CN219444425U - 一种定位钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位钻孔设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有操作板，所述操作板的顶部固定安装有支撑架，所述操作板的顶部固定安装有两组限位挡板，所述操作板的顶部固定安装有限位板，且限位板位于两组限位挡板的相向面。本实用新型通过支撑台和操作板的设置，操作板固定于支撑台的顶部，操作板和支撑台的表面均设置有定位槽，用来放置收集盒，收集盒可以收集装置在打孔时铝型材产生的碎屑，待工作完成后，可拆卸收集盒对里面的碎屑进行回收处理，使得资源充分利用，同时节省了生产成本，在上述结构发生故障时，可拆卸操作板对装置进行转移送检，减少了装置的重量，继而减少了运输成本。

Description

一种定位钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种定位钻孔设备。

背景技术

工业铝型材表面经过氧化后，外观漂亮，且耐脏，组装成产品时，不需要焊接，一般采用打孔连接，较环保，而且安装、拆卸极为方便，在铝型材钻孔时，需使用到定位钻孔设备，随着使用需求的提高，现有的部分定位钻孔设备的结构仍存在着一定的不足，继而难以满足后继的使用。

专利文件：CN211758589U，公开了一种自动定位钻孔设备，“包括定位台面、夹具组件、架体，升降机构，钻头，驱动电机、移动锁止机构；夹具组件为间距可调式夹具组件，且能沿定位台面产生纵向位移并适配不同铝基板尺寸的夹持固定；夹具组件包括相对设置的第一夹具件和第二夹具件；移动锁止机构用于调整第一夹具件相对第二夹具件之间的间距；夹持效果好且不松动，使得夹具组件很好地适应不同尺寸的铝基板钻孔加工；通过滚珠丝杆的传动确保加工的稳定性，使钻孔工作更加稳定；提高钻孔加工尺寸精度；确保钻孔加工效率和加工质量”；

但上述专利中，其通过第一夹具件、第二夹具件和滚珠丝杆的设置，使得装置适用于不同的铝基板、钻孔工作更稳定且加工尺度精度更大，但其在使用时，钻孔会产生许多碎屑，掉落于地面会增加工作人员工作量，且碎屑本身仍具有一定的加工价值，造成资源浪费，上述装置难以对这些碎屑进行收集，需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种定位钻孔设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有操作板，所述操作板的顶部固定安装有支撑架；

所述操作板的顶部固定安装有两组限位挡板，所述操作板的顶部固定安装有限位板，且限位板位于两组限位挡板的相向面，所述限位板和操作板的顶部均开设有定位槽，所述限位板的顶部固定安装有收集盒，且收集盒的底部插接于定位槽的内壁。

优选的，所述支撑台的底部固定安装有多组支撑脚，所述限位板的顶部开设有两组限位滑槽，且两组限位滑槽分别位于定位槽的正面和背面，所述限位挡板的一侧开设有螺纹孔。

优选的，所述螺纹孔的内壁螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的前端固定安装有伸缩钮。

优选的，所述螺纹杆的尾端转动连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定安装有软垫。

优选的，所述限位挡板的一侧固定安装有两组伸缩杆，且两组伸缩杆分别位于螺纹孔的正面和背面。

优选的，所述夹持板的底部固定安装有限位滑块，且限位滑块的底部滑动连接于限位滑槽的内壁。

优选的，所述支撑架的顶部固定安装有电源座，所述电源座的内壁固定安装有固定电源，所述固定电源的底部电性连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有电机座，所述电机座的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑台和操作板的设置，操作板固定于支撑台的顶部，操作板和支撑台的表面均设置有定位槽，用来放置收集盒，收集盒可以收集装置在打孔时铝型材产生的碎屑，待工作完成后，可拆卸收集盒对里面的碎屑进行回收处理，使得资源充分利用，同时节省了生产成本，在上述结构发生故障时，可拆卸操作板对装置进行转移送检，减少了装置的重量，继而减少了运输成本。

2、本实用新型通过螺纹杆和伸缩钮的设置，限位挡板的表面设置有螺纹孔，其内部螺纹贯穿有螺纹杆，使得转动伸缩钮可调节螺纹杆的伸缩长度，使得装置可夹持不同尺寸的铝型材，继而可对不同铝型材钻孔，增加了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的操作板结构示意图；

图3为本实用新型的电源座结构剖视示意图；

图4为本实用新型的电机座结构剖视示意图。

图中：1、支撑台；2、操作板；3、支撑架；4、限位挡板；5、限位板；6、定位槽；7、收集盒；8、支撑脚；9、限位滑槽；10、螺纹孔；11、螺纹杆；12、伸缩钮；13、夹持板；14、软垫；15、伸缩杆；16、限位滑块；17、电源座；18、固定电源；19、电动伸缩杆；20、连接杆；21、电机座；22、电机；23、钻头。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种定位钻孔设备，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有操作板2，操作板2的顶部固定安装有支撑架3，操作板2的顶部固定安装有两组限位挡板4，操作板2的顶部固定安装有限位板5，且限位板5位于两组限位挡板4的相向面，限位板5和操作板2的顶部均开设有定位槽6，限位板5的顶部固定安装有收集盒7，且收集盒7的底部插接于定位槽6的内壁；

通过支撑台1和操作板2的设置，操作板2固定于支撑台1的顶部，操作板2和支撑台1的表面均设置有定位槽6，用来放置收集盒7，收集盒7可以收集装置在打孔时铝型材产生的碎屑，待工作完成后，可拆卸收集盒7对里面的碎屑进行回收处理，使得资源充分利用，同时节省了生产成本，操作板2的顶部固定有限位板5，限位板5的两侧设置有限位挡板4，作为铝型材加工时所放置的位置，在上述结构发生故障时，可拆卸操作板2对装置进行转移送检，减少了装置的重量，继而减少了运输成本。

其中支撑台1的底部固定安装有多组支撑脚8，限位板5的顶部开设有两组限位滑槽9，且两组限位滑槽9分别位于定位槽6的正面和背面，限位挡板4的一侧开设有螺纹孔10；

通过支撑脚8和限位滑槽9的设置，支撑脚8设置于支撑台1的底部，可增加装置放置在地面时的稳定性，限位滑槽9设置于限位板5的两侧，为辅助导向结构。

其中螺纹孔10的内壁螺纹贯穿有螺纹杆11，螺纹杆11的前端固定安装有伸缩钮12；

通过螺纹杆11和伸缩钮12的设置，限位挡板4的表面设置有螺纹孔10，其内部螺纹贯穿有螺纹杆11，使得转动伸缩钮12可调节螺纹杆11的伸缩长度，使得装置可夹持不同尺寸的铝型材，继而可对不同铝型材钻孔，增加了装置的适用性。

其中螺纹杆11的尾端转动连接有夹持板13，夹持板13的一侧固定安装有软垫14；

通过夹持板13和软垫14的设置，夹持板13设置于螺纹杆11的尾端，随着螺纹杆11的转动而运动，继而可对铝型材进行夹持，且其表面设置有软垫14，可增加夹持时的摩擦力，同时减少了在钻孔时，对铝型材表面的磨损。

其中限位挡板4的一侧固定安装有两组伸缩杆15，且两组伸缩杆15分别位于螺纹孔10的正面和背面；

通过伸缩杆15的设置，两组伸缩杆15分别位于夹持板13背面的两侧，其尾端固定于限位挡板4的一侧，可保持夹持板13在运动时的角度，继而增加了夹持板13与铝型材的接触面积，增加了夹持时的稳定性。

其中夹持板13的底部固定安装有限位滑块16，且限位滑块16的底部滑动连接于限位滑槽9的内壁；

通过限位滑块16的设置，夹持板13的底部设置有限位滑块16，在调节夹持板13时，限位滑块16在限位滑槽9内滑动，可保持夹持板13的运动方向。

其中支撑架3的顶部固定安装有电源座17，电源座17的内壁固定安装有固定电源18，固定电源18的底部电性连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底部固定安装有连接杆20，连接杆20的底部固定安装有电机座21，电机座21的底部固定安装有电机22，电机22的输出端固定安装有钻头23；

通过电动伸缩杆19和钻头23的设置，电机22可带动钻头23转动，电动伸缩杆19可给予钻头23向下的推力，为装置的动力结构。

工作原理，通过支撑台1和操作板2的设置，操作板2固定于支撑台1的顶部，其表面均开设有定位槽6，定位槽6内设置有收集盒7，操作板2的顶部设置有限位板5，其两侧设置有限位挡板4，限位挡板4的表面开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内壁螺纹贯穿有螺纹杆11，螺纹杆11的一端设置有伸缩钮12，另一端转动连接有夹持板13，转动伸缩钮12以控制螺纹杆11伸缩，同时夹持板13的表面设置有软垫14，夹持板13的底部设置有限位滑块16在限位滑槽9内滑动，夹持板13的一侧设置有伸缩杆15与限位挡板4连接，继而可对铝型材进行夹持定位，支撑架3顶部设置有固定电源18、电机22和钻头23等结构，作为装置的钻孔动力结构，继而进行装置的定位钻孔工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种定位钻孔设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定安装有操作板(2)，所述操作板(2)的顶部固定安装有支撑架(3)；

所述操作板(2)的顶部固定安装有两组限位挡板(4)，所述操作板(2)的顶部固定安装有限位板(5)，且限位板(5)位于两组限位挡板(4)的相向面，所述限位板(5)和操作板(2)的顶部均开设有定位槽(6)，所述限位板(5)的顶部固定安装有收集盒(7)，且收集盒(7)的底部插接于定位槽(6)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种定位钻孔设备，其特征在于：所述支撑台(1)的底部固定安装有多组支撑脚(8)，所述限位板(5)的顶部开设有两组限位滑槽(9)，且两组限位滑槽(9)分别位于定位槽(6)的正面和背面，所述限位挡板(4)的一侧开设有螺纹孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种定位钻孔设备，其特征在于：所述螺纹孔(10)的内壁螺纹贯穿有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的前端固定安装有伸缩钮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种定位钻孔设备，其特征在于：所述螺纹杆(11)的尾端转动连接有夹持板(13)，所述夹持板(13)的一侧固定安装有软垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种定位钻孔设备，其特征在于：所述限位挡板(4)的一侧固定安装有两组伸缩杆(15)，且两组伸缩杆(15)分别位于螺纹孔(10)的正面和背面。

6.根据权利要求4所述的一种定位钻孔设备，其特征在于：所述夹持板(13)的底部固定安装有限位滑块(16)，且限位滑块(16)的底部滑动连接于限位滑槽(9)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种定位钻孔设备，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部固定安装有电源座(17)，所述电源座(17)的内壁固定安装有固定电源(18)，所述固定电源(18)的底部电性连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的底部固定安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的底部固定安装有电机座(21)，所述电机座(21)的底部固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定安装有钻头(23)。