CN116500321B - 一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具 - Google Patents

Abstract

本发明属于电路板测试技术领域，尤其是涉及一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具，包括底座，所述底座的端面固定安装有一组电路板定位柱，所述底座的端面滑动插接有多组滑杆，且同组多个滑杆的顶部均共同固定连接有撞击块，同组多个所述滑杆的底部均共同固定连接有挡风罩，所述底座的端面一侧固定安装有气泵。本发明可以在进行印刷电路板的ICT测试过程中，同步进行电子元件的锡焊点是否虚焊的测试，测试精准，减少后续测试工序和厂家的测试成本，而且可以有效降低印刷电路板因测试而损坏的可能性，并可以通过“坐标系”的标记方式，便于人们快速定位印刷电路板的缺陷处，且不会损坏电子元件，并降低不良品流出的可能性。

Description

一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具

技术领域

本发明属于电路板测试技术领域，尤其是涉及一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具。

背景技术

为了确保印刷电路板的质量，在印刷电路板的生产过程中，均需要对印刷电路板进行测试，以确保出厂质量，提高产品口碑等，主要分为ICT测试和FCT测试。

目前，ICT测试主要用来测试印刷电路板上的电子元件的电路功能是否存在异常情况，如：开路、短路等，进行ICT测试需要提前在元件上布置测试点，并制作相应的测试夹具，通过夹持的方式，将探针与各个测试点连接，能够检测出如焊接不良或元件错装等导致元件电路异常的原因，如专利公开号为：CN102288792B，公开的测试夹具；

电子元件在进行焊接时，受到电路板上焊接位置处的杂质污物、助焊剂失效、少锡等影响，存在锡焊点位虚焊的现象，虚焊分为两种情况，一种是完全脱焊，即电子元件的引脚完全脱离电路板上的焊接盘，另一种是未完全脱焊，即电子元件引脚的一部分与焊接盘接触，而在第一种情况时，由于锡焊点已经完全脱焊，所以通过探针还是比较容易测试出虚焊现象的，而在第二种情况时，由于锡焊点未完全脱焊，此时探针接触后，电路的导通处于正常状态，则无法检测出虚焊状态，故一般的印刷电路板还需要通过虚焊检测设备检测，如通过X光照射检测虚焊，不仅增加了印刷电路板的测试工序，而且会增加厂家设备投入成本，同时，由于电路板上的各个测试点的不同，存在部分测试点的高度不同的现象，所以，为了确保所有的测试点都可以保持接触，探针一般都是可弹性伸缩的，而高度较高的测试点处，其探针对于测试点的施加压力较大，从而存在损坏测试点元件的可能性。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具，包括底座，所述底座的端面固定安装有一组电路板定位柱，所述底座的端面滑动插接有多组滑杆，且同组多个滑杆的顶部均共同固定连接有撞击块，同组多个所述滑杆的底部均共同固定连接有挡风罩，所述底座的端面一侧固定安装有气泵，且气泵的输出端固定连接有三通管，所述三通管固定连通有与多个挡风罩相配合的气顶机构，所述底座的端面固定安装有中间绝缘架，且中间绝缘架的端面滑动连接有多组探针，各个所述探针的顶部均固定连接有绝缘块，所述中间绝缘架的上方设有绝缘板，且绝缘板的内部安装有多个与绝缘块固定连接的悬挂触发机构，所述绝缘板的侧壁固定安装有一组弹性伸缩夹头，所述绝缘板端面固定安装有顶板，且顶板的内部为中空设置，所述顶板固定连通有连接软管，且连接软管与三通管固定连通设置，所述三通管的内部安装有与连接软管位置相对应的第一常闭电磁阀，所述三通管的内部位于连接软管一侧的位置设有第二常闭电磁阀，所述顶板的底部设有多个与各个悬挂触发机构电性连接的锁定机构，所述顶板的端面安装有气压触发机构，所述中间绝缘架的端面固定安装有缺陷定位机构，且缺陷定位机构与三通管固定连通有气推组件，所述中间绝缘架的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的端面固定插接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与顶板的端面固定连接，所述底座的端面固定安装有控制器，所述电动推杆和气泵均与控制器电性连接。

优选的，所述气顶机构包括固定设置于底座下端的机罩，且各个挡风罩均位于机罩的内侧设置，所述机罩的侧壁上端开设有多个出风孔，所述三通管的管壁位于第二常闭电磁阀一侧的位置固定插接有分流管，且分流管与机罩固定连通设置，所述分流管的内部设有第三常闭电磁阀，所述机罩的内部安装有脉冲出气组件。

优选的，各个所述悬挂触发机构包括开设于绝缘板内部的空腔，所述空腔的下腔壁滑动连接有绝缘T形杆，且绝缘T形杆与空腔共同固定连接有环形橡胶垫，所述绝缘T形杆与绝缘块之间共同固定连接有拉绳，所述绝缘T形杆的顶部固定安装导电杆，所述导电杆的上方设有导电块，且导电块位于空腔的内部固定设置。

优选的，所述锁定机构包括套设于探针外侧的圆套，且圆套位于中间绝缘架的端面固定设置，所述圆套的内壁固定安装有环形气囊套，且环形气囊套的内壁与探针的侧壁接触设置，所述顶板的下端固定插接有圆筒，且圆筒的内部安装有第四常闭电磁阀，所述第四常闭电磁阀与导电块电性连接，所述圆筒的底部与圆套共同固定插接有固定软管。

优选的，所述气压触发机构包括固定设置于顶板端面一侧的凸起，且凸起的端部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有顶压活塞，且顶压活塞的顶部固定安装有压杆，所述顶压活塞与安装槽的槽壁共同固定连接有两个第一弹簧，所述安装槽的内部上下两侧分别固定安装有第一压力开关和第二压力开关，所述顶压活塞与第二压力开关的动触头呈相抵设置，所述第一压力开关和第二压力开关均与控制器电性连接。

优选的，所述缺陷定位机构包括固定设置于中间绝缘架顶部的框板，且框板的和中间绝缘架的内部共同开设有U形腔，所述U形腔的内部充填有标记液，所述U形腔的腔底固定插接有一组横向设置和一组纵向设置的滴液管，各个所述滴液管的内部均安装有第五常闭电磁阀，所述框板的端面位于各个滴液管的上方均固定安装有与第五常闭电磁阀电性连接的电磁开关，每组所述探针均与对应横向设置和纵向设置的两个电磁开关电性连接。

优选的，所述气推组件包括固定插接于U形腔侧壁的硬管，且硬管与三通管固定连通设置，所述U形腔的内部滑动连接有施压活塞，且标记液位于施压活塞的一侧设置，所述施压活塞与U形腔的腔壁共同固定连接有第二弹簧，所述U形腔的腔壁开设有与施压活塞位置相对应的气压孔，且气压孔的内部安装有气压阀。

优选的，所述脉冲出气组件包括活动设置于机罩内部的挡风板，所述挡风板的端面开设有多个喷气孔，所述挡风板位于多个挡风罩和分流管之间设置，所述挡风板的侧壁固定套接有橡胶密封环，且橡胶密封环的外侧壁与机罩的内壁呈接触设置，所述挡风板的下端固定连接有转轴，且转轴与机罩的底部转动连接，所述机罩的下端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转轴传动连接。

优选的，所述中间绝缘架与绝缘板共同固定连接有柔性密封膜套，且各组探针均位于柔性密封膜套的内部设置。

与现有的技术相比，一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具的优点在于：

通过设置的底座和一组电路板定位柱，可以定位放置印刷电路板，通过设置的多组滑杆、多个撞击块、多个挡风罩、气泵、三通管和气顶机构的相互配合，可以在进行印刷电路板的测试前，通过在各个测试点处通过振动的方式，尽量使锡焊不够稳定的锡焊点脱离印刷电路板的焊接盘，从而可以在ICT测试中，尽量将所有的虚焊缺陷全部测试出，后续无需专门进行印刷电路板的虚焊测试，减少测试工序和厂家的测试成本。

通过设置的中间绝缘架、探针、控制器、绝缘板、绝缘块、顶板、连接软管、第一常闭电磁阀、第二常闭电磁阀、悬挂触发机构、锁定机构、支撑架、弹性伸缩夹头和电动推杆的相互配合，可以通过探针夹持的方式，同步进行印刷电路板的各个测试点的测试，而且利用气泵和悬挂测试的方式，可以使探针在与测试点刚刚接触后，立即锁定探针，从而可以在保证探针与测试点接触的同时，可以防止探针下移对测试点的施压过大，有效降低印刷电路板因测试而损坏的可能性。

通过设置的气压触发机构，可以便于精准控制顶板内部的气压，以及根据各个探针与测试点的接触状态，控制电动推杆的前移停止动作，而通过设置的缺陷定位机构，可以通过在印刷电路板的外缘两侧进行标记，一方面，可以通过标记，防止在后续的不良品周转等环节，导致不良品混入良品中，另一方面，可以通过纵横两侧的标记点，便于检修人员快速定位缺陷点处，提高后续对缺陷印刷电路板的维护简便性。

附图说明

图1是本发明提供的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具的结构示意图；

图2是本发明提供的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具的气顶机构的结构示意图；

图3是本发明提供的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具的中间绝缘架与绝缘板的连接结构示意图；

图4是本发明提供的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具的三通管与气泵的连接结构示意图；

图5是本发明提供的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具的悬挂触发机构的结构示意图；

图6是本发明提供的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具的圆套与探针的连接结构示意图；

图7是本发明提供的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具的锁定机构的结构示意图；

图8是本发明提供的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具的气压触发机构的结构示意图；

图9是本发明提供的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具的缺陷定位机构的结构示意图；

图10是本发明提供的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具的U形腔的内部俯视结构示意图。

图中：1底座、2电路板定位柱、3滑杆、4撞击块、5挡风罩、6气泵、7三通管、8气顶机构、81机罩、82出风孔、83分流管、84第三常闭电磁阀、85脉冲出气组件、851挡风板、852喷气孔、853橡胶密封环、854转轴、855驱动电机、9中间绝缘架、10探针、11绝缘块、12绝缘板、13悬挂触发机构、131空腔、132绝缘T形杆、133环形橡胶垫、134拉绳、135导电杆、136导电块、14顶板、15连接软管、16第一常闭电磁阀、17第二常闭电磁阀、18锁定机构、181圆套、182环形气囊套、183圆筒、184第四常闭电磁阀、185固定软管、19气压触发机构、191凸起、192安装槽、193顶压活塞、194压杆、195第一弹簧、196第一压力开关、197第二压力开关、20缺陷定位机构、201框板、202U形腔、203标记液、204滴液管、205第五常闭电磁阀、206电磁开关、21气推组件、211硬管、212施压活塞、213第二弹簧、214气压孔、215气压阀、22支撑架、23电动推杆、24控制器、25柔性密封膜套、26弹性伸缩夹头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-10所示，一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具，包括底座1，底座1的端面固定安装有一组电路板定位柱2，底座1的端面滑动插接有多组滑杆3，且同组多个滑杆3的顶部均共同固定连接有撞击块4，同组多个滑杆3的底部均共同固定连接有挡风罩5，底座1的端面一侧固定安装有气泵6，且气泵6的输出端固定连接有三通管7，三通管7固定连通有与多个挡风罩5相配合的气顶机构8，气顶机构8包括固定设置于底座1下端的机罩81，且各个挡风罩5均位于机罩81的内侧设置，机罩81的侧壁上端开设有多个出风孔82，三通管7的管壁位于第二常闭电磁阀17一侧的位置固定插接有分流管83，且分流管83与机罩81固定连通设置，分流管83的内部设有第三常闭电磁阀84，机罩81的内部安装有脉冲出气组件85，脉冲出气组件85包括活动设置于机罩81内部的挡风板851，挡风板851的端面开设有多个喷气孔852，挡风板851位于多个挡风罩5和分流管83之间设置，挡风板851的侧壁固定套接有橡胶密封环853，且橡胶密封环853的外侧壁与机罩81的内壁呈接触设置，挡风板851的下端固定连接有转轴854，且转轴854与机罩81的底部转动连接，机罩81的下端固定安装有驱动电机855，且驱动电机855的输出端与转轴854传动连接，其中各个喷气孔852均为锥形设置，且进气端的孔径大于出气端的孔径设置，利于提高喷出气体的流速，通过喷气孔852喷出的空气通过各个出风孔82排出。

底座1的端面固定安装有中间绝缘架9，且中间绝缘架9的端面滑动连接有多组探针10，各个探针10的顶部均固定连接有绝缘块11，中间绝缘架9的上方设有绝缘板12，中间绝缘架9与绝缘板12共同固定连接有柔性密封膜套25，且各组探针10均位于柔性密封膜套25的内部设置，通过柔性密封膜套25，可以防止操作人员与探针10等接触，也避免异物等进入中间绝缘架9和绝缘板12之间。

绝缘板12的内部安装有多个与绝缘块11固定连接的悬挂触发机构13，各个悬挂触发机构13包括开设于绝缘板12内部的空腔131，空腔131的下腔壁滑动连接有绝缘T形杆132，且绝缘T形杆132与空腔131共同固定连接有环形橡胶垫133，绝缘T形杆132与绝缘块11之间共同固定连接有拉绳134，绝缘T形杆132的顶部固定安装导电杆135，导电杆135的上方设有导电块136，且导电块136位于空腔131的内部固定设置，导电块136与导电杆135之间的距离为0.5mm至1mm范围内设置，确保探针10与待测印刷电路板上的测试点接触后，可以快速通过导电块136和导电杆135接触进行触发动作。

绝缘板12的侧壁固定安装有一组弹性伸缩夹头26，弹性伸缩夹头26包括夹块、伸缩杆件、固定套杆件、弹性元件等构件，可以在绝缘板12下移时，通过夹块对待测电路板的外边缘进行夹持，以确保待测电路板在测试时的稳定性，此为现有成熟技术，故在此不作赘述，绝缘板12端面固定安装有顶板14，且顶板14的内部为中空设置，顶板14固定连通有连接软管15，且连接软管15与三通管7固定连通设置，三通管7的内部安装有与连接软管15位置相对应的第一常闭电磁阀16，三通管7的内部位于连接软管15一侧的位置设有第二常闭电磁阀17，顶板14的底部设有多个与各个悬挂触发机构13电性连接的锁定机构18，锁定机构18包括套设于探针10外侧的圆套181，且圆套181位于中间绝缘架9的端面固定设置，圆套181的内壁固定安装有环形气囊套182，且环形气囊套182的内壁与探针10的侧壁接触设置，顶板14的下端固定插接有圆筒183，且圆筒183的内部安装有第四常闭电磁阀184，第四常闭电磁阀184与导电块136电性连接，圆筒183的底部与圆套181共同固定插接有固定软管185，环形气囊套182在充气膨胀后，可以增大与探针10的接触摩擦力，故可以对探针10进行锁定，达到固定探针10的目的，确保探针10测试时的稳定性，环形气囊套182位绝缘材料制成。

顶板14的端面安装有气压触发机构19，气压触发机构19包括固定设置于顶板14端面一侧的凸起191，且凸起191的端部开设有安装槽192，安装槽192的内部滑动连接有顶压活塞193，且顶压活塞193的顶部固定安装有压杆194，顶压活塞193与安装槽192的槽壁共同固定连接有两个第一弹簧195，安装槽192的内部上下两侧分别固定安装有第一压力开关196和第二压力开关197，顶压活塞193与第二压力开关197的动触头呈相抵设置，第一压力开关196和第二压力开关197均与控制器24电性连接，第二压力开关197通过控制器24与外部电源的连接回路中，还设置有电控开关，在控制器24控制三通管7上的第一常闭电磁阀16通电工作时，延时3秒钟控制与第二压力开关197连接的电控开关通电工作，避免在顶板14内部刚刚进气的初始时，第二压力开关197与控制器24的连接回路就导通，从而可以防止第二压力开关197给予控制器24错误的电信号。

中间绝缘架9的端面固定安装有缺陷定位机构20，缺陷定位机构20包括固定设置于中间绝缘架9顶部的框板201，且框板201的和中间绝缘架9的内部共同开设有U形腔202，U形腔202的内部充填有标记液203，U形腔202的腔底固定插接有一组横向设置和一组纵向设置的滴液管204，各个滴液管204的内部均安装有第五常闭电磁阀205，框板201的端面位于各个滴液管204的上方均固定安装有与第五常闭电磁阀205电性连接的电磁开关206，每组探针10均与对应横向设置和纵向设置的两个电磁开关206电性连接，标记液203为白色漆料，其滴落位置位于待测印刷电路板的端面外缘处，不会对印刷电路板上的电子元件造成损伤，后续维修完成后，通过精细砂纸将标记液203擦除即可，其中电磁开关206与对应的横线或纵线上的多组探针10串联，其与电磁开关206位于同一直线上的多组探针10，只要有一组探针10未正常导通，均无法使对应的电磁开关206通电。

缺陷定位机构20与三通管7固定连通有气推组件21，气推组件21包括固定插接于U形腔202侧壁的硬管211，且硬管211与三通管7固定连通设置，U形腔202的内部滑动连接有施压活塞212，且标记液203位于施压活塞212的一侧设置，施压活塞212与U形腔202的腔壁共同固定连接有第二弹簧213，U形腔202的腔壁开设有与施压活塞212位置相对应的气压孔214，且气压孔214的内部安装有气压阀215，气压孔214和气压阀215用于排出多余的空气，而通过气压推动施压活塞212对标记液203进行加压，可以确保标记液203可以顺利通过滴液管204排出。

中间绝缘架9的顶部固定安装有支撑架22，且支撑架22的端面固定插接有电动推杆23，电动推杆23的输出端与顶板14的端面固定连接，底座1的端面固定安装有控制器24，电动推杆23和气泵6均与控制器24电性连接，支撑架22上设有与电动推杆23相匹配的行程开关（图中未示出），该行程开关用于电动推杆23回程工作时的复位工作，多组探针10的测试电路相互独立，其测试信息可以通过控制器24进行显示，此为现有成熟技术，故在此不作赘述，并且控制器24上还设有蜂鸣报警器，可以在测试到待测印刷电路板测试点异常时，通过蜂鸣报警器提醒操作人员，控制器24内包括定时开关、时间继电器等构件。

现对本发明的操作原理做如下描述：将待测印刷电路板通过电路板定位柱2精准安装到底座1上，随后，启动控制器24，控制器24控制气泵6开始工作，并控制分流管83上的第三常闭电磁阀84通电工作10秒钟，此时气泵6输出的空气通过三通管7和分流管83进入机罩81内部，在第三常闭电磁阀84工作的同时，驱动电机855同步通电工作，驱动电机855工作，可以通过转轴854带动挡风板851工作，从而可以使挡风板851上的多个喷气孔852旋转，在各个喷气孔852位于各个挡风罩5正下方时，进入机罩81内部的空气通过喷气孔852喷出时，会冲击各个挡风罩5，此时各个挡风罩5通过同侧一组滑杆3带动撞击块4上移并撞击待测印刷电路板，而在喷气孔852旋转错开挡风罩5后，挡风罩5和撞击块4在重力作用下，会重新下落复位，故通过挡风板851带动喷气孔852的旋转，可以使撞击块4重复撞击待测电路板上的各个测试点，若待测印刷电路板上的锡焊点焊接不够稳定，在撞击振动作用下，电子元件的引脚锡焊点会脱离印刷电路板上的焊接盘；

控制器24在控制分流管83上的第三常闭电磁阀84和驱动电机855工作10秒后，第三常闭电磁阀84和驱动电机855断电，此时分流管83闭合，与此同时，控制器24控制三通管7上的第一常闭电磁阀16打开，此时气泵6输出的空气通过三通管7和连接软管15进入顶板14内部，随着进入空气的增加，顶板14内部的气压增加，从而可以推动顶压活塞193逐渐上移，直至顶压活塞193触动第一压力开关196后，第一压力开关196的动触头闭合，此时控制器24接收到第一压力开关196的电信号，控制气泵6和第一常闭电磁阀16同时断电；

在控制器24控制气泵6停止工作后，同步控制电动推杆23通电工作，此时电动推杆23通过顶板14带动绝缘板12下移，从而可以带动一组弹性伸缩夹头26下移，直至弹性伸缩夹头26与待测电路板接触后，通过弹性伸缩夹头26可以对待测印刷电路板进行夹持固定，而在绝缘板12下移时，探针10通过绝缘块11、拉绳134、绝缘T形杆132同步下移，由于在环形橡胶垫133的弹性支撑作用下，可以平衡探针10、绝缘块11、拉绳134和绝缘T形杆132的重力作用，故在探针10下移至待测印刷电路板上的测试点处时，由于受到测试点的阻挡，此时在阻挡力和环形橡胶垫133的回弹作用力下，可以使导电杆135和导电块136产生相对位移，从而可以使导电杆135和导电块136接触，此时对应的圆筒183内部的第四常闭电磁阀184通电，从而可以使圆筒183打开，此时通过圆筒183、固定软管185和圆套181，可以使对应的环形气囊套182内部与顶板14的内部连通，此时顶板14内部的高压空气部分充入环形气囊套182内部，从而可以使环形气囊套182膨胀，进而可以使环形气囊套182与对应的探针10侧壁紧密相抵，故在探针10刚刚接触到待测印刷电路板上对应的测试点后，可以立即对该探针10进行锁定，保持探针10与测试点接触的情况下，可以阻止探针10继续下移，并确保探针10的稳定性，随着各个探针10全部被锁定，顶板14内部的气压逐渐降低，此时在第一弹簧195作用下，可以使顶压活塞193下移复位，并对第二压力开关197的动触头进行挤压，故第二压力开关197的动触头闭合，此时控制器24接受到第二压力开关197的电信号后，会控制电动推杆23停止工作；

在电动推杆23停止工作后，控制器24同步控制各个探针10通电开始进行测试工作，并延时3秒钟为各个滴液管204内部的第五常闭电磁阀205供电，在探针10通电至各个滴液管204内部的第五常闭电磁阀205通电的3秒钟内，若待测电路板上的测试点导通正常，此时探针10与对应的电磁开关206的连接回路正常导通，故电磁开关206的动触头会吸合，而电磁开关206的动触头吸合后，会断开与其对应的第五常闭电磁阀205的连接回路，此时，在探针10通电3秒钟后，由于对应的第五常闭电磁阀205与外部电路和对应的第五常闭电磁阀205的连接回路已经断开，故第五常闭电磁阀205在3秒后无法通电，故对应的滴液管204无法打开，而若待测电路板的测试点存在缺陷导致探针10与测试点的连接回路不同时，与探针10对应的电磁开关206的连接回路无法导通，此时电磁开关206的动触头无法闭合，故可以在探针10通电3秒后，使电磁开关206对应的第五常闭电磁阀205与外部电路的连接回路保持导通状态，此时第五常闭电磁阀205通电，可以使对应的滴液管204打开，而由于每组探针10均与对应的横向设置和纵向设置的两个电磁开关206电性连接，故只要该组探针10与测试点未正常导通，均会使对应的横向和对应的纵向处的两个滴液管204打开；

而在控制器24控制各个探针10通电开始进行测试工作时，控制器24同步控制气泵6和三通管7内部的第二常闭电磁阀17通电工作，此时第二常闭电磁阀17可以使气泵6输出的空气通过硬管211进入框板201内的U形腔202内，空气进入后，会对施压活塞212施压气压顶推力，若无滴液管204打开时，随着气压的增加，会冲开气压孔214内的气压阀215，此时多余空气排出，若有滴液管204打开，此时在气压作用下，会推动施压活塞212将U形腔202内部的标记液203通过打开的滴液管204排出，而标记液203通过滴液管204排出后，会滴落在待测印刷电路，后续维修人员在查看缺陷点时，只需要通过纵向和横向标记液203的标记点位的延伸线交叉位置，查找出缺陷点位；

在对待测电路板测试完成后，按下控制器24上的复位开关，此时控制器24控制电动推杆23进行回程复位，并控制其它构件全部断电，然后，将待测电路板从电路板定位柱2上取下，并按照测试结果，将合格的印刷电路板和不合格的印刷电路板分开存放或周转出去即可，单个待测印刷电路板的测试时间，从待测印刷电路板放置在电路板定位柱2上开始计算，至测试结束，所需测试时间在25秒至35秒范围内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的端面固定安装有一组电路板定位柱（2），所述底座（1）的端面滑动插接有多组滑杆（3），且同组多个滑杆（3）的顶部均共同固定连接有撞击块（4），同组多个所述滑杆（3）的底部均共同固定连接有挡风罩（5），所述底座（1）的端面一侧固定安装有气泵（6），且气泵（6）的输出端固定连接有三通管（7），所述三通管（7）固定连通有与多个挡风罩（5）相配合的气顶机构（8），所述底座（1）的端面固定安装有中间绝缘架（9），且中间绝缘架（9）的端面滑动连接有多组探针（10），各个所述探针（10）的顶部均固定连接有绝缘块（11），所述中间绝缘架（9）的上方设有绝缘板（12），且绝缘板（12）的内部安装有多个与绝缘块（11）固定连接的悬挂触发机构（13），所述绝缘板（12）的侧壁固定安装有一组弹性伸缩夹头（26），所述绝缘板（12）端面固定安装有顶板（14），且顶板（14）的内部为中空设置，所述顶板（14）固定连通有连接软管（15），且连接软管（15）与三通管（7）固定连通设置，所述三通管（7）的内部安装有与连接软管（15）位置相对应的第一常闭电磁阀（16），所述三通管（7）的内部位于连接软管（15）一侧的位置设有第二常闭电磁阀（17），所述顶板（14）的底部设有多个与各个悬挂触发机构（13）电性连接的锁定机构（18），所述顶板（14）的端面安装有气压触发机构（19），所述中间绝缘架（9）的端面固定安装有缺陷定位机构（20），且缺陷定位机构（20）与三通管（7）固定连通有气推组件（21），所述中间绝缘架（9）的顶部固定安装有支撑架（22），且支撑架（22）的端面固定插接有电动推杆（23），所述电动推杆（23）的输出端与顶板（14）的端面固定连接，所述底座（1）的端面固定安装有控制器（24），所述电动推杆（23）和气泵（6）均与控制器（24）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具，其特征在于，所述气顶机构（8）包括固定设置于底座（1）下端的机罩（81），且各个挡风罩（5）均位于机罩（81）的内侧设置，所述机罩（81）的侧壁上端开设有多个出风孔（82），所述三通管（7）的管壁位于第二常闭电磁阀（17）一侧的位置固定插接有分流管（83），且分流管（83）与机罩（81）固定连通设置，所述分流管（83）的内部设有第三常闭电磁阀（84），所述机罩（81）的内部安装有脉冲出气组件（85）。

3.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具，其特征在于，各个所述悬挂触发机构（13）包括开设于绝缘板（12）内部的空腔（131），所述空腔（131）的下腔壁滑动连接有绝缘T形杆（132），且绝缘T形杆（132）与空腔（131）共同固定连接有环形橡胶垫（133），所述绝缘T形杆（132）与绝缘块（11）之间共同固定连接有拉绳（134），所述绝缘T形杆（132）的顶部固定安装导电杆（135），所述导电杆（135）的上方设有导电块（136），且导电块（136）位于空腔（131）的内部固定设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具，其特征在于，所述锁定机构（18）包括套设于探针（10）外侧的圆套（181），且圆套（181）位于中间绝缘架（9）的端面固定设置，所述圆套（181）的内壁固定安装有环形气囊套（182），且环形气囊套（182）的内壁与探针（10）的侧壁接触设置，所述顶板（14）的下端固定插接有圆筒（183），且圆筒（183）的内部安装有第四常闭电磁阀（184），所述第四常闭电磁阀（184）与导电块（136）电性连接，所述圆筒（183）的底部与圆套（181）共同固定插接有固定软管（185）。

5.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具，其特征在于，所述气压触发机构（19）包括固定设置于顶板（14）端面一侧的凸起（191），且凸起（191）的端部开设有安装槽（192），所述安装槽（192）的内部滑动连接有顶压活塞（193），且顶压活塞（193）的顶部固定安装有压杆（194），所述顶压活塞（193）与安装槽（192）的槽壁共同固定连接有两个第一弹簧（195），所述安装槽（192）的内部上下两侧分别固定安装有第一压力开关（196）和第二压力开关（197），所述顶压活塞（193）与第二压力开关（197）的动触头呈相抵设置，所述第一压力开关（196）和第二压力开关（197）均与控制器（24）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具，其特征在于，所述缺陷定位机构（20）包括固定设置于中间绝缘架（9）顶部的框板（201），且框板（201）和中间绝缘架（9）的内部共同开设有U形腔（202），所述U形腔（202）的内部充填有标记液（203），所述U形腔（202）的腔底固定插接有一组横向设置和一组纵向设置的滴液管（204），各个所述滴液管（204）的内部均安装有第五常闭电磁阀（205），所述框板（201）的端面位于各个滴液管（204）的上方均固定安装有与第五常闭电磁阀（205）电性连接的电磁开关（206），每组所述探针（10）均与对应横向设置和纵向设置的两个电磁开关（206）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具，其特征在于，所述气推组件（21）包括固定插接于U形腔（202）侧壁的硬管（211），且硬管（211）与三通管（7）固定连通设置，所述U形腔（202）的内部滑动连接有施压活塞（212），且标记液（203）位于施压活塞（212）的一侧设置，所述施压活塞（212）与U形腔（202）的腔壁共同固定连接有第二弹簧（213），所述U形腔（202）的腔壁开设有与施压活塞（212）位置相对应的气压孔（214），且气压孔（214）的内部安装有气压阀（215）。

8.根据权利要求2所述的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具，其特征在于，所述脉冲出气组件（85）包括活动设置于机罩（81）内部的挡风板（851），所述挡风板（851）的端面开设有多个喷气孔（852），所述挡风板（851）位于多个挡风罩（5）和分流管（83）之间设置，所述挡风板（851）的侧壁固定套接有橡胶密封环（853），且橡胶密封环（853）的外侧壁与机罩（81）的内壁呈接触设置，所述挡风板（851）的下端固定连接有转轴（854），且转轴（854）与机罩（81）的底部转动连接，所述机罩（81）的下端固定安装有驱动电机（855），且驱动电机（855）的输出端与转轴（854）传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板组件测试的复合夹具，其特征在于，所述中间绝缘架（9）与绝缘板（12）共同固定连接有柔性密封膜套（25），且各组探针（10）均位于柔性密封膜套（25）的内部设置。