CN116465555A - 电池密封性检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种电池密封性检测方法及装置，涉及电池技术领域。电池密封性检测方法包括如下步骤：将气源容器中的可探测气体通入电池内部；电池内部的可探测气体的压力为预设压力时，关闭气源容器；其中，预设压力小于电池的泄压阀的开启压力；通过探测仪对电池的外侧进行全方位探测，并检查探测仪是否检测到可探测气体，若探测仪检测到可探测气体，则探测仪在电池的外侧探测到可探测气体的位置为漏液位置。采用该方法能够快速地确定漏液位置，从而可以分析漏液原因。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池密封性检测方法及装置。
背景技术
电池是电动汽车的重要组成部分，电池的密封性为电池的关键参数。电池在储存和使用过程中，因自身缺陷或安装不合理，存在电解液密封性失效问题，电池密封性失效可能会导致电池腐蚀、短路、起火甚至爆炸风险。因此需要对电池的密封性进行检测。
相关技术中，电池的密封性检测方法，包括如下步骤：a)将待测的电池置于一顶部带有出气口的空间中；b)加热待测的电池；c)收集所述的出气口部位的气体；d)检测所收集气体中有机化合物组分含量；e)根据有机化合物组分含量与阈值的比较确定待测的电池的漏液与否。
然而，在电池的密封性检测方法中，只能确定是否存在漏液，不能在电池漏液时确定漏液位置，导致无法分析漏液原因。
发明内容
本发明实施例提供一种电池密封性检测方法及装置，以解决在电池的密封性检测方法中，只能确定是否存在漏液，不能确定漏液位置，导致无法分析漏液原因的问题。
一方面，本发明实施例提供一种电池密封性检测方法，包括如下步骤：
将气源容器中的可探测气体通入所述电池内部；
所述电池内部的可探测气体的压力为预设压力时，关闭所述气源容器；其中，所述预设压力小于所述电池的泄压阀的开启压力；
通过探测仪对所述电池的外侧进行全方位探测，并检查所述探测仪是否检测到所述可探测气体，若所述探测仪检测到所述可探测气体，则所述探测仪在所述电池的外侧探测到所述可探测气体的位置为漏液位置。
可选地，所述电池为硬壳电池，所述气源容器设置有阀门，所述阀门的出口连接导管；
在所述将气源容器中的可探测气体通入所述电池内部的步骤中，包括：所述气源容器中的可探测气体在所述阀门打开时通过所述导管通入所述电池内部。
可选地，在所述将气源容器中的可探测气体通入所述电池内部的步骤之前，还包括将所述电池的注液口打开并朝上设置，所述导管插入所述注液口，所述导管和注液口之间通过固定胶固定。
可选地，在所述电池内部的可探测气体的压力为预设压力时，关闭所述气源容器的步骤中，包括：所述电池内部的可探测气体的压力为预设压力时，关闭所述阀门。
可选地，所述阀门的出口安装压力表，所述压力表用于检测所述导管中的可探测气体的压力。
可选地，所述电池的泄压阀的开启压力为0.6Mpa，所述预设压力为0.1～0.5Mpa。
可选地，所述可探测气体为氦气。
可选地，所述探测仪配置有取样管，所述取样管可与所述电池的外侧接触；
在所述通过探测仪对所述电池的外侧进行全方位探测，若所述探测仪检测到所述可探测气体，则所述探测仪探测的位置为漏液位置的步骤中，包括：若所述探测仪检测到所述可探测气体，则所述取样管与所述电池的外侧接触的位置为漏液位置。
另一方面，本发明实施例提供一种电池密封性检测装置，包括：
通气模块，用于将气源容器中的可探测气体通入所述电池内部；
关闭模块，用于所述电池内部的可探测气体的压力为预设压力时，关闭所述气源容器；其中，所述预设压力小于所述电池的泄压阀的开启压力；
检测模块，用于通过探测仪对所述电池的外侧进行全方位探测，并检查所述探测仪是否检测到所述可探测气体，若所述探测仪检测到所述可探测气体，则所述探测仪在所述电池的外侧探测到所述可探测气体的位置为漏液位置。
可选地，所述阀门的出口连接导管，所述气源容器中的可探测气体在所述阀门打开时通过所述导管通入所述电池内部。
本发明实施例提供一种电池密封性检测方法及装置，包括如下步骤将气源容器中的可探测气体通入电池内部；电池内部的可探测气体的压力为预设压力时，关闭气源容器；其中，预设压力小于电池的泄压阀的开启压力；通过探测仪对电池的外侧进行全方位探测，并检查探测仪是否检测到可探测气体，若探测仪检测到可探测气体，则探测仪在电池的外侧探测到可探测气体的位置为漏液位置。采用该方法能够快速地确定漏液位置，从而可以分析漏液原因。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种电池密封性检测方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的一种电池的结构图；
图3为图2中的电池检测时的场景图；
图4为本发明实施例提供的一种电池密封性检测装置的结构示意图。
附图标记说明：
10-气源容器；
101-阀门；
102-导管；
103-压力表；
20-电池；
201-注液口；
202-顶盖；
203-泄压阀；
30-探测仪；
301-取样管；
41-通气模块；
42-关闭模块；
43-检测模块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
相关技术中，电池的密封性检测方法，包括如下步骤：a)将待测的电池置于一顶部带有出气口的空间中；b)加热待测的电池；c)收集所述的出气口部位的气体；d)检测所收集气体中有机化合物组分含量；e)根据有机化合物组分含量与阈值的比较确定待测的电池的漏液与否。然而，在电池的密封性检测方法中，只能确定是否存在漏液，不能确定漏液位置，导致无法分析漏液原因。
为了解决上述问题，本发明实施例提供一种电池密封性检测方法及装置，将可探测气体通入电池内部，在电池内部的可探测气体的压力为预设压力时，停止向电池内部通入可探测气体，通过探测仪对电池的外侧进行全方位探测，若探测仪检测到可探测气体，则探测仪探测的位置为漏液位置。采用该方法能够快速地确定漏液位置，从而可以分析漏液原因。
下面结合具体实施例对本发明实施例提供的电池密封性检测方法及装置进行详细说明。
图1为本发明实施例提供的一种电池密封性检测方法的流程图；图2为本发明实施例提供的一种电池的结构图；图3为图2中的电池检测时的场景图。
如图1至图3所示，本发明实施例提供一种电池密封性检测方法，包括如下步骤：
S100、将气源容器10中的可探测气体通入电池20内部。
其中，气源容器10可存储可探测气体。可探测气体可以为氦气、氨气等中的一种。在本实施例中，可探测气体为氦气。
气源容器10设置有阀门101，阀门101的出口连接导管102，
电池20可以为硬壳电池，也可以为软包电池，在此不做具体设置。
在一种可选的实施方式中，电池20为硬壳电池，气源容器10的导管102与电池20的注液口201连通，气源容器10中的可探测气体在阀门101打开时通过导管102通入电池20内部。
S200、电池20内部的可探测气体的压力为预设压力时，关闭气源容器10。
其中，预设压力小于电池的泄压阀203的开启压力。在一些示例中，电池20的泄压阀203的开启压力可以为0.6Mpa，预设压力可以为0.1～0.5Mpa。
气源容器10关闭，也即是，气源容器10的阀门101关闭，电池20内部的可探测气体和导管102中的可探测气体被封在电池20内部和导管102中。
S300、通过探测仪30对电池20的外侧进行全方位探测，并检查探测仪30是否检测到可探测气体。
其中，探测仪30为可以探测到可探测气体的仪器。
若探测仪30检测到可探测气体，则探测仪30在电池20的外侧探测到可探测气体的位置为漏液位置。
若探测仪30没有检测到可探测气体，则电池20没有漏液，电池20的密封性没有缺陷，也即是，电池20的密封性没有失效。
本发明实施例提供的电池密封性检测方法，检测过程简单，能够快速判断电池20是否漏液，而且在电池20漏液时，能确定电池20的漏液位置，从而可以分析漏液原因。
可选地，在步骤S100之前，还包括将电池20的注液口201打开并朝上设置，导管102插入注液口201，导管102和注液口201之间通过固定胶固定。
其中，电池20的注液口201设置在电池20的顶盖202上，电池20竖直设置，并使注液口201朝上设置。
导管102和注液口201之间通过固定胶固定，不仅可以实现导管102和注液口201之间的固定，还可以对导管102和注液口201之间的密封，从而可以避免在探测仪30对电池20探测时，可探测气体从导管102和注液口201之间泄漏。
可选地，阀门101的出口安装压力表103，压力表103用于检测导管102中的可探测气体的压力。
其中，压力表103的压力为预设压力时，关闭气源容器10。
在一种可选的实施方式中，电池20的泄压阀203的开启压力为0.6Mpa，压力表103的压力为0.2Mpa时，关闭气源容器10。
可选地，探测仪30配置有取样管301，取样管301用于收集可探测气体。
其中，在步骤S300中，取样管301与电池20的外侧接触，若探测仪30检测到可探测气体，则取样管301与电池20的外侧接触的位置为漏液位置。
图4为本发明实施例提供的一种电池密封性检测装置的结构示意图。如图4所示，本发明实施例提供一种电池密封性检测装置，该装置用于执行上述实施例中的电池密封性检测方法，包括：通气模块41、关闭模块42和检测模块43。
其中，通气模块41，用于将气源容器10中的可探测气体通入电池20内部。由于通气模块41和步骤S100的实现原理类似，因此在此不作更多说明。
关闭模块42，用于电池20内部的可探测气体的压力为预设压力时，关闭气源容器10；其中，预设压力小于电池20的泄压阀203的开启压力。由于关闭模块42和步骤S200的实现原理类似，因此在此不作更多说明。
检测模块43，用于通过探测仪30对电池20的外侧进行全方位探测，并检查探测仪30是否检测到可探测气体，若探测仪30检测到可探测气体，则探测仪在电池20的外侧探测到可探测气体的位置为漏液位置。由于检测模块43和步骤S300的实现原理类似，因此在此不作更多说明。
可选地，电池密封性检测装置还包括固定模块，固定模块用于将电池20的注液口201打开并朝上设置，导管102插入注液口201，导管102和注液口201之间通过固定胶固定。
本发明实施例还可提供一种电子设备，包括存储器与处理器。存储器存储有计算机执行指令，处理器与存储器通信连接且可执行存储器存储的计算机执行指令，以实现如上文提到的电池密封性检测方法。
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当计算机执行指令被处理器执行时用于实现上述实施例中的电池密封性检测方法。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
上述以软件功能模块的形式实现的集成的模块，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能模块存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器执行本申请各个实施例方法的部分步骤。
应理解，上述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，简称CPU)，还可以是其它通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，简称DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合申请所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。存储器可能包含高速RAM存储器，也可能还包括非易失性存储NVM，例如至少一个磁盘存储器，还可以为U盘、移动硬盘、只读存储器、磁盘或光盘等。
上述存储介质可以是由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。
一种示例性的存储介质耦合至处理器，从而使处理器能够从该存储介质读取信息，且可向该存储介质写入信息。当然，存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和存储介质可以位于专用集成电路(Application Specific Integrated Circuits，简称ASIC)中。当然，处理器和存储介质也可以作为分立组件存在于电子设备中。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电池密封性检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
将气源容器中的可探测气体通入所述电池内部；
所述电池内部的可探测气体的压力为预设压力时，关闭所述气源容器；其中，所述预设压力小于所述电池的泄压阀的开启压力；
通过探测仪对所述电池的外侧进行全方位探测，并检查所述探测仪是否检测到所述可探测气体，若所述探测仪检测到所述可探测气体，则所述探测仪在所述电池的外侧探测到所述可探测气体的位置为漏液位置。
2.根据权利要求1所述的电池密封性检测方法，其特征在于，所述电池为硬壳电池，所述气源容器设置有阀门，所述阀门的出口连接导管；
在所述将气源容器中的可探测气体通入所述电池内部的步骤中，包括：所述气源容器中的可探测气体在所述阀门打开时通过所述导管通入所述电池内部。
3.根据权利要求2所述的电池密封性检测方法，其特征在于，在所述将气源容器中的可探测气体通入所述电池内部的步骤之前，还包括将所述电池的注液口打开并朝上设置，所述导管插入所述注液口，所述导管和注液口之间通过固定胶固定。
4.根据权利要求2所述的电池密封性检测方法，其特征在于，在所述电池内部的可探测气体的压力为预设压力时，关闭所述气源容器的步骤中，包括：所述电池内部的可探测气体的压力为预设压力时，关闭所述阀门。
5.根据权利要求4所述的电池密封性检测方法，其特征在于，所述阀门的出口安装压力表，所述压力表用于检测所述导管中的可探测气体的压力。
6.根据权利要求5所述的电池密封性检测方法，其特征在于，所述电池的泄压阀的开启压力为0.6Mpa，所述预设压力为0.1～0.5Mpa。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电池密封性检测方法，其特征在于，所述可探测气体为氦气。
8.根据权利要求1-6任一项所述的电池密封性检测方法，其特征在于，所述探测仪配置有取样管，所述取样管可与所述电池的外侧接触；
在所述通过探测仪对所述电池的外侧进行全方位探测，若所述探测仪检测到所述可探测气体，则所述探测仪探测的位置为漏液位置的步骤中，包括：若所述探测仪检测到所述可探测气体，则所述取样管与所述电池的外侧接触的位置为漏液位置。
9.一种电池密封性检测装置，其特征在于，包括：
通气模块，用于将气源容器中的可探测气体通入所述电池内部；
关闭模块，用于所述电池内部的可探测气体的压力为预设压力时，关闭所述气源容器；其中，所述预设压力小于所述电池的泄压阀的开启压力；
检测模块，用于通过探测仪对所述电池的外侧进行全方位探测，并检查所述探测仪是否检测到所述可探测气体，若所述探测仪检测到所述可探测气体，则所述探测仪探测到所述可探测气体的位置为漏液位置。
10.根据权利要求9所述的电池密封性检测装置，其特征在于，所述气源容器设置有阀门，所述阀门的出口连接导管，所述气源容器中的可探测气体在所述阀门打开时通过所述导管通入所述电池内部。
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2023
- 2023-02-09 CN CN202310147303.5A patent/CN116465555A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117168711A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 检测装置、检测装置的检测方法、计算机设备及存储介质 |
| CN117168711B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-04-02 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 检测装置、检测装置的检测方法、计算机设备及存储介质 |
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