CN220422142U - 一种单面pcb板钻孔用数控钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单面PCB板生产加工技术领域，且公开了一种单面PCB板钻孔用数控钻机，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部中心位置前后端横向开设有滑槽，且滑槽的内腔两侧均加设有滑板，所述滑板的顶部均纵向安装有连杆，且连杆的顶部均竖向加设有竖板，所述竖板的内侧面均外端均加设有夹板。该单面PCB板钻孔用数控钻机，通过滑板带动连杆以及竖板沿着滑槽平移，使得夹板向工作台本体的顶部中心位置进行移动，从而将单面PCB板夹持在两组夹板之间，采用此种方式，使得夹板对单面PCB板的更加夹持稳定，不会出现自分离现象。

Description

一种单面PCB板钻孔用数控钻机

技术领域

本实用新型涉及单面PCB板生产加工技术领域，具体为一种单面PCB板钻孔用数控钻机。

背景技术

PCB是英文“Printed Circuit Board”的缩写，直译就是印制电路板的意思。其含义是：以绝缘材料为基板加工成一定尺寸的板，上面至少有一个导电图形及所设计好的孔，以实现电子元器件之间的电气连接，这样的板称为单面PCB电路板，单面PCB电路板，是印刷电路板的一种。只有PCB板的一面有线路(可以有孔，也可以无孔)，另一面为基材或直接绝缘油墨覆盖，无任何线路并且置于强光下整板透光(除去个别板材与工艺特殊要求)。横切面只有有线路的一面含有铜箔。单面PCB板在生产加工的过程中需要使用到数控钻机来进行钻孔处理。

常见的单面PCB板钻孔用数控钻机，将单面PCB板放置在数控钻机的工作台顶部后，并通过两侧的夹持结构对单面PCB板的两侧进行固定，钻孔结构在传动结构及驱动结构的作用下旋转，同时升降结构带动钻孔结构下降，对单面PCB板进行钻孔处理加工，此为常见的单面PCB板钻孔用数控钻机结构及使用方式。传统的单面PCB板钻孔用数控钻机，通常是使用螺杆与夹板相配合，再对单面PCB板的侧边进行夹持固定的，同时单面PCB板的夹持固定与松动需要持续转动螺杆，不便于进行操作。部分单面PCB板钻孔用数控钻机，则通过使用套设有挤压弹簧的伸缩拉杆，伸缩端在挤压弹簧的作用下带动夹板移动，对单面PCB板侧边进行紧密贴合的夹持。此种方式，虽便于进行夹松操作，但仅仅通过挤压弹簧则无法保证对单面PCB板夹持的稳定性，极易受到外界因素导致挤压弹簧收缩，使得夹板与单面PCB板发生分离脱落，导致单面PCB板钻孔加工失败，为此提出一种单面PCB板钻孔用数控钻机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单面PCB板钻孔用数控钻机，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单面PCB板钻孔用数控钻机，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部中心位置前后端横向开设有滑槽，且滑槽的内腔两侧均加设有滑板，所述滑板的顶部均纵向安装有连杆，且连杆的顶部均竖向加设有竖板，所述竖板的内侧面均竖向开设有移动槽，且移动槽的中心位置均安装有移动块，所述移动块的外端均加设有夹板，所述竖板的内腔均竖向安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均贯穿竖板的内部向外延伸，并连接有旋转头，且螺纹杆的外边面中心均套设有移动板，并与对应的移动块的内端相连接。通过滑板带动连杆以及竖板沿着滑槽平移，使得夹板向工作台本体的顶部中心位置进行移动，从而将单面PCB板夹持在两组夹板之间，同时转动旋转头带动螺纹杆在竖板的内腔旋转，使得移动板通过移动块带动夹板与单面PCB板沿着竖板的移动槽进行平移。

优选的，所述工作台本体的一侧中心位置纵向安装有控制面板，所述工作台本体的一侧中心位置前后端均横向加设有第一驱动电机，所述工作台本体的内腔中心位置前后端均横向加设有双向丝杠，并并对应的第一驱动电机转子之间同轴连接。通过控制面板设置数控钻机的加工数据，第一驱动电机带动对应的双向丝杠在工作台本体的内腔旋转。

优选的，所述双向丝杠的外表面两侧均套设有滑动板，且滑动板的顶部中心位置均纵向安装有连接杆，所述连接杆的顶端与对应的滑板底部中心位置相连接。双向丝杠在旋转时带动两侧的滑动板进行相向运动，从而通过连接杆带动滑板沿着工作台本体的滑槽进行移动。

优选的，所述工作台本体的外侧四周均纵向安装有支撑杆，且支撑杆的顶部横向加设有顶板，所述顶板的顶部中心位置前后端均横向开设有平移槽，且平移槽的内腔中心位置均加设有平移圆板，所述平移圆板的顶部中心位置均纵向安装有液压缸。液压缸在平移圆板上，并与沿着平移槽的顶端进行平移运动。

优选的，所述工作台本体的顶部中心位置正上方横向安装有导向螺杆，且导向螺杆的中心位置套设有导向套，所述导向套的正背面均安装有弧形杆，且与平移圆板的顶部对应位置相连接。导向螺杆转动，使得导向套通过弧形杆带动平移圆板沿着平移槽进行平移，从而调整液压缸及其连接结构的位置。

优选的，所述液压缸的底部均纵向安装有活塞杆，且活塞杆的底端均贯穿平移圆板的顶部向下延伸，并连接有升降圆板，所述升降圆板的顶部中心位置子供向安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转子同轴连接有转杆，且转杆的底端贯穿升降圆板的顶部向下延伸，并连接有钻头。液压缸通过活塞杆带动升降圆板进行升降运动，第二驱动电机带动转杆与钻头旋转，从而进行钻孔加工。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种单面PCB板钻孔用数控钻机，具备以下有益效果：

1、该单面PCB板钻孔用数控钻机，通过滑板带动连杆以及竖板沿着滑槽平移，使得夹板向工作台本体的顶部中心位置进行移动，从而将单面PCB板夹持在两组夹板之间，同时转动旋转头带动螺纹杆在竖板的内腔旋转，使得移动板通过移动块带动夹板与单面PCB板沿着竖板的移动槽进行平移，采用此种方式，一方面，使得夹板对单面PCB板的更加夹持稳定，不会出现自分离现象；另一方面，则可移动单面PCB板的位置，便于对单面PCB板顶部不同的位置进行钻孔运动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶板剖视底部部分右侧侧视结构示意图；

图3为本实用新型工作台本体剖视内部部分右侧侧视结构示意图。

图中：1、工作台本体；2、竖板；3、夹板；4、螺纹杆；5、第一驱动电机；6、双向丝杠；7、顶板；8、液压缸；9、导向螺杆；10、导向套；11、活塞杆；12、升降圆板；13、第二驱动电机；14、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种单面PCB板钻孔用数控钻机，包括工作台本体1、竖板2、夹板3、螺纹杆4、第一驱动电机5、双向丝杠6、顶板7、液压缸8、导向螺杆9、导向套10、活塞杆11、升降圆板12、第二驱动电机13和钻头14，请参阅图1，工作台本体1的顶部中心位置前后端横向开设有滑槽，且滑槽的内腔两侧均加设有滑板，滑板的顶部均纵向安装有连杆，且连杆的顶部均竖向加设有竖板2，竖板2的内侧面均竖向开设有移动槽，且移动槽的中心位置均安装有移动块，移动块的外端均加设有夹板3，请参阅图3，竖板2的内腔均竖向安装有螺纹杆4，螺纹杆4的一端均贯穿竖板2的内部向外延伸，并连接有旋转头，且螺纹杆4的外边面中心均套设有移动板，并与对应的移动块的内端相连接。通过滑板带动连杆以及竖板2沿着滑槽平移，使得夹板3向工作台本体1的顶部中心位置进行移动，从而将单面PCB板夹持在两组夹板3之间，同时转动旋转头带动螺纹杆4在竖板2的内腔旋转，使得移动板通过移动块带动夹板3与单面PCB板沿着竖板2的移动槽进行平移。

请参阅图2，工作台本体1的一侧中心位置纵向安装有控制面板，工作台本体1的一侧中心位置前后端均横向加设有第一驱动电机5，工作台本体1的内腔中心位置前后端均横向加设有双向丝杠6，并并对应的第一驱动电机5转子之间同轴连接。通过控制面板设置数控钻机的加工数据，第一驱动电机5带动对应的双向丝杠6在工作台本体1的内腔旋转。

请参阅图3，双向丝杠6的外表面两侧均套设有滑动板，且滑动板的顶部中心位置均纵向安装有连接杆，连接杆的顶端与对应的滑板底部中心位置相连接。双向丝杠6在旋转时带动两侧的滑动板进行相向运动，从而通过连接杆带动滑板沿着工作台本体1的滑槽进行移动。

请参阅图1，工作台本体1的外侧四周均纵向安装有支撑杆，且支撑杆的顶部横向加设有顶板7，顶板7的顶部中心位置前后端均横向开设有平移槽，且平移槽的内腔中心位置均加设有平移圆板，平移圆板的顶部中心位置均纵向安装有液压缸8。液压缸8在平移圆板上，并与沿着平移槽的顶端进行平移运动。

请参阅图3，工作台本体1的顶部中心位置正上方横向安装有导向螺杆9，且导向螺杆9的中心位置套设有导向套10，导向套10的正背面均安装有弧形杆，且与平移圆板的顶部对应位置相连接。导向螺杆9转动，使得导向套10通过弧形杆带动平移圆板沿着平移槽进行平移，从而调整液压缸8及其连接结构的位置。液压缸8的底部均纵向安装有活塞杆11，且活塞杆11的底端均贯穿平移圆板的顶部向下延伸，并连接有升降圆板12，升降圆板12的顶部中心位置子供向安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13的转子同轴连接有转杆，且转杆的底端贯穿升降圆板12的顶部向下延伸，并连接有钻头14。液压缸8通过活塞杆11带动升降圆板12进行升降运动，第二驱动电机13带动转杆与钻头14旋转，从而进行钻孔加工。

本装置的工作原理：双向丝杠6在旋转时带动两侧的滑动板进行相向运动，从而通过连接杆带动滑板沿着工作台本体1的滑槽进行移动，滑板带动连杆以及竖板2沿着滑槽平移，使得夹板3向工作台本体1的顶部中心位置进行移动，从而将单面PCB板夹持在两组夹板3之间，同时转动旋转头带动螺纹杆4在竖板2的内腔旋转，使得移动板通过移动块带动夹板3与单面PCB板沿着竖板2的移动槽进行平移，导向螺杆9转动，使得导向套10通过弧形杆带动平移圆板沿着平移槽进行平移，从而调整液压缸8及其连接结构的位置，液压缸8通过活塞杆11带动升降圆板12进行升降运动，第二驱动电机13带动转杆与钻头14旋转，从而进行钻孔加工，从而可实现对单面PCB板顶部任意位置进行钻孔加工，无需将单面PCB板拆卸进行调整安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单面PCB板钻孔用数控钻机，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的顶部中心位置前后端横向开设有滑槽，且滑槽的内腔两侧均加设有滑板，所述滑板的顶部均纵向安装有连杆，且连杆的顶部均竖向加设有竖板(2)，所述竖板(2)的内侧面均竖向开设有移动槽，且移动槽的中心位置均安装有移动块，所述移动块的外端均加设有夹板(3)，所述竖板(2)的内腔均竖向安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端均贯穿竖板(2)的内部向外延伸，并连接有旋转头，且螺纹杆(4)的外边面中心均套设有移动板，并与对应的移动块的内端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种单面PCB板钻孔用数控钻机，其特征在于：所述工作台本体(1)的一侧中心位置纵向安装有控制面板，所述工作台本体(1)的一侧中心位置前后端均横向加设有第一驱动电机(5)，所述工作台本体(1)的内腔中心位置前后端均横向加设有双向丝杠(6)，并并对应的第一驱动电机(5)转子之间同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种单面PCB板钻孔用数控钻机，其特征在于：所述双向丝杠(6)的外表面两侧均套设有滑动板，且滑动板的顶部中心位置均纵向安装有连接杆，所述连接杆的顶端与对应的滑板底部中心位置相连接。

4.根据权利要求1所述的一种单面PCB板钻孔用数控钻机，其特征在于：所述工作台本体(1)的外侧四周均纵向安装有支撑杆，且支撑杆的顶部横向加设有顶板(7)，所述顶板(7)的顶部中心位置前后端均横向开设有平移槽，且平移槽的内腔中心位置均加设有平移圆板，所述平移圆板的顶部中心位置均纵向安装有液压缸(8)。

5.根据权利要求4所述的一种单面PCB板钻孔用数控钻机，其特征在于：所述工作台本体(1)的顶部中心位置正上方横向安装有导向螺杆(9)，且导向螺杆(9)的中心位置套设有导向套(10)，所述导向套(10)的正背面均安装有弧形杆，且与平移圆板的顶部对应位置相连接。

6.根据权利要求5所述的一种单面PCB板钻孔用数控钻机，其特征在于：所述液压缸(8)的底部均纵向安装有活塞杆(11)，且活塞杆(11)的底端均贯穿平移圆板的顶部向下延伸，并连接有升降圆板(12)，所述升降圆板(12)的顶部中心位置子供向安装有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的转子同轴连接有转杆，且转杆的底端贯穿升降圆板(12)的顶部向下延伸，并连接有钻头(14)。