CN116457293A - 一种物资自动分类码放仓储设备 - Google Patents

一种物资自动分类码放仓储设备 Download PDF

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刘浩源
郭舒璐
田丙奇
赵朋
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Abstract

一种物资自动分类码放仓储设备,包括安装架,安装架(1)的底部对称固定安装有两个支架(2),安装架(1)的顶部固定安装有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出轴上固定安装有驱动轴(4)的顶端,驱动轴(4)的底端转动安装在安装架(1)上,安装架(1)内对称滑动安装有两个安装板(5),两个安装板(5)上均固定安装有若干个放置箱(6),两个安装板(5)均与驱动轴(4)相配合,安装架(1)上固定安装有若干个放置板(11)。该设备使用方便,可以在货物码放的同时对放置箱进行封盖,大大提高了货物的码放效率。

Description

一种物资自动分类码放仓储设备 技术领域
本发明涉及码放存储技术领域,尤其涉及一种物资自动分类码放仓储设备。
背景技术
码放,指整齐的堆积和摞起,在物流方面,通常指把货物按照编码放好,一般的,货物的码放通常通过人工搬运或者叉车搬运,对于货物的条形码的扫描通常采用人工操作的条码扫描器,货物的分类方式依旧按照条形码上的信息人工分类。
但是现有的装置对货物进行码放时,往往都需要额外的再将货物箱盖上,使用起来比较麻烦,大大的影响了码放的效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的装置对货物进行码放时,往往都需要额外的再将货物箱盖上,使用起来比较麻烦,大大的影响了码放的效率的缺点,而提出的一种物资自动分类码放仓储设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种物资自动分类码放仓储设备,包括安装架,所述安装架的底部对称固定安装有两个支架,安装架的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的顶端,驱动轴的底端转动安装在安装架上,安装架内对称滑动安装有两个安装板,两个安装板上均固定安装有若干个放置箱,两个安装板均与驱动轴相配合,安装架上固定安装有若干个放置板,若干个放置板上均滑动安装有驱动板,若 干个驱动板分别与若干个放置箱相配合,安装架内对称滑动安装有两个安装杆,两个安装杆上均固定安装有若干个压板,若干个压板的底部均固定安装有盖板,若干个驱动板的底部均固定安装有第一连接板,若干个第一连接板上均固定安装有第二连接板的一端,若干个第二连接板的另一端分别固定安装在两个安装杆上。
优选的,所述驱动轴上对称固定安装有两个椭圆板,两个椭圆板上均对称滑动安装有两个连接块的一端,四个连接块的另一端分别固定安装在两个安装板上。
优选的,两个椭圆板上均开设有第一滑槽,四个连接块分别滑动安装在两个第一滑槽内。
优选的,所述安装架内固定安装有轴承,驱动轴的底端与轴承的内圈固定连接。
优选的,若干个放置板上均开设有滑动孔,若干个驱动板分别滑动安装在若干个滑动孔内。
优选的,所述安装架上对称开设有四个第二滑槽,四个第二滑槽内均固定安装有限位杆,四个限位杆上均滑动安装有支撑杆,四个支撑杆分别固定安装在两个安装杆上。
优选的,四个第二滑槽内均固定安装有弹簧,四个弹簧分别与四个支撑杆固定连接。
优选的,所述安装架的底部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴上固定安装有底板,底板的底部固定安装有若干个导向轮。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案通过设置了安装架、支架、驱动电机、驱动轴、安装板、放置箱、椭圆板、第一滑槽、连接块、轴承、放置板、滑动孔、驱动板、第一连接板、第二连接板、安装杆、压板、盖板、第二滑槽、限位杆、轴承杆、弹簧,可以将货物码放进放置箱后,可以通过驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴带动椭圆板转动,可以将放置箱推送到放置板上并带动驱动板移动,从而可以带动安安装杆移动,安装杆带动压板移动,压板带动盖板移动,将货物封盖,便于储存,使用起来很是方便,提高了货物的码放效率
(2)本方案通过设置了电动推杆、底板、导向轮,可以将整个货架通过导向轮移动,省时省力,十分方便。
本发明使用方便,可以在货物码放的同时对放置箱进行封盖,大大的提高了货物的码放效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种物资自动分类码放仓储设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种物资自动分类码放仓储设备的侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种物资自动分类码放仓储设备的A部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种物资自动分类码放仓储设备的B部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种物资自动分类码放仓储设备的椭圆板、 连接块等结构示意图。
图中:1、安装架;2、支架;3、驱动电机;4、驱动轴;5、安装板;6、放置箱;7、椭圆板;8、第一滑槽;9、连接块;10、轴承;11、放置板;12、滑动孔;13、驱动板;14、第一连接板;15、第二连接板;16、安装杆;17、压板;18、盖板;19、第二滑槽;20、限位杆;21、轴承杆;22、弹簧;23、电动推杆;24、底板;25、导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种物资自动分类码放仓储设备,包括安装架1,安装架1的底部对称固定安装有两个支架2,安装架1的顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上固定安装有驱动轴4的顶端,驱动轴4的底端转动安装在安装架1上,安装架1内对称滑动安装有两个安装板5,两个安装板5上均固定安装有若干个放置箱6,两个安装板5均与驱动轴4相配合,安装架1上固定安装有若干个放置板11,若干个放置板11上均滑动安装有驱动板13,若干个驱动板13分别与若干个放置箱6相配合,安装架1内对称滑动安装有两个安装杆16,两个安装杆16上均固定安装有若干个压板17,若干个压板17的底部均固定安装有盖板18,若干个驱动板13的底部均固定安装 有第一连接板14,若干个第一连接板14上均固定安装有第二连接板15的一端,若干个第二连接板15的另一端分别固定安装在两个安装杆16上。
本实施例中,驱动轴4上对称固定安装有两个椭圆板7,两个椭圆板7上均对称滑动安装有两个连接块9的一端,四个连接块9的另一端分别固定安装在两个安装板5上,使得驱动轴4的转动可以带动两个安装板5往复移动。
本实施例中,两个椭圆板7上均开设有第一滑槽8,四个连接块9分别滑动安装在两个第一滑槽8内,保证了四个连接块9的稳定滑动。
本实施例中,安装架1内固定安装有轴承10,驱动轴4的底端与轴承10的内圈固定连接,保证了驱动轴4的稳定转动。
本实施例中,若干个放置板11上均开设有滑动孔12,若干个驱动板13分别滑动安装在若干个滑动孔12内,确保了若干个驱动板13的稳定滑动不晃动。
本实施例中,安装架1上对称开设有四个第二滑槽19,四个第二滑槽19内均固定安装有限位杆20,四个限位杆20上均滑动安装有支撑杆21,四个支撑杆21分别固定安装在两个安装杆16上,保证了两个安装杆16的稳定移动。
本实施例中,四个第二滑槽19内均固定安装有弹簧22,四个弹簧22分别与四个支撑杆21固定连接,确保了四个支撑杆21在失去推力后可以复位。
本实施例中,安装架1的底部固定安装有电动推杆23,电动推杆23的输出轴上固定安装有底板24,底板24的底部固定安装有若干个导向轮25,方便整个装置的移动。
实施例二
参照图1-5,一种物资自动分类码放仓储设备,包括安装架1,安装架1的底部对称通过焊接固定安装有两个支架2,安装架1的顶部通过螺丝固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴4的顶端,驱动轴4的底端转动安装在安装架1上,安装架1内对称滑动安装有两个安装板5,两个安装板5上均通过焊接固定安装有若干个放置箱6,两个安装板5均与驱动轴4相配合,安装架1上通过焊接固定安装有若干个放置板11,若干个放置板11上均滑动安装有驱动板13,若干个驱动板13分别与若干个放置箱6相配合,安装架1内对称滑动安装有两个安装杆16,两个安装杆16上均通过焊接固定安装有若干个压板17,若干个压板17的底部均通过焊接固定安装有盖板18,若干个驱动板13的底部均通过焊接固定安装有第一连接板14,若干个第一连接板14上均通过焊接固定安装有第二连接板15的一端,若干个第二连接板15的另一端分别通过焊接固定安装在两个安装杆16上。
本实施例中,驱动轴4上对称通过焊接固定安装有两个椭圆板7,两个椭圆板7上均对称滑动安装有两个连接块9的一端,四个连接块9的另一端分别通过焊接固定安装在两个安装板5上,使得驱动轴4的转动可以带动两个安装板5往复移动。
本实施例中,两个椭圆板7上均开设有第一滑槽8,四个连接块9分别滑动安装在两个第一滑槽8内,保证了四个连接块9的稳定滑动。
本实施例中,安装架1内通过焊接固定安装有轴承10,驱动轴4的底端与轴承10的内圈固定连接,保证了驱动轴4的稳定转动。
本实施例中,若干个放置板11上均开设有滑动孔12,若干个驱动板13分别滑动安装在若干个滑动孔12内,确保了若干个驱动板13的稳定滑动不晃动。
本实施例中,安装架1上对称开设有四个第二滑槽19,四个第二滑槽19内均通过焊接固定安装有限位杆20,四个限位杆20上均滑动安装有支撑杆21,四个支撑杆21分别通过焊接固定安装在两个安装杆16上,保证了两个安装杆16的稳定移动。
本实施例中,四个第二滑槽19内均通过焊接固定安装有弹簧22,四个弹簧22分别与四个支撑杆21固定连接,确保了四个支撑杆21在失去推力后可以复位。
本实施例中,安装架1的底部通过螺丝固定安装有电动推杆23,电动推杆23的输出轴上通过焊接固定安装有底板24,底板24的底部通过螺丝固定安装有若干个导向轮25,方便整个装置的移动。
本实施例中,在需要码放货物时,将货物的分类放置在不同的放置箱6内,放置好后,将驱动电机3接入电源,启动驱动电机3,驱动电机3带动驱动轴4转动,驱动轴4带动两个椭圆板7转动,两个椭圆板7带动两个安装板5移动,两个安装板5带动若干个放置箱6 移动,将若干个放置箱6分别推送到若干个放置板11上并挤压若干个驱动板13移动,若干个驱动板13带动若干个第一连接板14移动,若干个第一连接板14带动若干个第二连接板15移动,若干个第二连接板15带动两个安装杆16移动,若干个安装杆16带动若干个压板17移动,若干个压板17带动若干个盖板18移动,若干个盖板18通过移动将若干个放置箱6封盖,确保储存效果,使用起来方便,并且若是需要移动整个装置时,启动电动推杆23,电动推杆23带动底板24移动,底板24带动若干个导向轮25移动,若干个导向轮25将整个装置支撑起,然后就可以通过若干个导向轮25移动整个装置。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (8)

  1. 一种物资自动分类码放仓储设备,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的底部对称固定安装有两个支架(2),安装架(1)的顶部固定安装有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出轴上固定安装有驱动轴(4)的顶端,驱动轴(4)的底端转动安装在安装架(1)上,安装架(1)内对称滑动安装有两个安装板(5),两个安装板(5)上均固定安装有若干个放置箱(6),两个安装板(5)均与驱动轴(4)相配合,安装架(1)上固定安装有若干个放置板(11),若干个放置板(11)上均滑动安装有驱动板(13),若干个驱动板(13)分别与若干个放置箱(6)相配合,安装架(1)内对称滑动安装有两个安装杆(16),两个安装杆(16)上均固定安装有若干个压板(17),若干个压板(17)的底部均固定安装有盖板(18),若干个驱动板(13)的底部均固定安装有第一连接板(14),若干个第一连接板(14)上均固定安装有第二连接板(15)的一端,若干个第二连接板(15)的另一端分别固定安装在两个安装杆(16)上。
  2. 根据权利要求1所述的一种物资自动分类码放仓储设备,其特征在于,所述驱动轴(4)上对称固定安装有两个椭圆板(7),两个椭圆板(7)上均对称滑动安装有两个连接块(9)的一端,四个连接块(9)的另一端分别固定安装在两个安装板(5)上。
  3. 根据权利要求2所述的一种物资自动分类码放仓储设备,其特征在于,两个椭圆板(7)上均开设有第一滑槽(8),四个连接块(9)分别滑动安装在两个第一滑槽(8)内。
  4. 根据权利要求1所述的一种物资自动分类码放仓储设备,其 特征在于,所述安装架(1)内固定安装有轴承(10),驱动轴(4)的底端与轴承(10)的内圈固定连接。
  5. 根据权利要求1所述的一种物资自动分类码放仓储设备,其特征在于,若干个放置板(11)上均开设有滑动孔(12),若干个驱动板(13)分别滑动安装在若干个滑动孔(12)内。
  6. 根据权利要求1所述的一种物资自动分类码放仓储设备,其特征在于,所述安装架(1)上对称开设有四个第二滑槽(19),四个第二滑槽(19)内均固定安装有限位杆(20),四个限位杆(20)上均滑动安装有支撑杆(21),四个支撑杆(21)分别固定安装在两个安装杆(16)上。
  7. 根据权利要求6所述的一种物资自动分类码放仓储设备,其特征在于,四个第二滑槽(19)内均固定安装有弹簧(22),四个弹簧(22)分别与四个支撑杆(21)固定连接。
  8. 根据权利要求1所述的一种物资自动分类码放仓储设备,其特征在于,所述安装架(1)的底部固定安装有电动推杆(23),电动推杆(23)的输出轴上固定安装有底板(24),底板(24)的底部固定安装有若干个导向轮(25)。
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