CN116460180A - 一种机箱生产用钣金成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机箱生产用钣金成型装置，属于钣金成型装置技术领域。本发明包括安装支架，所述安装支架上依次设有第一折弯台、定位运输模块和水平折弯模块，所述第一折弯台上方设有折弯上压板；所述第一折弯台两侧设有侧面折弯块，所述侧面折弯块的端面上活动安装有侧面抵触压轮。本发明通过第一折弯台、折弯上压板和水平折弯模块通过侧面定位板、侧面折弯块和水平折弯模块对钣金进行三次折弯如此可以直接一次完成对机械钣金两侧的180度折弯的成型工序。
Description
技术领域
本发明属于钣金成型装置技术领域，特别是涉及一种机箱生产用钣金成型装置。
背景技术
钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。金属板材加工就叫钣金加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。现有的机箱钣金件在折弯成型加工过程中，多是对小于180°角的折弯进行加工，而机箱上盖板往往需要对两侧进行180°折弯来强化结构和避免钣金锐角划伤使用者。，现有技术都是通过折弯机进行大角度折弯后人工进行敲击完成最后的加工，现提出一种可以对两侧同时进行180°折弯的机箱生产用钣金成型装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机箱生产用钣金成型装置，通过设置第一折弯台、折弯上压板和水平折弯模块通过侧面定位板、侧面折弯块和水平折弯模块对钣金进行三次折弯，解决了现有技术180度折弯工序复杂的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种机箱生产用钣金成型装置，包括安装支架，所述安装支架上依次设有第一折弯台、定位运输模块和水平折弯模块，所述第一折弯台上方设有折弯上压板；所述第一折弯台两侧设有侧面折弯块，所述侧面折弯块的端面上活动安装有侧面抵触压轮，第一折弯台上开设有前定位板安装槽，前定位板安装槽两侧开设有侧面定位板安装槽，第一折弯台上设有升降的第一动力滚轮，前定位板安装槽内活动安装有前定位板，侧面定位板安装槽内活动安装有侧面定位板；折弯上压板下方设有两个定位压板下方设有定位压脚，定位压脚外侧设有折弯定位圆头。
进一步地，所述折弯上压板下方开设有第一安装滑槽,定位压板活动安装在第一安装滑槽内。
进一步地，所述定位压脚的侧面开设有均匀分布的第二安装孔,折弯定位圆头侧面设有多个均匀分布的第一安装柱,所述第一安装柱活动安装在第二安装孔内。
进一步地，所述第一安装滑槽上依次设有均匀分布的曲线抵触凸台和导向凸台,定位压板上方依次设有均匀分布的第一导向槽和第一安装孔，导向凸台活动安装在第一导向槽内，第一导向槽内活动安装有抵触传动杆,抵触传动杆与第一导向槽之间设有第二弹簧,第一安装柱与第二安装孔之间设有第三弹簧，第一安装柱端面上设有调整滑块,调整滑块上方开设有调整让位槽,调整让位槽下方设有下抵触斜面，调整滑块活动安装在第一安装槽内，抵触传动杆的上端与曲线抵触凸台抵触，抵触传动杆的下端与下抵触斜面抵触。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置第一折弯台、折弯上压板和水平折弯模块通过侧面定位板、侧面折弯块和水平折弯模块对钣金进行三次折弯如此可以直接一次完成对机械钣金两侧的180度折弯的成型工序。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例的整体结构示意图；
图2是本公开实施例第一折弯台的结构示意图；
图3是本公开实施例水平折弯模块的结构示意图；
图4是本公开实施例水平折弯模块的内部结构示意图；
图5是本公开实施例定位运输模块的结构示意图
图6是本公开实施例折弯上压板的结构示意图；
图7是本公开实施例折弯定位圆头的结构示意图
图8是本公开实施例定位压板的结构示意图；
图9是本公开实施例传动的示意图；
图10是本公开实施例折弯钣金件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-10所示，本发明为一种机箱生产用钣金成型装置，包括安装支架1，所述安装支架1上依次设有第一折弯台2、定位运输模块4和水平折弯模块5，所述第一折弯台2上方设有折弯上压板3；所述第一折弯台2两侧设有侧面折弯块28，所述侧面折弯块28的端面上活动安装有侧面抵触压轮29，第一折弯台2上开设有前定位板安装槽23，前定位板安装槽23两侧开设有侧面定位板安装槽25，第一折弯台2上设有可以升降的第一动力滚轮22，前定位板安装槽23内活动安装有前定位板24，侧面定位板安装槽25内活动安装有侧面定位板26；折弯上压板3下方设有两个定位压板34下方设有定位压脚35，定位压脚35外侧设有折弯定位圆头36；通过如此设计，加工时将待加工的钣金放置在第一折弯台2上通过抵触前定位板24进行定位，折弯上压板3向下运动通过定位压脚35和折弯定位圆头36对钣金进行下压固定，折弯定位圆头36的端面位于钣金的折弯线处，然后侧面定位板26向上运动通过侧面定位板26对钣金的抵触将钣金两侧进行折弯为九十度，当钣金两侧进行折弯为九十度后侧面定位板26向下回位，钣金两侧的侧面折弯块28向内运动，侧面折弯块28通过侧面抵触压轮29抵触使得钣金折弯角度进一步扩大当钣金与折弯定位圆头36和定位压脚35的斜边贴合时侧面折弯块28后退回位，如此将钣金折弯角度变大，第一动力滚轮22向上运动，第一动力滚轮22旋转带动钣金向前运动，折弯的钣金在第一动力滚轮22的运输作用下经过水平折弯模块5，折弯的钣金在经过活动折弯压轮54和固定折弯压轮52进行压缩如此可以将折弯边压缩成180度，如此可以快速的完成对钣金两侧折弯边180度折弯的。
在一些公开中，所述折弯上压板3下方开设有第一安装滑槽31,定位压板34活动安装在第一安装滑槽31内，通过如此设计，可以在侧面折弯块28通过侧面抵触压轮29抵触使得钣金折弯角度进一步扩大当钣金与折弯定位圆头36和定位压脚35的斜边贴合时侧面折弯块28后退回位，将钣金折弯角度变大后定位压板34向内运动使得定位压脚35和折弯定位圆头36与折弯边的内侧脱离，脱离后折弯上压板3向上运动，如此避免定位压脚35和折弯定位圆头36对钣金向前运动产生阻力导致钣金卡死。
进一步地，所述折弯上压板3通过气缸、丝杆或者齿轮齿条等传动方式进行驱动实现往复运动，所述气缸、丝杆或者齿轮齿条等固定安装在横梁上。
进一步地，所述第一折弯台2上开设有均匀分布的滚轮安装槽21，滚轮安装槽21两侧活动安装有动力轮安装座，第一动力滚轮22两端活动安装在动力轮安装座上，第一动力滚轮22可以为自带动力的滚筒，也可以通过安装在动力轮安装座上的电机驱动第一动力滚轮22旋转；所述侧面折弯块28活动安装折弯辅助块内，折弯辅助块固定安装在安装支架1上，侧面折弯块28通过气缸、丝杆或者齿轮齿条等传动方式进行驱动实现往复运动。
进一步地，所述侧面定位板26内侧开设有侧板定位凹槽27，通过如此设计，可以通过侧板定位凹槽27的侧面对待加工的钣金进行定位，如此通过侧面定位板26和前定位板24实现对板筋的三面定位保证了折弯边的位置准确，同时定位完成后随着侧面定位板26的上市侧板定位凹槽27的底面抵触钣金对其进行折弯，侧面定位板26可以通过气缸、丝杆或者齿轮齿条等传动方式进行驱动实现上下运动。
在一些公开中，所述水平折弯模块5包括两个对立设置的第二侧面安装块51,第二侧面安装块51上活动安装有固定折弯压轮52和活动折弯压轮54,活动折弯压轮54的主轴两端活动安装在第一带座轴承53上，第一带座轴承53活动安装在第二侧面安装块51上；通过如此设计，可以调整活动折弯压轮54的高度来调整活动折弯压轮54和固定折弯压轮52的间隙方便对不同厚度的钣金进行折弯。
在一些公开中，所述第二侧面安装块51的侧面设有侧面辅助支撑轮55,通过如此设计，可以对钣金进入固定折弯压轮52和活动折弯压轮54之间起到支撑和导向作用。
在一些公开中，所述第一带座轴承53上方固定安装有轴承座上连接块58，第二侧面安装块51上方设有轴承座调节环，轴承座调节环上安装有折弯压轮调整螺栓60,折弯压轮调整螺栓60与轴承座上连接块58上端之间设有第一弹簧59，通过如此设计，通过第一弹簧59对轴承座上连接块58的压力保证第一带座轴承53持续向下运动趋势从而保证对钣金的折弯的效果，同时旋转折弯压轮调整螺栓60可以快速的调节折弯压轮调整螺栓60的位置来调整第一弹簧59对轴承座上连接块58的压力从而调整第一带座轴承53的高度和压力。进一步地，所述轴承座上连接块58通过螺栓可拆卸的方式与第一带座轴承53连接，折弯压轮调整螺栓60上设有旋转辅助扳手通过增加力臂方便对折弯压轮调整螺栓60进行调整。
在一些公开中，所述水平折弯模块5远离定位运输模块4的侧面设有钣金附膜模块7，所述钣金附膜模块7的结构与水平折弯模块5相同，钣金附膜模块7上方设有印花保护膜卷6，印花保护膜卷6一端穿过钣金附膜模块7；通过如此设计，可以在钣金经过钣金附膜模块7时将印花保护膜卷6贴合在钣金表面，如此可以完成对钣金表面的保护防止运输过程的磨损，进一步地，所述印花保护膜卷6可以设有对应的图案；进一步地，所述水平折弯模块5和钣金附膜模块7可以通过电机进行驱动。
在一些公开中，所述固定折弯压轮52的主轴上安装有两个第一传动链轮57，安装支架1下方设有通过调节螺栓102调节位置的电机安装座101，电机安装座101通过导轨活动安装在安装支架1下方，电机安装座101上设有第一电机103,第一电机103通过传动带配合多个第一传动链轮57实现对水平折弯模块5和钣金附膜模块7动作转轴的旋转，通过如此设计，可以保证水平折弯模块5和钣金附膜模块7旋转速度的同步，同时调节螺栓102可以电机安装座101的位置可以对传动带的张紧，所述传动带可以为皮带、链条或同步带的一种。
在一些公开中，定位运输模块4包括多个第二动力滚轮41,第二动力滚轮41活动安装在两侧的第一安装侧板42上，第一安装侧板42上安装有定位调整转轴43,定位调整转轴43两侧分别设有旋向相反的第一螺纹段44和第二螺纹段45,第一螺纹段44和第二螺纹段45上活动安装有相向设置的定位导向板46,定位导向板46上设有多个均匀分布的定位导向轮47；通过如此设计，可以通过定位导向轮47对钣金进行位置的调整同时不会因为定位导向轮47自身可以旋转可以避免卡死，同时通过定位调整转轴43旋转控制两侧的定位导向板46进行相向或者相互反向的运动快速的调节两个定位导向板46之间的宽度；进一步地，所述第二动力滚轮41可以通过电机驱动或者第二动力滚轮41本身为自动力滚轮，两侧设有多个导向支撑杆，定位导向板46活动安装在导向支撑杆上。
在一些公开中，所述定位压脚35的侧面开设有均匀分布的第二安装孔343,折弯定位圆头36侧面设有多个均匀分布的第一安装柱361,所述第一安装柱361活动安装在第二安装孔343内，通过如此设计，通过在侧面抵触压轮29折弯完成后折弯定位圆头36向后运动使得折弯定位圆头36与折弯倒角脱离，此时定位压脚35对钣金依旧施加向下的压力对钣金进行固定，如此避免定位压板34整体运动时折弯定位圆头36卡死在折弯倒角处而定位压板34整体的运动导致钣金没有下压力进行固定导致钣金变形。
进一步地，折弯定位圆头36和定位压板34的运动可以通过气缸、丝杆或者齿轮齿条等传动方式进行驱动实现。
在一些公开中，所述第一安装滑槽31上依次设有均匀分布的曲线抵触凸台32和导向凸台33,定位压板34上方依次设有均匀分布的第一导向槽341和第一安装孔342，导向凸台33活动安装在第一导向槽341内，第一导向槽341内活动安装有抵触传动杆365,抵触传动杆365与第一导向槽341之间设有第二弹簧344,第一安装柱361与第二安装孔343之间设有第三弹簧362，第一安装柱361端面上设有调整滑块363,调整滑块363上方开设有调整让位槽364,调整让位槽364下方设有下抵触斜面，调整滑块363活动安装在第一安装槽345内，抵触传动杆365的上端与曲线抵触凸台32抵触，抵触传动杆365的下端与下抵触斜面抵触，通过如此设计，随着定位压板34的运动抵触传动杆365与曲线抵触凸台32抵触的位置改变抵触传动杆365在弹力的作用下位置同时发生改变，抵触传动杆365位置改变与下抵触斜面接触位置发生改变，折弯定位圆头36在第三弹簧362的作用下回位，当定位压板34位于第一安装滑槽31为外侧时，折弯定位圆头36运动到最外侧，当定位压板34开始向内运动时，折弯定位圆头36同步向内运动，如此折弯定位圆头36同步完成向内的运动达到折弯定位圆头36与折弯夹角脱离的目的，如此避免了定位压脚35和折弯定位圆头36整体运动容易由于和折弯夹角的内侧接触过于紧密导致运动过程带动钣金变形的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种机箱生产用钣金成型装置，包括安装支架(1)，其特征在于，所述安装支架(1)上依次设有第一折弯台(2)、定位运输模块(4)和水平折弯模块(5)，所述第一折弯台(2)上方设有折弯上压板(3)；所述第一折弯台(2)两侧设有侧面折弯块(28)，所述侧面折弯块(28)的端面上活动安装有侧面抵触压轮(29)，第一折弯台(2)上开设有前定位板安装槽(23)，前定位板安装槽(23)两侧开设有侧面定位板安装槽(25)，第一折弯台(2)上设有升降的第一动力滚轮(22)，前定位板安装槽(23)内活动安装有前定位板(24)，侧面定位板安装槽(25)内活动安装有侧面定位板(26)；折弯上压板(3)下方设有两个定位压板(34)下方设有定位压脚(35)，定位压脚(35)外侧设有折弯定位圆头(36)。
2.根据权利要求1所述的一种机箱生产用钣金成型装置，其特征在于，所述折弯上压板(3)下方开设有第一安装滑槽(31),定位压板(34)活动安装在第一安装滑槽(31)内。
3.根据权利要求2所述的一种机箱生产用钣金成型装置，其特征在于，所述侧面定位板(26)内侧开设有侧板定位凹槽(27)。
4.根据权利要求3所述的一种机箱生产用钣金成型装置，其特征在于，所述水平折弯模块(5)包括两个对立设置的第二侧面安装块(51),第二侧面安装块(51)上活动安装有固定折弯压轮(52)和活动折弯压轮(54),活动折弯压轮(54)的主轴两端活动安装在第一带座轴承(53)上，第一带座轴承(53)活动安装在第二侧面安装块(51)上。
5.根据权利要求4所述的一种机箱生产用钣金成型装置，其特征在于，所述第二侧面安装块(51)的侧面设有侧面辅助支撑轮(55)。
6.根据权利要求5所述的一种机箱生产用钣金成型装置，其特征在于，所述第一带座轴承(53)上方固定安装有轴承座上连接块(58)，第二侧面安装块(51)上方设有轴承座调节环，轴承座调节环上安装有折弯压轮调整螺栓(60),折弯压轮调整螺栓(60)与轴承座上连接块(58)上端之间设有第一弹簧(59)。
7.根据权利要求6所述的一种机箱生产用钣金成型装置，其特征在于，所述水平折弯模块(5)远离定位运输模块(4)的侧面设有钣金附膜模块(7)，所述钣金附膜模块(7)的结构与水平折弯模块(5)相同，钣金附膜模块(7)上方设有印花保护膜卷(6)，印花保护膜卷(6)一端穿过钣金附膜模块(7)。
8.根据权利要求7所述的一种机箱生产用钣金成型装置，其特征在于，所述定位运输模块(4)包括多个第二动力滚轮(41),第二动力滚轮(41)活动安装在两侧的第一安装侧板(42)上，第一安装侧板(42)上安装有定位调整转轴(43),定位调整转轴(43)两侧分别设有旋向相反的第一螺纹段(44)和第二螺纹段(45),第一螺纹段(44)和第二螺纹段(45)上活动安装有相向设置的定位导向板(46),定位导向板(46)上设有多个均匀分布的定位导向轮(47)。
9.根据权利要求8所述的一种机箱生产用钣金成型装置，其特征在于，所述定位压脚(35)的侧面开设有均匀分布的第二安装孔(343),折弯定位圆头(36)侧面设有多个均匀分布的第一安装柱(361),所述第一安装柱(361)活动安装在第二安装孔(343)内。
10.根据权利要求9所述的一种机箱生产用钣金成型装置，其特征在于，所述第一安装滑槽(31)上依次设有均匀分布的曲线抵触凸台(32)和导向凸台(33),定位压板(34)上方依次设有均匀分布的第一导向槽(341)和第一安装孔(342)，导向凸台(33)活动安装在第一导向槽(341)内，第一导向槽(341)内活动安装有抵触传动杆(365),抵触传动杆(365)与第一导向槽(341)之间设有第二弹簧(344),第一安装柱(361)与第二安装孔(343)之间设有第三弹簧(362)，第一安装柱(361)端面上设有调整滑块(363),调整滑块(363)上方开设有调整让位槽(364),调整让位槽(364)下方设有下抵触斜面，调整滑块(363)活动安装在第一安装槽(345)内，抵触传动杆(365)的上端与曲线抵触凸台(32)抵触，抵触传动杆(365)的下端与下抵触斜面抵触。
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| CN202310447864.7A CN116460180A (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种机箱生产用钣金成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310447864.7A CN116460180A (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种机箱生产用钣金成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116460180A true CN116460180A (zh) | 2023-07-21 |
Family
ID=87182151
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202310447864.7A Withdrawn CN116460180A (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种机箱生产用钣金成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116460180A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116967766A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-10-31 | 江西华兴隆建筑材料科技有限公司 | 一种铝单板冲压成型加工设备 |
-
2023
- 2023-04-20 CN CN202310447864.7A patent/CN116460180A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230721 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |