CN116460901A - 一种线路板用裁切机 - Google Patents

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CN116460901A CN202310572215.XA CN202310572215A CN116460901A CN 116460901 A CN116460901 A CN 116460901A CN 202310572215 A CN202310572215 A CN 202310572215A CN 116460901 A CN116460901 A CN 116460901A
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Abstract

本发明涉及线路板技术领域，且公开了一种线路板用裁切机，包滑动设置在支撑板上的滑动板以及安装在支撑板上用于驱动滑动板往复滑动的驱动件，所述滑动板上固定安装有放置台，还包括：压紧机构，其安装在所述滑动板上并位于放置台的上方；触发板，其滑动插接在所述压紧机构上，用于触发压紧机构下压；第一挡板，其固设在所述支撑板上，并与所述触发板的一端抵接配合。本发明中的驱动件能够驱动滑动板和放置台滑动从而实现对线路板输送的同时，还能驱使触发板滑动以触发压紧机构压紧线路板，实现对线路板的自动固定，以此省去了现有技术中增设的用于固定线路板的多个气缸，使设备的制造成本降低。

Description

一种线路板用裁切机
技术领域
本发明涉及线路板技术领域，具体涉及一种线路板用裁切机。
背景技术
线路板按特性分为软板(FPC)、硬板(PCB)、软硬结合板(FPCB)，而PCB板在线路板中的应用无疑是即为广泛的，其在生产的过程中PCB线路板为大面积整体，需要通过裁切工序将其分割成特定尺寸的小块线路板。
如申请号为CN202010235659.0，公开(公告)号为CN111405765B，名称为“一种线路板分板装置”的中国发明专利，公开了分板台、移动组件、切割组件和下料组件，通过将线路板放在移动板上，电动推杆带动推板和滑动架同步移动，滑动架移动至适当的位置后电动推杆停止工作，两个压紧气缸工作带动压板向下移动至与线路板的顶部抵触夹紧，防止切割组件对线路板切割时线路板发生晃动，随后第一丝杆滑台工作带动连接板和移动板同步移动，移动板带动线路板移动至切割组件下方时，切割件工作对线路板进行切割，之后第一丝杆滑台继续工作带动移动板移动至下料组件处，两个压紧气缸工作带动压板向上移动以停止对线路板的夹紧，最后第三驱动电机工作使下料件对移动板上切割后的线路板吸取至指定位置存放。
上述发明专利提供的线路板分板装置，虽然能够通过机械设备自动对大块线路板分切成小块，大大提高了传统手工裁切的裁切效率，但是其弊端在于：由于对线路板裁切时为了防止线路板晃动需要对线路板进行固定，上述发明中虽然通过设置多个气缸以驱动压板下移的形式实现了对线路板的挤压固定，以电力驱动的形式代替了手动固定，但是却相应的额外增加了多个气缸的设置，这无疑会造成设备制造成本的增加，导致设备制造的经济性较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种线路板用裁切机，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板用裁切机，包滑动设置在支撑板上的滑动板以及安装在支撑板上用于驱动滑动板往复滑动的驱动件，所述滑动板上固定安装有放置台，还包括：
压紧机构，其安装在所述滑动板上并位于放置台的上方；
触发板，其滑动插接在所述压紧机构上，用于触发压紧机构下压；
第一挡板，其固设在所述支撑板上，并与所述触发板的一端抵接配合；
所述滑动板朝向第一挡板滑动的过程中带动触发板与第一挡板抵接驱使触发板滑动以使压紧机构压紧线路板。
上述的线路板用裁切机，所述压紧机构包括固设在滑动板上的多个固定柱以及与多个固定柱一一对应滑动插接的多个压板，多个所述压板位于放置台的上方，所述触发板滑动插接在固定柱与压板之间，所述触发板与压板抵接配合。
上述的线路板用裁切机，多个所述固定柱沿垂直于滑动板的滑动方向分成两组，每组所述固定柱的数量至少为两个，所述触发板的数量为两个并与两组所述固定柱一一对应的滑动插接。
上述的线路板用裁切机，所述触发板包括板体以及一一对应的固设在板体前后侧面的两个导向板，所述板体的底面与压板的顶面抵接配合，所述板体的底面包括依次布置的第一平面、第一弧面、第二平面，所述第二平面的高度大于第一平面的高度，所述第一平面与压板的顶面抵接时线路板被压紧在压板与放置台之间。
上述的线路板用裁切机，所述板体的底面还包括依次布置的第二弧面和第三平面，所述第二弧面与第二平面连接，所述第三平面的高度大于第二平面的高度，所述第三平面与压板之间的垂直距离大于压板滑动插接在固定柱中的垂直距离以使压板位于第三平面的下方时压板能够从固定柱中取出。
上述的线路板用裁切机，所述固定柱内开设有滑腔，所述固定柱上开设有与滑腔相连通的开口以使滑腔被分割成上滑腔和下滑腔，所述压板的一端滑动插接在下滑腔中，另一端经过开口延伸至固定柱的外侧，所述开口垂直方向的长度大于压板垂直方向的最大长度。
上述的线路板用裁切机，所述上滑腔内开设有与两个导向板一一对应滑动插接的两个导向槽。
上述的线路板用裁切机，所述下滑腔中放置有压簧，所述压簧的顶部与压板的端面抵接，所述压簧的底部与下滑腔的底部抵接，所述压板位于第三平面的下方时在压簧的弹力作用下驱使压板上移而与下滑腔脱离。
上述的线路板用裁切机，所述压板的一端面固设有弹力垫，所述弹力垫的底部与线路板的顶部抵接配合。
上述的线路板用裁切机，多个所述固定柱上开设有多个通孔，多个所述通孔上均插接有一螺钉，所述滑动板上开设有与多个螺钉螺接的多个螺孔，所述螺孔的数量大于螺钉的数量以使多个固定柱之间的距离能够调整。
有益效果：在上述技术方案中，本发明提供的一种线路板用裁切机，通过在压紧机构上滑动设置触发板使得触发板的滑动能够触发压紧机构将线路板压紧固定在放置台上，且触发板插接在压紧机构上，压紧机构安装在滑动板上，当驱动件驱动滑动板滑动时能够带动触发板移动，在触发板朝向第一挡板移动的过程中，触发板的端部逐渐与第一挡板抵接并在第一挡板的阻挡作用下驱使触发板滑动以使触发板触发压紧机构下压，进而将线路板压紧固定，同时驱动件驱动滑动板滑动时能够带动放置台移动以实现对线路板的输送。由此可见，本发明中的驱动件能够驱动滑动板和放置台滑动从而实现对线路板的输送的同时，还能够驱使触发板滑动以触发压紧机构压紧线路板，实现对线路板的自动固定，以此省去了现有技术中增设的用于固定线路板的多个气缸，使设备的制造成本降低，提高了设备制造的经济性，能够有效解决现有技术中的不足之处。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的线路板用裁切机的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的压紧机构与触发板、放置台以及滑动板之间的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的触发板的正视图；
图4为本发明实施例提供的固定柱的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的压紧机构、触发板、放置台以及滑动板的拆分示意图；
图6为本发明实施例提供的压板位于第一平面下方时裁切机的部分剖视示意图；
图7为本发明实施例提供的压板位于第二平面下方时裁切机的部分剖视示意图；
图8为本发明实施例提供的压板位于第三平面下方时裁切机的部分剖视示意图。
附图标记说明：
1、支撑板；101、倒T型滑槽；2、滑动板；201、倒T型滑动板；202、内螺纹孔；3、丝杆；4、放置台；401、避让槽；5、触发板；501、板体；502、导向板；503、第一平面；504、第一弧面；505、第二平面；506、第二弧面；507、第三平面；6、固定柱；601、下滑腔；602、上滑腔；603、导向槽；604、开口；605、通孔；7、压板；701、弹力垫；8、第一挡板；9、第二挡板；901、清理板；10、支架；11、裁切刀；12、气缸；13、滑杆；14、伺服电机；15、收纳盒；1501、T型滑板；16、压簧；17、线路板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1-8所示，本发明实施例提供的一种线路板用裁切机，包滑动设置在支撑板1上的滑动板2以及安装在支撑板1上用于驱动滑动板2往复滑动的驱动件，滑动板2上固定安装有放置台4，还包括：
压紧机构，其安装在滑动板2上并位于放置台4的上方；
触发板5，其滑动插接在压紧机构上，用于触发压紧机构下压；
第一挡板8，其固设在支撑板1上，并与触发板5的一端抵接配合；
滑动板2朝向第一挡板8滑动的过程中带动触发板5与第一挡板8抵接驱使触发板5滑动以使压紧机构压紧线路板17。
本实施例提供的线路板用裁切机用于将大块线路板裁切成小块线路板，本实施例中涉及的有关“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等与方向和位置有关的词是相对于附图而言的。具体的，支撑板1为该裁切机的支撑结构，支撑板1上固定安装有支撑腿以支撑支撑板1，支撑板1的顶部开设有相对布置的两个倒T型滑槽101，滑动板2的底部固定安装有与两个倒T型滑槽101一一对应的滑动插接的两个倒T型滑动板201，滑动板2底部的中心线上固定安装有连接板，连接板上开设有内螺纹孔202，驱动件包括安装在支撑板1上的伺服电机14，伺服电机14的输出轴上键连接有与支撑板1转动连接的丝杆3，丝杆3贯穿内螺纹孔202并与内螺纹孔202螺接，启动伺服电机14能够带动丝杆3正向转动和反向转动，伺服电机14带动丝杆3正向转动时驱使滑动板2向右侧滑动，反之驱动滑动板2向左侧滑动，放置台4固定安装在滑动板2上并用于放置线路板17，放置台4跟随滑动板2同步移动，从而带动线路板17同步移动，以实现对线路板17的输送。支撑板1上固定安装有支架10，支架10上固定安装有气缸12，气缸12的输出端贯穿支架10后固定安装有裁切刀11，启动气缸12能够驱使裁切刀11向上和向下移动，当裁切刀11向下移动时能够对线路板17进行裁切，放置台4的顶部开设有与裁切刀11的刀刃相对应的避让槽401，当裁切刀11裁切线路板17时其刀刃进入避让槽401中以防止裁切刀11的刀刃与放置台4的顶部产生碰撞而使刀刃收卷，其中支架10上滑动插接有至少两个滑杆13，两个滑杆13分别位于气缸12的左右两侧，两个滑杆13与裁切刀11固定连接，在两个滑杆13的作用下能够提高裁切刀11上下滑动时的平稳性。
压紧机构用于对放置在放置台4上的线路板进行挤压固定，防止线路板17裁切时晃动，压紧机构安装在滑动板2上与滑动板2同步移动，以使线路板17能够在压紧固定的情况下被输送。在驱动件驱动滑动板2朝向裁切刀11的方向滑动之前，压紧机构将线路板17压紧固定，以使线路板17被稳定裁切。触发板5用于驱动压紧机构下压从而将线路板17压紧固定，触发板5滑动设置在压紧机构上并具有滑动阻力以使触发板5能够跟随压紧机构的移动而移动，第一挡板8用于对触发板5进行阻挡以使触发板5能够与压紧机构产生相对滑动(即压紧机构移动而触发板5由于被第一挡板8阻挡不滑动，从而触发板5与压紧机构产生相对滑动)，当触发板5与压紧机构产生相对滑动时，触发板5滑动至特定位置时能够触发压紧机构将线路板17压紧固定，当触发板5滑动至其他位置时能够解除对线路板17的压紧固定。本发明提供的线路板用裁切机的工作原理为：初始状态下，压紧机构与线路板17不抵接，即压紧机构与放置台4之间的距离大于线路板17的厚度，首先将线路板17放置在放置台4上，此时压紧机构位于线路板17的上方，接着启动伺服电机14反向转动，伺服电机14带动丝杆3反向转动以驱使滑动板2向左(即向第一挡板8的方向)滑动，滑动板2带动放置台4、线路板17、压紧机构以及触发板5同步向左移动，以使触发板5的端部与第一挡板8的侧面抵接，在第一挡板8的阻挡作用下触发板5停止移动，而滑动板2、放置台4、线路板17、压紧机构继续同步向左移动，以使触发板5与在压紧机构上滑动，触发板5的滑动驱使压紧机构向下挤压线路板17，直至将线路板17压紧在放置台4上，实现对放置台4的固定。接着启动伺服电机14正向转动以带动丝杆3正向转动而驱使滑动板2向右移动(裁切刀11位于第一挡板8的右侧)，滑动板2带动放置台4、线路板17、压紧机构以及触发板5同步向右移动，当线路板17移动至裁切刀11的正下方时伺服电机14停止工作，并启动气缸12使裁切刀11下移以对线路板17裁切。现有技术中，虽然通过设置多个气缸以驱动压板下移的形式实现了对线路板的挤压固定，以电力驱动的形式代替了手动固定，但是却相应的额外增加了多个气缸的设置，这无疑会造成设备制造成本的增加，导致设备制造的经济性较差。
本实施例中，通过在压紧机构上滑动设置触发板5使得触发板5的滑动能够触发压紧机构将线路板17压紧固定在放置台4上，且触发板5插接在压紧机构上，压紧机构安装在滑动板2上，当驱动件驱动滑动板2滑动时能够带动触发板5移动，在触发板5朝向第一挡板8移动的过程中，触发板5的端部逐渐与第一挡板8抵接并在第一挡板8的阻挡作用下驱使触发板5滑动以使触发板5触发压紧机构下压，进而将线路板17压紧固定，同时驱动件驱动滑动板2滑动时能够带动放置台4移动以实现对线路板17的输送。由此可见，本发明中的驱动件能够驱动滑动板2和放置台4滑动从而实现对线路板17的输送的同时，还能够驱使触发板5滑动以触发压紧机构压紧线路板17，实现对线路板17的自动固定，以此省去了现有技术中增设的用于固定线路板的多个气缸，使设备的制造成本降低，提高了设备制造的经济性，能够有效解决现有技术中的不足之处。
本实施例中，压紧机构包括固设在滑动板2上的多个固定柱6以及与多个固定柱6一一对应滑动插接的多个压板7，压板7在垂直方向上与对应的固定柱6滑动插接，多个压板7位于放置台4的上方用于挤压放置在放置台4上的线路板17，即通过多个压板7对线路板17顶部的挤压实现了压紧机构对线路板17的压紧固定，触发板5滑动插接在固定柱6与压板7之间，触发板5与压板7抵接配合，具体为触发板5的底部与压板7的顶部抵接配合，触发板5与压板7抵接时能够对压板7产生向下的挤压力，在挤压力的作用下使得压板7向下滑动以使压板7的端面与线路板17的顶面抵接并挤压线路板17，从而使线路板17固定在压板7与放置台4之间。
其中，多个固定柱6沿垂直于滑动板2的滑动方向分成两组，每组固定柱6的数量至少为两个，触发板5的数量为两个并与两组固定柱6一一对应的滑动插接，两个触发板5的结构和大小完全相同，并同步与第一挡板8抵接，以使两个触发板5能够同时触发所有的压板7下压线路板17，防止线路板17在固定时出现滑动。
本实施例中，触发板5包括板体501以及一一对应的固设在板体501前后侧面的两个导向板502，两个导向板502用于对触发板5进行导向以使触发板5在压紧机构上稳定滑动，板体501的底面与压板7的顶面抵接配合，板体501的底面包括依次布置的第一平面503、第一弧面504、第二平面505，第一弧面504用于使压板7能够在第一平面503的下方与第二平面505的下方来回切换，使压板7能够在第一平面503的下方和第二平面505的下方平滑切换，即压板7能够位于第一平面503的下方或者第二平面505的下方，当压板7位于第一平面503的下方时第一平面503与压板7的顶面抵接，第二平面505的高度大于第一平面503的高度，以使第一平面503与压板7的顶面抵接时线路板17被压紧在压板7与放置台4之间(如图6所示)，而当压板7位于第二平面505下方时使线路板17解除固定(如图7所示)，其中压板7与固定柱6弹性滑动插接，压板7受到的弹力向上，当压板7位于第二平面505下方时压板7向上弹性滑动以使压板7的端部与线路板17的顶部分离，从而方便将线路板17从放置台4上取下，同时压板7的顶面与第二平面505弹性抵接，以使压板7位于第二平面505下方时依然对触发板5产生向上的挤压力，使触发板5的滑动阻力增大。本实施例中，当将线路板17放置在放置台4上时，将触发板5滑动至压板7位于第二平面505下方的位置即可，此时压板7的端面与放置台4之间的垂直距离大于线路板17的厚度，从而便于将线路板17放置在放置台4与压板7之间。
现结合板体501的底面对本发明固定线路板17的的工作原理进行描述：当将线路板17放置在放置台4上后，启动伺服电机14反向转动，伺服电机14带动丝杆3反向转动以驱使滑动板2向左滑动，滑动板2带动放置台4、线路板17、压紧机构以及触发板5同步向左移动，以使触发板5的端部与第一挡板8的侧面抵接，在第一挡板8的阻挡作用下触发板5与在压紧机构上向右滑动，以使压板7从第二平面505的下方经过第一弧面504移动至第一平面503的下方，此时第一平面503下压压板7以使压板7压紧线路板17实现线路板17的固定。
同时，在弹力的作用下驱使压板7具有向上的推力，从而使压板7的顶部对触发板5的底面产生挤压力，以使触发板5与压紧机构之间产生滑动摩擦力，从而使触发板5与压紧机构同步移动时，触发板5不会与压紧机构产生相对滑动，提高触发板5与压紧机构同步移动时的一致，可见压板7还起到了提高触发板5与压紧机构同步移动时一致性的作用。
本实施例中，板体501的底面还包括依次布置的第二弧面506和第三平面507，第二弧面506与第二平面505连接，第二弧面506用于使压板7能够在第二平面505的下方与第三平面507的下方来回切换，第三平面507的高度大于第二平面505的高度，第三平面507与压板7之间的垂直距离大于压板7滑动插接在固定柱6中的垂直距离以使压板7位于第三平面507的下方时压板7能够从固定柱6中取出(如图8所示的状态)，而当压板7位于第二平面505下方或者第一平面503下方时，压板7不会与固定柱6分离(如图6和7所示的状态)，由此可见，触发板5起到了将压板7限位在固定柱6上的作用，并能够通过改变触发板5的位置实现对压板7的拆卸。
本实施例中，固定柱6内开设有滑腔，固定柱6上开设有与滑腔相连通的开口604以使滑腔被分割成上滑腔602和下滑腔601，压板7的一端滑动插接在下滑腔601中，另一端经过开口604延伸至固定柱6的外侧以对线路板17进行挤压固定，开口604垂直方向的长度大于压板7垂直方向的最大长度，以使压板7能够经过开口604与固定柱6分离，实现对压板7的拆卸，安装压板7时亦是通过开口604使其一端滑动插入下滑腔601中。
其中，上滑腔602内开设有与两个导向板502一一对应滑动插接的两个导向槽603，通过两个导向板502与两个导向槽603一一对应的滑动插接，实现了触发板5与压紧机构的滑动连接。
本实施例中，下滑腔601中放置有压簧16，压簧16的顶部与压板7的端面抵接，压簧16的底部与下滑腔601的底部抵接，在压簧16的压缩弹力作用下实现了压板7与固定柱6之间的弹性滑动插接，压板7位于第三平面507的下方时在压簧16的弹力作用下驱使压板7上移而与下滑腔601脱离，以此实现压板7的自动拆卸。
进一步的，位于固定柱6外侧的压板7的端面固设有弹力垫701，弹力垫701的底部与线路板17的顶部抵接配合，当压板7被触发板5向下挤压时，弹力垫701的底部挤压线路板17的顶部以使线路板17固定，利用弹力垫701挤压线路板17的顶部，能够增大与线路板17之间的摩擦力的同时，不会对线路板17产生磨损，起到保护线路板17的作用。
本实施例中，多个固定柱6上开设有多个通孔605，多个通孔605上均插接有一螺钉，滑动板2上开设有与多个螺钉螺接的多个螺孔(图中未给出)，螺孔的数量大于螺钉的数量以使多个固定柱6之间的距离能够调整，当需要对不同尺寸的线路板17进行裁切时，可改变多个固定柱6之间的距离，以使压紧机构依然能够对线路板17压紧固定，提高裁切机的实用性。
进一步的，支撑板1上固定安装有与两个触发板5的右端面抵接配合的第二挡板9，第二挡板9位于裁切刀11的右侧，用于对两个触发板5限位，当线路板17完成切割后，切割完成的线路板17依然被压紧机构压紧固定，此时驱动件驱动滑动板2朝向第二挡板9滑动，当线路板17与裁切刀11错开后，两个触发板5的右端面抵接第二挡板9并在第二挡板9的阻挡作用下使触发板5向压紧机构的左侧滑动，以使压板7从第一平面503的下方经过第一弧面504移动至第二平面505的下方，此时在压簧16的弹力作用下向上推动压板7滑动以使压板7的底面与线路板17分离，从而使线路板17自动解除固定，之后直接将裁切完成的线路板17从放置台4上取下即可。
再进一步的，当需要对压板7进行更换而需要拆卸压板7时，通过驱动件进一步驱动滑动板2朝向第二挡板9滑动以使压板7从第二平面505下方经过第二弧面506滑动至第三平面507下方，此时在压簧16的弹力作用下驱使压板7从下滑腔601中滑出，以实现压板7的自动拆卸。
再进一步的，第二挡板9上固定安装有与避让槽401插接配合的清理板901，线路板17完成裁切后，驱动件驱动滑动板2朝向第二挡板9滑动的过程中，清理板901插入避让槽401中以将裁切线路板17时产生的碎屑从避让槽401中清除。
其中，放置台4远离第二挡板9的一端滑动插接有顶部敞开的收纳盒15，收纳盒15位于避让槽401远离第二挡板9的一端的下方，用于收纳从避让槽401中清理出的碎屑，收纳盒15的顶部固定安装有相对布置的两个T型滑板1501，放置台4的端面开设有与两个T型滑板1501一一对应滑动插接的两个T型插槽(图中未给出)，利用两个T型滑板1501与两个T型插槽的滑动插接使得收纳盒15能够轻松进行安装和拆卸，以对收纳盒15中收集的碎屑清理。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种线路板用裁切机，包滑动设置在支撑板(1)上的滑动板(2)以及安装在支撑板(1)上用于驱动滑动板(2)往复滑动的驱动件，所述滑动板(2)上固定安装有放置台(4)，其特征在于，还包括：
压紧机构，其安装在所述滑动板(2)上并位于放置台(4)的上方；
触发板(5)，其滑动插接在所述压紧机构上，用于触发压紧机构下压；
第一挡板(8)，其固设在所述支撑板(1)上，并与所述触发板(5)的一端抵接配合；
所述滑动板(2)朝向第一挡板(8)滑动的过程中带动触发板(5)与第一挡板(8)抵接驱使触发板(5)滑动以使压紧机构压紧线路板(17)。
2.根据权利要求1所述的线路板用裁切机，其特征在于：所述压紧机构包括固设在滑动板(2)上的多个固定柱(6)以及与多个固定柱(6)一一对应滑动插接的多个压板(7)，多个所述压板(7)位于放置台(4)的上方，所述触发板(5)滑动插接在固定柱(6)与压板(7)之间，所述触发板(5)与压板(7)抵接配合。
3.根据权利要求2所述的线路板用裁切机，其特征在于：多个所述固定柱(6)沿垂直于滑动板(2)的滑动方向分成两组，每组所述固定柱(6)的数量至少为两个，所述触发板(5)的数量为两个并与两组所述固定柱(6)一一对应的滑动插接。
4.根据权利要求3所述的线路板用裁切机，其特征在于：所述触发板(5)包括板体(501)以及一一对应的固设在板体(501)前后侧面的两个导向板(502)，所述板体(501)的底面与压板(7)的顶面抵接配合，所述板体(501)的底面包括依次布置的第一平面(503)、第一弧面(504)、第二平面(505)，所述第二平面(505)的高度大于第一平面(503)的高度，所述第一平面(503)与压板(7)的顶面抵接时线路板(17)被压紧在压板(7)与放置台(4)之间。
5.根据权利要求4所述的线路板用裁切机，其特征在于：所述板体(501)的底面还包括依次布置的第二弧面(506)和第三平面(507)，所述第二弧面(506)与第二平面(505)连接，所述第三平面(507)的高度大于第二平面(505)的高度，所述第三平面(507)与压板(7)之间的垂直距离大于压板(7)滑动插接在固定柱(6)中的垂直距离以使压板(7)位于第三平面(507)的下方时压板(7)能够从固定柱(6)中取出。
6.根据权利要求5所述的线路板用裁切机，其特征在于：所述固定柱(6)内开设有滑腔，所述固定柱(6)上开设有与滑腔相连通的开口(604)以使滑腔被分割成上滑腔(602)和下滑腔(601)，所述压板(7)的一端滑动插接在下滑腔(601)中，另一端经过开口(604)延伸至固定柱(6)的外侧，所述开口(604)垂直方向的长度大于压板(7)垂直方向的最大长度。
7.根据权利要求6所述的线路板用裁切机，其特征在于：所述上滑腔(602)内开设有与两个导向板(502)一一对应滑动插接的两个导向槽(603)。
8.根据权利要求6所述的线路板用裁切机，其特征在于：所述下滑腔(601)中放置有压簧(16)，所述压簧(16)的顶部与压板(7)的端面抵接，所述压簧(16)的底部与下滑腔(601)的底部抵接，所述压板(7)位于第三平面(507)的下方时在压簧(16)的弹力作用下驱使压板(7)上移而与下滑腔(601)脱离。
9.根据权利要求2所述的线路板用裁切机，其特征在于：所述压板(7)的一端面固设有弹力垫(701)，所述弹力垫(701)的底部与线路板(17)的顶部抵接配合。
10.根据权利要求2所述的线路板用裁切机，其特征在于：多个所述固定柱(6)上开设有多个通孔(605)，多个所述通孔(605)上均插接有一螺钉，所述滑动板(2)上开设有与多个螺钉螺接的多个螺孔，所述螺孔的数量大于螺钉的数量以使多个固定柱(6)之间的距离能够调整。
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