CN116493168A - 一种管状物品的内表面喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于喷涂技术领域，具体涉及一种管状物品的内表面喷涂设备，包括工作台，分配器端部设有矩形连通杆，矩形连通杆另一端装配有喷头，驱动机构装配有左右滑动装配在工作台上侧的连接柱，安装筒面向喷头一侧转动装配有卡环，卡环内壁设有橡胶卡环，安装筒装配有与卡环相匹配的传动机构，工作台上侧设有与安装板位置相匹配的接料机构，转动环外侧装配有若干固定块，若干连接杆端部均设有锁块，若干锁块均设有斜面，安装板外侧设有内腔，安装板侧壁转动装配有与内腔位置相匹配的密封环，本发明可在喷漆完成后，自动对管状内衬进行卸料，不需要人工的去卸料，工作人员只需要将需要喷漆的管状内衬伸入卡环内即可。

Description

一种管状物品的内表面喷涂设备
技术领域
本发明属于喷涂技术领域，具体涉及一种管状物品的内表面喷涂设备。
背景技术
在小型家电等杯状家电的制作流程中，大多是先将内衬加工出来，内衬为一个管状，对内衬内壁进行喷漆后，将喷漆后的底板固定在内衬一端，使内衬只有一个开口，最后将外包装的壳体固定在内衬外表面，在对管状内衬进行喷漆的过程中，将管状内衬固定在卡环中，卡环可在电机的作用下高速转动，且可在液压杆的作用下管状内衬在转动过程中左右滑动，在卡环相对位置设置有喷头，在向左滑动的过程中，直至喷头伸入管状内衬内部进行喷漆，卡环由于在电机的作用下高速转动，便会带动管状内衬高速转动，这样可使喷漆均匀，在喷漆完成后便能在液压杆的带动下，管状内衬向右滑动复位，然后工作人员手动将管状内衬取下后，再将新的管状内衬安装在卡环上；
这样的设计，在每次对管状内衬的内壁进行喷漆时，都需要工作人员手动拿取管状内衬后，才能将新的管状内衬安装在卡环上，操作不够方便块捷。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种管状物品的内表面喷涂设备，用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种管状物品的内表面喷涂设备，包括工作台，所述工作台上侧设有操作箱，所述工作台上侧设有支撑架，所述支撑架上侧设有储存罐，所述支撑架中部设有分配器，所述分配器端部设有矩形连通杆，所述矩形连通杆另一端装配有喷头，所述工作台内装配有驱动机构，所述驱动机构装配有左右滑动装配在工作台上侧的连接柱，所述连接柱上侧固定连接有安装筒，所述安装筒面向喷头一侧转动装配有卡环，所述卡环内壁设有橡胶卡环，所述安装筒装配有与卡环相匹配的传动机构，所述矩形连通杆外侧套设有安装板，所述安装板与分配器之间设有套设在矩形连通杆表面的第一弹簧，所述工作台上侧设有与安装板位置相匹配的接料机构，所述安装板面向安装筒一侧转动装配有转动环，所述转动环外侧装配有若干固定块，若干所述固定块指向转动环中心一侧均设有台阶孔，若干所述台阶孔内均装配有第二弹簧，若干所述第二弹簧指向转动环中心一侧，均固定连接有滑动密封装配在台阶孔内的第一密封块，若干所述第一密封块均固定连接有伸出台阶孔的连接杆，若干所述连接杆端部均设有锁块，若干所述锁块均设有斜面，所述安装板外侧设有内腔，所述安装板侧壁转动装配有与内腔位置相匹配的密封环，若干所述固定块与密封环之间设有连接管，所述内腔通过连接管与台阶孔连通，所述内腔、连接管和台阶孔内均储存有液压油，所述安装板后侧设有与连接柱连接的抽取机构。
所述驱动机构包括有液压杆，所述液压杆延伸端与连接柱固定连接，所述液压杆的另一端设有与工作台固定连接的连接块。
所述传动机构包括有固定连接在安装筒表面的电机，所述电机的输出轴装配有传动齿轮，所述卡环外表面设有若干与传动齿轮啮合的卡齿。
所述接料机构包括有设置在工作台上侧的斜板，所述斜板位于喷头面向安装筒一侧，所述工作台下侧设有与斜板较低一侧位置相匹配的收料框。
所述抽取机构包括有设在安装板后侧的抽取筒，所述抽取筒内部设有第三弹簧，所述第三弹簧面向安装板一侧固定连接有第二密封块，所述第二密封块滑动密封装配在抽取筒内，所述内腔内壁设有与抽取筒内部连通的通孔，所述第二密封块远离安装板一侧设有与连接柱连接的联动组件。
所述联动组件包括有拉线和导线件，所述导线件与抽取筒固定连接，所述拉线一端与第二密封块固定连接，所述拉线滑动伸出抽取筒和导线件后与连接柱固定连接。。
所述安装筒内部与转动环内部连通，所述安装筒后侧设有连通管，所述连通管中部装配有位于工作台上表面的泵体，所述泵体的输出端装配有排料管，所述工作台下侧装配有与排料管相匹配的接水框。
本发明结构简单设计合理，可在喷漆完成后，自动对管状内衬进行卸料，不需要人工的去卸料，工作人员只需要将需要喷漆的管状内衬伸入卡环内即可，减小了工作人员的工作负担，提供了工作效率，且还能对多余的漆料进行收集，防止多余的漆料喷撒在工作环境中，污染环境的同时容易对工作人员身体造成伤害。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本发明一种管状物品的内表面喷涂设备实施例的结构示意图；
图2为本发明一种管状物品的内表面喷涂设备实施例的另一结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本发明一种管状物品的内表面喷涂设备实施例的局部剖面结构示意图；
图5为图4中B处的放大结构示意图；
主要元件符号说明如下：
工作台1、操作箱11、支撑架12、储存罐13、分配器14、矩形连通杆15、喷头16、连接柱17、安装筒2、卡环21、橡胶卡环22、安装板23、第一弹簧231、转动环24、固定块3、台阶孔31、第二弹簧32、第一密封块33、连接杆34、锁块35、斜面36、内腔4、密封环41、连接管42、液压杆5、连接块52、电机53、传动齿轮54、卡齿55、斜板56、收料框57、抽取筒6、第三弹簧61、第二密封块62、通孔63、拉线64、导线件65、连通管7、泵体71、排料管72、接水框73。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例1：如图1-5所示，本发明的一种管状物品的内表面喷涂设备，包括工作台1，工作台1上侧设有操作箱11，工作台1上侧设有支撑架12，支撑架12上侧设有储存罐13，支撑架12中部设有分配器14，分配器14端部设有矩形连通杆15，矩形连通杆15另一端装配有喷头16，工作台1内装配有驱动机构，驱动机构装配有左右滑动装配在工作台1上侧的连接柱17，连接柱17上侧固定连接有安装筒2，安装筒2面向喷头16一侧转动装配有卡环21，卡环21内壁设有橡胶卡环22，安装筒2装配有与卡环21相匹配的传动机构，矩形连通杆15外侧套设有安装板23，安装板23与分配器14之间设有套设在矩形连通杆15表面的第一弹簧231，工作台1上侧设有与安装板23位置相匹配的接料机构，安装板23面向安装筒2一侧转动装配有转动环24，转动环24外侧装配有若干固定块3，若干固定块3指向转动环24中心一侧均设有台阶孔31，若干台阶孔31内均装配有第二弹簧32，若干第二弹簧32指向转动环24中心一侧，均固定连接有滑动密封装配在台阶孔31内的第一密封块33，若干第一密封块33均固定连接有伸出台阶孔31的连接杆34，若干连接杆34端部均设有锁块35，若干锁块35均设有斜面36，安装板23外侧设有内腔4，安装板23侧壁转动装配有与内腔4位置相匹配的密封环41，若干固定块3与密封环41之间设有连接管42，内腔4通过连接管42与台阶孔31连通，内腔4、连接管42和台阶孔31内均储存有液压油，安装板23后侧设有与连接柱17连接的抽取机构。
当工作人员需要对管状内衬的内壁进行喷漆时，工作人员可将管状内衬一端插入卡环21内，通过卡环21内的橡胶卡环22对管状内衬进行限位，在传动机构的带动下管状内衬向安装板23一侧靠近，且在驱动机构的带动卡环21高速转动，从而带动管状内衬高速转动，当管状内衬端部接触将喷头16罩住后，喷头16便开始喷漆工作；
由于管状内衬整体较长，因此需要对管状内衬内壁整体进行喷漆时，需要管状内衬在传动机构的带动下继续向左滑动，当管状内衬持续向左滑动时，会抵接到转动环24，且管状内衬挤压若干斜面36，调动若干锁块35向四周展开，连接杆34带动第一密封块33滑动，第二弹簧32压缩，直至管状内衬端部完全抵紧转动环24，此时通过若干第二弹簧32的压缩，使若干锁块35对管状内衬进行夹持，且由于转动环24与安装板23转动连接，因此转动环24可在管状内衬转动的带动下发生转动，密封环41在若干连接管42的带动下发生转动，在管状内衬持续向左移动的过程中，带动安装板23向左移动，第一弹簧231压缩，当喷漆完成后，驱动机构同时带动卡环21转动从而管状内衬停止转动，在传动机构的带动下带动管状内衬向右滑动复位，安装板23在第一弹簧231伸张的作用下向右复位，直至安装板23接触喷头，当安装筒2持续向右滑动逐渐远离安装板23时，由于管状内衬在若干锁块35的夹持下，克服密封环41对管状内衬的摩擦力，在安装筒2逐渐远离的过程中，管状内衬从卡环21中移出，管状内衬稳固的夹持在转动环24表面，此时安装筒2持续向右移动，直至安装筒2移过接料机构，此时安装筒2便带动抽取机构开始工作，抽取机构对内腔4内中的液压油进行抽取，使内腔4中处于负压，从而将若干台阶孔31中的液压油抽入内腔4中进行补充，此时便带动第一密封块33滑动，第二弹簧32压缩，从而通过连接杆34带动锁块35向远离管状内衬一侧滑动，取消对管状内衬的夹持，管状内衬向下掉落，落入接料机构内，此时工作人员便可只需要将新的管状内衬放入卡环21内即可；
当卡环21夹持新的管状内衬向左移动时，当安装筒2位于接料机构上方时，便停止抽取机构的工作，并将抽入的液压油补充进入内腔4中，然后通过内腔4的液压油进入台阶孔31内，从而使第一密封块33复位第二弹簧32伸张，最终使锁块35复位，能够再次对下一个管状内衬进行夹持。
驱动机构包括有液压杆5，液压杆5延伸端与连接柱17固定连接，液压杆5的另一端设有与工作台1固定连接的连接块52。
当液压杆5伸张时便能带动连接柱17向右移动，从而带动安装筒2向右移动，当液压杆5收缩时，便能带动连接柱17向左移动，带动安装筒2向左移动。
传动机构包括有固定连接在安装筒2表面的电机53，电机53的输出轴装配有传动齿轮54，卡环21外表面设有若干与传动齿轮54啮合的卡齿55。
当电机53开始转动时，便带动传动齿轮54高速转动，传动齿轮54与若干卡齿55啮合，因此便带动卡环21转动。
接料机构包括有设置在工作台1上侧的斜板56，斜板56位于喷头16面向安装筒2一侧，工作台1下侧设有与斜板56较低一侧位置相匹配的收料框57。
向下掉落的管状内衬落在斜板56上，然后通过斜板56的引导落入收料框57中，收料框57便能够集中对喷漆完成的管状内衬进行收集。
抽取机构包括有设在安装板23后侧的抽取筒6，抽取筒6内部设有第三弹簧61，第三弹簧61面向安装板23一侧固定连接有第二密封块62，第二密封块62滑动密封装配在抽取筒6内，内腔4内壁设有与抽取筒6内部连通的通孔63，第二密封块62远离安装板23一侧设有与连接柱17连接的联动组件。
当安装筒2向右移动，移过接料机构时，便能通过连接柱17带动联动组件开始工作，联动组件便带动第二密封块62向远离安装板23一侧滑动，第三弹簧61压缩，从而将内腔4中的液压油抽入抽取筒6内，当安装筒2向左移动，且安装筒2位于接料机构上方时，取消联动组件的拉扯，在第三弹簧61的伸张作用下，带动第二密封块62滑动复位，将抽取筒6内的液压油压入内腔4中。
联动组件包括有拉线64和导线件65，导线件65与抽取筒6固定连接，拉线64一端与第二密封块62固定连接，拉线64滑动伸出抽取筒6和导线件65后与连接柱17固定连接。
拉线64的作用便是实现连接柱17与第二密封块62之间的联动性，连接柱17向右移动时便通过拉线64拉动第二密封块62，向左移动时便取消对拉线64的拉扯。
实施例2：如图1所示，安装筒2内部与转动环24内部连通，安装筒2后侧设有连通管7，连通管7中部装配有位于工作台1上表面的泵体71，泵体71的输出端装配有排料管72，工作台1下侧装配有与排料管72相匹配的接水框73。
这样的设计，由于管状内衬是中空的状态，因此在喷漆的过程中，会有部分漆料从管状内衬的后侧喷出，污染加工环境，这样的设计便能将多余的漆料通过泵体71的抽取，经过连通管7流入排料管72，最后流入接水框73中进行集中收集。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种管状物品的内表面喷涂设备，包括工作台，所述工作台上侧设有操作箱，所述工作台上侧设有支撑架，所述支撑架上侧设有储存罐，所述支撑架中部设有分配器，所述分配器端部设有矩形连通杆，所述矩形连通杆另一端装配有喷头，其特征在于：所述工作台内装配有驱动机构，所述驱动机构装配有左右滑动装配在工作台上侧的连接柱，所述连接柱上侧固定连接有安装筒，所述安装筒面向喷头一侧转动装配有卡环，所述卡环内壁设有橡胶卡环，所述安装筒装配有与卡环相匹配的传动机构，所述矩形连通杆外侧套设有安装板，所述安装板与分配器之间设有套设在矩形连通杆表面的第一弹簧，所述工作台上侧设有与安装板位置相匹配的接料机构，所述安装板面向安装筒一侧转动装配有转动环，所述转动环外侧装配有若干固定块，若干所述固定块指向转动环中心一侧均设有台阶孔，若干所述台阶孔内均装配有第二弹簧，若干所述第二弹簧指向转动环中心一侧，均固定连接有滑动密封装配在台阶孔内的第一密封块，若干所述第一密封块均固定连接有伸出台阶孔的连接杆，若干所述连接杆端部均设有锁块，若干所述锁块均设有斜面，所述安装板外侧设有内腔，所述安装板侧壁转动装配有与内腔位置相匹配的密封环，若干所述固定块与密封环之间设有连接管，所述内腔通过连接管与台阶孔连通，所述内腔、连接管和台阶孔内均储存有液压油，所述安装板后侧设有与连接柱连接的抽取机构。
2.根据权利要求1所述的一种管状物品的内表面喷涂设备，其特征在于：所述驱动机构包括有液压杆，所述液压杆延伸端与连接柱固定连接，所述液压杆的另一端设有与工作台固定连接的连接块。
3.根据权利要求1所述的一种管状物品的内表面喷涂设备，其特征在于：所述传动机构包括有固定连接在安装筒表面的电机，所述电机的输出轴装配有传动齿轮，所述卡环外表面设有若干与传动齿轮啮合的卡齿。
4.根据权利要求1所述的一种管状物品的内表面喷涂设备，其特征在于：所述接料机构包括有设置在工作台上侧的斜板，所述斜板位于喷头面向安装筒一侧，所述工作台下侧设有与斜板较低一侧位置相匹配的收料框。
5.根据权利要求1所述的一种管状物品的内表面喷涂设备，其特征在于：所述抽取机构包括有设在安装板后侧的抽取筒，所述抽取筒内部设有第三弹簧，所述第三弹簧面向安装板一侧固定连接有第二密封块，所述第二密封块滑动密封装配在抽取筒内，所述内腔内壁设有与抽取筒内部连通的通孔，所述第二密封块远离安装板一侧设有与连接柱连接的联动组件。
6.根据权利要求5所述的一种管状物品的内表面喷涂设备，其特征在于：所述联动组件包括有拉线和导线件，所述导线件与抽取筒固定连接，所述拉线一端与第二密封块固定连接，所述拉线滑动伸出抽取筒和导线件后与连接柱固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种管状物品的内表面喷涂设备，其特征在于：所述安装筒内部与转动环内部连通，所述安装筒后侧设有连通管，所述连通管中部装配有位于工作台上表面的泵体，所述泵体的输出端装配有排料管，所述工作台下侧装配有与排料管相匹配的接水框。
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