CN116471744A - 线路板钻孔机及线路板钻孔机用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了线路板钻孔机用夹具及线路板钻孔机,包括:安装座、铰接在安装座上部的转动把手、下压杆以及限位组件,所述下压杆与所述安装座滑动连接,下压杆穿过有一回复弹簧,此回复弹簧对下压杆施加远离安装座的力下压杆一端对应安装座的夹持处,另一端位于所述转动把手下方,转动把手还套设有所述限位组件,限位组件远离转动把手的一端可与所述安装座固定。本发明的线路板钻孔机,整个钻孔加工过程中,通过钻头的升降,自动完成对线路板的夹持限位与松解,便于线路板稳定加工的同时,同时配合设置在放置板上的夹具进行辅助夹持操作,更加便于线路板的钻孔加工。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔机技术领域,具体为线路板钻孔机及线路板钻孔机用夹具。
背景技术
线路板按功能可以分为以下以类:单面线路板、双面线路板 、多层线路板 、铝基电路板 、阻抗电路板 、FPC柔性电路板等等, 线路板的原料分为:玻璃纤维,CEM-1,CEM3,FR4等,这种材料我们在日常生活中出处可见,比如防火布、防火毡的核心就是玻璃纤维,玻璃纤维很容易和树脂相结合,我们把结构紧密、强度高的玻纤布浸入树脂中,硬化就得到了隔热绝缘、不易弯曲的PCB基板了--如果把PCB板折断,边缘是发白分层,足以证明材质为树脂玻纤。
为便于加工后线路板的安装,在线路板加工的过程中,需要通过钻孔机对线路板进行钻孔加工,而在钻孔加工的过程中,为提高钻孔加工的稳定性,需要对线路板进行夹持,对线路板夹持的方式主要有手动夹持及夹持设备夹持,手动夹持的过程需要反复的进行夹持和松解,不便于线路板的钻孔加工操作。
因此亟需线路板钻孔机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供线路板钻孔机,以解决上述背景技术中提出的现有的线路板加工过程中的夹持方式均不便于线路板的钻孔加工操作的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
线路板钻孔机用夹具,包括:安装座、铰接在安装座上部的转动把手、下压杆以及连接组件,所述下压杆与所述安装座滑动连接,下压杆穿过有一回复弹簧,此回复弹簧对下压杆施加远离安装座的力下压杆一端对应安装座的夹持处,另一端位于所述转动把手下方,转动把手还套设有所述连接组件,连接组件远离转动把手的一端可与所述安装座固定。
所述连接组件包括移动套和铰接在移动套下部的限位螺杆,所述限位螺杆可与安装座连接。
另一方面本发明还请求保护一种线路板钻孔机,包括:
操作台、机头及安装在机头一端的钻头,所述操作台上设置有用于线路板工件放置的放置板;
还包括:
所述放置板安装有上述任意一种所述的线路板钻孔机用夹具,夹具数量有两个且相对设置;
第一安装框,所述第一安装框上设置有用于机头钻孔过程中升降的升降组件,所述操作台上设置有用于第一安装框移动的移动组件;
套环,所述套环的内壁与机头的外部侧壁之间螺纹连接,所述套环外部侧壁上转动连接有环形板,所述套环上设置有用于环形板转动后限位的限位组件,所述环形板上设置有钻孔过程中机头升降时对线路板工件自动挤压固定的挤压固定组件。
所述挤压固定组件在环形板上对称设置有两组。
所述挤压固定组件包括固定在环形板侧壁上的安装板,所述安装板上通过滑动调整组件连接有连接板,所述连接板的下端固定有第一套管,所述第一套管上滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的另一端固定有橡胶板,所述第一套管的内部设置有用于第一滑杆连接的第一弹簧。
所述滑动调整组件包括开设在连接板上的滑动槽,所述滑动槽上滑动连接有滑板,所述连接板的一端与滑板相固定,所述连连接板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔上螺纹啮合连接有螺栓,所述螺栓的一端与滑动槽的内壁相抵对滑动后的连接板进行限位,所述螺栓的一端固定有固定销。
所述限位组件包括滑动连接在套环外部的安装环,所述安装环上固定有多个限位板,所述环形板靠向安装环的一侧环形阵列开设有多个限位槽,所述套环上设置有多个用于安装环推动的推动组件。
所述推动组件包括固定在套环外部的固定板,所述固定板上固定有第二套管,所述第二套管上滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆的另一端与安装环的上端相固定,各个所述第二套管的侧壁上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与固定板及安装环相连接,所述安装环上的各个限位板在各个第二弹簧的弹力作用下插入至限位槽的内部对转动后的环形板进行限位。
所述移动组件包括固定在操作台上端的两个支架,两个所述支架上固定有第二安装框,所述第二安装框上滑动连接有第一传动板,所述第二安装框上转动连接有第一螺纹杆,所述第一传动板上固定有第一螺纹套,所述第一螺纹杆与第一螺纹套之间相互啮合设置,所述第二安装框的外部安装有用于第一螺纹杆驱动的第一电机,所述第一安装框与第一传动板的一端相固定。
所述升降组件包括转动连接在第一安装框上的第二螺纹杆,所述第一安装框上滑动连接有第二传动板,所述第二传动板上固定有第二螺纹套,所述第二螺纹套与第二螺纹杆之间相互啮合设置,所述第一安装框的外部安装有用于第二螺纹杆驱动的第二电机,所述机头固定在第二传动板上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的线路板钻孔机,整个钻孔加工过程中,通过钻头的升降,自动完成对线路板的夹持限位与松解,便于线路板稳定加工的同时,与放置板的夹具配合进行辅助夹持操作,更加便于线路板的钻孔加工。
附图说明
图1为本发明的整体外形结构示意图;
图2为本发明的机头与套环结构示意图(为了便于观察去掉了夹具);
图3为本发明的机头与钻头结构示意图;
图4为本发明的挤压固定组件及滑动调整组件结构示意图;
图5为本发明的限位组件及推动组件结构示意图;
图6为图2中A处的放大图;
图7为图4中B处的放大图;
图8为图5中C处的放大图;
图9为本发明夹具主视图。
图中:1、夹具;11、转动把手;12、下压杆;13、移动套;14、限位螺杆;141、限位螺母;15、回复弹簧;16、安装座;101、操作台;102、机头;103、钻头;104、放置板;2、第一安装框;301、支架;302、第二安装框;303、第一传动板;304、第一螺纹套;305、第一螺纹杆;306、第一电机;401、第二传动板;402、第二螺纹套;403、第二螺纹杆;404、第二电机;5、套环;6、环形板;701、安装板;702、连接板;703、第一套管;704、第一滑杆;705、橡胶板;706、第一弹簧;801、滑动槽;802、滑板;803、螺纹孔;804、螺栓;805、固定销;901、安装环;902、限位板;903、限位槽;1001、固定板;1002、第二套管;1003、第二滑杆;1004、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,线路板钻孔机用夹具,包括:安装座16、铰接在安装座16上部的转动把手11、下压杆12以及连接组件,所述下压杆12与所述安装座16滑动连接,下压杆12穿过有一回复弹簧15,此回复弹簧15对下压杆12施加远离安装座16的力下压杆12一端对应安装座16的夹持处,另一端位于所述转动把手11下方,转动把手11还套设有所述连接组件,连接组件远离转动把手11的一端可与所述安装座16固定。
所述连接组件包括移动套13和铰接在移动套13下部的限位螺杆14,所述限位螺杆14可与安装座16连接。
在本发明中,安装座16可以固定在放置板上,具体则可以通过螺栓连接的方式完成,安装座16凹陷形成夹持口,安装座16底部远离放置板伸出一凸起的夹持部,与下压杆12对应设置,下压杆12和夹持部均设置为弹性的缓冲结构,下压杆12穿过安装座16一凹槽内设置的回复弹簧15,下压杆12一端在回复弹簧15作用下抵接在转动把手11下部。
为了使得当线路板被夹持后能被固定,本发明在转动把手11上安装有连接组件,转动把手11水平设置,移动套13可以沿着转动把手11的长度方向移动,铰接在移动套13下部的限位螺杆14螺纹连接有限位螺母141,本发明优点在于,仅需调节限位螺母141的位置,可以使得转动把手11转动不同的角度,从而适当将线路板进行夹持固定,而不需要反复松解夹具整体。
另一方面本发明还请求保护一种线路板钻孔机,包括操作台101、机头102及安装在机头102一端的钻头103,操作台101上设置有用于线路板工件放置的放置板104,所述放置板安装有上述任意一种所述的线路板钻孔机用夹具,夹具数量有两个且相对设置;
还包括:
第一安装框2,第一安装框2上设置有用于机头102钻孔过程中升降的升降组件,操作台101上设置有用于第一安装框2移动的移动组件;
套环5,套环5的内壁与机头102的外部侧壁之间螺纹连接,套环5外部侧壁上转动连接有环形板6,套环5上设置有用于环形板6转动后限位的限位组件,环形板6上设置有钻孔过程中机头102升降时对线路板工件自动挤压固定的挤压固定组件,整个钻孔加工过程中,通过钻头103的升降,自动完成对线路板的夹持限位与松解,便于线路板稳定加工的同时,不需要外部的夹持设备进行辅助夹持操作,更加便于线路板的钻孔加工。
挤压固定组件在环形板6上对称设置有两组,通过两组挤压固定组件,提高对线路板夹持的稳定性。
挤压固定组件包括固定在环形板6侧壁上的安装板701,安装板701上通过滑动调整组件连接有连接板702,连接板702的下端固定有第一套管703,第一套管703上滑动连接有第一滑杆704,第一滑杆704的另一端固定有橡胶板705,第一套管703的内部设置有用于第一滑杆704连接的第一弹簧706,在套环5运动的过程中,使各个橡胶板705与线路板相抵,且在相抵后,伴随着套环5的继续下降运动,各个第一滑杆704分别在各个第一套管703上滑动并使第一弹簧706受力变形产生弹力,通过各个第一弹簧706的弹力推动作用,保持各个橡胶板705对线路板的挤压作用,对待钻孔的线路板进行限位,保证钻孔加工过程中的稳定性。
滑动调整组件包括开设在连接板702上的滑动槽801,滑动槽801上滑动连接有滑板802,连接板702的一端与滑板802相固定,连连接板702上开设有螺纹孔803,螺纹孔803上螺纹啮合连接有螺栓804,螺栓804的一端与滑动槽801的内壁相抵对滑动后的连接板702进行限位,螺栓804的一端固定有固定销805,将各个连接板702分别在各个滑动槽801上滑动并在滑动后通过螺栓804进行限位,通过连接板702的滑动,对各个连接板702下方的橡胶板705位置进行调整。
限位组件包括滑动连接在套环5外部的安装环901,安装环901上固定有多个限位板902,环形板6靠向安装环901的一侧环形阵列开设有多个限位槽903,套环5上设置有多个用于安装环901推动的推动组件,通过推动组件推动限位板902插入至限位槽903的内部,对转动后的环形板6进行限位,保持各个橡胶板705调整后的状态。
推动组件包括固定在套环5外部的固定板1001,固定板1001上固定有第二套管1002,第二套管1002上滑动连接有第二滑杆1003,第二滑杆1003的另一端与安装环901的上端相固定,各个第二套管1002的侧壁上套设有第二弹簧1004,第二弹簧1004的两端分别与固定板1001及安装环901相连接,安装环901上的各个限位板902在各个第二弹簧1004的弹力作用下插入至限位槽903的内部对转动后的环形板6进行限位,通过各个第二套管1002及第二滑杆1003,对安装环901的运动进行导向,通过各个第二弹簧1004,便于推动安装环901靠向环形板6运动。
移动组件包括固定在操作台101上端的两个支架301,两个支架301上固定有第二安装框302,第二安装框302上滑动连接有第一传动板303,第二安装框302上转动连接有第一螺纹杆305,第一传动板303上固定有第一螺纹套304,第一螺纹杆305与第一螺纹套304之间相互啮合设置,第二安装框302的外部安装有用于第一螺纹杆305驱动的第一电机306,第一安装框2与第一传动板303的一端相固定,将第二电机404启动,通过第二电机404驱动第二螺纹杆403进行转动,在第二螺纹杆403转动的过程中,通过第二螺纹杆403与第二螺纹套402之间的相互啮合传动,驱动第二传动板401在第一安装框2上进行升降运动。
升降组件包括转动连接在第一安装框2上的第二螺纹杆403,第一安装框2上滑动连接有第二传动板401,第二传动板401上固定有第二螺纹套402,第二螺纹套402与第二螺纹杆403之间相互啮合设置,第一安装框2的外部安装有用于第二螺纹杆403驱动的第二电机404,机头102固定在第二传动板401上,通过第一电机306驱动第一螺纹杆305进行转动,在第一螺纹杆305转动的过程中,通过第一螺纹杆305与第一螺纹套304之间的相互啮合传动,驱动第一传动板303在第二安装框302上滑动,通过第一传动板303的移动,带动第一安装框2及第二传动板401上的机头102同步进行运动,对钻孔的位置进行调整。
工作原理:钻孔机对线路板进行钻孔加工的过程中,将套环5通过螺纹安装的方式安装在机头102的外部,在安装的过程中,通过套环5在机头102外部的转动,使套环5在机头102的外部进行升降,调节套环5上各个挤压固定组件的橡胶板705与钻头103之间的竖直距离;
套环5安装完成后,将线路板放置在放置板104上,放置完成后,通过机头102驱动钻头103进行在转动,在钻头103转动的过程中,将第二电机404启动,通过第二电机404驱动第二螺纹杆403进行转动,在第二螺纹杆403转动的过程中,通过第二螺纹杆403与第二螺纹套402之间的相互啮合传动,驱动第二传动板401在第一安装框2上进行下降运动,通过第二传动板401的下降运动,带动机头102上旋转的钻头103对线路板进行钻孔加工,在钻孔加工的过程中,可以通过第一电机306驱动第一螺纹杆305进行转动,在第一螺纹杆305转动的过程中,通过第一螺纹杆305与第一螺纹套304之间的相互啮合传动,驱动第一传动板303在第二安装框302上滑动,通过第一传动板303的移动,带动第一安装框2及第二传动板401上的机头102同步进行运动,对钻孔的位置进行调整,便于在线路板上不同的位置进行钻孔;
在驱动钻头103下降对线路板进行钻孔加工的过程中,通过机头102的运动带动套环5同步进行运动,在套环5运动的过程中,使各个橡胶板705与线路板相抵,且在相抵后,伴随着套环5的继续下降运动,各个第一滑杆704分别在各个第一套管703上滑动并使第一弹簧706受力变形产生弹力,通过各个第一弹簧706的弹力推动作用,保持各个橡胶板705对线路板的挤压作用,对待钻孔的线路板进行限位,保证钻孔加工过程中的稳定性,钻孔加工完成后,驱动机头102进行复位,在复位的过程中,使各个橡胶板705不再与线路板相抵,此时完成对线路板的松解,整个钻孔加工过程中,通过钻头103的升降,自动完成对线路板的夹持限位与松解,便于线路板稳定加工的同时,当遇到尺寸更大的线路板时,可以采用放置板104上的夹具1,从而更加便于线路板的钻孔加工;
在通过挤压固定组件对钻孔过程中的线路板进行夹持固定的过程中,可以将各个连接板702分别在各个滑动槽801上滑动并在滑动后通过螺栓804进行限位,通过连接板702的滑动,对各个连接板702下方的橡胶板705位置进行调整,且在调整的过程中,可以将安装环901进行拉动,使限位板902不再位于限位槽903的内部,此时可以将环形板6进行转动,通过环形板6的转动,对各个橡胶板705的位置进行调整,调整完成后,通过推动组件推动限位板902插入至限位槽903的内部,对转动后的环形板6进行限位,保持各个橡胶板705调整后的状态,通过各个橡胶板705位置的调整,使各个橡胶板705可以根据线路板的外形与线路板的不同位置相抵限位,便于对不同外形的线路板进行夹持钻孔加工。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.线路板钻孔机用夹具,其特征在于,包括:安装座(16)、铰接在安装座(16)上部的转动把手(11)、下压杆(12)以及限位组件,所述下压杆(12)与所述安装座(16)滑动连接,下压杆(12)穿过有一回复弹簧(15),此回复弹簧(15)对下压杆(12)施加远离安装座(16)的力下压杆(12)一端对应安装座(16)的夹持处,另一端位于所述转动把手(11)下方,转动把手(11)还套设有所述连接组件,连接组件远离转动把手(11)的一端可与所述安装座(16)固定。
2.根据权利要求1所述的线路板钻孔机用夹具,其特征在于:所述连接组件包括移动套(13)和铰接在移动套(13)下部的限位螺杆(14),所述限位螺杆(14)可与安装座(16)连接。
3.线路板钻孔机,包括:
操作台(101)、机头(102)及安装在机头(102)一端的钻头(103),所述操作台(101)上设置有用于线路板工件放置的放置板(104);
其特征在于,还包括:
所述放置板(104)安装有权利要求1和2任一项所述的线路板钻孔机用夹具(1),夹具(1)数量有两个且相对设置;
第一安装框(2),所述第一安装框(2)上设置有用于机头(102)钻孔过程中升降的升降组件,所述操作台(101)上设置有用于第一安装框(2)移动的移动组件;
套环(5),所述套环(5)的内壁与机头(102)的外部侧壁之间螺纹连接,所述套环(5)外部侧壁上转动连接有环形板(6),所述套环(5)上设置有用于环形板(6)转动后限位的限位组件,所述环形板(6)上设置有钻孔过程中机头(102)升降时对线路板工件自动挤压固定的挤压固定组件。
4.根据权利要求3所述的线路板钻孔机,其特征在于:所述挤压固定组件在环形板(6)上对称设置有两组。
5.根据权利要求4所述的线路板钻孔机,其特征在于:所述挤压固定组件包括固定在环形板(6)侧壁上的安装板(701),所述安装板(701)上通过滑动调整组件连接有连接板(702),所述连接板(702)的下端固定有第一套管(703),所述第一套管(703)上滑动连接有第一滑杆(704),所述第一滑杆(704)的另一端固定有橡胶板(705),所述第一套管(703)的内部设置有用于第一滑杆(704)连接的第一弹簧(706)。
6.根据权利要求5所述的线路板钻孔机,其特征在于:所述滑动调整组件包括开设在连接板(702)上的滑动槽(801),所述滑动槽(801)上滑动连接有滑板(802),所述连接板(702)的一端与滑板(802)相固定,所述连连接板(702)上开设有螺纹孔(803),所述螺纹孔(803)上螺纹啮合连接有螺栓(804),所述螺栓(804)的一端与滑动槽(801)的内壁相抵对滑动后的连接板(702)进行限位,所述螺栓(804)的一端固定有固定销(805)。
7.根据权利要求6所述的线路板钻孔机,其特征在于:所述限位组件包括滑动连接在套环(5)外部的安装环(901),所述安装环(901)上固定有多个限位板(902),所述环形板(6)靠向安装环(901)的一侧环形阵列开设有多个限位槽(903),所述套环(5)上设置有多个用于安装环(901)推动的推动组件。
8.根据权利要求7所述的线路板钻孔机,其特征在于:所述推动组件包括固定在套环(5)外部的固定板(1001),所述固定板(1001)上固定有第二套管(1002),所述第二套管(1002)上滑动连接有第二滑杆(1003),所述第二滑杆(1003)的另一端与安装环(901)的上端相固定,各个所述第二套管(1002)的侧壁上套设有第二弹簧(1004),所述第二弹簧(1004)的两端分别与固定板(1001)及安装环(901)相连接,所述安装环(901)上的各个限位板(902)在各个第二弹簧(1004)的弹力作用下插入至限位槽(903)的内部对转动后的环形板(6)进行限位。
9.根据权利要求3所述的线路板钻孔机,其特征在于:所述移动组件包括固定在操作台(101)上端的两个支架(301),两个所述支架(301)上固定有第二安装框(302),所述第二安装框(302)上滑动连接有第一传动板(303),所述第二安装框(302)上转动连接有第一螺纹杆(305),所述第一传动板(303)上固定有第一螺纹套(304),所述第一螺纹杆(305)与第一螺纹套(304)之间相互啮合设置,所述第二安装框(302)的外部安装有用于第一螺纹杆(305)驱动的第一电机(306),所述第一安装框(2)与第一传动板(303)的一端相固定。
10.根据权利要求9所述的线路板钻孔机,其特征在于:所述升降组件包括转动连接在第一安装框(2)上的第二螺纹杆(403),所述第一安装框(2)上滑动连接有第二传动板(401),所述第二传动板(401)上固定有第二螺纹套(402),所述第二螺纹套(402)与第二螺纹杆(403)之间相互啮合设置,所述第一安装框(2)的外部安装有用于第二螺纹杆(403)驱动的第二电机(404),所述机头(102)固定在第二传动板(401)上。
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