CN116489898A - 一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置及其加工工艺，属于开关加工设备技术领域，抗干扰无极调光触摸开关加工装置包括加工台和加工组件，加工组件包括贴片机构、滑块、螺纹丝杆、电机、连接件和放置台；贴片时，电机正转驱动螺纹丝杆旋转，滑块经连接件带动放置台朝靠近电机的方向滑动，使得放置台远离贴片机构，而后工作人员可将电路板放置在载物面内，将待贴片的元器件放置在载物槽内，而后电机反转驱动螺纹丝杆旋转，使得放置台重新回到贴片机构下方进行贴片，本申请在对抗干扰无极调光触摸开关进行贴片时，工作人员能够不用将手伸入到贴片机构下方对电路板进行固定，避免发生误操作而导致工作人员受伤。

Description

一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置及其加工工艺

技术领域

本发明属于开关加工设备技术领域，提供一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置及其加工工艺。

背景技术

触摸开关是指应用触摸感应芯片原理设计的一种开关，是传统机械按键式墙壁开关的换代产品，能实现更智能化的操作，触摸开关通常会用于对无极灯进行控制，而为了对无极灯的进行调光，现有技术中设计了抗干扰无极调光触摸开关，通过无极调光的方式来对无极灯进行调光，使得调光更加方便。

抗干扰无极调光触摸开关主要包括外壳、电路板和电路板上的元器件，其中元器件是通过贴片的方式贴在电路板上，现有的抗干扰无极调光触摸开关加工装置在将元器件贴在电路板上时，通常需要先对电路板进行固定，而固定机构一般设置在贴片机构的下方，人在手动操作的过程中，需要将手伸入到贴片机构下方对电路板进行固定，发生误操作容易导致受伤。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置及其加工工艺，在对抗干扰无极调光触摸开关进行贴片时，工作人员能够不用将手伸入到贴片机构下方对电路板进行固定，避免发生误操作而导致工作人员受伤。

为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：

第一方面，本发明提供一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置，包括加工台和加工组件，所述加工组件包括贴片机构、滑块、螺纹丝杆、电机、连接件和放置台；

所述贴片机构设置在所述加工台顶部；所述滑块和所述加工台滑动连接，并位于所述加工台顶部；所述螺纹丝杆和所述加工台转动连接，且与所述滑块螺纹连接，并位于所述加工台侧边；所述电机和所述加工台固定连接，且所述电机输出杆和所述螺纹丝杆固定连接，并位于所述加工台侧边；所述连接件和所述滑块固定连接，并位于所述滑块顶部；所述放置台和所述连接件固定连接，并位于所述连接件顶部，所述放置台具有载物面和载物槽，所述载物面和所述载物槽分别位于所述放置台顶部。

进一步，所述贴片机构包括平移部、纵移部、真空发生器和气动吸盘；所述平移部设置在所述加工台顶部；所述纵移部设置在所述平移部一侧；所述真空发生器设置在所述纵移部一侧；所述气动吸盘和所述真空发生器固定连接且连通，并位于所述真空发生器底部。

进一步，所述平移部包括支架、第一气缸和移动块；所述支架和所述加工台固定连接，并位于所述加工台顶部；所述第一气缸和所述支架固定连接，并位于所述支架侧边；所述移动块和所述第一气缸输出杆固定连接，并位于所述第一气缸侧边。

进一步，所述纵移部包括第二气缸、支撑板和多个弹性伸缩件；所述第二气缸和所述移动块固定连接，并位于所述移动块底部；所述支撑板和所述第二气缸输出杆固定连接，且与所述真空发生器固定连接，并位于所述第二气缸和所述真空发生器之间；多个所述弹性伸缩件分别设置在所述支撑板底部。

进一步，所述弹性伸缩件包括外柱、第一弹簧、内柱和防滑垫；所述外柱和所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板底部；所述第一弹簧和所述外柱固定连接，并位于所述外柱内部；所述内柱和所述第一弹簧固定连接，并位于所述第一弹簧底部；所述防滑垫和所述内柱固定连接，并位于所述内柱远离所述第一弹簧一端。

进一步的，所述平移部还包括支座和导向杆；所述支座和所述支架固定连接，并位于所述支架侧边；所述导向杆和所述支座固定连接，且与所述支架固定连接，并贯穿所述移动块。

第二方面，本发明还提供一种抗干扰无极调光触摸开关加工工艺，包括：

开启电机正转，使滑块经连接件带动放置台朝靠近电机的方向滑动，使得放置台远离贴片机构；

工作人员可将电路板放置在载物面内，将待贴片的元器件放置在载物槽内；

开启电机反转，使放置台重新回到贴片机构下方；

控制贴片机构对元器件进行吸附后，将元器件贴在电路板上，完成抗干扰无极调光触摸开关的贴片。

本发明的有益效果是：在对抗干扰无极调光触摸开关进行贴片时，所述电机正转驱动所述螺纹丝杆旋转，所述螺纹丝杆旋转使得所述滑块朝靠近所述电机的方向滑动，所述滑块经所述连接件带动所述放置台朝靠近所述电机的方向滑动，使得所述放置台远离所述贴片机构，使所述放置台不再处于所述贴片机构下方，而后工作人员可将电路板放置在所述载物面内，将待贴片的元器件放置在所述载物槽内，放置好之后，所述电机反转驱动所述螺纹丝杆旋转，使得所述滑块朝远离所述电机的方向移动，带动所述放置台重新回到所述贴片机构下方，随后所述贴片机构对元器件进行吸附后，将元器件贴在电路板上，完成贴片；通过上述方式，使得在对抗干扰无极调光触摸开关进行贴片时，工作人员能够不用将手伸入到贴片机构下方对电路板进行固定，避免发生误操作而导致工作人员受伤。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置的第一实施例的整体的结构示意图。

图2为本发明的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置的第一实施例的整体的正视图。

图3为本发明的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置的第一实施例的放置台的结构示意图。

图4为本发明的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置的第一实施例的放置台的剖视图。

图5为本发明的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置的第一实施例的弹性伸缩件的剖视图。

图6为本发明的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置的第二实施例的整体的结构示意图。

图7为本发明的一种抗干扰无极调光触摸开关加工工艺的流程图。

附图标记：101-加工台、102-加工组件、103-贴片机构、104-滑块、105-螺纹丝杆、106-电机、107-连接件、108-放置台、109-载物面、110-载物槽、111-平移部、112-纵移部、113-真空发生器、114-气动吸盘、115-支架、116-第一气缸、117-移动块、118-第二气缸、119-支撑板、120-弹性伸缩件、121-外柱、122-第一弹簧、123-内柱、124-防滑垫、125-放置板、126-防磨垫、127-限位件、128-第二弹簧、129-十字件、130-定位块、201-支座、202-导向杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本申请的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置的第一实施例为：

如图1-5所示，其中，图1为本发明的第一实施例的整体的结构示意图，图2为本发明的第一实施例的整体的正视图，图3为本发明的第一实施例的放置台的结构示意图，图4为本发明的第一实施例的放置台的剖视图，图5为本发明的第一实施例的弹性伸缩件的剖视图。

本发明提供一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置，包括加工台101和加工组件102，所述加工组件102包括贴片机构103、滑块104、螺纹丝杆105、电机106、连接件107和放置台108；所述贴片机构103包括平移部111、纵移部112、真空发生器113和气动吸盘113；所述平移部111包括支架115、第一气缸116和移动块117；所述纵移部112包括第二气缸118、支撑板119和多个弹性伸缩件120；所述弹性伸缩件120包括外柱121、第一弹簧122、内柱123和防滑垫124；所述放置台108包括放置板125、防磨垫126和限位件127；所述限位件127包括第二弹簧128、十字件129和四个定位块130；通过前述方案能够在对抗干扰无极调光触摸开关进行贴片时，工作人员能够不用将手伸入到贴片机构103下方对电路板进行固定，避免发生误操作而导致工作人员受伤。

针对本具体实施方式，所述加工台101用于支撑所述加工组件102。

其中，所述贴片机构103设置在所述加工台101顶部；所述滑块104和所述加工台101滑动连接，并位于所述加工台101顶部；所述螺纹丝杆105和所述加工台101转动连接，且与所述滑块104螺纹连接，并位于所述加工台101侧边；所述电机106和所述加工台101固定连接，且所述电机106输出杆和所述螺纹丝杆105固定连接，并位于所述加工台101侧边；所述连接件107和所述滑块104固定连接，并位于所述滑块104顶部；所述放置台108和所述连接件107固定连接，并位于所述连接件107顶部，所述放置台108具有载物面109和载物槽110，所述载物面109和所述载物槽110分别位于所述放置台108顶部。在对抗干扰无极调光触摸开关进行贴片时，所述电机106正转驱动所述螺纹丝杆105旋转，所述螺纹丝杆105旋转使得所述滑块104朝靠近所述电机106的方向滑动，所述滑块104经所述连接件107带动所述放置台108朝靠近所述电机106的方向滑动，使得所述放置台108远离所述贴片机构103，使所述放置台108不再处于所述贴片机构103下方，而后工作人员可将电路板放置在所述载物面109内，将待贴片的元器件放置在所述载物槽110内，放置好之后，所述电机106反转驱动所述螺纹丝杆105旋转，使得所述滑块104朝远离所述电机106的方向移动，带动所述放置台108重新回到所述贴片机构103下方，随后所述贴片机构103对元器件进行吸附后，将元器件贴在电路板上，完成贴片；通过上述方式，使得在对抗干扰无极调光触摸开关进行贴片时，工作人员能够不用将手伸入到贴片机构103下方对电路板进行固定，避免发生误操作而导致工作人员受伤。

其次，所述平移部111设置在所述加工台101顶部；所述纵移部112设置在所述平移部111一侧；所述真空发生器113设置在所述纵移部112一侧；所述气动吸盘113和所述真空发生器113固定连接且连通，并位于所述真空发生器113底部。在对抗干扰无极调光触摸开关进行贴片时，首先所述纵移部112驱动所述真空发生器113和所述气动吸盘113下移靠近所述载物槽110，所述真空发生器113驱使所述气动吸盘113吸附所述载物槽110内的元器件，而后所述纵移部112驱动所述气动吸盘113上移，随后所述平移部111驱动所述纵移部112水平移动，使得所述气动吸盘113处于所述载物面109顶部，而后所述纵移部112驱动所述真空发生器113和所述气动吸盘113下移，使得所述气动吸盘113将元器件贴在所述载物面109内的电路板上，贴合完成后，所述真空发生器113关闭，同时所述纵移部112驱动所述真空发生器113上移复位，所述平移部111驱动所述气动吸盘113重新回到所述载物槽110上方复位。

同时，所述支架115和所述加工台101固定连接，并位于所述加工台101顶部；所述第一气缸116和所述支架115固定连接，并位于所述支架115侧边；所述移动块117和所述第一气缸116输出杆固定连接，并位于所述第一气缸116侧边。所述支架115用于支撑所述第一气缸116，通过所述第一气缸116能够驱动所述移动块117水平移动，从而能够使得所述气动吸盘113水平移动。

另外，所述第二气缸118和所述移动块117固定连接，并位于所述移动块117底部；所述支撑板119和所述第二气缸118输出杆固定连接，且与所述真空发生器113固定连接，并位于所述第二气缸118和所述真空发生器113之间；多个所述弹性伸缩件120分别设置在所述支撑板119底部。通过所述第二气缸118能够驱动所述支撑板119下移，所述支撑板119带动所述弹性伸缩件120和所述真空发生器113下移，在进行贴片时，所述弹性伸缩件120率先与电路板接触，将电路板压紧在所述载物面109内，随着所述支撑板119的持续下移，所述弹性伸缩件120被压缩，随后所述气动吸盘113上的元器件与电路板接触，将元器件贴在电路板上，通过这种方式，能够在进行贴片时对电路板进行固定，避免电路板发生移动。

再次，所述外柱121和所述支撑板119固定连接，并位于所述支撑板119底部；所述第一弹簧122和所述外柱121固定连接，并位于所述外柱121内部；所述内柱123和所述第一弹簧122固定连接，并位于所述第一弹簧122底部；所述防滑垫124和所述内柱123固定连接，并位于所述内柱123远离所述第一弹簧122一端。所述外柱121用于为所述第一弹簧122和所述内柱123提供导向，在进行贴片时，所述防滑垫124率先与电路板接触，将电路板压紧在所述载物面109内，随着所述第二气缸118驱动所述支撑板119的持续下移，所述第一弹簧122被压缩，随后所述气动吸盘113上的元器件与电路板接触，将元器件贴在电路板上，通过所述第一弹簧122的弹性势能能够对所述内柱123和所述防滑垫124进行推动，使得在进行贴片时对电路板进行固定，避免电路板发生移动。

再者，所述放置台108包括放置板125、防磨垫126和限位件127；所述放置板125和所述连接件107固定连接，并位于所述连接件107顶部；所述防磨垫126和所述放置板125固定连接，并位于所述放置板125顶部；所述限位件127设置在所述放置板125上。所述放置板125和所述防磨垫126用于放置元器件和电路板，所述限位件127用于对电路板进行限位，避免电路板在贴片时发生移动。

最后，所述限位件127包括第二弹簧128、十字件129和四个定位块130；所述第二弹簧128和所述放置板125固定连接，并位于所述放置板125底部；所述十字件129和所述第二弹簧128固定连接，并位于所述第二弹簧128底部；四个所述定位块130分别与所述十字件129固定连接，并分别贯穿所述放置板125和所述防磨垫126。在放置电路板时，将电路板放置在所述防磨垫126上，并使电路板处于四个所述定位块130之间，利用四个所述定位块130能够对电路板进行限位，避免电路板在贴片时发生移动，在对电路板贴片完成后需要将电路板取下时，工作人员拉动所述十字件129下移，所述十字件129带动所述第二弹簧128和四个所述定位块130下移，此时所述第二弹簧128被拉伸，同时所述定位块130会从电路板侧边移开，便于工作人员将电路板从所述防磨垫126上取下，松开所述十字件129，所述第二弹簧128恢复原状带动所述定位块130复位。

本发明的使用原理是：在对抗干扰无极调光触摸开关进行贴片时，将电路板放置在所述防磨垫126上，并使电路板处于四个所述定位块130之间，利用四个所述定位块130能够对电路板进行限位，所述电机106正转驱动所述螺纹丝杆105旋转，所述螺纹丝杆105旋转使得所述滑块104朝靠近所述电机106的方向滑动，所述滑块104经所述连接件107带动所述放置台108朝靠近所述电机106的方向滑动，使得所述放置台108远离所述贴片机构103，使所述放置台108不再处于所述贴片机构103下方，而后工作人员可将电路板放置在所述载物面109内，将待贴片的元器件放置在所述载物槽110内，放置好之后，所述电机106反转驱动所述螺纹丝杆105旋转，使得所述滑块104朝远离所述电机106的方向移动，带动所述放置台108重新回到所述贴片机构103下方，随后所述第二气缸118驱动所述真空发生器113和所述气动吸盘113下移靠近所述载物槽110，所述真空发生器113驱使所述气动吸盘113吸附所述载物槽110内的元器件，而后所述第二气缸118驱动所述气动吸盘113上移，随后所述第一气缸116驱动所述移动块117水平移动，使得所述气动吸盘113处于所述载物面109顶部，而后所述第二气缸118驱动所述真空发生器113和所述气动吸盘113下移，使得所述气动吸盘113将元器件贴在所述载物面109内的电路板上，贴合完成后，所述真空发生器113关闭，同时所述纵移部112驱动所述真空发生器113上移复位，所述平移部111驱动所述气动吸盘113重新回到所述载物槽110上方复位，在对电路板贴片完成后需要将电路板取下时，所述电机106正转使得所述放置板125远离所述气动吸盘113，工作人员拉动所述十字件129下移，所述十字件129带动所述第二弹簧128和四个所述定位块130下移，此时所述第二弹簧128被拉伸，同时所述定位块130会从电路板侧边移开，便于工作人员将电路板从所述防磨垫126上取下，松开所述十字件129，所述第二弹簧128恢复原状带动所述定位块130复位，通过上述方式，使得在对抗干扰无极调光触摸开关进行贴片时，工作人员能够不用将手伸入到贴片机构103下方对电路板进行固定，避免发生误操作而导致工作人员受伤。

本申请的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图6，其中，图6为本发明的第二实施例的整体的结构示意图。

本发明提供的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置，所述平移部111还包括支座201和导向杆202。

针对本具体实施方式，所述支座201和所述支架115固定连接，并位于所述支架115侧边；所述导向杆202和所述支座201固定连接，且与所述支架115固定连接，并贯穿所述移动块117。所述支座201用于支撑所述导向杆202，所述导向杆202用于为所述移动块117提供导向，避免所述移动块117移动时出现错动而导致所述气动吸盘113位置出现偏移。

本发明的使用原理是：所述支架115用于支撑所述第一气缸116，通过所述第一气缸116能够驱动所述移动块117水平移动，从而能够使得所述气动吸盘113水平移动，所述支座201用于支撑所述导向杆202，所述导向杆202用于为所述移动块117提供导向，避免所述移动块117移动时出现错动而导致所述气动吸盘113位置出现偏移。

第二方面，请参阅图7，图7为本发明的一种抗干扰无极调光触摸开关加工工艺的流程图。本发明还提供一种抗干扰无极调光触摸开关加工工艺，包括：

S1开启电机106正转，使滑块104经连接件107带动放置台108朝靠近电机106的方向滑动，使得放置台108远离贴片机构103；

在对抗干扰无极调光触摸开关进行贴片时，所述电机106正转驱动所述螺纹丝杆105旋转，所述螺纹丝杆105旋转使得所述滑块104朝靠近所述电机106的方向滑动，所述滑块104经所述连接件107带动所述放置台108朝靠近所述电机106的方向滑动，使得所述放置台108远离所述贴片机构103，使所述放置台108不再处于所述贴片机构103下方。

S2工作人员可将电路板放置在载物面109内，将待贴片的元器件放置在载物槽110内；

工作人员可将电路板放置在所述载物面109内，将待贴片的元器件放置在所述载物槽110内。

S3开启电机106反转，使放置台108重新回到贴片机构103下方；

放置好之后，所述电机106反转驱动所述螺纹丝杆105旋转，使得所述滑块104朝远离所述电机106的方向移动，带动所述放置台108重新回到所述贴片机构103下方。

S4控制贴片机构103对元器件进行吸附后，将元器件贴在电路板上，完成抗干扰无极调光触摸开关的贴片；

所述贴片机构103对元器件进行吸附后，将元器件贴在电路板上，完成贴片；通过上述方式，使得在对抗干扰无极调光触摸开关进行贴片时，工作人员能够不用将手伸入到贴片机构103下方对电路板进行固定，避免发生误操作而导致工作人员受伤。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置，包括加工台，其特征在于，

还包括加工组件；

所述加工组件包括贴片机构、滑块、螺纹丝杆、电机、连接件和放置台；

所述贴片机构设置在所述加工台顶部；所述滑块和所述加工台滑动连接，并位于所述加工台顶部；所述螺纹丝杆和所述加工台转动连接，且与所述滑块螺纹连接，并位于所述加工台侧边；所述电机和所述加工台固定连接，且所述电机输出杆和所述螺纹丝杆固定连接，并位于所述加工台侧边；所述连接件和所述滑块固定连接，并位于所述滑块顶部；所述放置台和所述连接件固定连接，并位于所述连接件顶部，所述放置台具有载物面和载物槽，所述载物面和所述载物槽分别位于所述放置台顶部。

2.根据权利要求1所述的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置，其特征在于，

所述贴片机构包括平移部、纵移部、真空发生器和气动吸盘；所述平移部设置在所述加工台顶部；所述纵移部设置在所述平移部一侧；所述真空发生器设置在所述纵移部一侧；所述气动吸盘和所述真空发生器固定连接且连通，并位于所述真空发生器底部。

3.根据权利要求2所述的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置，其特征在于，

所述平移部包括支架、第一气缸和移动块；所述支架和所述加工台固定连接，并位于所述加工台顶部；所述第一气缸和所述支架固定连接，并位于所述支架侧边；所述移动块和所述第一气缸输出杆固定连接，并位于所述第一气缸侧边。

4.根据权利要求3所述的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置，其特征在于，

所述纵移部包括第二气缸、支撑板和多个弹性伸缩件；所述第二气缸和所述移动块固定连接，并位于所述移动块底部；所述支撑板和所述第二气缸输出杆固定连接，且与所述真空发生器固定连接，并位于所述第二气缸和所述真空发生器之间；多个所述弹性伸缩件分别设置在所述支撑板底部。

5.根据权利要求4所述的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置，其特征在于，

所述弹性伸缩件包括外柱、第一弹簧、内柱和防滑垫；所述外柱和所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板底部；所述第一弹簧和所述外柱固定连接，并位于所述外柱内部；所述内柱和所述第一弹簧固定连接，并位于所述第一弹簧底部；所述防滑垫和所述内柱固定连接，并位于所述内柱远离所述第一弹簧一端。

6.根据权利要求5所述的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置，其特征在于，

所述平移部还包括支座和导向杆；所述支座和所述支架固定连接，并位于所述支架侧边；所述导向杆和所述支座固定连接，且与所述支架固定连接，并贯穿所述移动块。

7.一种抗干扰无极调光触摸开关加工工艺，应用于如权利要求1-6任意一项所述的一种抗干扰无极调光触摸开关加工装置，其特征在于，包括：

开启电机正转，使滑块经连接件带动放置台朝靠近电机的方向滑动，使得放置台远离贴片机构；

工作人员可将电路板放置在载物面内，将待贴片的元器件放置在载物槽内；

开启电机反转，使放置台重新回到贴片机构下方；

控制贴片机构对元器件进行吸附后，将元器件贴在电路板上，完成抗干扰无极调光触摸开关的贴片。