CN112403738A - 一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置。要解决的技术问题是提供一种自动喷涂、涂抹均匀且操作简单的节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置。一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置，包括有：第一支撑架，第一支撑架有两个；支撑板，第一支撑架顶部之间设有支撑板；旋转组件，支撑板一侧设有旋转组件；驱动组件，支撑板两侧设有驱动组件。在按压组件的作用下，当滑块向上移动与按压杆前侧接触时，会带动按压杆前侧向上移动，由于杠杆原理的作用，会带动按压杆后侧向下移动，按压杆后侧会带动第三滑杆和第一活塞向下移动，从而自动进行喷料工作。

Description

一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置

技术领域

本发明涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置。

背景技术

环氧树脂是一种高分子聚合物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

人们为了将金属桶使用时间更加长久，一般会将金属桶表面进行喷涂涂料，在将金属桶进行涂料喷涂工作时，一般是人们手持喷枪将涂料均匀的涂抹在金属桶上，再手动用滚刷将金属桶上的涂料进行涂抹平整，当人工完成此工作时，可能会出现涂抹不均匀的情况，导致人们的工作效率底，如果需要涂抹的金属桶数量较多，也会出现费时费力的情况。

因此，特别需要设计一种自动喷涂、涂抹均匀且操作简单的节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置，可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

发明内容

为了克服人工完成此工作时，可能会出现涂抹不均匀的情况，导致人们的工作效率底，如果需要涂抹的金属桶数量较多，也会出现费时费力的缺点，要解决的技术问题：提供一种自动喷涂、涂抹均匀且操作简单的节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置。

本发明的技术方案为：一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置，包括有：第一支撑架，第一支撑架有两个；支撑板，第一支撑架顶部之间设有支撑板；旋转组件，支撑板一侧设有旋转组件；驱动组件，支撑板两侧设有驱动组件；喷涂组件，支撑板顶部一侧设有喷涂组件。

进一步地，旋转组件包括有：第二支撑架，支撑板底部中侧设有第二支撑架；电机，第二支撑架上设有电机；旋转轴，支撑板一侧转动式设有旋转轴；锥齿轮组，旋转轴下部与电机的输出轴之间设有锥齿轮组，锥齿轮组内的锥齿轮互相啮合；放置台，旋转轴上侧设有放置台。

进一步地，驱动组件包括有：支撑槽杆，支撑板中部两侧设有支撑槽杆；连接杆，支撑槽杆一侧均转动式设有连接杆；传动组件，连接杆与旋转轴之间设有传动组件；蜗杆，连接杆上侧均设有蜗杆；挡块，支撑槽杆上侧均滑动式设有挡块；第一弹簧，挡块与支撑槽杆之间均连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在挡块上；第一导向杆，支撑槽杆中部均滑动式设有两个第一导向杆；驱动槽块，同侧第一导向杆下部之间均滑动式设有驱动槽块，蜗杆与驱动槽块之间相互配合；第二弹簧，驱动槽块与支撑槽杆之间均连接有两个第二弹簧，第二弹簧分别套装在第一导向杆上；第二导向杆，支撑槽杆上下两侧均设有两个第二导向杆，第二导向杆与第一导向杆滑动式配合；第三弹簧，第一导向杆上下两侧与支撑槽杆之间均连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第二导向杆上；滑块，驱动槽块内侧均滑动式设有滑块；连杆，支撑槽杆内侧均设有连杆，滑块与连杆之间滑动式连接。

进一步地，喷涂组件包括有：载料缸，支撑板一侧设有载料缸；漏斗，载料缸上侧中部设有漏斗；活塞缸，载料缸两侧设有活塞缸；进料管，活塞缸下部内侧设有进料管；第一活塞，活塞缸上部均滑动式设有第一活塞；第四弹簧，第一活塞与活塞缸之间均连接有第四弹簧，第四弹簧分别套装在第一活塞上；出料管，滑块上均设有出料管；伸缩软管，同侧出料管与活塞缸下侧均连接有伸缩软管，同侧伸缩软管与支撑槽杆之间滑动式配合；喷头，出料管内侧均设有喷头。

进一步地，还包括有固定组件，固定组件包括有：下压杆，旋转轴上侧滑动式设有下压杆，下压杆与放置台之间滑动式配合；顶杆，下压杆中部四周转动式设有顶杆；第三导向杆，放置台内侧四周均设有两个第三导向杆；第一滑杆，同侧第三导向杆之间滑动式设有第一滑杆，第一滑杆分别与顶杆转动式连接；第五弹簧，第一滑杆与放置台之间均连接有两个第五弹簧，第五弹簧分别套装在第三导向杆上；橡胶垫，第一滑杆顶部均设有橡胶垫；第六弹簧，下压杆底部与旋转轴之间连接有第六弹簧；卡杆，下压杆顶部四周设有卡杆。

进一步地，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：卡块，放置台中部四周滑动式设有卡块，卡杆外侧均开有方孔，卡块与卡杆上的方孔之间相互配合；第七弹簧，卡块与放置台之间均连接有第七弹簧；套筒，放置台底部四周设有套筒；第二滑杆，套筒下部之间滑动设有第二滑杆；顶块，第二滑杆四周设有顶块，顶块分别与卡块之间相互配合。

进一步地，还包括有按压组件，按压组件包括有：支撑杆，支撑板一侧对称设有支撑杆；按压杆，支撑杆上均转动式设有按压杆；第三滑杆，第一活塞上部外侧均设有第三滑杆，按压杆一侧分别与第三滑杆转动式连接，按压杆另一侧分别与滑块之间配合。

进一步地，放置台使用橡胶材料。

本发明具有如下优点：

1、在驱动组件的作用下，旋转轴会带动传动组件转动，传动组件会带动连接杆和蜗杆转动，蜗杆会带动驱动槽块向上移动，驱动槽块会带动滑块向上移动，滑块会带动出料管和喷头向上移动，从而将整个金属桶表面进行喷涂工作，有效的提高了人们的工作效率。

2、在固定组件的作用下，当人们向放置台放置金属桶时，会带动下压杆和卡杆向下移动，下压杆会带动顶杆上侧向下移动，顶杆下侧会带动第一滑杆和橡胶垫向外侧移动，从而将金属桶内壁四周进行固定，使得金属桶的位置不会偏移。

3、在按压组件的作用下，当滑块向上移动与按压杆前侧接触时，会带动按压杆前侧向上移动，由于杠杆原理的作用，会带动按压杆后侧向下移动，按压杆后侧会带动第三滑杆和第一活塞向下移动，从而自动进行喷料工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一角度立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图。

图4为本发明的第二种部分结构示意图。

图5为本发明的第三种部分结构示意图及剖视图。

图6为本发明A部分放大图。

图7为本发明B部分放大图。

图8为本发明的第四种部分结构示意图及剖视图。

图9为本发明的第五种部分结构示意图及剖视图。

图10为本发明的第六种部分结构示意图。

附图标号：1_第一支撑架，2_支撑板，3_旋转组件，301_第二支撑架，302_电机，303_锥齿轮组，304_旋转轴，305_放置台，4_驱动组件，401_传动组件，402_支撑槽杆，403_连接杆，404_蜗杆，405_挡块，406_第一弹簧，407_第一导向杆，408_第二弹簧，409_第二导向杆，410_第三弹簧，411_驱动槽块，412_滑块，413_连杆，5_喷涂组件，501_载料缸，502_漏斗，503_进料管，504_活塞缸，505_第一活塞，506_第四弹簧，507_伸缩软管，508_出料管，509_喷头，6_固定组件，601_下压杆，602_顶杆，603_第一滑杆，604_第三导向杆，605_第五弹簧，606_橡胶垫，607_第六弹簧，608_卡杆，7_卡紧组件，702_卡块，703_第七弹簧，704_顶块，705_第二滑杆，706_套筒，8_按压组件，801_支撑杆，802_按压杆，803_第三滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，包括有第一支撑架1、支撑板2、旋转组件3、驱动组件4和喷涂组件5，第一支撑架1有两个，第一支撑架1顶部之间设有支撑板2，支撑板2前侧设有旋转组件3，支撑板2左右两侧设有驱动组件4，支撑板2顶部后侧设有喷涂组件5。

旋转组件3包括有第二支撑架301、电机302、锥齿轮组303、旋转轴304和放置台305，支撑板2底部中侧设有第二支撑架301，第二支撑架301上设有电机302，支撑板2前侧转动式设有旋转轴304，旋转轴304下部与电机302的输出轴之间设有锥齿轮组303，锥齿轮组303内的锥齿轮互相啮合，旋转轴304上侧设有放置台305。

驱动组件4包括有传动组件401、支撑槽杆402、连接杆403、蜗杆404、挡块405、第一弹簧406、第一导向杆407、第二弹簧408、第二导向杆409、第三弹簧410、驱动槽块411、滑块412和连杆413，支撑板2中部左右两侧设有支撑槽杆402，支撑槽杆402后侧均转动式设有连接杆403，连接杆403与旋转轴304之间设有传动组件401，连接杆403上侧均设有蜗杆404，支撑槽杆402上侧均滑动式设有挡块405，挡块405与支撑槽杆402之间均连接有第一弹簧406，第一弹簧406分别套装在挡块405上，支撑槽杆402中部均滑动式设有两个第一导向杆407，同侧第一导向杆407下部之间均滑动式设有驱动槽块411，蜗杆404与驱动槽块411之间相互配合，驱动槽块411与支撑槽杆402之间均连接有两个第二弹簧408，第二弹簧408分别套装在第一导向杆407上，支撑槽杆402上下两侧均设有两个第二导向杆409，第二导向杆409与第一导向杆407滑动式配合，第一导向杆407上下两侧与支撑槽杆402之间均连接有第三弹簧410，第三弹簧410分别套装在第二导向杆409上，驱动槽块411内侧均滑动式设有滑块412，支撑槽杆402内侧均设有连杆413，滑块412与连杆413之间滑动式连接。

喷涂组件5包括有载料缸501、漏斗502、进料管503、活塞缸504、第一活塞505、第四弹簧506、伸缩软管507、出料管508和喷头509，支撑板2后侧设有载料缸501，载料缸501上侧中部设有漏斗502，载料缸501左右两侧设有活塞缸504，活塞缸504下部内侧设有进料管503，活塞缸504上部均滑动式设有第一活塞505，第一活塞505与活塞缸504之间均连接有第四弹簧506，第四弹簧506分别套装在第一活塞505上，滑块412上均设有出料管508，同侧出料管508与活塞缸504下侧均连接有伸缩软管507，同侧伸缩软管507与支撑槽杆402之间滑动式配合，出料管508内侧均设有喷头509。

人们将金属桶放置在放置台305上，然后启动电机302，电机302的输出轴会带动锥齿轮组303转动，锥齿轮组303下侧会带动旋转轴304转动，旋转轴304会带动放置台305和金属桶转动，人们将涂料通过漏斗502注入载料缸501内，然后向上下按压第一活塞505，第四弹簧506被压缩后复位，涂料会通过进料管503进入活塞缸504内，再次按压第一活塞505，活塞缸504内侧染料会通过伸缩软管507和出料管508从喷头509内喷出，从而将金属桶下侧进行喷料，同时旋转轴304会带动传动组件401转动，传动组件401会带动连接杆403转动，连接杆403会带动蜗杆404转动，蜗杆404会带动驱动槽块411向上移动，第二弹簧408被拉伸，驱动槽块411会带动滑块412向上移动，滑块412会带动出料管508和喷头509向上移动，从而将整个金属桶表面进行喷涂工作，当驱动槽块411继续向上移动与挡块405接触时，会带动挡块405向上移动第一弹簧406被压缩，由于支撑槽杆402的导向作用，会带动驱动槽块411向前侧移动，驱动槽块411会带动第一导向杆407向前侧移动，第三弹簧410被压缩，当驱动槽块411与挡块405脱离时，由于第一弹簧406的复位作用，会带动挡块405向下移动至复位，此时，驱动槽块411会与蜗杆404脱离，由于第二弹簧408的复位作用，会带动驱动槽块411和滑块412向下侧移动至复位，当驱动槽块411移动至支撑槽杆402最下侧时，由于第三弹簧410的复位作用，会带动驱动槽块411和第一导向杆407向后侧移动至复位，当人们工作完成时，关闭电机302，将金属桶取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图9和图10所示，还包括有固定组件6，固定组件6包括有下压杆601、顶杆602、第一滑杆603、第三导向杆604、第五弹簧605、橡胶垫606、第六弹簧607和卡杆608，旋转轴304上侧滑动式设有下压杆601，下压杆601与放置台305之间滑动式配合，下压杆601中部四周转动式设有顶杆602，放置台305内侧四周均设有两个第三导向杆604，同侧第三导向杆604之间滑动式设有第一滑杆603，第一滑杆603分别与顶杆602转动式连接，第一滑杆603与放置台305之间均连接有两个第五弹簧605，第五弹簧605分别套装在第三导向杆604上，第一滑杆603顶部均设有橡胶垫606，下压杆601底部与旋转轴304之间连接有第六弹簧607，下压杆601顶部四周设有卡杆608。

当人们向放置台305放置金属桶时，由于重力的作用，会带动下压杆601和卡杆608向下移动，第六弹簧607被压缩，下压杆601会带动顶杆602上侧向下移动，顶杆602下侧会带动第一滑杆603向外侧移动，第五弹簧605被压缩，第一滑杆603会带动橡胶垫606向外侧移动，从而将金属桶内壁四周进行固定，使得金属桶的位置不会偏移，当人们取出金属桶时，由于第六弹簧607的复位作用，会带动下压杆601和卡杆608向上移动，由于第五弹簧605的复位作用，会带动第一滑杆603和橡胶垫606向内侧移动至复位。

还包括有卡紧组件7，卡紧组件7包括有卡块702、第七弹簧703、顶块704、第二滑杆705和套筒706，放置台305中部四周滑动式设有卡块702，卡杆608外侧均开有方孔，卡块702与卡杆608上的方孔之间相互配合，卡块702与放置台305之间均连接有第七弹簧703，放置台305底部四周设有套筒706，套筒706下部之间滑动设有第二滑杆705，第二滑杆705四周设有顶块704，顶块704分别与卡块702之间相互配合。

当卡杆608向下移动与卡块702接触时，会带动卡块702向内侧移动，第七弹簧703被压缩，卡杆608继续会向下移动，当卡块702与卡杆608上的方孔对齐时，由于第七弹簧703的复位作用，会带动卡块702向外侧移动，从而将卡杆608卡住，使得金属桶一直处于被固定状态，使得固定效果更好，当人们向上移动第二滑杆705时，第二滑杆705会带动顶块704向上移动，当顶块704与卡块702接触时，会带动卡块702向内侧移动，第七弹簧703再次被压缩，此时卡块702与卡杆608脱离，使得金属桶不再被固定，当人们松开第二滑杆705时，由于重力的作用，第二滑杆705会带动顶块704向下移动至复位，当顶块704与卡块702脱离时，由于第七弹簧703的复位作用，会带动顶块704向外侧移动至复位。

还包括有按压组件8，按压组件8包括有支撑杆801、按压杆802和第三滑杆803，支撑板2后侧左右对称设有支撑杆801，支撑杆801上均转动式设有按压杆802，第一活塞505上部外侧均设有第三滑杆803，按压杆802后侧分别与第三滑杆803转动式连接，按压杆802前侧分别与滑块412之间配合。

当滑块412向上移动与按压杆802前侧接触时，会带动按压杆802前侧向上移动，由于杠杆原理的作用，会带动按压杆802后侧向下移动，按压杆802后侧会带动第三滑杆803和第一活塞505向下移动，从而自动进行喷料工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置，其特征在于，包括有：

第一支撑架（1），第一支撑架（1）有两个；

支撑板（2），第一支撑架（1）顶部之间设有支撑板（2）；

旋转组件（3），支撑板（2）一侧设有旋转组件（3）；

驱动组件（4），支撑板（2）两侧设有驱动组件（4）；

喷涂组件（5），支撑板（2）顶部一侧设有喷涂组件（5）。

2.如权利要求1所述的一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置，其特征在于，旋转组件（3）包括有：

第二支撑架（301），支撑板（2）底部中侧设有第二支撑架（301）；

电机（302），第二支撑架（301）上设有电机（302）；

旋转轴（304），支撑板（2）一侧转动式设有旋转轴（304）；

锥齿轮组（303），旋转轴（304）下部与电机（302）的输出轴之间设有锥齿轮组（303），锥齿轮组（303）内的锥齿轮互相啮合；

放置台（305），旋转轴（304）上侧设有放置台（305）。

3.如权利要求2所述的一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置，其特征在于，驱动组件（4）包括有：

支撑槽杆（402），支撑板（2）中部两侧设有支撑槽杆（402）；

连接杆（403），支撑槽杆（402）一侧均转动式设有连接杆（403）；

传动组件（401），连接杆（403）与旋转轴（304）之间设有传动组件（401）；

蜗杆（404），连接杆（403）上侧均设有蜗杆（404）；

挡块（405），支撑槽杆（402）上侧均滑动式设有挡块（405）；

第一弹簧（406），挡块（405）与支撑槽杆（402）之间均连接有第一弹簧（406），第一弹簧（406）分别套装在挡块（405）上；

第一导向杆（407），支撑槽杆（402）中部均滑动式设有两个第一导向杆（407）；

驱动槽块（411），同侧第一导向杆（407）下部之间均滑动式设有驱动槽块（411），蜗杆（404）与驱动槽块（411）之间相互配合；

第二弹簧（408），驱动槽块（411）与支撑槽杆（402）之间均连接有两个第二弹簧（408），第二弹簧（408）分别套装在第一导向杆（407）上；

第二导向杆（409），支撑槽杆（402）上下两侧均设有两个第二导向杆（409），第二导向杆（409）与第一导向杆（407）滑动式配合；

第三弹簧（410），第一导向杆（407）上下两侧与支撑槽杆（402）之间均连接有第三弹簧（410），第三弹簧（410）分别套装在第二导向杆（409）上；

滑块（412），驱动槽块（411）内侧均滑动式设有滑块（412）；

连杆（413），支撑槽杆（402）内侧均设有连杆（413），滑块（412）与连杆（413）之间滑动式连接。

4.如权利要求3所述的一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置，其特征在于，喷涂组件（5）包括有：

载料缸（501），支撑板（2）一侧设有载料缸（501）；

漏斗（502），载料缸（501）上侧中部设有漏斗（502）；

活塞缸（504），载料缸（501）两侧设有活塞缸（504）；

进料管（503），活塞缸（504）下部内侧设有进料管（503）；

第一活塞（505），活塞缸（504）上部均滑动式设有第一活塞（505）；

第四弹簧（506），第一活塞（505）与活塞缸（504）之间均连接有第四弹簧（506），第四弹簧（506）分别套装在第一活塞（505）上；

出料管（508），滑块（412）上均设有出料管（508）；

伸缩软管（507），同侧出料管（508）与活塞缸（504）下侧均连接有伸缩软管（507），同侧伸缩软管（507）与支撑槽杆（402）之间滑动式配合；

喷头（509），出料管（508）内侧均设有喷头（509）。

5.如权利要求4所述的一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置，其特征在于，还包括有固定组件（6），固定组件（6）包括有：

下压杆（601），旋转轴（304）上侧滑动式设有下压杆（601），下压杆（601）与放置台（305）之间滑动式配合；

顶杆（602），下压杆（601）中部四周转动式设有顶杆（602）；

第三导向杆（604），放置台（305）内侧四周均设有两个第三导向杆（604）；

第一滑杆（603），同侧第三导向杆（604）之间滑动式设有第一滑杆（603），第一滑杆（603）分别与顶杆（602）转动式连接；

第五弹簧（605），第一滑杆（603）与放置台（305）之间均连接有两个第五弹簧（605），第五弹簧（605）分别套装在第三导向杆（604）上；

橡胶垫（606），第一滑杆（603）顶部均设有橡胶垫（606）；

第六弹簧（607），下压杆（601）底部与旋转轴（304）之间连接有第六弹簧（607）；

卡杆（608），下压杆（601）顶部四周设有卡杆（608）。

6.如权利要求5所述的一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置，其特征在于，还包括有卡紧组件（7），卡紧组件（7）包括有：

卡块（702），放置台（305）中部四周滑动式设有卡块（702），卡杆（608）外侧均开有方孔，卡块（702）与卡杆（608）上的方孔之间相互配合；

第七弹簧（703），卡块（702）与放置台（305）之间均连接有第七弹簧（703）；

套筒（706），放置台（305）底部四周设有套筒（706）；

第二滑杆（705），套筒（706）下部之间滑动设有第二滑杆（705）；

顶块（704），第二滑杆（705）四周设有顶块（704），顶块（704）分别与卡块（702）之间相互配合。

7.如权利要求6所述的一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置，其特征在于，还包括有按压组件（8），按压组件（8）包括有：

支撑杆（801），支撑板（2）一侧对称设有支撑杆（801）；

按压杆（802），支撑杆（801）上均转动式设有按压杆（802）；

第三滑杆（803），第一活塞（505）上部外侧均设有第三滑杆（803），按压杆（802）一侧分别与第三滑杆（803）转动式连接，按压杆（802）另一侧分别与滑块（412）之间配合。

8.如权利要求2所述的一种节能环保的环氧树脂金属涂层喷涂装置，其特征在于，放置台（305）使用橡胶材料。

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