CN219734376U - 一种管道式气动梭阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及梭阀技术领域，具体为一种管道式气动梭阀，包括阀体，阀体的内部中心处嵌入设置有活塞板，阀体的内部设置有气室，活塞板将气室一分为二；该种管道式气动梭阀，通过设置有套管与密封环，密封环于套管与阀体内壁之间起到良好的阻隔效果，密封环随套管水平移动，且与限位台阶配合，利用套管水平位移时的压力，限位台阶与密封环紧密贴合，实现良好的密封效果，同时柔性的密封环具有良好的减震效果，能够避免套管移动至行程末尾时出现的碰撞情况，达到良好的抗冲击效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及梭阀技术领域，具体为一种管道式气动梭阀。
背景技术
气动梭阀是自动化系统中的主要管道元件之一，在管道中起到控制介质切断和接通作用，常用于水、蒸汽及弱腐蚀性气体、液体等多种介质，气动梭阀由于介质压力全部释放在阀座上，活塞轴的移动几乎不受介质阻力的干扰，所以阀门可快速开或关；
现有的气动梭阀在使用过程中，随着使用时间的增加，活塞套管在阀体内滑动时与阀体内壁接触，往复移动造成磨损，进而容易出现密封不严，介质冲入气室的情况，另外，由于活塞板与气室内壁之间通过密封圈进行密封，密封圈随活塞板移动过程中容易转动，使密封圈产生扭曲形变，无法达到良好的密封效果，存在泄漏的可能；
为此，我们提出一种新的管道式梭阀，以解决上述装置活塞套管容易磨损以及密封圈密封不严的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道式气动梭阀，以解决上述背景技术中提出的活塞套管容易磨损以及密封圈密封不严的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道式气动梭阀，包括阀体，所述阀体的内部中心处嵌入设置有活塞板，所述阀体的内部设置有气室，所述活塞板将气室一分为二，所述活塞板的中心处固定连接有套管，所述阀体的端部嵌入设置有端盖，所述端盖的内部固定连接有阀芯；
所述活塞板的外侧面开设有凹槽，凹槽的内壁贴合有橡胶垫，所述活塞板的外侧凹槽内部嵌入设置有密封圈；
所述套管的端部套设有密封环，所述密封环的覆盖于套管的端面；
所述阀体的内侧壁固定连接有限位台阶。
优选的，所述密封环包括一个直角部位，所述密封环的直角部分覆盖于套管的端面以及外侧弧面的连接处。
优选的，所述套管的端面设置有环形的凹槽，所述密封环的一侧嵌入设置于套管的端面凹槽内部。
优选的，所述套管外侧面凹槽内部设置有凸台，所述密封环的卡接于凸台的外侧。
优选的，所述套管外侧面凸台的截面为“T”字形状。
优选的，所述橡胶垫的内侧面开设有倒梯形的凹槽，所述密封圈紧密贴合于凹槽开口部位。
优选的，所述橡胶垫截面为“U”字形状，所述橡胶垫的平直部分贴合于阀体的气室内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该种管道式气动梭阀，通过设置有套管与密封环，密封环于套管与阀体内壁之间起到良好的阻隔效果，密封环随套管水平移动，且与限位台阶配合，利用套管水平位移时的压力，限位台阶与密封环紧密贴合，实现良好的密封效果，同时柔性的密封环具有良好的减震效果，能够避免套管移动至行程末尾时出现的碰撞情况，达到良好的抗冲击效果。
2、其次，该种管道式气动梭阀，通过设置有橡胶垫与密封圈，橡胶垫与密封圈均具有弹性，橡胶垫与密封圈之间的接触面压力大于气体渗透的阻力，即可实现良好的密封效果，橡胶垫与密封圈之间的贴合度高，橡胶垫与密封圈之间摩擦力强，橡胶垫具有良好的限位效果，能够防止密封圈滚动，减少密封圈扭曲形变的情况，橡胶垫的弹性能够张紧密封圈，保证密封圈紧贴气室内壁，达到磨损补偿的效果，因而密封性能更高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的套管结构示意图；
图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4是本实用新型的图2中B处放大结构示意图；
图中：阀体1、活塞板2、橡胶垫201、密封圈202、套管3、密封环301、端盖4、阀芯5。
具体实施方式
请参阅图1至2，本实用新型实施例中；
实施例1：一种管道式气动梭阀，包括阀体1，阀体1的内部中心处嵌入设置有活塞板2，阀体1的内部设置有气室，活塞板2将气室一分为二，活塞板2的中心处固定连接有套管3，阀体1的端部嵌入设置有端盖4，端盖4的内部固定连接有阀芯5；
活塞板2的外侧面开设有凹槽，凹槽的内壁贴合有橡胶垫201，活塞板2的外侧凹槽内部嵌入设置有密封圈202；
套管3的端部套设有密封环301，密封环301的覆盖于套管3的端面；
阀体1的内侧壁固定连接有限位台阶；
通过橡胶垫201与密封圈202软连接，橡胶垫201与密封圈202均具有弹性，橡胶垫201与密封圈202之间的接触面压力大于气体渗透的阻力，即可实现良好的密封效果，橡胶垫201与密封圈202之间的贴合度高，橡胶垫201与密封圈202之间摩擦力强，橡胶垫201具有良好的限位效果，能够防止密封圈202滚动，减少密封圈202扭曲形变的情况，橡胶垫201的弹性能够张紧密封圈202，保证密封圈202紧贴气室内壁，达到磨损补偿的效果，因而密封性能更高；
密封环301于套管3的端面布置，套管3与阀体1内壁之间起到良好的阻隔效果，密封环301随套管3水平移动，且与限位台阶配合，利用套管3水平位移时的压力，限位台阶与密封环301紧密贴合，实现良好的密封效果，同时柔性的密封环301具有良好的减震效果，能够避免套管3移动至行程末尾时出现的碰撞情况，达到良好的抗冲击效果。
实施例2：参考说明书附图2-4可得知，实施例2与实施例1的不同在于：
密封环301包括一个直角部位，密封环301的直角部分覆盖于套管3的端面以及外侧弧面的连接处；
通过密封环301包裹住套管3的端面的棱，保证套管3外侧面与阀体1内壁之间间隙处于稳定的区间，同时密封环301与套管3之间具有较长的阻隔路径，达到良好的密封效果；
套管3的端面设置有环形的凹槽，密封环301的一侧嵌入设置于套管3的端面凹槽内部；
通过套管3端面的凹槽，使密封环301内扣于套管3的端面内部，密封环301与套管3的连接处被隐藏，且密封环301与套管3的连接面增加，阻隔介质渗透的路径延长，达到密封环301稳定与套管3连接且密封性佳的效果；
套管3外侧面凹槽内部设置有凸台，密封环301的卡接于凸台的外侧；
套管3与密封环301之间通过凸台加强限位效果，避免密封环301被介质冲开而失效，凸台亦增加了密封环301与套管3之间的接触面，提高了密封效果；
套管3外侧面凸台的截面为“T”字形状；
凸台能够有效的起到防脱效果，避免密封环301脱离套管3；
橡胶垫201的内侧面开设有倒梯形的凹槽，密封圈202紧密贴合于凹槽开口部位；
橡胶垫201内壁凹槽用于吸附密封圈202，利用橡胶垫201的张紧力以及密封圈202的收缩力，橡胶垫201表面凹槽的空腔形成负压，通过压力使密封圈202与橡胶垫201稳定连接，防止密封圈202位移或形变；
橡胶垫201截面为“U”字形状，橡胶垫201的平直部分贴合于阀体1的气室内壁；
橡胶垫201的弧形部位能够贴合密封圈202的外侧面，起到防护效果，橡胶垫201的平直部分紧贴阀体1内壁，既能够起到密封的效果，也能够避免异物入侵密封圈202，保证密封圈202的稳定。
Claims (7)
1.一种管道式气动梭阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的内部中心处嵌入设置有活塞板(2)，所述阀体(1)的内部设置有气室，所述活塞板(2)将气室一分为二，所述活塞板(2)的中心处固定连接有套管(3)，所述阀体(1)的端部嵌入设置有端盖(4)，所述端盖(4)的内部固定连接有阀芯(5)；
所述活塞板(2)的外侧面开设有凹槽，凹槽的内壁贴合有橡胶垫(201)，所述活塞板(2)的外侧凹槽内部嵌入设置有密封圈(202)；
所述套管(3)的端部套设有密封环(301)，所述密封环(301)的覆盖于套管(3)的端面；
所述阀体(1)的内侧壁固定连接有限位台阶。
2.根据权利要求1所述的一种管道式气动梭阀，其特征在于：所述密封环(301)包括一个直角部位，所述密封环(301)的直角部分覆盖于套管(3)的端面以及外侧弧面的连接处。
3.根据权利要求2所述的一种管道式气动梭阀，其特征在于：所述套管(3)的端面设置有环形的凹槽，所述密封环(301)的一侧嵌入设置于套管(3)的端面凹槽内部。
4.根据权利要求3所述的一种管道式气动梭阀，其特征在于：所述套管(3)外侧面凹槽内部设置有凸台，所述密封环(301)卡接于凸台的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种管道式气动梭阀，其特征在于：所述套管(3)外侧面凸台的截面为“T”字形状。
6.根据权利要求1所述的一种管道式气动梭阀，其特征在于：所述橡胶垫(201)的内侧面开设有倒梯形的凹槽，所述密封圈(202)紧密贴合于凹槽开口部位。
7.根据权利要求6所述的一种管道式气动梭阀，其特征在于：所述橡胶垫(201)截面为“U”字形状，所述橡胶垫(201)的平直部分贴合于阀体(1)的气室内壁。
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