CN216098386U - 一种用于机械配件加工的除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械配件加工的除锈装置，包括壳体，所述壳体内部侧壁之间连接设有支撑板，所述壳体内部底壁设有电机，所述电机轴端连接设有转轴，所述转轴上端转动穿过支撑板下侧壁中部位置，且连接设有磁台，所述电机轴端还套接设有带轮一，所述壳体外侧壁纵向连接设有多个横杆，多个所述横杆上转动设有转杆，所述转杆外侧壁上套接设有带轮二，所述带轮一通过皮带滑动穿过壳体内部侧壁，与带轮二配合连接，本实用新型与现有技术相比的优点在于：将机械配件放在磁台上，通过电机正反转，可使磁台带动机械配件正反旋转，电机的正反转还可带动移动块上下往复运动，移动块通过喷砂管带动喷头二对机械配件进行除锈操作。

Description

一种用于机械配件加工的除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体是指一种用于机械配件加工的除锈装置。

背景技术

机械配件，指装配机械的零件或部件；也指损坏后重新安装上的零件或部件，配件的各款标准和配置都不一样，具有不同的功能和使用不同的机械，目前的机械配件在在存放过程中会氧化上锈，使配件的使用寿命降低，在使用前需要进行除锈处理和防锈处理，通常使用人工打磨除锈，除锈效率低下，浪费劳动力，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上问题，提供一种用于机械配件加工的除锈装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于机械配件加工的除锈装置，包括壳体，所述壳体内部侧壁之间连接设有支撑板，所述壳体内部底壁设有电机，所述电机轴端连接设有转轴，所述转轴上端转动穿过支撑板下侧壁中部位置，且连接设有磁台，所述电机轴端还套接设有带轮一，所述壳体外侧壁纵向连接设有多个横杆，多个所述横杆上转动设有转杆，所述转杆外侧壁上套接设有带轮二，所述带轮一通过皮带滑动穿过壳体内部侧壁，与带轮二配合连接，位于所述支撑板上方的转杆外侧壁设有外螺纹，所述转杆外侧壁套接设有与外螺纹配合的移动块，与所述转杆外螺纹处对应的壳体外侧壁还设有限位孔，所述限位孔与转杆平行，所述移动块外侧壁纵向固定设有喷油管和喷砂管，所述喷油管和喷砂管靠近壳体一端均滑动穿过限位孔，并且分别连接设有喷头一和喷头二，所述喷油管另一端和喷砂管另一端分别通过输送软管与外部喷油机和外部喷砂机外接。

作为改进，所述支撑板中部到四周边缘处水平高度逐渐降低，位于所述磁台四周的支撑板上还均匀设有漏孔。

作为改进，所述漏孔上端开口大于下端开口。

作为改进，位于所述支撑板下方的壳体内部侧壁之间还连接设有集料斗，所述转轴转动穿过集料斗，所述集料斗下端连接设有排料管，所述排料管下端穿过壳体内部底壁。

作为改进，所述壳体底部连接设有支腿，所述支腿下端连接设有稳定块。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：将机械配件放在磁台上，通过电机正反转，可使磁台带动机械配件正反旋转，电机的正反转还可带动移动块上下往复运动，移动块通过喷砂管带动喷头二对机械配件进行除锈操作，从而实现对机械配件的除锈操作，除锈完毕后，通过喷头二可对配件外表面喷洒防锈油，避免机械配件再次生锈影响配件装配质量。

附图说明

图1是本实用新型一种用于机械配件加工的除锈装置的结构示意图。

如图所示：1、壳体；2、支撑板；3、电机；4、转轴；5、磁台；6、带轮一；7、横杆；8、转杆；9、带轮二；10、移动块；11、限位孔；12、喷油管；13、喷砂管；14、喷头一；15、喷头二；16、漏孔；17、集料斗；18、排料管；19、支腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种用于机械配件加工的除锈装置，包括壳体1，所述壳体1内部侧壁之间连接设有支撑板2，所述壳体1内部底壁设有电机3，所述电机3轴端连接设有转轴4，所述转轴4上端转动穿过支撑板2下侧壁中部位置，且连接设有磁台5，所述电机3轴端还套接设有带轮一6，所述壳体1外侧壁纵向连接设有多个横杆7，多个所述横杆7上转动设有转杆8，所述转杆8外侧壁上套接设有带轮二9，所述带轮一6通过皮带滑动穿过壳体1内部侧壁，与带轮二9配合连接，位于所述支撑板2上方的转杆8外侧壁设有外螺纹，所述转杆8外侧壁套接设有与外螺纹配合的移动块10，与所述转杆8外螺纹处对应的壳体1外侧壁还设有限位孔11，所述限位孔11与转杆8平行，所述移动块10外侧壁纵向固定设有喷油管12和喷砂管13，所述喷油管12和喷砂管13靠近壳体1一端均滑动穿过限位孔11，并且分别连接设有喷头一14和喷头二15，所述喷油管12另一端和喷砂管13另一端分别通过输送软管与外部喷油机和外部喷砂机外接。

所述支撑板2中部到四周边缘处水平高度逐渐降低，位于所述磁台5四周的支撑板2上还均匀设有漏孔16。

所述漏孔16上端开口大于下端开口。

位于所述支撑板2下方的壳体1内部侧壁之间还连接设有集料斗17，所述转轴4转动穿过集料斗17，所述集料斗17下端连接设有排料管18，所述排料管18下端穿过壳体1内部底壁。

所述壳体1底部连接设有支腿19，所述支腿19下端连接设有稳定块。

本实用新型在具体实施时，将机械配件放在磁台5上，磁台5的磁力可对机械配件进行固定，通过外部控制器启动电机3，使电机3做正反转运动，电机3轴端通过转轴4带动磁台5正反转运动，磁台5带动机械配件进行正反转运动，电机3轴端还通过带轮一6、带轮二9和皮带的配合，使转杆8做正反旋转运动，转杆8的正反旋转运动可使移动块10做往复上下运动，移动块10通过喷油管12和喷砂管13分别带动喷头一14和喷头二15做上下往复运动，此时启动外部喷砂机，喷砂机通过喷头二15对旋转中的机械配件进行除锈操作，从而实现对配件的除锈，当除锈完毕后，关闭外部喷砂机，启动外部喷油机，喷油机通过喷头一14可对机械配件外部进行喷洒防锈油，避免机械配件再次生锈，保证了后期配件安装质量；除掉的锈迹和杂质会掉落在支撑板2上，并从漏孔16漏下，然后掉落在集料斗17上，最后通过排料管18排出；本装置可对配件进行除锈处理和防锈处理，除锈效果好，工作效率高，操作方便。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于机械配件加工的除锈装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部侧壁之间连接设有支撑板(2)，所述壳体(1)内部底壁设有电机(3)，所述电机(3)轴端连接设有转轴(4)，所述转轴(4)上端转动穿过支撑板(2)下侧壁中部位置，且连接设有磁台(5)，所述电机(3)轴端还套接设有带轮一(6)，所述壳体(1)外侧壁纵向连接设有多个横杆(7)，多个所述横杆(7)上转动设有转杆(8)，所述转杆(8)外侧壁上套接设有带轮二(9)，所述带轮一(6)通过皮带滑动穿过壳体(1)内部侧壁，与带轮二(9)配合连接，位于所述支撑板(2)上方的转杆(8)外侧壁设有外螺纹，所述转杆(8)外侧壁套接设有与外螺纹配合的移动块(10)，与所述转杆(8)外螺纹处对应的壳体(1)外侧壁还设有限位孔(11)，所述限位孔(11)与转杆(8)平行，所述移动块(10)外侧壁纵向固定设有喷油管(12)和喷砂管(13)，所述喷油管(12)和喷砂管(13)靠近壳体(1)一端均滑动穿过限位孔(11)，并且分别连接设有喷头一(14)和喷头二(15)，所述喷油管(12)另一端和喷砂管(13)另一端分别通过输送软管与外部喷油机和外部喷砂机外接。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工的除锈装置，其特征在于：所述支撑板(2)中部到四周边缘处水平高度逐渐降低，位于所述磁台(5)四周的支撑板(2)上还均匀设有漏孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械配件加工的除锈装置，其特征在于：所述漏孔(16)上端开口大于下端开口。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工的除锈装置，其特征在于：位于所述支撑板(2)下方的壳体(1)内部侧壁之间还连接设有集料斗(17)，所述转轴(4)转动穿过集料斗(17)，所述集料斗(17)下端连接设有排料管(18)，所述排料管(18)下端穿过壳体(1)内部底壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械配件加工的除锈装置，其特征在于：所述壳体(1)底部连接设有支腿(19)，所述支腿(19)下端连接设有稳定块。

Images