵靠于至少一个止动工具，并且因此被受控地紧固至焊接头组件。

为了在套筒上轴向地引导保持元件，并且为了将保持元件旋转地联接至套筒，套筒可以具有引导轮廓，并且保持元件可以具有与其互补的相反轮廓。特别地，引导轮廓可以被设计为在轴向方向上延伸并在径向方向上凸起的珠体(bead)。套筒可以设置凹部，该凹部被设计为与珠体互补。优选地，设置了多个彼此平行布置的这样的引导轮廓。

为了功能安全地将焊接头组件布置于柄部上，保持元件在其近侧面上具有凹部，特别地，凹部至少部分地在轴向方向上延伸。后夹持部分设置于凹部之间，这些部分在其远侧面上提供接触部分，用于抵靠设置于柄部上的相反部分。结果，可以实现焊接头组件到柄部的卡口式紧固。首先，加热元件在轴向方向上被引入焊接头内。在引入移动期间，焊接头与套筒一起通过加热元件在远侧方向上克服弹簧元件的力而移动。相反部分在远侧方向上行进经过后夹持部分。当弹簧元件达到足够的压缩时，柄部与加热元件可以一起绕纵向轴线旋转一个旋转角度，使得相反部分的近侧面与后夹持部分的接触部分相互作用。在安装位置，弹簧元件接着将加热元件的自由端推压抵靠于焊接头，并且将相反部分推压抵靠于后夹持部分的接触部分。

此外，如果在保持元件上设置能够特别借助于光学读取装置来读取的编码以便识别焊接头，则是有利的。特别地，编码为二维的编码，例如，以条形码或二维码(QR code)的形式的二维的编码。该编码也可以被设计为射频识别编码(RFID code)。例如，编码可以设置于保持元件的径向凹陷的表面上，并且示例性地，可以通过移印(pad printing)进行印刷。特别是当保持元件由塑料材料制成时，二维的编码是特别有利的，因为塑料材料即使在较高的温度下也不会变色。特别地，移印可以采用白色，以便优化与所使用的塑料材料的对比度，其优选为黑色或深灰色。

设置这样的编码的优点在于：可以跟踪正在使用的焊接头。例如，可以想到的是，读取装置设置于可以将焊接头存放于其中的存放台上。在接收到焊接头之后，它可以被引导经过读取装置，使得使用的焊接头可以被存储。此外，可以想到的是，在选择合适的焊接头之后，可以检查所选择的焊接头实际上是否是所期望的焊接头。然而，读取装置也可以被设置为单独的单元或被设置于为焊接装置提供电能的焊接台上。

通过编码于径向凹陷的表面上的凹陷的布置，编码被永久地保护以防止磨损和进一步的环境影响。总体而言，从而确保了编码的永久可读性。每种类型的焊接头组件都分配了单独的编码，使得焊接头组件的标识是明确的。由读取装置检测到的信息可以通过软件被进一步处理。读取的数据可以被结构化并以用户可读的形式来显示。还可以想到通过数据库软件或制造执行系统(MES，manufacturing execution system)来加工数据，特别是还用于过程监测。因此，可以将特定的焊接头分配给特定的焊接任务，并且这会让用户了解并进行检查。

上述目的还通过一种电焊装置来实现，该电焊装置包括根据本发明的焊接头组件，并且包括柄部，该柄部在其远端具有杆状的加热元件，并且在其近端具有手持部分，使得加热元件的远端能够被引入套筒的开口内。如上所述，根据本发明的焊接头组件可以有利地以功能安全的方式紧固至柄部。

特别地，柄部可以在加热元件和手持部分之间具有肋状的相反部分，其与后夹持部分相互作用，使得在安装状态下，弹簧元件使保持元件撞击相反部分，并且使得加热元件的自由端作用于焊接头的止动部分。焊接头的近端可以形成为盲孔，其中接触部分接着由盲孔的底部形成。

上述目的通过一种焊接系统被进一步实现，该焊接系统包括根据本发明的焊接装置，焊接装置具有根据本发明的焊接头组件和用于存放和移除焊接头组件的存放台。用于读取可选地设置于保持件元件上的编码的读取装置可以设置于存放台中或存放台上。

本发明的进一步细节和有利实施例可以在以下描述中找到，在此基础上更详细地描述和解释本发明的示例性实施例。

附图说明

在附图中：

图1示出了一种焊接装置，其上安装有柄部和焊接头组件；

图2示出了从柄部释放的根据图1的焊接头组件；

图3为图2中的切口III的放大视图；

图4以从后方倾斜的视图示出了根据图2的焊接头组件；

图5示出了贯穿根据图4的焊接头组件的纵向截面；

图6为从后方倾斜的焊接头组件的保持元件的视图；

图7为从前方倾斜的焊接头组件的保持元件的视图；

图8示出了贯穿布置于柄部上的焊接头组件的截面；

图9示出了用于焊接头组件的存放台；和

图10示出了贯穿根据图9的、具有焊接头组件的存放台的截面。

具体实施方式

图1示出了烙铁形式的焊接装置10，该焊接装置10包括柄部12和焊接头组件14。在柄部12的近端，柄部12包括可由用户夹持的手持部分16。从图2中可以清楚地看出，柄部12还包括杆状的加热元件18，该杆状的加热元件18在其远端上具有自由端19，其中可更换的焊接头组件14最终用加热元件18来加热。从图1中可以清楚地看出，在手持部分16背离加热元件18的面上设置了连接线缆20，通过该连接线缆20可以为焊接装置10提供电流。

从图2、图4、图5、图6、图7、图8中可以清楚地看出，焊接头组件14具有套筒22，焊接头24紧固于套筒22的远端上。套筒22可以具有窗形凹部21。在图中所示的实施例中，焊接头24被设计为与套筒22分开形成的部件，但也可以想到焊接头24一体成型和/或与套筒22一体成型。

焊接头组件14还设置有保持元件26，该保持元件26围绕纵向轴线23布置并以环形的方式围绕套筒22，并且被设计成朝向焊接头24呈锥形逐渐变细。保持元件26在其表面上具有由滚花突起27形成的平行滚花。保持元件26用于将焊接头组件14放置于柄部12上，或者将其从柄部12释放。虽然焊接头24和套筒22由金属材料制成，但保持元件26优选地由合适的塑料材料制成。

从图3的放大切口中可以清楚地看出，柄部12在加热元件18和手持部分16之间的区域中具有肋状的相反部分28。总共设置了四个相反部分28，它们彼此相对地布置。各个相反部分28在其近侧面上具有在轴向方向上延伸的闭锁凸耳30。

从图4和图5中可以清楚地看出，图4和5示出了焊接头组件14，焊接头组件14具有在远侧方向上偏转的焊接头24，保持元件26在其近侧面上具有四个凹部32，相反部分28可以在轴向方向上被引入至这些凹部内。在每两个凹部32之间设置有在径向方向上向内突出的后夹持部分34。在其远侧面上，后夹持部分34具有接触部分36，该接触部分36用于接收相反部分28或其闭锁凸耳30。接触部分36被设计成与闭锁凸耳30互补，使得它们能够以限定和牢固的方式停留在接触部分36。

从图5的截面中可以清楚地看出，焊接头组件14在焊接头24、套筒22和保持元件26旁边还具有弹簧元件38。弹簧元件38布置于套筒22和保持元件26之间，使得弹簧元件38在远侧方向上将保持元件26推离手持部分16。弹簧元件38被设计为螺旋弹簧并围绕套筒22。在套筒22的近端，套筒具有开口60和法兰部分40，法兰部分40在径向方向上突出，并且弹簧元件38作用于法兰部分40。与法兰部分40相对，保持元件26具有近侧内面42，该近侧内面42面向法兰部分40并围绕套筒22，并且弹簧元件38也作用于该近侧内面42。弹簧元件38被布置并预张紧，使得其在远侧方向上推动套筒22上的保持元件26，如前所述。

为了将保持元件26、特别是一体成型且特别是由塑料材料制成的保持元件26受控地布置于套筒22上，套筒具有止动工具44，该止动工具44防止包括焊接头24的套筒22在近侧方向上从保持元件26移除的可能性。特别是从图4和图5中可以清楚地看出，设置了两个相对的止动工具44，它们在径向方向上突出超过套筒22。止动工具44与套筒一体成型，并且被制成为钩出舌。为此，在相关的舌足处设置弯曲点46，止动工具44沿该弯曲点46在径向方向上向外弯曲。止动工具44的自由端48面向保持元件26。

图6和图7示出了焊接头组件14，其中止动工具44的自由端48由于弹簧力而在此抵靠于保持元件26的远端面50。保持元件26的端面50设置有径向向内突出的肩部52，肩部52的自由端54用于轴向引导套筒。止动工具44的自由端48停留在肩部52的远侧上部面上；因此，端面50或肩部52形成止动极限。从图7中也可以清楚地看出，套筒22具有沿轴向方向延伸、形式为珠体56的引导轮廓，其特别是在图5和图7中可见。与珠体56互补，在肩部52的自由端54处设置有沿径向延伸的凹部58。

其优点在于：保持元件26不能相对于套筒22旋转，并且因此防止了焊接头24旋转。这一点很重要，尤其是就焊接任务而言，其中焊接头必须保持在一定角度。另一个优点在于：止动工具44的自由端48可靠地支撑于肩部52上。

特别是从图5和图6中可以清楚地看出，在焊接头组件14的未安装的中性状态下，法兰部分40与开口60停靠于与保持元件26的近侧面61相同的平面中。其优点在于：当引入加热元件18的自由端时，保持元件26在很大程度上受到保护。还可以想到的是，开口60与法兰部分40在近侧方向上突出超过保持元件26。

图8示出了安装于柄部12上的焊接头组件14。为了将焊接头组件14固定于柄部上，后夹持部分34通过弹簧元件38的弹簧力在远侧方向上撞击具有闭锁凸耳30的相反部分28。

焊接头组件按如下方式安装于柄部12上：

首先，将加热元件18的自由端19引入套筒22的开口60内。加热元件18被引入套筒22内，然后被引入焊接头24内，直到加热元件18的自由端19作用于设置在焊接头24中的止动部分62。从图5和图8中可以清楚地看出，焊接头24形成为盲孔，并且在其底部具有止动部分62。因为加热元件18的自由端19作用于止动部分62，所以当加热元件18在远侧方向上进一步移动时，焊接头24克服弹簧元件38的力在远侧方向上被推动。因此，保持元件26克服弹簧作用相对于焊接头24或相对于加热元件18沿纵向轴线23移动。同时，相反部分28进入保持元件26上的凹部32中。此后，保持元件26相对于加热元件24围绕纵向轴线23旋转，使得相反部分28或其凸耳30抵靠于后夹持部分34。在安装位置，由于弹簧元件38的弹簧力，闭锁凸耳30接着被推压抵靠于接触部分36。因此，弹簧元件38具有这样的效果：加热元件的自由端19被推动以实现功能可靠的热传导，并且在适当的情况下还抵靠焊接头24的止动部分62进行温度测量，并且具有闭锁凸耳30的相反部分28牢固地停靠于保持元件26的接触部分36中。

从图1、图2、图4、图6和图7中可以清楚地看出，在保持元件26上提供了二维码形式的编码64。编码64使得它可以用读取装置来读取，并且可以识别在每种情况下使用的焊接头24或焊接头组件14。保持元件26在其径向圆周上具有径向凹陷的表面66，在该表面上设置有编码64。因此，编码64被可靠地保护，特别是防止损坏或磨损。编码特别可以是用移印来印刷的条形码或二维码。还可以想到的是，提供RFID芯片或标签作为编码。

图9和图10示出了用于存放焊接装置10和用于存放各种焊接头组件14的存放台80。存放台被设计成放置于平坦表面上、特别是桌子上。所示的存放台80在其上部面上总共具有四个漏斗状的变更保持件82、84、86和88，其中焊接头组件14设置于变更保持件82中。此外，在中心区域89中设置有焊接装置容纳器90，焊接装置10可以存放于该焊接装置容纳器90中。变更保持件82、84、86和88被横向地设置于焊接装置容纳器90旁边。存放台80在其面向操作者的面上还包括用于容纳小部件和附属部件的容纳隔间92以及用于焊接头的架93。

特别是从图10中可以清楚地看出，各个变更保持件82、84、82、88被设计成在远侧方向上围绕引入轴线94呈锥形逐渐变细。变更保持件82、84、82、88的锥体被设计成至少部分地与保持元件26的锥体互补，使得相关的焊接头组件14通过其保持部分26牢固地停靠于变更保持件82、84，86、88中。变更保持件82、84、86、88在其近侧上部面上具有引入开口96，并且在其远侧底部面上具有底部开口98。引入开口96是细长的或椭圆形的，并且底部开口98是圆形的，使得引入层和去除层之间的枢转是可能的。总体而言，引入开口96的直径大于底部开口98的直径，从而形成锥形设计。

特别是从图10的截面中可以清楚地看出，肋的形式的防旋转元件100设置于变更保持件82、84、86、88的内表面上，并且位于延伸穿过引入轴线94的平面中。可以想到的是，在每种情况下都设置有一个肋或多个肋。防旋转元件100形成为在径向方向上朝向引入轴线94突出。防旋转元件100还被设计成使得它们与设置于相关保持元件26上的平行滚花相互作用，或者接合于两个滚花突起27之间以固定保持元件26来防止旋转。然而，还可以想到将防旋转元件相对于轴线94正交布置，例如，在引入止动件106的表面上。

因此，被引入至变更保持件82、84、86和88中的焊接头组件14被保持于存放台80中，从而不旋转。通过设置如图9所示的总共四个变更保持件82、84、86和88，总共四个不同的焊接头组件14可以因此保留在此处所示的变更保持件82，84，86和88中。

从图10的截面中还可以清楚地看出，在相关引入开口96的区域中设置有维持元件102，该维持元件用于维持焊接头组件14，该焊接头组件14被引入至相应的变更保持件82、84、86、88内，并且在柄部12的近侧移除期间枢转至移除位置。相关的保持元件102在移除位置接合于设置在保持元件26上的环形肩部104的后面，使得当柄部在近侧方向上被移除时，保持元件26以及因此的焊接头组件14牢固地维持于存放台80中。维持元件102被设计为突起，该突起形成为在径向方向上朝向引入轴线94突出。为了能够使焊接头组件14与维持元件102下方的环形肩部104一起移动，变更保持件82、84、86、88以椭圆形状形成于引入开口上。因此，焊接头组件可以从引入轴线94朝向移除轴线107枢转或倾斜。还可以想到的是，维持元件102具有有条件的弹性回复能力。通过维持元件102，焊接头组件14可以从具有加热元件的柄部安全地拆卸，特别是在焊接头24可能粘附到加热元件18的情况下。然而，如果紧固至柄部12的焊接头组件14要从相关的变更保持件82至88移除，则可以沿轴线94进行，而不会损坏保持元件26和/或维持元件102。

从图10的截面中可以进一步明显看出，引入止动件106设置于底部开口98的区域中。引入止动件106允许相关保持元件26的远侧面抵靠于相关引入止动件106的近侧上部面。由此可以实现保持元件26不会卡在变更保持件中。

引入止动件106形成为突起，其形成为在径向方向上朝向引入轴线94突出。该设计还使得保持元件26可以在两个轴线94和107之间的引入止动件106的表面上枢转或倾斜。在此，相关的引入止动件106被设计成使得当保持元件26在轴线94和107之间倾斜时，防旋转元件100在任何时刻都与平行滚花27相接合，并且因此在整个倾斜运动期间防止保持元件旋转。

两个变更保持件82和86被设计成在边缘处开口，并且具有用于横向引入或移除焊接头组件14的横向开口108。因此，具有焊接头并且其尺寸大于底部开口98的直径的焊接头组件14也可以被引入至变更保持件82和86中。

通过提供图9和图10所示的变更保持件82至88，可以因此以简单的方式更换焊接头组件14。布置于柄部12上的焊接头组件14沿轴线94被引入至变更保持件82、84、86或88内，直到保持元件26的远侧面抵靠于引入止动件106的近侧上部面。此外，至少一个防旋转元件100接合于设置在保持元件26上的平行滚花27中，使得保持元件26以可旋转固定的方式布置于相关的变更保持件82中。然后，如果柄部12克服弹簧元件34的弹簧力在远侧方向上被进一步致动，则相反部分28或其闭锁凸耳30与接触部分36脱离。为了释放焊接头组件14在柄部12上的卡口型紧固，柄部12相对于焊接头组件14旋转，直到柄部侧的相反部分28进入保持元件侧的凹部32内，并且柄部12与加热元件18可以一起在近侧方向上从焊接头组件14移除。然后，如果加热元件18要粘附至焊接头24，则柄部12可以从轴线94开始绕枢轴点99朝着轴线107枢转或倾斜，直到维持元件102接合于保持元件26或其环形肩部104的后面，如图10所示。因此，相关的维持元件102将焊接头组件14牢固地维持在相关的变更保持件82至88中，并且防止被不期望地从相关的变更保持件82至88移除。

如果不同的焊接头组件14要紧固至柄部12，则加热元件18可以被引入焊接头组件的套筒22的开口60内，该套筒被存放于存放台80上。引入必须以这样的方式进行，即设置在柄部12上的相反部分28接合于设置在保持元件26上的凹部32中。在克服弹簧元件38的弹簧力之后，柄部12相对于相关的保持元件26旋转，使得相反部分28的闭锁凸耳30与后夹持部分34的接触部分36相接合，使得焊接头组件14以卡口式的方式紧固至柄部12。

在闭锁凸耳30已经抵靠于接触部分36之后，柄部12连同所选择的焊接头组件14可以在近侧方向上被引导出相关的变更保持件82至88。然后，它沿着轴线94被引导出来。

焊接头组件14的所描述的变更的优点在于：该变更可以在不手动接触保持元件26的情况下进行，并且因此在保持元件26上没有燃烧的风险。操作者手中只有焊接装置100的柄部12；焊接头组件14可以被牢固地容纳在相应的变更保持件82至88中。

此外，用于读取设置在相关焊接头14上的编码66的读取装置可以布置于存放台80中或存放台80上。在焊接头组件14已经被变更之后，具有编码64的相关保持元件26可以被引导通过读取装置，使得相关的焊接头组件14或相关联的焊接头24可以被识别。在可替代的实施例中，用于RFID芯片或标签的读取装置安装于存放台中，从而在接收或变更焊接头组件14时提供关于直接使用的焊接头的信息。

Claims (17)

1.一种用于电的焊接装置(10)、特别是用于烙铁的焊接头组件(14)，所述焊接头组件(14)被设计为能够释放地布置于具有加热元件(18)的焊接装置(10)柄部(12)上，

所述焊接头组件(14)具有围绕纵向轴线延伸的套筒(22)，并且具有设置于所述套筒(22)的远端上的焊接头(24)，

所述套筒(22)在近端具有用于引入所述加热元件(18)的开口(60)，并且

所述焊接头组件(14)具有保持元件(26)和弹簧元件(38)，所述保持元件(26)以环形的方式至少部分地围绕所述套筒(22)，所述弹簧元件(38)设置于所述保持元件(26)和所述套筒(22)之间，并且在远侧方向上推动所述保护元件(26)，其特征在于，所述套筒(22)具有至少一个止动工具(44)，所述止动工具(44)布置于所述弹簧元件(38)的远侧，所述止动工具将所述保持元件(26)在远侧方向上固定抵靠于所述焊接头组件(14)。

2.根据权利要求1所述的焊接头组件(14)，其特征在于，所述至少一个止动工具(44)在径向方向上突出超过所述套筒(22)。

3.根据权利要求1或2所述的焊接头组件(14)，其特征在于，所述至少一个止动工具(44)被设计为与所述套筒(22)一体成型的钩出舌。

4.根据权利要求1、2或3所述的焊接头组件(14)，其特征在于，所述保持元件(26)一体成型。

5.根据前述权利要求中任一项所述的焊接头组件(14)，其特征在于，所述保持元件(26)具有远端面(50)，所述远端面(50)用于使所述止动工具(44)停止，并且因此用作所述套筒(22)的止动极限。

6.根据前述权利要求中任一项所述的焊接头组件(14)，其特征在于，所述保持元件(26)具有远端面(50)，所述远端面(50)具有近侧内面(42)，所述弹簧元件(38)的一端支撑于所述近侧内面(42)上。

7.根据前述权利要求中任一项所述的焊接头组件(14)，其特征在于，所述套筒(22)的所述开口(60)与所述保持元件(26)的近侧面在相同的平面中，或者所述套筒(22)的所述开口(60)在近侧方向上突出超过所述平面。

8.根据前述权利要求中任一项所述的焊接头组件(14)，其特征在于，所述弹簧元件(38)被设计为围绕所述套筒(22)的螺旋弹簧，并且其中，所述套筒(22)具有法兰部分(40)，所述法兰部分(40)在近端处沿径向方向突出，并且所述弹簧元件(38)的一端作用于所述法兰部分(40)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的焊接头组件(14)，其特征在于，为了轴向地引导所述保持元件(26)，所述套筒(22)具有至少一个引导轮廓(56)，并且其中，所述保持元件(26)具有与所述至少一个引导轮廓(56)互补设计的至少一个相反轮廓(58)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的焊接头组件(14)，其特征在于，所述焊接头组件通过卡口型紧固被紧固至所述柄部，使得所述柄部能够相对于所述焊接头组件旋转，并且能够相对于近侧方向移除，以便释放所述焊接头组件。

11.根据前述权利要求中任一项所述的焊接头组件(14)，其特征在于，所述保持元件(26)在其近侧面上具有凹部(32)，并且在所述凹部(32)之间具有后夹持部分(34)，所述后夹持部分(34)在其远侧面上设置有接触部分(36)，用于抵靠设置于所述柄部(12)上的相反部分(28)。

12.根据前述权利要求中任一项所述的焊接头组件(14)，其特征在于，能够通过读取装置读取的编码(64)设置于所述保持元件(26)上，用于识别所述焊接头组件(14)。

13.根据权利要求12所述的焊接头组件(14)，其特征在于，所述保持元件(26)具有径向凹陷的表面(66)，所述编码(64)设置于所述表面(66)上。

14.一种电的焊接装置(10)、特别是烙铁，包括根据前述权利要求中任一项所述的焊接头组件(14)，并且包括柄部(12)，所述柄部(12)在其远端具有杆状的加热元件(18)，在其近端具有手持部分(16)，使得所述加热元件(18)的远端(19)能够被引入所述套筒(22)的所述开口(60)内。

15.根据权利要求14所述的焊接装置(10)，其特征在于，在所述加热元件(18)和所述手持部分(16)之间的所述柄部(12)具有与所述后夹持部分(34)相互作用的相反部分(28)，使得在安装状态下，所述弹簧元件(38)使所述保持元件(26)撞击所述相反部分(28)，使得所述加热元件(18)的自由端(19)被推压抵靠于所述焊接头(24)的止动部分(62)。

16.一种焊接系统，包括根据权利要求14或15所述的焊接装置(10)，以及存放台(80)，用于将所述焊接头组件(14)从所述柄部(12)存放和移除。

17.根据权利要求16所述的焊接系统，其特征在于，所述存放台(80)具有至少一个变更保持件(82，84，86，88)，所述变更保持件(82，84，86，88)被设计成至少部分地与所述保持元件(26)互补，使得布置于所述柄部(12)上的焊接头组件(24)能够沿轴线(94)被引入所述变更保持件(82，84，86，88)内，并且所述变更保持件(82，84，86，88)具有与所述保持元件(26)相互作用的防旋转元件(100)。