CN1164589A - 有密封式针杆和压脚杆传动装置的缝纫机 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机有至少一根针杆(5)和必要时一根压脚杆(6)，它们装在机壳(1)中并可被传动作上、下运动，其中，杆(5、6)借助于密封件相对于机壳(1)密封，其特点在于，作为密封件采用的是熟知的气门杆密封装置(10)。

Description

有密封式针杆和压脚杆 传动装置的缝纫机

本发明涉及一种缝纫机，它至少有一根针杆和必要时一根压脚杆，它们装在机壳中并可被驱动作上和下运动，其中，这些杆借助于密封体相对于机壳密封。

未先公开的DE19513406介绍了一种缝纫机，其中，针杆借助于密封件相对于机壳密封。US4545312公开了一种簇绒机，其中，这些杆通过环形密封件相对于机壳密封。

作为密封件也使用O型密封圈，但只能用于低速运行的缝纫机。对于当代的缝纫机，它设计为每分钟6000针和6000针以上，由于所产生的摩擦力使O型密封圈受巨大的磨损，以致仅仅在短期内就失去了它的密封作用。为了润滑，在机壳内给转动或振动的构件上的油在缝纫机停车时从机壳内滴出，因为机油顺着这些杆流出。在这种情况下，不仅机油损失是一种决定性的准则，而更主要的是与此相关地造成缝料有被污染的危险。

因此，随着提高新型缝纫机的针迹数不得不取消密封件。为了密封，在金属导套的上端设计一个锐边，用它刮掉在杆上的润滑剂。DE-PS2229005公开了一种缝纫机，它在导套的下端设一环形的集油槽，槽内收集从针杆上刮下来的机油。通过一根与集油槽相连的排油管，可将机油吸回机壳内。

由于作用在针杆和压脚杆上有传动机构的横向力，使杆弯曲，其结果是增大了在导套与杆之间由锐边形成的间隙。因此油膜不可能完全刮掉，上面所指出的污染缝料的问题重新出现。除此之外，杆与支承衬套发生接触导致磨损。

因此，本发明的目的在于创造一种用于此类缝纫机的针杆和压脚杆的密封装置，它能工作可靠和廉价地实现。

本发明的目的是这样解决的，即采用一种缝纫机，其有至少一根针杆和必要时一根压脚杆，它们支承在机壳内并可被传动作上、下运动，其中，杆借助于密封件相对于机壳密封，作为密封件，使用的是熟知的气门杆密封装置。

气门杆密封装置例如由DE-PS2943524或由CR-Elastomere GmbH公司的公司说明书“Drucksache Nr.892149-6/89”(Leverkusen)已知。

气门杆密封装置通常只用于内燃机。气门杆密封装置是杆的密封装置，它设计用于高负荷和高温度。按惯例它由一个金属加固环组成，金属加固环与一个由包括膜片在内的弹性部分和螺旋拉簧环组成的密封唇一起硫化。

众所周知，气门杆密封装置的刮油作用，在动态工作时主要通过作用在气门杆上的径向力，或者更确切地说，通过气门杆与密封唇之间在介质一侧的接触角以及弹簧有效作用距离来达到。径向力通过密封唇本身的变形和所装的螺旋拉簧环的伸长两部分形成。气门杆密封装置的主要特征是，它允许机油通过量根据内燃机结构型式有所不同。通过相应的结构设计，通过修改密封唇区域，获得必要的机油通道。在一定的限度内，这可以通过改变正的弹簧有效作用距离和介质一侧的接触角来控制。

为了防止气门或气门杆在内燃机气缸盖中卡住，被迫需要有一定的机油通过量。在这种情况下气门杆密封装置应设计为，它有利于机油沿一个方向输送。已知的通过气门杆密封装置输入气缸盖内的机油，在内燃机内不会造成任何伤害，因为机油在燃烧室内烧掉了。

令人惊奇地发现，将设计用于内燃机的气门杆密封装置，作为缝纫机机壳与可上下运动的针杆和可能还有压紧杆之间的密封件时，它遵循的是另外的规律，所流过的润滑剂量如此之小，以致在缝纫机工作时或停车时对此均可忽略不计。在机臂轴转速为7000转/分和700小时纯运转时间的试车中，可以确认在针杆处没有机油流出。虽然没有机油从针杆流出，但有足够的润滑油膜，防止支承衬套与针杆之间(滑动速度约6.76米/秒)咬死。

因为气门杆密封装置属于大量生产的产品，所以特别便宜，并可有很大的变化范围。因此，在导套上迄今为刮油所必需的锐边可以取消。由于曲柄传动机构产生的横向力并因而随之而来的杆的弯曲，均可通过气门杆密封装置的弹性变形来吸收。因为杆与支承衬套(锐边)可能没有任何接触，从而避免杆的机械损伤。其结果是，针杆和压脚杆可以用一种与迄今所用的材料相比便宜得多和轻得多的材料(例如铝)制造，但由于这种材料与高强度的钢相比容易磨损，所以迄今禁止使用这种材料。通过采用轻质材料还大大降低了自由惯性力，所以不仅恰好将高转速时的噪音降到最低程度，而且还可以减少电机的驱动功率，或在保持功率相等的情况下可相应地提高可传递的扭矩。

随着时间的推移在针杆或压脚杆及它们的导套上产生微量的磨损，会导致机油通过量增加(支承间隙增大)。但由于采用了气门杆密封装置，所以因磨损引起的支承间隙的增大，并不影响机油通过量。这就允许有较大的加工误差，因而降低了制造成本。

除此之外，使用气门杆密封装置，可以将密封位置设在支承位置上方的机壳内。这样一来，现在不再需要花费高的结构性费用，来将已经流过支承并有滴落在缝料上危险的机油，输回机壳内部。

在拆下针杆或压脚杆之后，可以方便地取下气门杆密封装置。若经过运转最终还是在气门杆密封装置中产生了过多的磨损，则可以快速和廉价地加以更换，所以停车时间并随之而来的产量下降都是很少的。

在结构上只须修改支承衬套，所以对于现有处于工作中的机器也可无困难地改装或重新装备。

下面借助于附图详细说明本发明的一种实施例，附图中：

图1为通过缝纫机机臂前部的局部剖面；

图2为按图1箭头II方向看机臂内部；

图3为缝纫机示意图；

图4为支承衬套和装在上面的气门杆密封装置局部放大图；以及

图5为按图4箭头V方向的视图。

缝纫机主要由立柱20、机臂21及底板22组成。在机臂21的机壳1内装有沿水平方向延伸的机臂轴2，它由图中没有进一步表示的电机传动。在机臂轴2前端设置至少一根通过曲柄传动机构9传动的针杆5和压脚杆6，使它们能上、下运动。杆5、6穿过固定在机壳1下部的支承衬套3、3a，并从机壳1伸出。按传统的方式，在针杆5的下端装有针4，在压脚杆6下端装有压脚7。

如图4作为举例所表示的支承位置那样，支承衬套3伸入机壳1内的上端，制有环形台阶，台阶上安装一个商业上通用的气门杆密封装置10，密封唇8在支承衬套3的上方贴靠在针杆5上。为了密封所需的径向力由螺旋拉簧环11产生。支承衬套3与气门杆密封装置10在结构上的相互关系，与用于压脚6的支承衬套3a与气门杆密封装置10a的相互关系一致。杆5、6与密封唇8之间的接触角α此外对于动态工作时气门杆密封装置10、10a的刮油效果有决定性的影响。为了用于缝纫机，气门杆密封装置10、10a要根据密封面直径和固定直径，从生产计划中选出。

Claims (1)

1、一种缝纫机，其有至少一根针杆(5)和必要时一根压脚杆(6)，它们支承在机壳(1)内并可被传动作上、下运动，其中，杆(5、6)借助于密封件相对于机壳(1)密封，其特征在于：作为密封件，使用的是熟知的气门杆密封装置(10、10a)。

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