CN218294878U - 一种弯管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弯管接头，包括接头本体，在所述接头本体的两端设置有用于与相邻管路连接的连接机构，在所述接头本体的内部安装有用于阻流的阻流机构，所述阻流机构设置在所述接头本体介质入口的一端。本实用新型可对流过弯管接头的介质产生一定的阻力，进而可以有效避免弯管接头在介质流动过程中受压过大，有利于提升弯管接头的使用寿命。

Description

一种弯管接头

技术领域

本实用新型属于管路连接技术领域，特别涉及一种弯管接头。

背景技术

轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统，最典型的轨道交通就是由传统火车和标准铁路所组成的铁路系统，随着火车和铁路技术的多元化发展，轨道交通呈现出越来越多的类型，不仅遍布于长距离的陆地运输，也广泛运用于中短距离的城市公共交通中。

在轨道车辆中，水路、气路和油路连接时均需要用到弯管接头，但是现有的弯管接头存在如下不足，即当水流过大或流速过快时，水流会使弯头受到较大的压力，进而对弯头的管壁造成损伤，容易造成泄露，严重时会导致弯管接头破裂，影响车辆的安全运营。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是，提供一种可有效避免弯管接头受压过大，提升弯管接头使用寿命的弯管接头。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种弯管接头，包括接头本体，接头本体的内部安装有用于阻流的阻流机构，所述阻流机构设置在所述接头本体介质入口的一端。

进一步，所述阻流机构包括阻流板、第一限位件及弹簧，所述弹簧的两端分别与接头本体的内壁和第一限位件连接，所述第一限位件与所述接头本体的内壁之间活动连接，所述阻流板固定在所述第一限位件上，所述阻流板至少部分覆盖所述接头本体的内腔，所述弹簧安装在所述阻流板背离介质流动方向的一侧，所述第一限位件和阻流板在介质流动冲击力的作用下可沿所述介质流动方向移动。

进一步，所述阻流板为其上开有若干个通孔的孔板结构，所述阻流板与介质流动方向具有一定夹角安装。

进一步，所述阻流板与介质流动方向垂直安装。

进一步，所述阻流板为半圆形孔板、扇形孔板、弧形孔板或圆环形孔板。

进一步，所述阻流板在所述接头本体内腔横截面上的投影面积为所述接头本体内腔横截面面积的1/3至1/2。

进一步，在所述接头本体的内壁上设置有环形凹槽，所述第一限位件为限位环，所述弹簧和第一限位件嵌入安装在所述环形凹槽内；

或，在所述接头本体的内壁上设置有多个沿介质流动方向延伸的安装凹槽，在每个所述安装凹槽内均安装有弹簧和第一限位件。

进一步，在所述接头本体弯曲处外侧壁的内表面上安装一层用于吸收介质流动冲击力的第一垫片。

进一步，所述连接机构包括螺纹套，在所述螺纹套内螺纹安装有第二限位环，所述第二限位环安装在接头本体的端部，在所述第二限位环的外侧再安装有一层起密封作用的第二垫片。

进一步，所述连接机构还包括定位环，所述定位环套装在所述接头本体端部的外侧，所述定位环安装在所述第二限位环与螺纹套的端壁之间。

综上内容，本实用新型所提供的一种弯管接头，与现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型通过在接头本体内设置阻流机构，可对流过弯管接头的介质产生一定的阻力，进而可以有效避免弯管接头在介质流动过程中因流速过快而受压过大，有利于提升弯管接头的使用寿命。

(2)本实用新型通过阻流板、第一限位件及弹簧的配合使用，当水等介质流经阻流板的时候，阻流板对介质的流动产生一定的阻力，同时，阻流板带动第一限位件向上移动，第一限位件再对对弹簧进行挤压，弹簧在被压缩过程中产生的弹力会进一步增加阻流板对介质的阻力，阻流板和弹簧对接头内的介质流动产生双重的阻力作用，因此，对流经接头本体内的介质起到了较好的阻流作用，进一步有效避免发生弯管接头受压过大的问题。

(3)本实用新型在接头本体弯曲处外侧壁的内表面上再另外安装有一层用于吸收介质流动冲击力的第一垫片，起到了对弯管接头本体内部进行防护的作用，进一步有效防止了介质流动对弯管接头本体内壁造成损伤。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型弯管接头外观结构示意图；

图2是本实用新型是本实用新型弯管接头结构剖视图；

图3是本实用新型阻流板与第一限位件的结构示意图。

如图1至图3所示，接头本体1，环形凹槽11，外侧壁12；

阻流机构2，阻流板21，通孔211，第一限位件22，弹簧23，第一垫片24；

连接机构3，螺纹套31，第二限位环32，第二垫片33，定位环34；

防滑结构4。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种弯管接头，可用于水管的连接，也可用于油管、气管的连接，管内流动的介质，可以是水、油或气体等。

弯管接头包括L形的接头本体1，在接头本体1的内部安装有用于阻流的阻流机构2，阻流机构2设置在接头本体1介质入口的一端，在接头本体1的两端设置有用于与相邻管路连接的连接机构3。在水、油、气体等介质流入接头本体1内即通过阻流机构2进行阻流，降低介质在接头本体1内的流动速度，进而有效降低因介质流速过大对接头本体1产生的压力。

本实施例中，优选，阻流机构2包括阻流板21、第一限位件22及弹簧23，弹簧23的两端分别与接头本体1的内壁和第一限位件22固定连接，第一限位件22与接头本体1的内壁之间可活动连接，即第一限位件22可沿接头本体1的内壁相对滑动，阻流板21固定在第一限位件22上，阻流板21向接头本体1内腔的内部伸出，且阻流板21至少部分覆盖接头本体1的内腔，弹簧23安装在阻流板21背离介质流动方向的一侧。

在水等介质流经该弯管接头时，因阻流板21横置在接头本体1的内腔内，阻流板21会对介质的流动产生一定的阻力，同时，阻流板21在介质流动的冲击力作用下会沿介质流动的方向移动，此时阻流板21通过第一限位件22会向弹簧23施加压力，弹簧23会被压缩，弹簧23在被压缩过程中产生的弹力会进一步增加阻流板21对介质的阻力，特别是当接头本体1内水流过大时，阻力可以明显增加。因此，在阻流板21和弹簧23的双重作用下，对流经接头本体1内的水等介质起到了较好的阻流作用，可有效避免弯管接头因介质流动过快而受压过大，有利于提升弯管接头的使用寿命。

为了在达到阻流作用的同时，有利于简化阻流机构2的结构，用以降低制造难度和降低成本，本实施例中更优选，阻流板21为其上开有若干个通孔211的孔板结构，介质流动过程中会穿过阻流板21上的通孔211，阻流板21与介质流动方向具有一定夹角安装，进一步优选，如图2所示，阻流板21与介质流动方向垂直安装，用以增加阻流板21对介质的阻力。

阻流板21的面积直接影响阻流板21对介质的阻力大小，阻流板21上的通孔211数量和直径也直接影响介质在接头本体1内的流量。本实施例中，为了在达到阻流作用的同时也能保证介质的流量，阻流板21仅部分覆盖接头本体1的内腔，进一步优选，阻流板21在接头本体1内腔横截面上的投影面积为接头本体1内腔横截面面积的1/3至1/2，其余部分为一个完整的通过孔。

如图2和图3所示，本实施例中，当阻流板21与介质流动方向垂直安装安装时，阻流板21优选采用半圆形板，阻流板21的面积等于或小于接头本体1内腔横截面面积的1/2，且等于或大于接头本体1内腔横截面面积的1/3。当然，阻流板21也可以采用扇形孔板，弧形孔板或圆环形的孔板等其它结构。

本实施例中，优选，在接头本体1的内壁上设置有环形凹槽11，第一限位件22为圆环形的限位环，沿环形的第一限位件22均匀安装有多个弹簧23，弹簧23的数量可以采用二个、三个或四个，所有的弹簧23和第一限位件22均嵌入安装在环形凹槽11内安装，弹簧23的顶端固定连接在环形凹槽11的顶端的侧壁上，弹簧23的底部固定连接在第一限位件22上，同时第一限位件22可以在环形凹槽11内沿介质流动方向滑动。

本实施例中将弹簧23和第一限位件22均嵌入安装在环形凹槽11内，可以有效避免弹簧23和第一限位件22占用接头本体1内腔的空间，仅用阻流板21接收介质流动的冲击力。

当然，上述的弹簧23也可以只采用一个直径较大的圆弹簧，弹簧23的直径与环形的第一限位件22的直径相匹配，相当于弹簧23套装在接头本体1的内腔中。

本实施例中，阻流板21和第一限位件2可以采用塑料件，也可以采用不锈钢等金属件，阻流板21可以焊接在第一限位件22上，也可以一体注塑成型。

该阻流机构2通过阻流板21、第一限位件22、弹簧23及通孔211的配合使用，当水流经过阻流板21的时候，介质从阻流板21上的通孔211和阻流板21以外的内腔流过，阻流板21对介质产生一定的阻力，同时，在介质流动的冲击力作用下，阻流板21带动第一限位件22向上移动，使第一限位件22对弹簧23进行挤压，弹簧23在被压缩的过程中进一步起到反向阻流的作用。

水等介质在流过接头本体1的弯曲处，对接头本体1弯曲处的外侧壁12会产生较大的冲击力，本实施例中，更优选，在接头本体1弯曲处的外侧壁12的内表面上还安装有一层第一垫片24，第一垫片24优选采用橡胶垫。第一垫片24用于吸收介质流动冲击力，通过设置第一垫片24，可以进一步起到了对弯管接头本体1内部进行防护的作用，防止水流对弯管接头本体1内壁造成损伤。

如图1和图2所示，连接机构3包括螺纹套31，在螺纹套31内安装有第二限位环32，更优选，第二限位环32具有一定的厚度，在其外周表面上具有外螺纹，第二限位环32通过螺纹旋进安装在螺纹套31内，第二限位环32安装在接头本体1的端部位置，即第二限位环32在安装后抵靠在接头本体1的端部。

在第二限位环32的外侧再安装有一层起密封作用的第二垫片33，第二垫片33采用橡胶垫，使弯管接头本体1和其它结构连接时，起到密封的作用。

本实施例中，连接机构3还包括定位环34，定位环34固定套装接头本体1端部的外侧，定位环34安装在第二限位环32与螺纹套31的端壁之间，定位环34用于限定第二限位环32在螺纹套31内的安装深度，使第二限位环32在安装后抵靠在接头本体1的端部。

该连接机构3既可以保证与其它管路连接的连接强度，同时也可以保证连接的密封性能。

如图1所示，本实施例中，还优选，在螺纹套31的外表面上还设置有一圈防滑结构4，防滑结构4可以采用如图1所示的在螺纹套31的外表面上设置若干个防滑条的结构，用以增加人手与螺纹套31之间的摩擦力，方便使用者旋转螺纹套31。防滑结构4也可以采用菱形防滑网格等其它防滑的结构。

该弯管接头的工作原理如下：

在使用时，使用者旋转螺纹套31连接其它装置，当水等介质进入接头本体1内水等介质通过阻流板21上的通孔211和阻流板21外的内腔空间流过阻流板21，介质在流经阻流板21的时候，阻流板21会对介质的流动产生一定的阻力，同时，阻流板21会在水等介质流动的作用下沿流动方向移动，并同时带动第一限位件22向上移动，此时第一限位件22对弹簧23进行挤压，弹簧23在被压缩的过程中，在弹簧23弹力的作用下进一步对介质的流动起到阻流的功能，对弯管接头本体1的内部起到了保护作用。水等介质在流过阻流板21后经过弯曲处时，利用第一垫片24进一步吸收介质流动冲击力。

该弯管接头通过在接头本体1内设置阻流机构2，可对流过弯管接头的介质产生一定的阻力，进而降低介质流动的流速，有效避免弯管接头在介质流动过程中受压过大，有利于提升弯管接头的使用寿命。

另外，该弯管接头通过阻流板21、第一限位件22及弹簧23的配合使用，当水等介质流经过阻流板21的时候，阻流板21对介质的流动产生一定的阻力，同时，阻流板21带动第一限位件22向上移动，第一限位件22再对对弹簧23进行挤压，弹簧23在被压缩过程中产生的弹力会进一步增加阻流板21对介质的阻力。阻流板21和弹簧23对接头本体1内的介质流动产生了双重的阻力作用，因此，对流经接头本体1内的介质起到了较好的阻流作用，进一步有效避免发生弯管接头受压过大的问题。

实施例二：

与实施例一不同之处在于，本实施例中，优选，在接头本体1的内壁上设置有多个沿介质流动方向延伸的安装凹槽(图中示示出)，即本实施例中，在接头本体1的内壁上设置的不是如实施例一中所提供的环形凹槽，而是断开的、相对独立的安装凹槽，在每个安装凹槽内均安装有一个弹簧23和第一限位件22，此结构中，第一限位件22不是如实施例一中所提供的限位环，而是多个独立的限位块，弹簧23的顶端与安装凹槽的顶端固定连接，弹簧23的底端与限位块固定连接，阻流板21的外周边缘与多个限位块固定连接，此结构中，限流板21同样可以采用半圆形的孔板、扇形的孔板或圆环形的孔板。

其它结构与实施例一中所述相同，这里不再另外做详细描述。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种弯管接头，包括接头本体，其特征在于：在所述接头本体的两端设置有用于与相邻管路连接的连接机构，在所述接头本体的内部安装有用于阻流的阻流机构，所述阻流机构设置在所述接头本体介质入口的一端。

2.根据权利要求1所述的弯管接头，其特征在于：所述阻流机构包括阻流板、第一限位件及弹簧，所述弹簧的两端分别与接头本体的内壁和第一限位件连接，所述第一限位件与所述接头本体的内壁之间活动连接，所述阻流板固定在所述第一限位件上，所述阻流板至少部分覆盖所述接头本体的内腔，所述弹簧安装在所述阻流板背离介质流动方向的一侧，所述第一限位件和阻流板在介质流动冲击力的作用下可沿所述介质流动方向移动。

3.根据权利要求2所述的弯管接头，其特征在于：所述阻流板为其上开有若干个通孔的孔板结构，所述阻流板与介质流动方向具有一定夹角安装。

4.根据权利要求3所述的弯管接头，其特征在于：所述阻流板与介质流动方向垂直安装。

5.根据权利要求3所述的弯管接头，其特征在于：所述阻流板为半圆形孔板、扇形孔板、弧形孔板或圆环形孔板。

6.根据权利要求2所述的弯管接头，其特征在于：所述阻流板在所述接头本体内腔横截面上的投影面积为所述接头本体内腔横截面面积的1/3至1/2。

7.根据权利要求2所述的弯管接头，其特征在于：在所述接头本体的内壁上设置有环形凹槽，所述第一限位件为限位环，所述弹簧和第一限位件嵌入安装在所述环形凹槽内；

或，在所述接头本体的内壁上设置有多个沿介质流动方向延伸的安装凹槽，在每个所述安装凹槽内均安装有弹簧和第一限位件。

8.根据权利要求1所述的弯管接头，其特征在于：在所述接头本体弯曲处外侧壁的内表面上安装一层用于吸收介质流动冲击力的第一垫片。

9.根据权利要求1-8任一项所述的弯管接头，其特征在于：所述连接机构包括螺纹套，在所述螺纹套内螺纹安装有第二限位环，所述第二限位环安装在接头本体的端部，在所述第二限位环的外侧再安装有一层起密封作用的第二垫片。

10.根据权利要求9所述的弯管接头，其特征在于：所述连接机构还包括定位环，所述定位环套装在所述接头本体端部的外侧，所述定位环安装在所述第二限位环与螺纹套的端壁之间。

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