一种农产品破碎研磨机
技术领域
本发明涉及农产品研磨技术领域,具体是一种农产品破碎研磨机。
背景技术
随着现代社会农业的发展和人民群众对农产品需求的提高,需对农产品进行加工处理,由粮食、杂粮、豆类及药食两用类农产品经过物理破碎,然后再进行研磨精制成的粉剂类或浆剂类产品越来越受到人们的热爱。
传统的破碎研磨机在连续进行破碎研磨时,不能精准的判断破碎研磨进行程度,导致物料存在破碎研磨不彻底的情况,这种情况下得到的粉剂颗粒较大,不便于使用,而想要得到足够精细的粉剂需要再次研磨,进而降低了粉剂生产的效率。
发明内容
本发明提供一种农产品破碎研磨机,解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种农产品破碎研磨机,包括底板,还包括:固定设置于底板两侧的安装杆,安装杆之间设置粉碎筒,粉碎筒与安装杆固定连接,所述粉碎筒内设置粉碎机构,所述粉碎筒顶壁固定连接漏斗;设置于粉碎筒下方的研磨机构,包括转动设置于粉碎筒底部的安装柱,安装柱一端固定连接的安装臂,安装臂端部固定连接安装环,安装环底部固定连接承载柱,承载柱底部转动连接研磨辊,所述研磨辊一侧的安装环上固定连接导气管,导气管一端固定设置蓄气泵,所述导气管上滑动贯穿设置阀门柱,阀门柱上开设阀门口,所述阀门柱一端套设弹性件,弹性件可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等,所述弹性件两端分别与安装环和阀门柱固定连接,所述阀门柱底部转动连接感应辊,感应辊一侧的安装环底部设置气动组件,气动组件端部设置刮料杆,所述研磨辊下方设置研磨盘,研磨盘上开设研磨槽,研磨槽一侧的研磨盘上开设卸料口,卸料口下方的底板上固定连接导料箱,导料箱一侧的底板上固定连接收料箱,所述导料箱内滑动设置传料板,传料板下方设置活塞组件,活塞组件一端设置联动杆,所述粉碎筒侧壁固定连接下料管,下料管一侧设置阀门组件,阀门组件与联动杆连接。
运行过程中,粉碎机构首先将农产品进行粉粹处理,粉碎完成后的物料落在研磨槽内进行研磨处理,运行过程中,蓄气泵在阀门口的作用下对气动组件充气,随着压强的增加,气动组件带动刮料杆下移,在农产品没有达到研磨精度前,感应辊在与农产品接触时,会被挤压上移,上移过程中阀门口移动至导气管上方,此时固定筒内气体被释放出去,刮料杆上移,而当农产品研磨至研磨精度时,研磨出的粉剂摊铺在研磨槽内,这种情况下气动组件内的压强持续增加,刮料杆与研磨槽接触,进而在安装环的带动下将研磨合格的物料通过卸料口刮进导料箱内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述粉碎机构包括固定设置于粉碎筒内的导料网,导料网上转动贯穿设置粉碎柱,粉碎柱两侧固定连接粉碎刀,所述导料网一侧的粉碎筒侧壁开设筛选孔,所述导料网下方的粉碎柱上固定套接不完全齿轮,不完全齿轮一侧的粉碎筒内转动连接传动齿轮,传动齿轮轴向一端固定连接扇叶,在扇叶的作用下带动农产品上升实现循环粉碎。
作为本发明的一种优选技术方案,所述气动组件包括固定设置于安装环底部的固定筒,固定筒与导气管连通设置,所述固定筒底壁滑动贯穿设置活塞柱,活塞柱一端套接复位件,所述活塞柱底部与刮料杆固定连接,其中复位件可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等。
作为本发明的一种优选技术方案,所述活塞组件包括固定设置于传料板底部的定位柱,定位柱一端与联动杆固定连接,所述联动杆与底板之间固定连接伸缩件,伸缩件可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等。
作为本发明的一种优选技术方案,所述阀门组件包括固定设置于下料管一侧的导料管,导料管上滑动贯穿设置活塞杆,活塞杆一端开设通口,所述活塞杆一端与联动杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述研磨盘两侧的安装杆上滑动套接定位块,定位块侧壁螺纹贯穿设置螺杆,所述定位块一侧与研磨盘固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底板上固定连接驱动电机,驱动电机的输出轴端部与安装柱固定连接。
本发明具有以下有益之处:在进行使用时,将需要进行破碎研磨的农产品通过漏斗放进粉碎筒内,然后启动驱动电机通过安装柱带动粉碎柱转动,粉碎柱带动粉碎刀转动,实现对物料的粉碎处理,同时在不完全齿轮和传动齿轮的作用下带动扇叶间歇转动,实现对农产品的循环粉碎,在破碎进行一定程度时,粉碎合格的农产品通过筛选孔进入下料管,此时操作人员拨动联动杆带动活塞杆下移,然后通口移动至导料管内,粉碎后的物料落进研磨槽内,在研磨辊的作用下实现对物料的研磨处理,同时启动蓄气泵对导气管内充气,在阀门口的作用下对固定筒充气,随着固定筒内压强的增加,活塞柱带动刮料杆下移,在农产品没有达到研磨精度前,感应辊在与农产品接触时,会被挤压上移,上移过程中阀门口移动至导气管上方,此时固定筒内气体被释放出去,在复位件的作用下刮料杆复位,而当农产品研磨至研磨精度时,研磨出的粉剂摊铺在研磨槽内,这种情况下固定筒内的压强持续增加,刮料杆与研磨槽接触,进而在安装环的带动下将研磨合格的物料通过卸料口刮进导料箱内,传料板受到物料重力的影响带动联动杆下移,联动杆带动活塞杆下移,导料管将破碎合格的物料送进研磨槽内,进行下一轮研磨,这种情况下装置可以保证研磨精度,同时研磨工作效率更高。
附图说明
图1为一种农产品破碎研磨机主视整体的结构示意图。
图2为一种农产品破碎研磨机侧视整体的结构示意图。
图3为一种农产品破碎研磨机正面剖视的结构示意图。
图4为一种农产品破碎研磨机侧面的结构示意图。
图5为一种农产品破碎研磨机中气动组件的结构示意图。
图中:1、底板;2、粉碎筒;3、漏斗;4、安装杆;5、下料管;6、导气管;7、蓄气泵;8、安装臂;9、安装柱;10、安装环;11、感应辊;12、活塞杆;13、承载柱;14、刮料板;15、联动杆;16、定位块;17、弹性件;18、阀门柱;19、固定筒;20、刮料杆;21、研磨辊;22、研磨槽;23、卸料口;24、驱动电机;25、粉碎刀;26、导料网;27、不完全齿轮;28、传动齿轮;29、扇叶;30、筛选孔;31、通口;32、导料管;33、阀门口;34、活塞柱;35、复位件;36、传料板;37、定位柱;38、伸缩件;39、收料箱;40、螺杆;41、粉碎柱;42、研磨盘;43、导料箱;44、粉碎机构;45、研磨机构;46、气动组件;47、活塞组件;48、阀门组件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1,请参阅图1-图5,一种农产品破碎研磨机,包括底板1,还包括:固定设置于底板1两侧的安装杆4,安装杆4之间设置粉碎筒2,粉碎筒2与安装杆4固定连接,所述粉碎筒2内设置粉碎机构44,所述粉碎筒2顶壁固定连接漏斗3;设置于粉碎筒2下方的研磨机构45,包括转动设置于粉碎筒2底部的安装柱9,安装柱9一端固定连接的安装臂8,安装臂8端部固定连接安装环10,安装环10底部固定连接承载柱13,承载柱13底部转动连接研磨辊21,研磨辊21一侧的承载柱13侧壁固定连接刮料板14,所述研磨辊21一侧的安装环10上固定连接导气管6,导气管6一端固定设置蓄气泵7,所述导气管6上滑动贯穿设置阀门柱18,阀门柱18上开设阀门口33,所述阀门柱18一端套设弹性件17,弹性件17可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等,所述弹性件17两端分别与安装环10和阀门柱18固定连接,所述阀门柱18底部转动连接感应辊11,感应辊11一侧的安装环10底部设置气动组件46,气动组件46端部设置刮料杆20,所述研磨辊21下方设置研磨盘42,研磨盘42上开设研磨槽22,研磨槽22一侧的研磨盘42上开设卸料口23,卸料口23下方的底板1上固定连接导料箱43,导料箱43一侧的底板1上固定连接收料箱39,所述导料箱43内滑动设置传料板36,传料板36下方设置活塞组件47,活塞组件47一端设置联动杆15,所述粉碎筒2侧壁固定连接下料管5,下料管5一侧设置阀门组件48,阀门组件48与联动杆15连接。
运行过程中,粉碎机构44首先将农产品进行粉粹处理,粉碎完成后的物料落在研磨槽22内进行研磨处理,运行过程中,蓄气泵7在阀门口33的作用下对气动组件46充气,随着压强的增加,气动组件46带动刮料杆20下移,在农产品没有达到研磨精度前,感应辊11在与农产品接触时,会被挤压上移,上移过程中阀门口33移动至导气管6上方,此时固定筒19内气体被释放出去,刮料杆20上移,而当农产品研磨至研磨精度时,研磨出的粉剂摊铺在研磨槽22内,这种情况下气动组件46内的压强持续增加,刮料杆20与研磨槽22接触,进而在安装环10的带动下将研磨合格的物料通过卸料口23刮进导料箱43内,实现自动收料。
实施例2,请参阅图1-图5,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述粉碎机构44包括固定设置于粉碎筒2内的导料网26,导料网26上转动贯穿设置粉碎柱41,粉碎柱41两侧固定连接粉碎刀25,所述导料网26一侧的粉碎筒2侧壁开设筛选孔30,所述导料网26下方的粉碎柱41上固定套接不完全齿轮27,不完全齿轮27一侧的粉碎筒2内转动连接传动齿轮28,传动齿轮28与不完全齿轮27啮合,所述传动齿轮28轴向一端固定连接扇叶29,所述粉碎柱41一端与安装柱9端部固定连接。
所述气动组件46包括固定设置于安装环10底部的固定筒19,固定筒19与导气管6连通设置,所述固定筒19底壁滑动贯穿设置活塞柱34,活塞柱34一端套接复位件35,复位件35可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等,所述活塞柱34底部与刮料杆20固定连接。
所述活塞组件47包括固定设置于传料板36底部的定位柱37,定位柱37一端与联动杆15固定连接,所述联动杆15与底板1之间固定连接伸缩件38,伸缩件38可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等。
所述阀门组件48包括固定设置于下料管5一侧的导料管32,导料管32与下料管5连通设置,所述导料管32上滑动贯穿设置活塞杆12,活塞杆12一端开设通口31,所述活塞杆12一端与联动杆15固定连接。
所述研磨盘42两侧的安装杆4上滑动套接定位块16,定位块16侧壁螺纹贯穿设置螺杆40,所述定位块16一侧与研磨盘42固定连接。
所述底板1上固定连接驱动电机24,驱动电机24的输出轴端部与安装柱9固定连接。
本发明在实施过程中,在进行使用时,将需要进行破碎研磨的农产品通过漏斗3放进粉碎筒2内,然后启动驱动电机24通过安装柱9带动粉碎柱41转动,粉碎柱41带动粉碎刀25转动,实现对物料的粉碎处理,同时在不完全齿轮27和传动齿轮28的作用下带动扇叶29间歇转动,实现对农产品的循环粉碎,在破碎进行一定程度时,粉碎合格的农产品通过筛选孔30进入下料管5,此时操作人员拨动联动杆15带动活塞杆12下移,然后通口31移动至导料管32内,粉碎后的物料落进研磨槽22内,在研磨辊21的作用下实现对物料的研磨处理,同时启动蓄气泵7对导气管6内充气,在阀门口33的作用下对固定筒19充气,随着固定筒19内压强的增加,活塞柱34带动刮料杆20下移,在农产品没有达到研磨精度前,感应辊11在与农产品接触时,会被挤压上移,上移过程中阀门口33移动至导气管6上方,此时固定筒19内气体被释放出去,在复位件35的作用刮料杆20复位,而当农产品研磨至研磨精度时,研磨出的粉剂摊铺在研磨槽22内,这种情况下固定筒19内的压强持续增加,刮料杆20与研磨槽22接触,进而在安装环10的带动下将磨合格的物料通过卸料口23刮进导料箱43内,传料板36受到物料重力的影响带动联动杆15下移,联动杆15带动活塞杆12下移,导料管32将破碎合格的物料送进研磨槽22内,进行下一轮研磨,这种情况下装置可以保证研磨精度,同时研磨工作效率更高。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。