CN116990612B - 一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备，涉及电子元件检测技术领域，包括检测箱和门体，所述检测箱中包括前侧空腔、回流腔以及背侧空腔，其中前侧空腔与回流空腔相连通，前侧空腔外还设置有可开合的门体，所述门体上还开设有取放孔；翻转面板，所述翻转面板可转动的安置在所述门体上，并与所述取放孔的位置相对应；信号读取设备，所述信号读取设备固定安置在所述翻转面板上，用于读取检测箱中电子设备发出的信号；驱动机构和密封机构，所述驱动机构和密封机构均安置在所述门体的内壁上。本发明实现了对电子设备环境适应性和信号检测的准确、高效测试，具有很好的灵活性和通用性，可满足多种测试需求。

Description

一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备

技术领域

本发明涉及电子元件检测技术领域，具体一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备。

背景技术

目前，针对电子产品的环境适应性信号检测，主要使用的设备一般包括环境模拟箱和信号检测仪器，环境模拟箱内部可以模拟各种环境因素，如温度、湿度、气流、灰尘等，以测试电子设备在这些环境下的运行情况和信号传输效果，信号检测仪器则负责读取和记录电子设备在不同环境下的信号强度，这些设备通常被设置在固定的位置，电子设备被静态地放置在固定的测试平台上进行测试，现有的设备主要适用于实验室环境，用于测试新设计的电子设备的环境适应性和信号传输效果，以指导产品设计和改进。

然而，现有的技术存在几个主要的缺陷，首先，由于电子设备是静态地放置在固定的测试平台上，这样的测试方式可能无法全面地模拟真实使用环境下电子设备的运行状态，因此测试结果可能无法准确反映产品在实际环境中的性能，其次，如果需要同时测试多个设备，可能需要多个测试系统并行运行，这不仅占用大量的空间，而且也增加了测试的复杂性和成本，此外，现有的设备通常无法在测试过程中调整测试环境，例如改变温度、湿度等，这进一步限制了测试的灵活性和适应性，最后，现有的设备通常无法在不中断测试的情况下添加或移除设备，这对于需要长期测试的设备来说是个问题，因在需要替换设备或添加新设备时，可能需要中断测试破坏模拟的实验环境，这可能影响测试的连续性和完整性。

发明内容

本申请实施例提供一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备，主要目的在于解决依赖环境模拟箱和信号检测仪器，测试方式无法全面模拟真实使用环境，同时测试多个设备时需要大量空间和成本，且无法在测试过程中灵活调整环境或无中断地添加或移除设备的问题。

实现上述目的，本申请提供一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备，包括：

检测箱和门体，所述检测箱中包括前侧空腔、回流腔以及背侧空腔，其中前侧空腔与回流空腔相连通，前侧空腔外还设置有可开合的门体，所述门体上还开设有取放孔；

翻转面板，所述翻转面板可转动的安置在所述门体上，并与所述取放孔的位置相对应；

信号读取设备，所述信号读取设备固定安置在所述翻转面板上，用于读取检测箱中电子设备发出的信号；

驱动机构和密封机构，所述驱动机构和密封机构均安置在所述门体的内壁上，所述密封机构用于屏蔽非待测设备的信号，所述驱动机构用于切换密封机构的密封和开放状态；

安置机构，所述安置机构活动设置在所述检测箱的前侧空腔中，所述安置机构用于安置多个电子设备；

环境模拟机构，所述环境模拟机构安置在所述前侧空腔以及背侧空腔的顶端。

在一种可行的实施方式中，所述驱动机构包括可供翻转面板翻转的合页转轴，还包括：缺齿齿轮，所述缺齿齿轮固定连接在所述合页转轴的外端；齿条板，所述齿条板可沿垂直方向活动的安置在所述门体的内腔中，所述齿条板的底端还设置有水平的驱动槽，所述驱动槽用于驱动密封组件切换密封和开放状态。

在一种可行的实施方式中，所述密封机构包括：上屏蔽板和下屏蔽板，所述上屏蔽板和下屏蔽板分别安置在所述门体内壁中，且位于所述取放孔的上下两端，所述上屏蔽板和下屏蔽板之间设置有可供电子设备进入和移出的间隙，所述上屏蔽板弧形设置；封闭板，两个所述封闭板伸缩的设置在所述上屏蔽板的内腔中，所述封闭板顶端靠近所述门体的一侧外壁上设置有限位柱，所述限位柱卡接在所述驱动槽中。

在一种可行的实施方式中，所述安置机构包括：定齿轮，所述定齿轮固定安置在所述前侧空腔的中部位置，所述定齿轮的外壁上还活动套设有移动盘，所述定齿轮的齿牙部分位于所述移动盘的内腔中；动齿轮，多个所述动齿轮可绕自身轴线转动的安置在所述移动盘的内腔中，多个所述动齿轮尺寸参数相同，每一所述动齿轮均啮合在所述定齿轮的外侧；安置组件，所述安置组件固定连接在所述动齿轮的前端，且位于所述移动盘的外侧；所述安置组件用于安置待测电子设备。

在一种可行的实施方式中，所述安置组件包括：安置台，所述安置台固定连接在所述动齿轮的前端外侧，所述安置台的顶端端面上设置有用于放置待测设备的凸台，所述安置台的侧壁上开设有多个前后位置对应的限位槽，所述限位槽中设置有弹力绳，用于固定待测电子设备。

在一种可行的实施方式中，所述环境模拟机构包括供应组件和中部连接组件，所述供应组件固定安置在所述前侧空腔的内腔顶端，用于向前侧空腔中释放改变空前环境的气体和液体，所述中部连接组件安置在所述背侧空腔的内腔顶端，并与所述环境模拟机构相连接，用于向环境模拟机构提供环境模拟所需条件。

在一种可行的实施方式中，所述供应组件包括：固定筒，两个所述固定筒固定安置在所述前侧空腔的顶端两侧边部位置，所述固定筒内设置有至少两条供应通道；气体释放块以及喷淋块，所述气体释放块和喷淋块固定安置在所述固定筒的外侧，并位于所述安置机构的上方，所述气体释放块与喷淋块分别连通于对应所述固定筒内的供应通道。

在一种可行的实施方式中，所述中部连接组件包括输送支管，还包括：分隔板，所述分隔板呈“人”字形状，用以将输送支管分割形成位于上侧的两个气体输送腔，以及下侧中部的液体输送腔；粉尘盒，所述粉尘盒固定安置在背侧空腔的内腔顶端，所述粉尘盒的底端延伸至其中一个所述气体输送腔中；转轴，所述转轴呈水平方向设置，其中一端延伸至所述粉尘盒的内腔底端，并设置有毛刷辊，所述毛刷辊用于缓释粉尘，另一端位于另一气体输送腔中，并设置有风轮，所述风轮位于所在气体输送腔的上部。

在一种可行的实施方式中，所述背侧空腔中还设置有：安置架，所述安置架固定安置在所述背侧空腔的顶端，所述安置架上支撑有粉尘盒以及水箱；双向气泵，所述双向气泵固定安置在所述检测箱的背侧内腔中，所述双向气泵的两个驱动端分别连接至所述检测箱的外侧以及回流腔中；风机和供气管道，所述风机固定安置在所述背侧内腔中，其中一个供气管道连接至所述风机和回流腔之间，另一供气管道连接至所述风机和输送支管之间；加热机组以及制冷机组，所述加热机组和制冷机组均固定安置在其中一个所述供气管道的外侧，用于改变供入到环境模拟机构中的气体温度。

在一种可行的实施方式中，所述门体上还设置有：摄像头，所述摄像头固定安置在所述门体内侧的顶端中部位置；观察窗，所述观察窗安置在所述门体的前侧门板上；材料板，多个所述材料板呈平行状态，且可独立拆卸的插接在所述翻转面板的内腔中，并贯穿于最下方的所述安置组件所在位置；用于测试信号接受到不同材料遮挡后的衰减程度；定位件和限位座，两个所述定位件分别活动安置在所述翻转面板的底端两侧，两个限位座固定安置在位于翻转面板下方的所述门体外壁上，所述定位件可活动的卡接在所述限位座中，用于限位翻转面板。

本申请提供的一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备，通过灵活的结构设计，实现了对测试环境的精确控制和模拟，并能够对测试过程进行直观观察和记录，提高了测试的准确性和效率，主要结构包括前侧空腔、回流腔和背侧空腔，以及门体、翻转面板、安置机构、环境模拟机构和驱动机构等，设备通过调控气体流动和温度，以及控制粉尘和液体的输送，模拟出特定的环境条件；并通过多种部件实现对设备位置和测试信号的精确控制，并提供独立的空间用于对单体电子设备的存取，保证测试的连续性和准确性，因此，该设备实现了对电子设备环境适应性和信号检测的准确、高效测试，具有很好的灵活性和通用性，可满足多种测试需求。

附图说明

图1示出了本申请实施例提供的适用于电子产品的环境适应性信号检测设备的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提供的适用于电子产品的环境适应性信号检测设备打开状态的结构示意图；

图3示出了本申请实施例提供的安置机构的结构示意图；

图4示出了本申请实施例提供的翻转面板处于打开状态的结构示意图；

图5示出了本申请实施例提供的安置组件的结构示意图；

图6示出了本申请实施例提供的双向气泵的结构示意图；

图7示出了本申请实施例提供的驱动机构以及密封机构的结构示意图；

图8示出了本申请实施例提供的背侧内腔的结构示意图；

图9示出了本申请实施例提供的供应组件的结构示意图；

图10示出了本申请实施例提供的中部连接组件的结构示意图一；

图11示出了本申请实施例提供的中部连接组件的结构示意图二。

图中：1、检测箱，2、门体，3、翻转面板，4、信号读取设备，5、驱动机构，6、密封机构，7、安置机构，8、回流腔，9、环境模拟机构，10、摄像头，11、取放孔，12、观察窗，13、材料板，14、定位件，15、限位座，16、安置架，17、水箱，18、双向气泵，19、供气管道，20、风机，21、水泵，22、驱动电机，23、加热机组，24、制冷机组，51、缺齿齿轮，52、齿条板，53、驱动槽，61、上屏蔽板，62、下屏蔽板，63、封闭板，64、限位柱，71、定齿轮，72、移动盘，73、动齿轮，74、安置组件，741、安置台，742、凸台，743、限位槽，744、弹力绳，91、供应组件，92、中部连接组件，911、固定筒，912、气体释放块，913、喷淋块，921、气体输送腔，922、分隔板，923、液体输送腔，924、粉尘盒，925、转轴，926、风轮，927、毛刷辊。

具体实施方式

了更好的理解本说明书实施例提供的技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本说明书实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本说明书实施例以及实施例中的具体特征是对本说明书实施例技术方案的详细的说明，而不是对本说明书技术方案的限定，在不冲突的情况下，本说明书实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“两个以上”包括两个或大于两个的情况。

本申请实施例提供的一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备，主要目的在于解决依赖环境模拟箱和信号检测仪器，测试方式无法全面模拟真实使用环境，同时测试多个设备时需要大量空间和成本，且无法在测试过程中灵活调整环境或无中断地添加或移除设备的问题。

请参阅图1至图11所示，本申请实施例提供一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备，包括：检测箱1、门体2、翻转面板3、信号读取设备4、驱动机构5、密封机构6、安置机构7、回流腔8、环境模拟机构9和取放孔11；检测箱1中包括前侧空腔、回流腔8以及背侧空腔，其中前侧空腔与回流空腔相连通，前侧空腔外还设置有可开合的门体2，门体2上还开设有取放孔11；翻转面板3可转动的安置在门体2上，并与取放孔11的位置相对应；信号读取设备4固定安置在翻转面板3上，用于读取检测箱1中电子设备发出的信号；驱动机构5和密封机构6均安置在门体2的内壁上，密封机构6用于屏蔽非待测设备的信号，驱动机构5用于切换密封机构6的密封和开放状态；安置机构7活动设置在检测箱1的前侧空腔中，安置机构7用于安置多个电子设备；环境模拟机构9安置在前侧空腔以及背侧空腔的顶端。

借由上述技术方案可知，本申请提供的环境适应性信号检测设备通过一个灵活的系统来进行电子设备的环境适应性测试，检测箱1的设计包括前侧空腔、回流腔8以及背侧空腔，构建了一个相互连通的空间，便于环境模拟机构9模拟各种环境条件，环境模拟机构9位于前侧空腔和背侧空腔的顶端，能够在空腔中创造出不同的环境条件，如温度、湿度等，信号检测提供多样化的环境模拟，安置机构7活动设置在前侧空腔中，可以方便地放置或更换多个电子设备，提高了测试的效率和便利性， 门体2既保证了检测箱1的密封，又通过开设取放孔11，提供了一种在单独取放需求下方便取放设备的方式，翻转面板3则是一个可转动的结构，与取放孔11位置相对应，翻转后露出取放孔11便于从外部向检测箱1内部添加或移除设备，翻转面板3上固定安置的信号读取设备4，能够读取电子设备发出的信号，供以后的分析和评估。

密封机构6和驱动机构5的组合，设备提供了一种能够在不中断测试和不破坏测试环境的情况下添加或移除设备的解决方案，驱动机构5能够切换密封机构6的状态，保证非待测设备的信号不会进入检测箱1干扰测试，同时，在测试过程中，可以灵活地调整测试设备的数量，而不会影响测试的连续性和完整性，因此，本发明提供的环境适应性信号检测设备，不仅能够实现多样化的环境模拟，提高设备的放置和更换效率，实现非中断的设备添加或移除，还能够防止非待测设备的信号干扰，提高了信号检测的准确性和可靠性，有助于更真实、全面地测评电子设备的环境适应性和信号传输效果。

请参阅图2、图7和图8，在一些示例中，更进一步的，驱动机构5包括可供翻转面板3翻转的合页转轴，还包括：缺齿齿轮51、齿条板52和驱动槽53；缺齿齿轮51固定连接在合页转轴的外端；齿条板52可沿垂直方向活动的安置在门体2的内腔中，齿条板52的底端还设置有水平的驱动槽53，驱动槽53用于驱动密封组件切换密封和开放状态。

可以理解的是，驱动机构5的构件组合环境适应性信号检测设备提供了一种灵活和高效的操作方式，合页转轴位于翻转面板3上，使得翻转面板3可以轻松地翻转开关，便于设备的取放操作，缺齿齿轮51固定连接在合页转轴的外端，当合页转轴旋转时，缺齿齿轮51将驱动齿条板52进行运动，齿条板52底端的驱动槽53，可沿竖直方向移动，用于驱动密封组件切换密封和开放状态，当缺齿齿轮51旋转时，齿条板52会上下移动，驱动槽53的竖直移动进而驱动密封组件的状态切换，这一切都在不打开检测箱1门体2的情况下完成，有效避免了外界信号的干扰，保证了检测的准确性，因此，通过这种设计，保证了在添加或移除设备时的便利性，以及设备在测试过程中的信号隔离，避免了非待测设备的信号干扰，该操作都可以在不中断测试的情况下完成，提高了测试的效率，总的来说，这种驱动机构5的设计，使得环境适应性信号检测设备在实现高效、准确的信号检测的同时，也提高了操作的便捷性和灵活性。

请参阅图2、图7和图8，在一些示例中，更进一步的，密封机构6包括：上屏蔽板61、下屏蔽板62、封闭板63和限位柱64；上屏蔽板61和下屏蔽板62分别安置在门体2内壁中，且位于取放孔11的上下两端，上屏蔽板61和下屏蔽板62之间设置有可供电子设备进入和移出的间隙，上屏蔽板61弧形设置；两个封闭板63伸缩的设置在上屏蔽板61的内腔中，封闭板63顶端靠近门体2的一侧外壁上设置有限位柱64，限位柱64卡接在驱动槽53中。

在本示例中，需要说明的是，密封机构6的设置是了在设备取放的过程中，保持检测箱1内部的环境稳定，防止外界信号的干扰，上屏蔽板61和下屏蔽形成了一个可以让电子设备进入和移出的间隙，封闭板63的设计主要用于封闭这个间隙，两个封闭板63可以伸缩地设置在上屏蔽板61的内腔中，当不需要取放设备时，封闭板63可以封闭间隙，保护检测箱1内部的环境稳定，实验正常进行，限位柱64则是了控制封闭板63的驱动状态，限位柱64卡接在驱动槽53中，通过驱动槽53的升降移动来控制封闭板63的伸缩，因此，密封机构6的设计实现了在设备取放过程中的环境稳定和信号隔离，在设备取放过程中，保持了检测箱1内部的环境稳定和信号隔离，避免了外部信号的干扰，提高了信号检测的准确性，而这一切操作都可以在不中断测试的情况下完成，提高了测试的效率和便利性。

请参阅图2、图3和图5，在一些示例中，更进一步的，安置机构7包括：定齿轮71、移动盘72、动齿轮73和安置组件74，定齿轮71固定安置在前侧空腔的中部位置，定齿轮71的外壁上还活动套设有移动盘72，定齿轮71的齿牙部分位于移动盘72的内腔中；多个动齿轮73可绕自身轴线转动的安置在移动盘72的内腔中，多个动齿轮73尺寸参数相同，每一动齿轮73均啮合在定齿轮71的外侧；安置组件74固定连接在动齿轮73的前端，且位于移动盘72的外侧；安置组件74用于安置待测电子设备。

在本示例中，可以理解的是，安置机构7用于将待测电子设备稳定地安置在合适的位置，以便进行精确的信号检测，定齿轮71固定在前侧空腔的中部位置，移动盘72活动套设在定齿轮71的外壁上，使得移动盘72在旋转的过程中可以通过驱动电机22进行驱动，每一安置机构7中的设备都始终保持水平朝上的状态，这将有助于其充分接受粉尘环境，同时也便于工作人员对内侧的全部电子设备状态进行直观监测。

具体的，动齿轮73可绕自身轴线转动地安置在移动盘72的内腔中，与定齿轮71啮合，当定齿轮71转动时，可以带动动齿轮73旋转，进而驱动安置组件74的移动，并保持每一安置组件74在旋转的过程中也始终能够保持水平状态，安置组件74则是用于安置待测电子设备的部件，它固定连接在动齿轮73的前端，通过动齿轮73的旋转，可以调整待测设备的位置，保证测试的准确性，因此，安置机构7实现了对待测电子设备位置的精确控制，保证了设备在测试过程中的稳定性，通过运动使其降低全部电子设备在测试过程中所受到的模拟环境差异，提高了信号检测的准确性。

请参阅图2和图5所示，在一些示例中，更进一步的，安置组件74包括：安置台741，安置台741固定连接在动齿轮73的前端外侧，安置台741的顶端端面上设置有用于放置待测设备的凸台742，安置台741的侧壁上开设有多个前后位置对应的限位槽743，限位槽743中设置有弹力绳744，用于固定待测电子设备。

在本示例中，安置组件74主要负责将待测电子设备稳定地固定在预定的位置上，以便进行精确的信号检测，凸台742的设置是待测设备在测试过程中的主要安置位置，凸台742设计使得待测设备可以稳定地放置在上面，避免在测试过程出现积水或者粉尘堆积设备的问题，安置台741的侧壁上开设有多个前后位置对应的限位槽743，这些限位槽743可以根据待测设备的大小和形状，选择合适的位置进行限位，保证设备在测试过程中的稳定性，每个限位槽743中都设置有弹力绳744，弹力绳744对待测设备有良好的固定效果，保证设备在测试过程中不会因震动或其他因素而移位，因此，安置组件74可以适应不同大小和形状的电子设备，提高了设备的适应性，使得环境适应性信号检测设备在实现高精度的信号检测的同时，也扩大了其适用范围。

请参阅图3、图6和图8至图11，在一些示例中，更进一步的，环境模拟机构9包括供应组件91和中部连接组件92，供应组件91固定安置在前侧空腔的内腔顶端，用于向前侧空腔中释放改变空前环境的气体和液体，中部连接组件92安置在背侧空腔的内腔顶端，并与环境模拟机构9相连接，用于向环境模拟机构9提供环境模拟所需条件。

环境模拟机构9的主要功能是对待测设备的工作环境进行模拟，从而实现更接近真实条件的设备测试，供应组件91位于前侧空腔的内腔顶端，负责向前侧空腔中释放改变环境的气体和液体，这种设计使得供应组件91可以根据测试需要，快速、准确地对测试环境进行模拟调整，中部连接组件92则位于背侧空腔的内腔顶端，并与环境模拟机构9相连接，其主要作用是环境模拟机构9提供模拟环境所需的条件，包括但不限于温度、湿度和气压等，中部连接组件92将这些条件传递给供应组件91，然后由供应组件91调整并释放出相应的气体和液体，从而实现对环境的模拟，通过环境模拟机构9的设置，使得环境适应性信号检测设备在实现多环境下信号检测的同时，也提高了测试的便捷性和效率。

请参阅图9所示，在一些示例中，更进一步的，供应组件91包括：固定筒911，气体释放块912以及喷淋块913，两个固定筒911固定安置在前侧空腔的顶端两侧边部位置，固定筒911内设置有至少两条供应通道；气体释放块912和喷淋块913固定安置在固定筒911的外侧，并位于安置机构7的上方，气体释放块912与喷淋块913分别连通于对应固定筒911内的供应通道。

在本示例中，可以理解的是，供应组件91是环境模拟机构9的一部分，旨在提供改变环境条件的气体和液体，固定筒911是供应组件91的主体，其内部设置有至少两条供应通道，用于传输气体或液体，固定筒911的位置设计在前侧空腔的顶端两侧边部，这样的布局可以确保气体和液体的均匀分布，使得模拟环境更加逼真，气体释放块912和喷淋块913则是固定在固定筒911的外侧，并位于安置机构7的上方，这两个块体负责将固定筒911内的气体或液体有效地释放或喷洒到前侧空腔中，从而改变空腔内的环境条件，气体释放块912主要负责释放气体，而喷淋块913主要用于喷洒液体，它们各自连通于对应的固定筒911内的供应通道，因此，本示例提供的供应组件91能够实现对多种环境条件的模拟，扩大了设备的应用范围，提高了设备的通用性。

请参阅图10和图11所示，在一些示例中，更进一步的，中部连接组件92包括输送支管，还包括：气体输送腔921、分隔板922、液体输送腔923、粉尘盒924、转轴925、风轮926和毛刷辊927；分隔板922呈“人”字形状，用以将输送支管分割形成位于上侧的两个气体输送腔921，以及下侧中部的液体输送腔923；粉尘盒924固定安置在背侧空腔的内腔顶端，粉尘盒924的底端延伸至其中一个气体输送腔921中；转轴925呈水平方向设置，其中一端延伸至粉尘盒924的内腔底端，并设置有毛刷辊927，毛刷辊927用于缓释粉尘，另一端位于另一气体输送腔921中，并设置有风轮926，风轮926位于所在气体输送腔921的上部。

在本示例中，需要说明的是，中部连接组件92起到将各种改变环境的元素送入供应组件91的作用，其内部由输送支管，气体输送腔921，液体输送腔923，粉尘盒924，转轴925，风轮926和毛刷辊927构成，这些部件的设计，均是了满足把气体、液体以及固态物质（如粉尘）有效送入供应组件91的需求， 输送支管是这个系统的主要通道，负责把中部连接组件92内的物质送入供应组件91，气体输送腔921和液体输送腔923分别负责气体和液体的传输，它们之间由“人”字形的分隔板922隔开，既保证了物质的独立传输，又实现了空间的有效利用， 粉尘盒924位于背侧空腔的内腔顶端，负责储存和输送粉尘，其底端延伸至气体输送腔921，这样可以将粉尘混合在供应气体的过程中输送出去，转轴925横向设置在粉尘盒924内，一端设置有毛刷辊927，用于调控粉尘的释放；另一端则设置有风轮926，位于另一气体输送腔921的上部，用以接受气流推动以发生旋转实现粉尘的缓慢释放， 使得中部连接组件92能够精确控制各种环境元素的输送，实现了对复杂环境条件的模拟，提高了测试的准确性和效率，同时，采用该设计还具有很好的通用性，可以模拟多种环境，从而扩大了设备的应用范围。

请参阅图8所示，在一些示例中，更进一步的，背侧空腔中还设置有：安置架16、水箱17、双向气泵18、供气管道19、风机20、加热机组23以及制冷机组24，安置架16固定安置在背侧空腔的顶端，安置架16上支撑有粉尘盒924以及水箱17；双向气泵18固定安置在检测箱1的背侧内腔中，双向气泵18的两个驱动端分别连接至检测箱1的外侧以及回流腔8中；风机20固定安置在背侧内腔中，其中一个供气管道19连接至风机20和回流腔8之间，另一供气管道19连接至风机20和输送支管之间；加热机组23和制冷机组24均固定安置在其中一个供气管道19的外侧，用于改变供入到环境模拟机构9中的气体温度。

值得一提的是，背侧空腔中的设备主要负责对环境模拟机构9中的气体进行温度调控和粉尘、液体的输送，以及改变设备所在空间的压力参数。这些设备包括安置架16、水箱17、双向气泵18、供气管道19、风机20、加热机组23以及制冷机组24。

在设备运行过程中，安置架16作支撑结构，固定在背侧空腔的顶端，支撑着粉尘盒924和水箱17，水箱17与环境模拟机构9向连接，用以供应水源，水箱17底端还连接有水泵21，水泵21的底端设置有延伸至回流腔底端的进水管道，粉尘盒924负责储存和输送粉尘，水箱17则负责储存和输送液体，通过风机20的工作，实现检测箱1中前侧空前、回流空腔以及背侧空间之间空气的循环流动，在流动的过程中，实现粉尘的添加，加热机组23和制冷机组24被固定在供气管道19的外侧，它们可以根据需要，对流过管道的气体进行加热或者制冷，从而改变气体的温度，如此，通过这套系统，可以控制气体的流动和温度，以及粉尘和液体的输送，实现对环境条件的模拟。

此外，双向气泵18的设置可以将气体从检测箱1的外侧和回流腔8中吸入和排出，形成气体压力的变化，使得前侧空腔内以及回流腔8内实现正压或者负压的压力状态，从而模拟更多的电子设备使用环境，测试设备在多种条件下发出的信号强度，因此，本示例实现了对环境条件的精确模拟，提高了环境模拟的准确性和效率，同时，这套系统的设计也具有很好的通用性，可以模拟多种环境，从而扩大了设备的应用范围。

请参阅图2、图3、图4、图6至图8，在一些示例中，更进一步的，门体2上还设置有摄像头10、观察窗12、材料板13、定位件14和限位座15，摄像头10固定安置在门体2内侧的顶端中部位置；观察窗12安置在门体2的前侧门板上；多个材料板13呈平行状态，且可独立拆卸的插接在翻转面板3的内腔中，并贯穿于最下方的安置组件74所在位置；用于测试信号接受到不同材料遮挡后的衰减程度；两个定位件14分别活动安置在翻转面板3的底端两侧，两个限位座15固定安置在位于翻转面板3下方的门体2外壁上，定位件14可活动的卡接在限位座15中，用于限位翻转面板3。

在本示例中，可以理解的是，在门体2上设置有摄像头10、观察窗12、材料板13、定位件14和限位座15，这些组件共同负责对测试区域的观察、记录和材料隔绝环境模拟，摄像头10安置在门体2内侧的顶端中部位置，其主要作用是实时捕捉并记录测试过程中的场景，分析测试结果提供直观的视觉证据，观察窗12则被安置在门体2的前侧门板上，使得操作人员可以直接观察到测试过程，便于实时调整和监控，多个平行的材料板13被插接在翻转面板3的内腔中，这些材料板13可以独立拆卸，贯穿于最下方的安置组件74所在位置，它们的主要作用是模拟不同材料对测试信号的遮挡效果，用于测试信号经过不同材料遮挡后的衰减程度，两个定位件14活动地安置在翻转面板3的底端两侧，与固定在门体2外壁上的两个限位座15相配合，可以限制翻转面板3的处于稳定的密封状态，因此本示例的设置实现了对测试环境的直观观察和记录，以及对测试环境的进一步模拟和控制，提高了测试的准确性和效率，同时，这套系统的设计也具有很好的灵活性和通用性，可以适应多种测试需求。

以上仅本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备，其特征在于，包括：

检测箱和门体，所述检测箱中包括前侧空腔、回流腔以及背侧空腔，其中前侧空腔与回流空腔相连通，前侧空腔外还设置有可开合的门体，所述门体上还开设有取放孔；

翻转面板，所述翻转面板可转动的安置在所述门体上，并与所述取放孔的位置相对应；

信号读取设备，所述信号读取设备固定安置在所述翻转面板上，用于读取检测箱中电子设备发出的信号；

驱动机构和密封机构，所述驱动机构和密封机构均安置在所述门体的内壁上，所述密封机构用于屏蔽非待测设备的信号，所述驱动机构用于切换密封机构的密封和开放状态；

安置机构，所述安置机构活动设置在所述检测箱的前侧空腔中，所述安置机构用于安置多个电子设备；

环境模拟机构，所述环境模拟机构安置在所述前侧空腔以及背侧空腔的顶端；

所述驱动机构包括可供翻转面板翻转的合页转轴，还包括：

缺齿齿轮，所述缺齿齿轮固定连接在所述合页转轴的外端；

齿条板，所述齿条板可沿垂直方向活动的安置在所述门体的内腔中，所述齿条板的底端还设置有水平的驱动槽，所述驱动槽用于驱动密封组件切换密封和开放状态；

所述密封机构包括：上屏蔽板和下屏蔽板，所述上屏蔽板和下屏蔽板分别安置在所述门体内壁中，且位于所述取放孔的上下两端，所述上屏蔽板和下屏蔽板之间设置有可供电子设备进入和移出的间隙，所述上屏蔽板弧形设置；

封闭板，两个所述封闭板伸缩的设置在所述上屏蔽板的内腔中，所述封闭板顶端靠近所述门体的一侧外壁上设置有限位柱，所述限位柱卡接在所述驱动槽中，

所述安置机构包括：定齿轮，所述定齿轮固定安置在所述前侧空腔的中部位置，所述定齿轮的外壁上还活动套设有移动盘，所述定齿轮的齿牙部分位于所述移动盘的内腔中；

动齿轮，多个所述动齿轮可绕自身轴线转动的安置在所述移动盘的内腔中，多个所述动齿轮尺寸参数相同，每一所述动齿轮均啮合在所述定齿轮的外侧；

安置组件，所述安置组件固定连接在所述动齿轮的前端，且位于所述移动盘的外侧；所述安置组件用于安置待测电子设备。

2.根据权利要求1所述的一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备，其特征在于：所述安置组件包括：

安置台，所述安置台固定连接在所述动齿轮的前端外侧，所述安置台的顶端端面上设置有用于放置待测设备的凸台，所述安置台的侧壁上开设有多个前后位置对应的限位槽，所述限位槽中设置有弹力绳，用于固定待测电子设备。

3.根据权利要求1所述的一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备，其特征在于：

所述环境模拟机构包括供应组件和中部连接组件，所述供应组件固定安置在所述前侧空腔的内腔顶端，用于向前侧空腔中释放改变空前环境的气体和液体，所述中部连接组件安置在所述背侧空腔的内腔顶端，并与所述环境模拟机构相连接，用于向环境模拟机构提供环境模拟所需条件。

4.根据权利要求3所述的一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备，其特征在于：所述供应组件包括：

固定筒，两个所述固定筒固定安置在所述前侧空腔的顶端两侧边部位置，所述固定筒内设置有至少两条供应通道；

气体释放块以及喷淋块，所述气体释放块和喷淋块固定安置在所述固定筒的外侧，并位于所述安置机构的上方，所述气体释放块与喷淋块分别连通于对应所述固定筒内的供应通道。

5.根据权利要求3所述的一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备，其特征在于：所述中部连接组件包括输送支管，还包括：

分隔板，所述分隔板呈“人”字形状，用以将输送支管分割形成位于上侧的两个气体输送腔，以及下侧中部的液体输送腔；

粉尘盒，所述粉尘盒固定安置在背侧空腔的内腔顶端，所述粉尘盒的底端延伸至其中一个所述气体输送腔中；

转轴，所述转轴呈水平方向设置，其中一端延伸至所述粉尘盒的内腔底端，并设置有毛刷辊，所述毛刷辊用于缓释粉尘，另一端位于另一气体输送腔中，并设置有风轮，所述风轮位于所在气体输送腔的上部。

6.根据权利要求2所述的一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备，其特征在于：所述背侧空腔中还设置有：

安置架，所述安置架固定安置在所述背侧空腔的顶端，所述安置架上支撑有粉尘盒以及水箱；

双向气泵，所述双向气泵固定安置在所述检测箱的背侧内腔中，所述双向气泵的两个驱动端分别连接至所述检测箱的外侧以及回流腔中；

风机和供气管道，所述风机固定安置在所述背侧内腔中，其中一个供气管道连接至所述风机和回流腔之间，另一供气管道连接至所述风机和输送支管之间；

加热机组以及制冷机组，所述加热机组和制冷机组均固定安置在其中一个所述供气管道的外侧，用于改变供入到环境模拟机构中的气体温度。

7.根据权利要求2所述的一种适用于电子产品的环境适应性信号检测设备，其特征在于：所述门体上还设置有：

摄像头，所述摄像头固定安置在所述门体内侧的顶端中部位置；

观察窗，所述观察窗安置在所述门体的前侧门板上；

材料板，多个所述材料板呈平行状态，且可独立拆卸的插接在所述翻转面板的内腔中，并贯穿于最下方的所述安置组件所在位置；用于测试信号接受到不同材料遮挡后的衰减程度；

定位件和限位座，两个所述定位件分别活动安置在所述翻转面板的底端两侧，两个限位座固定安置在位于翻转面板下方的所述门体外壁上，所述定位件可活动的卡接在所述限位座中，用于限位翻转面板。