CN116475197A - 食品检测废弃物的分解处理设备及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于食品检测废弃物技术领域，提供了食品检测废弃物的分解处理设备及其处理方法，箱体组件包括箱体、设置于箱体底部的支撑架，设置于支撑架底部的万向轮；分离组件包括第一电机、设置于第一电机输出端的主轴、套设于主轴上的主齿轮、与主齿轮啮合传动的次齿轮、设置于次齿轮中心孔内的次轴，套设于主轴和次轴上的执行件；箱体组件将分离组件和筛选组件集中，集分离、筛选和消毒为一体的工作流程，以便于同时对检测试剂盒、软试管和棉签进行处理和消毒，节约了时间和人力；分离组件的作用在于将检测试剂盒的两块试剂板进行分离，从而使得检测试剂盒内的测试纸掉落，以便于对检测试剂盒进行消毒后的回收二次利用，节约了资源和成本。
Description
技术领域
本发明涉及食品检测废弃物技术领域，更具体地说，它涉及食品检测废弃物的分解处理设备及其处理方法。
背景技术
食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生/安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格，食品检验的内容包括对食品的感官检测，食品中营养成分、添加剂、有害物质的检测等。
现有技术中，食品检测废弃物的流程一般是需要进行采样，然后滴入试剂进行混合反应，最后将混合的液体滴落至检测试剂盒内查看检测结果，然而，对于检测完后的检测试剂盒、软试管和棉签等废弃物的处理，通常是放入专用的垃圾袋内，相关人员统一进行收集和无害化处理，费时费力，且检测试剂盒的使用只是对内部的测试纸进行反应，外部的外壳可清洗消毒后二次回收利用，为此，现提出食品检测废弃物的分解处理设备及其处理方法以改善现有存在的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供食品检测废弃物的分解处理设备及其处理方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：食品检测废弃物的分解处理设备，包括箱体组件、分离组件和筛选组件；其中，箱体组件，其包括箱体、设置于所述箱体底部的支撑架，以及设置于所述支撑架底部的万向轮；分离组件，设置于所述箱体内，包括第一电机、设置于所述第一电机输出端的主轴、套设于所述主轴上的主齿轮、与所述主齿轮啮合传动的次齿轮、设置于所述次齿轮中心孔内的次轴，以及套设于所述主轴和次轴上的执行件；筛选组件，设置于所述分离组件的一侧，包括升降气缸、设置于所述升降气缸输出端的限位块、轴向方向对称设置于所述限位块两端的滑轨，以及设置于所述滑轨远离限位块一侧的立板。
本发明进一步设置为：所述箱体内径向方向设置有隔板，所述隔板将所述箱体的内部分为第一区域和第二区域，所述分离组件分布于第一区域，所述筛选组件分布于第二区域；其中，所述隔板的侧壁上开设有通窗，所述第一区域和第二区域通过通窗相连通，所述隔板的外壁能够连接于所述箱体的内壁，所述箱体的顶部开设有第一入口，所述第一入口的一侧开设有第二入口，所述第一入口分布于第一区域，所述第二入口分布于第二区域。
本发明进一步设置为：所述隔板的两侧对称设置有传送模块，所述传送模块包括主转轴、套设于所述主转轴上的主动轮、设置于所述主动轮一侧的次转轴、套设于所述次转轴上的次动轮，以及套设于所述主动轮和次动轮上的传送带；其中，所述传送带的两侧轴向方向对称设置有固定板，所述固定板的两端开设有切槽，所述主转轴和次转轴的两端均能够通过切槽延伸于所述固定板外，所述固定板一端切槽的侧壁上设置有轴承，所述主转轴能够通过轴承连接于所述固定板，所述固定板的底部设置有底架，所述底架远离固定板的一端能够连接于所述箱体的内底部。
本发明进一步设置为：所述第一区域内主转轴远离轴承的一端设置有第二电机，所述箱体的侧壁上开设有侧孔，所述第二电机的输出端能够通过侧孔连接于所述第一区域内的主转轴，所述主转轴的一侧设置有侧齿轮，所述侧齿轮能够套设于所述主转轴延伸于固定板外的侧壁上，所述第一区域内的侧齿轮与所述第二区域内的侧齿轮能够通过通窗啮合传动；所述第一区域内传送带的顶部轴向方向对称设置有限位板，所述限位板两端的侧壁径向方向对称设置有限位杆，所述限位杆远离限位板的一端设置有支撑块，所述支撑块远离限位杆的一侧能够连接于所述固定板的侧壁。
本发明进一步设置为：所述传送模块的顶部设置有滑道，所述滑道倾斜分布，其中，所述滑道的一端能够连接于所述隔板的侧壁，另一端分布于所述传送带的正上方，所述滑道的侧壁上设置有固定条，所述固定条远离滑道的一端能够连接于所述隔板的侧壁，所述滑道远离固定条的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的宽度等于检测试剂盒的厚度。
本发明进一步设置为：所述执行件包括第一转盘、设置于所述第一转盘一侧的第二转盘、设置于所述第一转盘和第二转盘侧壁上的连接块、设置于所述连接块远离第一转盘和第二转盘侧壁上的转动环，以及设置于所述转动环远离连接块一侧的吸嘴；其中，所述第一转盘和第二转盘的侧壁上均开设有转动孔，所述主轴的一端能够通过转动孔连接于所述第一转盘，所述次轴的一端能够通过转动孔连接于所述第二转盘，另一端与所述箱体的内顶部转动连接，所述连接块沿第一转盘和第二转盘的外壁均匀分布。
本发明进一步设置为：所述转动环的一侧设置有卡块，所述卡块的侧壁上开设有卡槽，所述卡块能够通过卡槽插接于所述转动环的侧壁上，所述卡槽与所述转动环的侧壁能够紧密贴合，所述卡槽的侧壁上开设有安装孔，所述吸嘴的安装端能够通过安装孔螺栓连接于所述卡块，所述转动环和连接块的中间设置有间隙，所述卡块远离吸嘴的一端能够插接于所述间隙内，所述卡块远离吸嘴的侧壁能够与所述第一转盘和第二转盘的外壁紧密贴合，所述吸嘴能够设置多组。
本发明进一步设置为：所述箱体的顶部开设有顶孔，所述第一电机的输出端能够通过顶孔连接于所述主轴远离第一转盘的一端，所述箱体第一区域的内壁轴向方向上对称设置有卡板，所述卡板远离箱体的一端与所述吸嘴相齐平，所述箱体第一区域远离通窗的侧壁上设置有消毒喷头，所述消毒喷头的喷头端分布于所述传送带远离通窗的正上方，所述消毒喷头能够设置多组；所述卡板的底部设置有出料板，所述出料板的侧壁上开设有过滤孔，所述出料板倾斜分布，所述出料板的底部设置有支撑柱，所述支撑柱远离出料板的一端连接于所述箱体的内底部，所述箱体的内底部轴向方向对称开设有出料口，所述出料口分布于所述出料板远离卡板的一端的正下方，所述出料口的底部设置有出料盒，所述出料口的中间开设有出水口，所述出水口分布于所述消毒喷头的正下方，所述出水口的底部设置有出水盒。
本发明进一步设置为：所述第二区域内传送带靠近滑道的顶部设置有消毒罩，所述消毒罩的顶端封闭，底端开口，所述消毒箱的底部连接于所述固定板的顶部，所述消毒罩轴向方向两端开口，所述消毒箱的内壁设置有紫外线消毒灯，所述消毒罩远离滑道的一端设置有推动气缸，所述推动气缸的底部连接于所述固定板的顶部，所述推动气缸的输出端设置有推板，所述推板的底部与传送带的顶部相齐平，所述推动气缸的顶部设置有计时开关；所述立板的顶部设置有横板，所述横板的顶部开设有横孔，所述升降气缸的输出端能够通过横孔连接于所述限位块，所述升降气缸的顶部设置有激光扫描传感器，所述立板远离横板的一端能够连接于所述固定板的顶部，所述第二区域箱体的内底部开设有试管口，所述试管口分布于所述推动气缸输出端相对面的固定板的底部，所述试管口的底部设置有试管盒，所述试管口的一侧开设有棉签口，所述棉签口分布于所述传送带远离通窗一端的正下方，所述棉签口的底部设置有棉签盒。
食品检测废弃物的分解处理方法，使用上述所述的注塑产品生产设备，采用以下步骤：
S1、检测完食品废弃物后，工作人员将检测试剂盒通过第一入口放入第一区域内，以便于对检测试剂盒和试纸进行分离，将软试管和棉签通过第二入口放入第二区域内，以便于对软试管和棉签进行消毒筛选，检测试剂盒沿着第一区域滑道内的滑槽向传送带滑动，软试管和棉签沿着第二区域滑道内的滑槽向传送带滑动；
S2、与此同时，工作人员启动第二电机，第二电机的输出端带着第一区域内的侧齿轮开始逆时针旋转，第二区域内的侧齿轮在第一区域侧齿轮逆时针的旋转下开始顺时针转动，此时第一区域内的侧齿轮和第二区域内的侧齿轮相反转动，从而带动主转轴和主动轮旋转，在传送带的作用下，次转轴上的次动轮也开始转动；
S3、一方面，检测试剂盒滑落至第一区域内的传送带上，此时检测试剂盒处于横立状态，在传送带的传送下，检测试剂盒沿着限位板所限制的范围向着分离组件前进，与此同时，第一电机启动，第一电机的输出端带动主轴逆时针转动，并带动主轴上的主齿轮转动，从而带动与主齿轮啮合传动的次齿轮和次轴开始顺时针旋转，此时第一转盘和第二转盘开始相对转动，第一转盘和第二转盘上的吸嘴也开始相对旋转；
S4、当检测试剂盒传送到第一转盘和第二转盘中间的前端位置时，第一转盘和第二转盘上同时转动的第一个吸嘴将检测试剂盒前端侧壁进行接触吸取，从而带动检测试剂盒继续向第一转盘和第二转盘中间的中端位置移动，第二个吸嘴和第三个吸嘴也继续对检测试剂盒的中端侧壁和后端侧壁进行接触吸取，当移动到中端位置后，两侧的吸嘴会将检测试剂盒进行挤压，从而增加吸嘴对检测试剂盒的吸附力，随后检测试剂盒继续向后端位置移动，在向后端位置移动的过程中，两侧的吸嘴会逐渐沿着转动环同步转动，从而使得检测试剂盒被掰开分离，检测试剂盒内的测试纸掉落到传送带上；
S5、与此同时，一方面消毒喷头开启，将消毒水对准正在分离的检测试剂盒，对检测试剂盒进行消毒，若测试纸粘附在检测试剂盒内，也可用消毒水将其冲刷下来，随后喷出的消毒水和测试纸随着传送带转动至末端后，通过出水口滴落至出水盒内，等待工作人员进行收集清理，另一方面，经过消毒的检测试剂盒随着转动环转动接触到卡板后，卡板将检测试剂盒抵住，使得检测试剂盒从吸嘴上脱离，随后掉落至出料板上，通过出料口滑落至出料盒内，从而完成对检测试剂盒的分解消毒；
S6、另一方面，软试管和棉签滑落至第二区域内的传送带上，此时软试管和棉签处于分离状态，在传送带的传送下，软试管和棉签进入消毒罩内，消毒罩内的紫外线消毒灯对软试管和棉签进行消毒处理，随后继续向着筛选组件前进；
S7、在传送的过程中，当激光扫描传感器扫描到软试管和棉签之中较高的高度点后，升降气缸启动，升降气缸的输出端伸出，带动限位块在滑轨上滑动，将限位块的底部伸到与扫描到的较高点齐平即可，此时软试管接触到限位块后停止移动，棉签继续向传送带的末端移动，随后通过棉签口掉落至棉签盒内；与此同时，计时开关启动，推动气缸的输出端伸出，带动推板将已经堆叠一部分的软试管推落至传送带下，通过试管口掉落至试管盒内，等待工作人员进行收集清理。
本发明的优点是：
1、箱体组件为此分解处理设备的外壳部分，将分离组件和筛选组件集中在箱体组件内，集分离、筛选和消毒为一体的工作流程，以便于同时对检测试剂盒、软试管和棉签进行处理和消毒，节约了时间和人力。
2、分离组件的作用在于将检测试剂盒的两块试剂板进行分离，从而使得检测试剂盒内的测试纸掉落，以便于对检测试剂盒进行消毒后的回收二次利用，节约了资源和成本；而筛选组件的作用在于对软试管和棉签进行筛选和消毒，以便于后续相关人员对其进行处理，节约了时间。
3、通过隔板、第一区域和第二区域的相互配合，使得工作人员将检测试剂盒通过第一入口放入第一区域内，以便于对检测试剂盒和试纸进行分离，将软试管和棉签通过第二入口放入第二区域内，以便于对软试管和棉签进行消毒筛选，从而节约了筛选时间和人力。
4、计时开关的作用在于控制推动气缸输出端的输出时间，激光扫描传感器的作用在于感应软试管和棉签的高度，从而控制升降气缸的输出端下降的高度，使得软试管被限制抵住，从而达到了筛选高度的目的，使得软试管被抵住，进而达到了软试管和棉签筛选的目的。
附图说明
图1为本发明中箱体组件的整体结构示意图；
图2为本发明中分离组件和筛选组件的整体结构示意图；
图3为本发明中传送模块的整体结构示意图；
图4为本发明中分离组件的执行件的整体结构示意图；
图5为本发明中执行件的吸嘴的爆炸图；
图6为本发明中第一入口、第二入口、侧孔和顶孔的整体结构示意图；
图7为本发明中隔板、通窗、滑道、固定条和滑槽的整体结构示意图；
图8为本发明中消毒罩、紫外线消毒灯、推动气缸、推板、计时开关的整体结构示意图；
图9为本发明中第一区域和第二区域的整体结构示意图；
图10为本发明中出料口、出水口、试管口和棉签口的整体结构示意图；
图11为本发明中卡板、消毒喷头、出料盒、出水盒、试管盒、棉签盒的整体结构示意图；
图中：100、箱体组件；101、箱体；101a、第一区域；101a-1、第一入口；101b、第二区域；101b-1、第二入口；101c、侧孔；101d、顶孔；101e、卡板；101f、消毒喷头；101g、出料口；101g-1、出料盒；101h、出水口；101h-1、出水盒；101i、试管口；101i-1、试管盒；101j、棉签口；101j-1、棉签盒；102、支撑架；103、万向轮；104、隔板；104a、通窗；105、滑道；105a、固定条；105b、滑槽；106、出料板；106a、过滤孔；106b、支撑柱；200、分离组件；201、第一电机；202、主轴；203、主齿轮；204、次齿轮；205、次轴；206、执行件；206a、第一转盘；206a-1、转动孔；206b、第二转盘；206c、连接块；206d、转动环；206e、吸嘴；206f、卡块；206f-1、卡槽；206f-2、安装孔；206g、间隙；300、筛选组件；301、升降气缸；302、限位块；303、滑轨；304、立板；304a、横板；304a-1、横孔；304b、激光扫描传感器；305、消毒罩；305a、紫外线消毒灯；306、推动气缸；306a、推板；306b、计时开关；400、传送模块；401、主转轴；402、主动轮；403、次转轴；404、次动轮；405、传送带；405a、限位板；405b、限位杆；405c、支撑块；406、固定板；406a、切槽；406b、轴承；407、底架；408、第二电机；409、侧齿轮。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
实施例一
请参阅图1-11，本发明提供以下技术方案：食品检测废弃物的分解处理设备，包括箱体组件100、分离组件200和筛选组件300；其中，箱体组件100为此分解处理设备的外壳部分，将分离组件200和筛选组件300集中在箱体组件100内，集分离、筛选和消毒为一体的工作流程，以便于同时对检测试剂盒、软试管和棉签进行处理和消毒，节约了时间和人力；分离组件200的作用在于将检测试剂盒的两块试剂板进行分离，从而使得检测试剂盒内的测试纸掉落，以便于对检测试剂盒进行消毒后的回收二次利用，节约了资源和成本；而筛选组件300的作用在于对软试管和棉签进行筛选和消毒，以便于后续相关人员对其进行处理，节约了时间。
具体的，箱体组件100，其包括箱体101、设置于箱体101底部的支撑架102，以及设置于支撑架102底部的万向轮103；其中，箱体101和支撑架102的作用在于为此装置提供合适的空间和环境进行分解处理，万向轮103方便了工作人员移动此设备，避免了人工搬运。
具体的，分离组件200，设置于箱体101内，包括第一电机201、设置于第一电机201输出端的主轴202、套设于主轴202上的主齿轮203、与主齿轮203啮合传动的次齿轮204、设置于次齿轮204中心孔内的次轴205，以及套设于主轴202和次轴205上的执行件206；其中，第一电机201的输出端带动主轴202上的主齿轮203转动，并带动次轴205上的次齿轮204，使得主齿轮203和次齿轮204相对转动，从而使得主轴202和次轴205上的执行件206相对转动，达到了将检测试剂盒的两块试剂板分离的目的，从而使得检测试剂盒内的测试纸掉落，以便于对检测试剂盒进行消毒后的回收二次利用，节约了资源和成本。
具体的，筛选组件300，设置于分离组件200的一侧，包括升降气缸301、设置于升降气缸301输出端的限位块302、轴向M方向对称设置于限位块302两端的滑轨303，以及设置于滑轨303远离限位块302一侧的立板304；其中，升降气缸301的输出端带动限位块302在滑轨303上滑动，从而达到了筛选高度的目的，使得软试管被抵住，进而达到了软试管和棉签筛选的目的。
进一步的，箱体101内径向N方向设置有隔板104，隔板104将箱体101的内部分为第一区域101a和第二区域101b，分离组件200分布于第一区域101a，筛选组件300分布于第二区域101b；隔板104的侧壁上开设有通窗104a，第一区域101a和第二区域101b通过通窗104a相连通，隔板104的外壁能够连接于箱体101的内壁，箱体101的顶部开设有第一入口101a-1，第一入口101a-1的一侧开设有第二入口101b-1，第一入口101a-1分布于第一区域101a，第二入口101b-1分布于第二区域101b；其中，通过隔板104、第一区域101a和第二区域101b的相互配合，使得工作人员将检测试剂盒通过第一入口101a-1放入第一区域101a内，以便于对检测试剂盒和试纸进行分离，将软试管和棉签通过第二入口101b-1放入第二区域101b内，以便于对软试管和棉签进行消毒筛选，从而节约了筛选时间和人力。
更进一步的，隔板104的两侧对称设置有传送模块400，传送模块400包括主转轴401、套设于主转轴401上的主动轮402、设置于主动轮402一侧的次转轴403、套设于次转轴403上的次动轮404，以及套设于主动轮402和次动轮404上的传送带405；传送带405的两侧轴向M方向对称设置有固定板406，固定板406的两端开设有切槽406a，主转轴401和次转轴403的两端均能够通过切槽406a延伸于固定板406外，固定板406一端切槽406a的侧壁上设置有轴承406b，主转轴401能够通过轴承406b连接于固定板406，固定板406的底部设置有底架407，底架407远离固定板406的一端能够连接于箱体101的内底部；其中，主转轴401上的主动轮402转动，通过传送带405带动次转轴403上的次动轮404，从而达到了输送检测试剂盒的目的，底架407达到了固定箱体101和固定板406的目的。
进一步的，第一区域101a内主转轴401远离轴承406b的一端设置有第二电机408，箱体101的侧壁上开设有侧孔101c，第二电机408的输出端能够通过侧孔101c连接于第一区域101a内的主转轴401，主转轴401的一侧设置有侧齿轮409，侧齿轮409能够套设于主转轴401延伸于固定板406外的侧壁上，第一区域101a内的侧齿轮409与第二区域101b内的侧齿轮409能够通过通窗104a啮合传动；第一区域101a内传送带405的顶部轴向M方向对称设置有限位板405a，限位板405a两端的侧壁径向N方向对称设置有限位杆405b，限位杆405b远离限位板405a的一端设置有支撑块405c，支撑块405c远离限位杆405b的一侧能够连接于固定板406的侧壁；其中，第二电机408的输出端带着第一区域101a内的侧齿轮409开始逆时针旋转，第二区域101b内的侧齿轮409通过通窗104a，在第一区域101a侧齿轮409逆时针的旋转下开始顺时针转动，此时第一区域101a内的侧齿轮409和第二区域101b内的侧齿轮409相反转动，从而带动主转轴401和主动轮402旋转，进而达到了第一区域101a和第二区域101b内的传送带405相反传输的目的；通过限位板405a、限位杆405b和支撑块405c的设计，使得检测试剂盒不易扁平放置在传送带405上，达到了限位宽度的目的。
更进一步的，传送模块400的顶部设置有滑道105，滑道105倾斜分布，滑道105的一端能够连接于隔板104的侧壁，另一端分布于传送带405的正上方，滑道105的侧壁上设置有固定条105a，固定条105a远离滑道105的一端能够连接于隔板104的侧壁，滑道105远离固定条105a的侧壁上开设有滑槽105b，滑槽105b的宽度等于检测试剂盒的厚度；其中，检测试剂盒从滑道105的滑槽105b内滑到传送带405后直接进入到两侧限位板405a的中间，从而避免了检测试剂盒扁平放置，且滑槽105b的设计，与检测试剂盒的厚度相等，进一步限制了检测试剂盒的放置状态，方便了后续对检测试剂盒的两块试剂板进行分离，从而使得检测试剂盒内的测试纸掉落，以便于对检测试剂盒进行消毒后的回收二次利用，节约了资源和成本。
进一步的，执行件206包括第一转盘206a、设置于第一转盘206a一侧的第二转盘206b、设置于第一转盘206a和第二转盘206b侧壁上的连接块206c、设置于连接块206c远离第一转盘206a和第二转盘206b侧壁上的转动环206d，以及设置于转动环206d远离连接块206c一侧的吸嘴206e；第一转盘206a和第二转盘206b的侧壁上均开设有转动孔206a-1，主轴202的一端能够通过转动孔206a-1连接于第一转盘206a，次轴205的一端能够通过转动孔206a-1连接于第二转盘206b，另一端与箱体101的内顶部转动连接，连接块206c沿第一转盘206a和第二转盘206b的外壁均匀分布；其中，第一转盘206a和第二转盘206b相对转动，使得第一转盘206a和第二转盘206b上相对的吸嘴206e同时对检测试剂盒的侧壁进行挤压吸附，从而达到了固定的效果，方便后续将检测试剂盒的两块试剂板进行分离；连接块206c的作用在于固定第一转盘206a和转动环206d、第二转盘206b和转动环206d。
更进一步的，转动环206d的一侧设置有卡块206f，卡块206f的侧壁上开设有卡槽206f-1，卡块206f能够通过卡槽206f-1插接于转动环206d的侧壁上，卡槽206f-1与转动环206d的侧壁能够紧密贴合，卡槽206f-1的侧壁上开设有安装孔206f-2，吸嘴206e的安装端能够通过安装孔206f-2螺栓连接于卡块206f，转动环206d和连接块206c的中间设置有间隙206g，卡块206f远离吸嘴206e的一端能够插接于间隙206g内，卡块206f远离吸嘴206e的侧壁能够与第一转盘206a和第二转盘206b的外壁紧密贴合，吸嘴206e能够设置多组；其中，通过卡块206f、卡槽206f-1、转动环206d和间隙206g的配合，使得卡块206f可牢固的插入在转动环206d上；且通过安装孔206f-2，吸嘴206e可通过螺栓与卡块206f进行固定。
进一步的，箱体101的顶部开设有顶孔101d，第一电机201的输出端能够通过顶孔101d连接于主轴202远离第一转盘206a的一端，箱体101第一区域101a的内壁轴向M方向上对称设置有卡板101e，卡板101e远离箱体101的一端与吸嘴206e相齐平，箱体101第一区域101a远离通窗104a的侧壁上设置有消毒喷头101f，消毒喷头101f的喷头端分布于传送带405远离通窗104a的正上方，消毒喷头101f能够设置多组；其中，卡板101e的作用在于将吸嘴206e上的检测试剂盒进行剥离，使得检测试剂盒与吸嘴206e分离；消毒喷头101f的作用在于对检测试剂盒的两块试剂板进行消毒，且消毒喷头101f可将粘附在检测试剂盒内的测试纸喷射掉。
更进一步的，卡板101e的底部设置有出料板106，出料板106的侧壁上开设有过滤孔106a，出料板106倾斜分布，出料板106的底部设置有支撑柱106b，支撑柱106b远离出料板106的一端连接于箱体101的内底部，箱体101的内底部轴向M方向对称开设有出料口101g，出料口101g分布于出料板106远离卡板101e的一端的正下方，出料口101g的底部设置有出料盒101g-1，出料口101g的中间开设有出水口101h，出水口101h分布于消毒喷头101f的正下方，出水口101h的底部设置有出水盒101h-1；其中，出料板106可将被分离的两块试剂板进行输送，通过出料口101g输送至出料盒101g-1内，且通过过滤孔106a的设计，使得两块试剂板上的消毒水滴落，滴落的消毒水通过出水口101h进入到出水盒101h-1内。
进一步的，第二区域101b内传送带405靠近滑道105的顶部设置有消毒罩305，消毒罩305的顶端封闭，底端开口，消毒罩305的底部连接于固定板406的顶部，消毒罩305轴向M方向两端开口，消毒罩305的内壁设置有紫外线消毒灯305a，消毒罩305远离滑道105的一端设置有推动气缸306，推动气缸306的底部连接于固定板406的顶部，推动气缸306的输出端设置有推板306a，推板306a的底部与传送带405的顶部相齐平，推动气缸306的顶部设置有计时开关306b；其中，软试管和棉签进入消毒罩305内，消毒罩305内的紫外线消毒灯305a对软试管和棉签进行消毒处理，计时开关306b的作用在于控制推动气缸306输出端的输出时间。
更进一步的，立板304的顶部设置有横板304a，横板304a的顶部开设有横孔304a-1，升降气缸301的输出端能够通过横孔304a-1连接于限位块302，升降气缸301的顶部设置有激光扫描传感器304b，立板304远离横板304a的一端能够连接于固定板406的顶部，第二区域101b箱体101的内底部开设有试管口101i，试管口101i分布于推动气缸306输出端相对面的固定板406的底部，试管口101i的底部设置有试管盒101i-1，试管口101i的一侧开设有棉签口101j，棉签口101j分布于传送带405远离通窗104a一端的正下方，棉签口101j的底部设置有棉签盒101j-1；其中，激光扫描传感器304b的作用在于感应软试管和棉签的高度，从而控制升降气缸301的输出端下降的高度，使得软试管被限制抵住，从而达到了筛选高度的目的，使得软试管被抵住，进而达到了软试管和棉签筛选的目的，软试管通过试管口101i掉落至试管盒101i-1内，棉签通过棉签口101j掉落至棉签盒101j-1内。
实施例二
请参阅图1-11，对上述装置的运作说明如下：
步骤1、检测完食品废弃物后，工作人员将检测试剂盒通过第一入口101a-1放入第一区域101a内，以便于对检测试剂盒和试纸进行分离，将软试管和棉签通过第二入口101b-1放入第二区域101b内，以便于对软试管和棉签进行消毒筛选，检测试剂盒沿着第一区域101a滑道105内的滑槽105b向传送带405滑动，软试管和棉签沿着第二区域101b滑道105内的滑槽105b向传送带405滑动；
步骤2、与此同时，工作人员启动第二电机408，第二电机408的输出端带着第一区域101a内的侧齿轮409开始逆时针旋转，第二区域101b内的侧齿轮409在第一区域101a侧齿轮409逆时针的旋转下开始顺时针转动，此时第一区域101a内的侧齿轮409和第二区域101b内的侧齿轮409相反转动，从而带动主转轴401和主动轮402旋转，在传送带405的作用下，次转轴403上的次动轮404也开始转动；
步骤3、一方面，检测试剂盒滑落至第一区域101a内的传送带405上，此时检测试剂盒处于横立状态，在传送带405的传送下，检测试剂盒沿着限位板405a所限制的范围向着分离组件200前进，与此同时，第一电机201启动，第一电机201的输出端带动主轴202逆时针转动，并带动主轴202上的主齿轮203转动，从而带动与主齿轮203啮合传动的次齿轮204和次轴205开始顺时针旋转，此时第一转盘206a和第二转盘206b开始相对转动，第一转盘206a和第二转盘206b上的吸嘴206e也开始相对旋转；
步骤4、当检测试剂盒传送到第一转盘206a和第二转盘206b中间的前端位置时，第一转盘206a和第二转盘206b上同时转动的第一个吸嘴206e将检测试剂盒前端侧壁进行接触吸取，从而带动检测试剂盒继续向第一转盘206a和第二转盘206b中间的中端位置移动，第二个吸嘴206e和第三个吸嘴206e也继续对检测试剂盒的中端侧壁和后端侧壁进行接触吸取，当移动到中端位置后，两侧的吸嘴206e会将检测试剂盒进行挤压，从而增加吸嘴206e对检测试剂盒的吸附力，随后检测试剂盒继续向后端位置移动，在向后端位置移动的过程中，两侧的吸嘴206e会逐渐沿着转动环206d同步转动，从而使得检测试剂盒被掰开分离，检测试剂盒内的测试纸掉落到传送带405上；
步骤5、与此同时，一方面消毒喷头101f开启，将消毒水对准正在分离的检测试剂盒，对检测试剂盒进行消毒，若测试纸粘附在检测试剂盒内，也可用消毒水将其冲刷下来，随后喷出的消毒水和测试纸随着传送带405转动至末端后，通过出水口101h滴落至出水盒101h-1内，等待工作人员进行收集清理，另一方面，经过消毒的检测试剂盒随着转动环206d转动接触到卡板101e后，卡板101e将检测试剂盒抵住，使得检测试剂盒从吸嘴206e上脱离，随后掉落至出料板106上，通过出料口101g滑落至出料盒101g-1内，从而完成对检测试剂盒的分解消毒；
步骤6、另一方面，软试管和棉签滑落至第二区域101b内的传送带405上，此时软试管和棉签处于分离状态，在传送带405的传送下，软试管和棉签进入消毒罩305内，消毒罩305内的紫外线消毒灯305a对软试管和棉签进行消毒处理，随后继续向着筛选组件300前进；
步骤7、在传送的过程中，当激光扫描传感器304b扫描到软试管和棉签之中较高的高度点后，升降气缸301启动，升降气缸301的输出端伸出，带动限位块302在滑轨303上滑动，将限位块302的底部伸到与扫描到的较高点齐平即可，此时软试管接触到限位块302后停止移动，棉签继续向传送带405的末端移动，随后通过棉签口101j掉落至棉签盒101j-1内；与此同时，计时开关306b启动，推动气缸306的输出端伸出，带动推板306a将已经堆叠一部分的软试管推落至传送带405下，通过试管口101i掉落至试管盒101i-1内，等待工作人员进行收集清理。
显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.食品检测废弃物的分解处理设备，其特征在于：包括，
箱体组件(100)，其包括箱体(101)、设置于所述箱体(101)底部的支撑架(102)，以及设置于所述支撑架(102)底部的万向轮(103)；
分离组件(200)，设置于所述箱体(101)内，包括第一电机(201)、设置于所述第一电机(201)输出端的主轴(202)、套设于所述主轴(202)上的主齿轮(203)、与所述主齿轮(203)啮合传动的次齿轮(204)、设置于所述次齿轮(204)中心孔内的次轴(205)，以及套设于所述主轴(202)和次轴(205)上的执行件(206)；以及，
筛选组件(300)，设置于所述分离组件(200)的一侧，包括升降气缸(301)、设置于所述升降气缸(301)输出端的限位块(302)、轴向(M)方向对称设置于所述限位块(302)两端的滑轨(303)，以及设置于所述滑轨(303)远离限位块(302)一侧的立板(304)。
2.根据权利要求1所述的食品检测废弃物的分解处理设备，其特征在于：所述箱体(101)内径向(N)方向设置有隔板(104)，所述隔板(104)将所述箱体(101)的内部分为第一区域(101a)和第二区域(101b)，所述分离组件(200)分布于第一区域(101a)，所述筛选组件(300)分布于第二区域(101b)；
其中，所述隔板(104)的侧壁上开设有通窗(104a)，所述第一区域(101a)和第二区域(101b)通过通窗(104a)相连通，所述隔板(104)的外壁能够连接于所述箱体(101)的内壁，所述箱体(101)的顶部开设有第一入口(101a-1)，所述第一入口(101a-1)的一侧开设有第二入口(101b-1)，所述第一入口(101a-1)分布于第一区域(101a)，所述第二入口(101b-1)分布于第二区域(101b)。
3.根据权利要求2所述的食品检测废弃物的分解处理设备，其特征在于：所述隔板(104)的两侧对称设置有传送模块(400)，所述传送模块(400)包括主转轴(401)、套设于所述主转轴(401)上的主动轮(402)、设置于所述主动轮(402)一侧的次转轴(403)、套设于所述次转轴(403)上的次动轮(404)，以及套设于所述主动轮(402)和次动轮(404)上的传送带(405)；
其中，所述传送带(405)的两侧轴向(M)方向对称设置有固定板(406)，所述固定板(406)的两端开设有切槽(406a)，所述主转轴(401)和次转轴(403)的两端均能够通过切槽(406a)延伸于所述固定板(406)外，所述固定板(406)一端切槽(406a)的侧壁上设置有轴承(406b)，所述主转轴(401)能够通过轴承(406b)连接于所述固定板(406)，所述固定板(406)的底部设置有底架(407)，所述底架(407)远离固定板(406)的一端能够连接于所述箱体(101)的内底部。
4.根据权利要求2或3所述的食品检测废弃物的分解处理设备，其特征在于：所述第一区域(101a)内主转轴(401)远离轴承(406b)的一端设置有第二电机(408)，所述箱体(101)的侧壁上开设有侧孔(101c)，所述第二电机(408)的输出端能够通过侧孔(101c)连接于所述第一区域(101a)内的主转轴(401)，所述主转轴(401)的一侧设置有侧齿轮(409)，所述侧齿轮(409)能够套设于所述主转轴(401)延伸于固定板(406)外的侧壁上，所述第一区域(101a)内的侧齿轮(409)与所述第二区域(101b)内的侧齿轮(409)能够通过通窗(104a)啮合传动；
所述第一区域(101a)内传送带(405)的顶部轴向(M)方向对称设置有限位板(405a)，所述限位板(405a)两端的侧壁径向(N)方向对称设置有限位杆(405b)，所述限位杆(405b)远离限位板(405a)的一端设置有支撑块(405c)，所述支撑块(405c)远离限位杆(405b)的一侧能够连接于所述固定板(406)的侧壁。
5.根据权利要求3所述的食品检测废弃物的分解处理设备，其特征在于：所述传送模块(400)的顶部设置有滑道(105)，所述滑道(105)倾斜分布，
其中，所述滑道(105)的一端能够连接于所述隔板(104)的侧壁，另一端分布于所述传送带(405)的正上方，所述滑道(105)的侧壁上设置有固定条(105a)，所述固定条(105a)远离滑道(105)的一端能够连接于所述隔板(104)的侧壁，所述滑道(105)远离固定条(105a)的侧壁上开设有滑槽(105b)，所述滑槽(105b)的宽度等于检测试剂盒的厚度。
6.根据权利要求1所述的食品检测废弃物的分解处理设备，其特征在于：所述执行件(206)包括第一转盘(206a)、设置于所述第一转盘(206a)一侧的第二转盘(206b)、设置于所述第一转盘(206a)和第二转盘(206b)侧壁上的连接块(206c)、设置于所述连接块(206c)远离第一转盘(206a)和第二转盘(206b)侧壁上的转动环(206d)，以及设置于所述转动环(206d)远离连接块(206c)一侧的吸嘴(206e)；
其中，所述第一转盘(206a)和第二转盘(206b)的侧壁上均开设有转动孔(206a-1)，所述主轴(202)的一端能够通过转动孔(206a-1)连接于所述第一转盘(206a)，所述次轴(205)的一端能够通过转动孔(206a-1)连接于所述第二转盘(206b)，另一端与所述箱体(101)的内顶部转动连接，所述连接块(206c)沿第一转盘(206a)和第二转盘(206b)的外壁均匀分布。
7.根据权利要求6所述的食品检测废弃物的分解处理设备，其特征在于：所述转动环(206d)的一侧设置有卡块(206f)，所述卡块(206f)的侧壁上开设有卡槽(206f-1)，所述卡块(206f)能够通过卡槽(206f-1)插接于所述转动环(206d)的侧壁上，所述卡槽(206f-1)与所述转动环(206d)的侧壁能够紧密贴合，所述卡槽(206f-1)的侧壁上开设有安装孔(206f-2)，所述吸嘴(206e)的安装端能够通过安装孔(206f-2)螺栓连接于所述卡块(206f)，所述转动环(206d)和连接块(206c)的中间设置有间隙(206g)，所述卡块(206f)远离吸嘴(206e)的一端能够插接于所述间隙(206g)内，所述卡块(206f)远离吸嘴(206e)的侧壁能够与所述第一转盘(206a)和第二转盘(206b)的外壁紧密贴合，所述吸嘴(206e)能够设置多组。
8.根据权利要求1所述的食品检测废弃物的分解处理设备，其特征在于：所述箱体(101)的顶部开设有顶孔(101d)，所述第一电机(201)的输出端能够通过顶孔(101d)连接于所述主轴(202)远离第一转盘(206a)的一端，所述箱体(101)第一区域(101a)的内壁轴向(M)方向上对称设置有卡板(101e)，所述卡板(101e)远离箱体(101)的一端与所述吸嘴(206e)相齐平，所述箱体(101)第一区域(101a)远离通窗(104a)的侧壁上设置有消毒喷头(101f)，所述消毒喷头(101f)的喷头端分布于所述传送带(405)远离通窗(104a)的正上方，所述消毒喷头(101f)能够设置多组；
所述卡板(101e)的底部设置有出料板(106)，所述出料板(106)的侧壁上开设有过滤孔(106a)，所述出料板(106)倾斜分布，所述出料板(106)的底部设置有支撑柱(106b)，所述支撑柱(106b)远离出料板(106)的一端连接于所述箱体(101)的内底部，所述箱体(101)的内底部轴向(M)方向对称开设有出料口(101g)，所述出料口(101g)分布于所述出料板(106)远离卡板(101e)的一端的正下方，所述出料口(101g)的底部设置有出料盒(101g-1)，所述出料口(101g)的中间开设有出水口(101h)，所述出水口(101h)分布于所述消毒喷头(101f)的正下方，所述出水口(101h)的底部设置有出水盒(101h-1)。
9.根据权利要求1所述的食品检测废弃物的分解处理设备，其特征在于：所述第二区域(101b)内传送带(405)靠近滑道(105)的顶部设置有消毒罩(305)，所述消毒罩(305)的顶端封闭，底端开口，所述消毒罩(305)的底部连接于所述固定板(406)的顶部，所述消毒罩(305)轴向(M)方向两端开口，所述消毒罩(305)的内壁设置有紫外线消毒灯(305a)，所述消毒罩(305)远离滑道(105)的一端设置有推动气缸(306)，所述推动气缸(306)的底部连接于所述固定板(406)的顶部，所述推动气缸(306)的输出端设置有推板(306a)，所述推板(306a)的底部与传送带(405)的顶部相齐平，所述推动气缸(306)的顶部设置有计时开关(306b)；
所述立板(304)的顶部设置有横板(304a)，所述横板(304a)的顶部开设有横孔(304a-1)，所述升降气缸(301)的输出端能够通过横孔(304a-1)连接于所述限位块(302)，所述升降气缸(301)的顶部设置有激光扫描传感器(304b)，所述立板(304)远离横板(304a)的一端能够连接于所述固定板(406)的顶部，所述第二区域(101b)箱体(101)的内底部开设有试管口(101i)，所述试管口(101i)分布于所述推动气缸(306)输出端相对面的固定板(406)的底部，所述试管口(101i)的底部设置有试管盒(101i-1)，所述试管口(101i)的一侧开设有棉签口(101j)，所述棉签口(101j)分布于所述传送带(405)远离通窗(104a)一端的正下方，所述棉签口(101j)的底部设置有棉签盒(101j-1)。
10.食品检测废弃物的分解处理方法，其特征在于：使用权利要求1-9任意一个所述的食品检测废弃物的分解处理设备，采用以下步骤：
S1、检测完食品废弃物后，工作人员将检测试剂盒通过第一入口(101a-1)放入第一区域(101a)内，以便于对检测试剂盒和试纸进行分离，将软试管和棉签通过第二入口(101b-1)放入第二区域(101b)内，以便于对软试管和棉签进行消毒筛选，检测试剂盒沿着第一区域(101a)滑道(105)内的滑槽(105b)向传送带(405)滑动，软试管和棉签沿着第二区域(101b)滑道(105)内的滑槽(105b)向传送带(405)滑动；
S2、与此同时，工作人员启动第二电机(408)，第二电机(408)的输出端带着第一区域(101a)内的侧齿轮(409)开始逆时针旋转，第二区域(101b)内的侧齿轮(409)在第一区域(101a)侧齿轮(409)逆时针的旋转下开始顺时针转动，此时第一区域(101a)内的侧齿轮(409)和第二区域(101b)内的侧齿轮(409)相反转动，从而带动主转轴(401)和主动轮(402)旋转，在传送带(405)的作用下，次转轴(403)上的次动轮(404)也开始转动；
S3、一方面，检测试剂盒滑落至第一区域(101a)内的传送带(405)上，此时检测试剂盒处于横立状态，在传送带(405)的传送下，检测试剂盒沿着限位板(405a)所限制的范围向着分离组件(200)前进，与此同时，第一电机(201)启动，第一电机(201)的输出端带动主轴(202)逆时针转动，并带动主轴(202)上的主齿轮(203)转动，从而带动与主齿轮(203)啮合传动的次齿轮(204)和次轴(205)开始顺时针旋转，此时第一转盘(206a)和第二转盘(206b)开始相对转动，第一转盘(206a)和第二转盘(206b)上的吸嘴(20e6)也开始相对旋转；
S4、当检测试剂盒传送到第一转盘(206a)和第二转盘(206b)中间的前端位置时，第一转盘(206a)和第二转盘(206b)上同时转动的第一个吸嘴(206e)将检测试剂盒前端侧壁进行接触吸取，从而带动检测试剂盒继续向第一转盘(206a)和第二转盘(206b)中间的中端位置移动，第二个吸嘴(206e)和第三个吸嘴(206e)也继续对检测试剂盒的中端侧壁和后端侧壁进行接触吸取，当移动到中端位置后，两侧的吸嘴(206e)会将检测试剂盒进行挤压，从而增加吸嘴(206e)对检测试剂盒的吸附力，随后检测试剂盒继续向后端位置移动，在向后端位置移动的过程中，两侧的吸嘴(206e)会逐渐沿着转动环(206d)同步转动，从而使得检测试剂盒被掰开分离，检测试剂盒内的测试纸掉落到传送带(405)上；
S5、与此同时，一方面消毒喷头(101f)开启，将消毒水对准正在分离的检测试剂盒，对检测试剂盒进行消毒，若测试纸粘附在检测试剂盒内，也可用消毒水将其冲刷下来，随后喷出的消毒水和测试纸随着传送带(405)转动至末端后，通过出水口(101h)滴落至出水盒(101h-1)内，等待工作人员进行收集清理，另一方面，经过消毒的检测试剂盒随着转动环(206d)转动接触到卡板(101e)后，卡板(10e1)将检测试剂盒抵住，使得检测试剂盒从吸嘴(206e)上脱离，随后掉落至出料板(106)上，通过出料口(101g)滑落至出料盒(101g-1)内，从而完成对检测试剂盒的分解消毒；
S6、另一方面，软试管和棉签滑落至第二区域(101b)内的传送带(405)上，此时软试管和棉签处于分离状态，在传送带(405)的传送下，软试管和棉签进入消毒罩(305)内，消毒罩(305)内的紫外线消毒灯(305a)对软试管和棉签进行消毒处理，随后继续向着筛选组件(300)前进；
S7、在传送的过程中，当激光扫描传感器(304b)扫描到软试管和棉签之中较高的高度点后，升降气缸(301)启动，升降气缸(301)的输出端伸出，带动限位块(302)在滑轨(303)上滑动，将限位块(302)的底部伸到与扫描到的较高点齐平即可，此时软试管接触到限位块(302)后停止移动，棉签继续向传送带(405)的末端移动，随后通过棉签口(101j)掉落至棉签盒(101j-1)内；与此同时，计时开关(306b)启动，推动气缸(306)的输出端伸出，带动推板(306a)将已经堆叠一部分的软试管推落至传送带(405)下，通过试管口(101i)掉落至试管盒(101i-1)内，等待工作人员进行收集清理。
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