CN116464684A - 用于液压换向阀的可变流通面积的阻尼器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于液压换向阀的可变流通面积的阻尼器,包括:阻尼器本体,为中空的管状结构,所述阻尼器本体内部限定出供流体通过的流道;节流件,若干所述节流件沿所述阻尼器本体的长度方向间隔设置在所述阻尼器本体内,以封隔所述阻尼器本体的流道,且每一所述节流件上均形成有月牙缺口,以连通每一所述节流件两侧的流道。本发明易于加工制造,不易损坏,且阻尼大小可调节。

Description

用于液压换向阀的可变流通面积的阻尼器
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域,具体是关于一种用于液压换向阀的可变流通面积的阻尼器。
背景技术
流体流动的瞬态过程,瞬时输入的能量会使机械结构振动而转变为机械振动能,这种输入能量随时间推移而损耗殆尽,因此输入的能量和损耗的能量是相等的,能量耗尽时机械结构又重新恢复静止。机械结构损耗能量的能力定义为阻尼。阻尼愈大,输入的能量可以在较短的时间里损耗完毕,机械结构从受激励振动到重新静止的时间愈短。所以,阻尼对流体能量损耗的速度直接影响结构受激后迅速恢复到静止状态所需的时间长短。
液压系统内含有很多液压油流动的通路,进入液压系统的液压油能量包含与流速相关的动能、与压力相关的静压能和位能组成,通常位能相比另外两种形式的能量小得多,可以忽略。所以液压系统中能量主要来自液压油的动能和静压能,而动能是引起液压系统振动的主要原因,液压系统振动将会影响设备的寿命。特别是液压系统中的液压阀阀位切换瞬间,如果进入液压阀的流体流速过快将会引起液压阀严重的抖动,甚至导致阀体出现裂纹。为了降低液压阀振动的强度,通常在液压阀供油口安装阻尼器,用来吸收高速液压油的动能,减少高速液压油对液压阀的冲击。
为了增大粘性阻尼的耗能作用,制成具有小孔的阻尼器,即小孔阻尼器。然而,小孔阻尼器的薄壁小孔不仅难于制造,而且在压力较高的液压阀内时也易损坏,因而小孔阻尼器在液压系统中受到一定限制。另外,由于现有小孔阻尼器的节流面积固定,并且不可调节,所以小孔阻尼器无法满足液压阀长时间稳定工作的要求。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种用于液压换向阀的可变流通面积的阻尼器,易于加工制造,不易损坏,且阻尼大小可调节。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
本发明所述的用于液压换向阀的可变流通面积的阻尼器,包括:阻尼器本体,为中空的管状结构,所述阻尼器本体内部限定出供流体通过的流道;节流件,若干所述节流件沿所述阻尼器本体的长度方向间隔设置在所述阻尼器本体内,以封隔所述阻尼器本体的流道,且每一所述节流件上均形成有月牙缺口,以连通每一所述节流件两侧的流道。
所述的阻尼器,优选地,所述阻尼器本体包括两个半筒体结构,每一所述半筒体结构的内壁上一体形成若干间隔设置的所述节流件,两个所述半筒体结构扣合形成完整的所述阻尼器本体。
所述的阻尼器,优选地,两个所述半筒体结构内部的节流件上的月牙缺口一一对应错位设置,以在所述阻尼器本体内部形成螺旋形的流道。
所述的阻尼器,优选地,当其中一个所述半筒体结构上的节流件与位于其两侧的另一个所述半筒体结构上的两节流件距离相等时,所述阻尼器的流通面积最大。
所述的阻尼器,优选地,当两个所述半筒体结构上的相邻两节流件相抵接时,所述阻尼器的流通面积最小。
所述的阻尼器,优选地,通过改变节流件的月牙缺口面积来调节流通面积的大小。
所述的阻尼器,优选地,通过改变两个半筒体结构节流件的配合距离来调节流通面积的大小。
所述的阻尼器,优选地,通过改变阻尼器本体的长度来调节流通面积的大小。
所述的阻尼器,优选地,通过改变阻尼器本体的外径来调节流通面积的大小。
本发明由于采取以上技术方案,其具有以下优点:
本发明可以控制液压油路的导通和关闭,防止由于设备故障导致的液压阀失控。
本发明可以通过调整此液压阀阻尼器的阻尼大小来控制液压油的流速,有效的避免了因液压油流速过大产生的密封圈切圈和液压阀阀体损坏的问题,并达到所需的工作状态。
本发明可以减小液压油的动能,从而削弱了液压油与液压阀内的管道产生的流固耦合效果,减小振动与噪音的产生,并延长了液压阀的使用寿命。
本发明的两半液压阀阻尼器可以单独加工,减小了液压阀的内部节流件的加工难度,便于保证液压阀阻尼器的配合精度。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
图1是本发明的单个半液压阀阻尼器的俯视结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本发明的单个半液压阀阻尼器的主视结构示意图;
图4是本发明的两半式液压阀阻尼器的配合图,其中阻尼最小;
图5是本发明的两半式液压阀阻尼器的配合图,其中阻尼最大;
附图中各标记表示如下:
1-阻尼器本体;11-半筒体结构;2-节流件。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。虽然附图中显示了本发明的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本发明提供一种用于液压换向阀的可变流通面积的阻尼器,通过两半式液压阀阻尼器的配合,在其内部形成曲形油路,并可以通过两者的配合方式来实现油路的导通和关闭和阻尼的大小,使其不易损坏,且易于加工制造。
如图1至3所示,本发明提供的用于液压换向阀的可变流通面积的阻尼器,包括:阻尼器本体1,为中空的管状结构,阻尼器本体1内部限定出供流体通过的流道;节流件2,若干节流件2沿阻尼器本体1的长度方向间隔设置在阻尼器本体1内,以封隔阻尼器本体1的流道,且每一节流件2上均形成有月牙缺口,以连通每一节流件2两侧的流道。通过上述的设置,当流体流入阻尼器本体1的流道时,由于相对设置的节流件2,且节流件2上均形成有月牙缺口,流体从月牙缺口流过,节流件2部分的阻挡流体通过,以产生阻尼。
在上述实施例中,优选地,阻尼器本体1包括两个半筒体结构11,每一半筒体结构11的内壁上一体形成若干间隔设置的节流件,两个半筒体结构11扣合形成完整的阻尼器本体1。通过上述的设置,使得半筒体结构11可以单独加工,减小了阻尼器本体1内部节流件的加工难度,便于保证液压阀阻尼器的配合精度。
在上述实施例中,优选地,两个半筒体结构11内部节流件2上的月牙缺口一一对应错位设置,以在阻尼器本体1内部形成螺旋形的流道。
在上述实施例中,优选地,如图4所示,在其中一个半筒体结构11上的节流件2与位于其两侧的另一个所述半筒体结构11上的两节流件2距离相等时,阻尼最小,此时阻尼器的流通面积最大。
在上述实施例中,优选地,如图5所示,当两个半筒体结构11上的相邻两节流件2相抵接时,即在其中一个半筒体结构11上的节流件2的左侧与另一个半筒体结构11上对应的节流件2的右侧抵接时,阻尼最大,此时阻尼器的流通面积最小。
在上述实施例中,优选地,通过改变节流件2的月牙缺口面积来调节流通面积的大小,即调节阻尼的大小。
在上述实施例中,优选地,通过改变两个半筒体结构节流件的配合距离来调节流通面积的大小,即调节阻尼的大小。
在上述实施例中,优选地,通过改变筒体结构的阻尼器本体1长度来调节流通面积的大小,即调节阻尼的大小,液压阀阻尼器的长度的调整,改变了其粘滞强度,从而达到控制液压油流速的效果,阻尼会随着液压阀阻尼器长度的增加而增大。
在上述实施例中,优选地,通过改变筒体结构阻尼器本体1的外径来调节流通面积的大小,即调节阻尼的大小,通过调整液压阀阻尼器的外径,从而改变节流面积,阻尼会随着液压阀阻尼器外径的增大而减小。
另外,还需说明的是,本发明所述的用于液压换向阀的可变流通面积的阻尼器主要用于石油开采的领域中的开采设备。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种用于液压换向阀的可变流通面积的阻尼器,其特征在于,包括:
阻尼器本体,为中空的管状结构,所述阻尼器本体内部限定出供流体通过的流道;
节流件,若干所述节流件沿所述阻尼器本体的长度方向间隔设置在所述阻尼器本体内,以封隔所述阻尼器本体的流道,且每一所述节流件上均形成有月牙缺口,以连通每一所述节流件两侧的流道。
2.根据权利要求1所述的阻尼器,其特征在于,所述阻尼器本体包括两个半筒体结构,每一所述半筒体结构的内壁上一体形成若干间隔设置的所述节流件,两个所述半筒体结构扣合形成完整的所述阻尼器本体。
3.根据权利要求2所述的阻尼器,其特征在于,两个所述半筒体结构内部的节流件上的月牙缺口一一对应错位设置,以在所述阻尼器本体内部形成螺旋形的流道。
4.根据权利要求3所述的阻尼器,其特征在于,当其中一个所述半筒体结构上的节流件与位于其两侧的另一个所述半筒体结构上的两节流件距离相等时,所述阻尼器的流通面积最大。
5.根据权利要求3所述的阻尼器,其特征在于,当两个所述半筒体结构上的相邻两节流件相抵接时,所述阻尼器的流通面积最小。
6.根据权利要求2所述的阻尼器,其特征在于,通过改变节流件的月牙缺口面积来调节流通面积的大小。
7.根据权利要求3所述的阻尼器,其特征在于,通过改变两个半筒体结构节流件的配合距离来调节流通面积的大小。
8.根据权利要求3所述的阻尼器,其特征在于,通过改变阻尼器本体的长度来调节流通面积的大小。
9.根据权利要求3所述的阻尼器,其特征在于,通过改变阻尼器本体的外径来调节流通面积的大小。
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