CN116448318A - 一种用于卷筒静平衡测试的装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于静平衡测试领域，提供了一种用于卷筒静平衡测试的装置，包括用于固定测试仪的安装架，还包括：连接轴和转动切换组件；在该用于卷筒静平衡测试的装置使用时，将卷筒固定在连接轴上，随后旋转控制组件会带动间歇紧固组件运转，间歇紧固组件会先对卷筒进行夹持，随后带动卷筒旋转一定角度，并在旋转后解除对卷筒的固定，此时卷筒处于完全无外力施加的状态，通过测试仪对连接轴的转动检测，即可测定该状态下卷筒的静平衡参数；随后，旋转控制组件会再次控制间歇紧固组件对卷筒进行夹紧，并再次使卷筒旋转相同的角度后释放，此时测试仪再次对卷筒的静平衡参数进行测定，如此持续下去，即可对卷筒进行全方位的参数测定。

Description

一种用于卷筒静平衡测试的装置

技术领域

本发明属于静平衡测试领域，尤其涉及一种用于卷筒静平衡测试的装置。

背景技术

静平衡，又称单面平衡，为在转子一个校正面上进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内。

卷筒为圆柱形的零件，分为驱动辊和从动辊，广泛应用于如输送设备、圆网印花机、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。随着工业的发展，人们对此类设备的质量要求越来越高，卷筒作为该类设备传动输送系统中重要的部件，对它的设计和制作质量的要求也越来越高，静平衡、抗扭矩力等是大卷筒重要的检测指标。

在卷筒工件出厂前，需要对工件进行静平衡检测，以保证工件符合出厂标准，避免工件在使用时出现重心偏移或剧烈震动等情况。

在对筒状工件进行静平衡测试时，需要不断调整卷筒的角度，此操作基本上都是人工进行操作，一方面操作较为繁琐，既需要控制旋转，又要操作测试仪进行测试，另一方面人工转动难以保证精度，无法确保每次旋转都可以使工件转动相同的角度，使用不够便利，自动化程度差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于卷筒静平衡测试的装置，旨在解决背景技术中所存在的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种用于卷筒静平衡测试的装置，包括用于固定测试仪的安装架，所述用于卷筒静平衡测试的装置还包括：

连接轴，设置于所述测试仪上，所述连接轴用于连接卷筒；

转动切换组件，安装在所述安装架上，所述转动切换组件用于自动控制卷筒旋转不同的角度；

其中转动切换组件包括：

间歇紧固组件，用于在控制卷筒旋转时对卷筒进行夹紧，并在旋转结束后解除对卷筒的固定；

旋转控制组件，在间歇紧固组件对卷筒进行夹紧时，所述旋转控制组件用于带动卷筒旋转。

优选地，所述转动切换组件还包括：

支架，安装在所述安装架上，所述支架上开设有通孔，所述通孔的内径大于卷筒的外径；

连接套环，转动设置在所述支架上，所述间歇紧固组件安装在所述连接套环上。

优选地，所述间歇紧固组件包括：

滑动杆，滑动设置在所述连接套环上，所述滑动杆一端安装有紧固板，所述紧固板与卷筒相互配合；

连动环，转动连接在所述支架上，所述连动环一侧安装有螺旋齿，所述滑动杆侧部安装有弧形齿条，所述弧形齿条与螺旋齿相互配合。

优选地，所述旋转控制组件包括：

支台，安装在所述安装架上，所述支台上设置有主电机，所述主电机的输出端设置有转盘，所述转盘上安装有连动齿；

齿环，设置在所述连接套环侧部，所述齿环与连动齿相互配合；

连动传输组件，安装在所述安装架上，用于在连动齿脱离齿环时，控制滑动杆进行一次往复式滑动。

优选地，所述连动传输组件包括：

第一齿轮，转动连接在所述支台上，所述第一齿轮与所述连动齿相互配合，所述第一齿轮一侧安装有第一锥齿轮；

第二锥齿轮，转动连接在所述安装架上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互配合；

往复传输组件，安装在所述安装架内部，用于通过第二锥齿轮的转动来带动连动环进行往复式转动。

优选地，所述往复传输组件包括：

环形卡齿，安装在所述第二锥齿轮一侧；

旋转轴，转动连接在所述安装架内部，所述旋转轴与连动环之间套设有传输带；

第二齿轮和第三齿轮，均安装在所述旋转轴上，所述第二齿轮和第三齿轮均与环形卡齿相互配合。

优选地，所述第一齿轮和连动齿的齿数相等。

本发明实施例提供的一种用于卷筒静平衡测试的装置，具有以下有益效果：

在该用于卷筒静平衡测试的装置使用时，将卷筒固定在连接轴上，随后旋转控制组件会带动间歇紧固组件运转，间歇紧固组件会先对卷筒进行夹持，随后带动卷筒旋转一定角度，并在旋转后解除对卷筒的固定，此时卷筒4处于完全无外力施加的状态，通过测试仪对连接轴的转动检测，即可测定该状态下卷筒的静平衡参数；

随后，旋转控制组件会再次控制间歇紧固组件对卷筒进行夹紧，并再次使卷筒旋转相同的角度后释放，此时测试仪再次对卷筒的静平衡参数进行测定，如此持续下去，即可对卷筒进行全方位的参数测定，该装置使用更加便利，只需操作测试仪即可，自动化程度高，且装置可以保证卷筒每次旋转的角度相同，精度高。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种用于卷筒静平衡测试的装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种用于卷筒静平衡测试的装置的局部侧视图；

图3为本发明实施例提供的一种用于卷筒静平衡测试的装置中连动盘的结构图；

图4为本发明实施例提供的一种用于卷筒静平衡测试的装置的局部结构图；

图5为图1中A处的局部放大图；

图6为图1中B处的局部放大图。

附图中：1-测试仪；2-安装架；3-连接轴；4-卷筒；5-转动切换组件；51-支架；52-通孔；53-连接套环；54-滑动杆；55-紧固板；56-连动环；57-螺旋齿；58-弧形齿条；59-支台；510-主电机；511-转盘；512-连动齿；513-齿环；514-第一齿轮；515-第一锥齿轮；516-第二锥齿轮；517-环形卡齿；518-旋转轴；519-传输带；520-第二齿轮；521-第三齿轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，在本发明实施例中，一种用于卷筒静平衡测试的装置，包括用于固定测试仪1的安装架2，所述用于卷筒静平衡测试的装置还包括：

连接轴3，设置于所述测试仪1上，所述连接轴3用于连接卷筒4；

转动切换组件5，安装在所述安装架2上，所述转动切换组件5用于自动控制卷筒4旋转不同的角度；

其中转动切换组件5包括：

间歇紧固组件，用于在控制卷筒4旋转时对卷筒4进行夹紧，并在旋转结束后解除对卷筒4的固定；

旋转控制组件，在间歇紧固组件对卷筒4进行夹紧时，所述旋转控制组件用于带动卷筒4旋转。

在该用于卷筒静平衡测试的装置使用时，将卷筒4固定在连接轴3上，随后旋转控制组件会带动间歇紧固组件运转，间歇紧固组件会先对卷筒4进行夹持，随后带动卷筒4旋转一定角度，并在旋转后解除对卷筒4的固定，此时卷筒4处于完全无外力施加的状态，通过测试仪1对连接轴3的转动检测，即可测定该状态下卷筒4的静平衡参数；

随后，旋转控制组件会再次控制间歇紧固组件对卷筒4进行夹紧，并再次使卷筒4旋转相同的角度后释放，此时测试仪1再次对卷筒4的静平衡参数进行测定，如此持续下去，即可对卷筒4进行全方位的参数测定。

如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述转动切换组件5还包括：

支架51，安装在所述安装架2上，所述支架51上开设有通孔52，所述通孔52的内径大于卷筒4的外径；

连接套环53，转动设置在所述支架51上，所述间歇紧固组件安装在所述连接套环53上。

如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述间歇紧固组件包括：

滑动杆54，滑动设置在所述连接套环53上，所述滑动杆54一端安装有紧固板55，所述紧固板55与卷筒4相互配合；

连动环56，转动连接在所述支架51上，所述连动环56一侧安装有螺旋齿57，所述滑动杆54侧部安装有弧形齿条58，所述弧形齿条58与螺旋齿57相互配合。

如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述旋转控制组件包括：

支台59，安装在所述安装架2上，所述支台59上设置有主电机510，所述主电机510的输出端设置有转盘511，所述转盘511上安装有连动齿512；

齿环513，设置在所述连接套环53侧部，所述齿环513与连动齿512相互配合；

连动传输组件，安装在所述安装架2上，用于在连动齿512脱离齿环513时，控制滑动杆54进行一次往复式滑动。

如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述连动传输组件包括：

第一齿轮514，转动连接在所述支台59上，所述第一齿轮514与所述连动齿512相互配合，所述第一齿轮514一侧安装有第一锥齿轮515；

第二锥齿轮516，转动连接在所述安装架2上，所述第二锥齿轮516与第一锥齿轮515相互配合；

往复传输组件，安装在所述安装架2内部，用于通过第二锥齿轮516的转动来带动连动环56进行往复式转动。

如图1至图6所示，在本发明实施例中，所述往复传输组件包括：

环形卡齿517，安装在所述第二锥齿轮516一侧；

旋转轴518，转动连接在所述安装架2内部，所述旋转轴518与连动环56之间套设有传输带519；

第二齿轮520和第三齿轮521，均安装在所述旋转轴518上，所述第二齿轮520和第三齿轮521均与环形卡齿517相互配合。

在本发明实施例中，所述第一齿轮514和连动齿512的齿数相等。

使用时，启动主电机510，主电机510会通过转盘511来带动连动齿512转动，当连动齿512与齿环513相啮合时，可以带动连接套环53旋转一定的角度，进而通过紧固板55来带动卷筒4旋转，从而切换卷筒4角度；

当连动齿512脱离齿环513后，连接套环53会处于静止状态，且此时紧固板55还尚未脱离卷筒4，可以控制卷筒4也处于静止状态，避免卷筒4由于惯性的原因发生旋转；

随后连动齿512会与第一齿轮514相啮合，并通过第一齿轮514来带动第一锥齿轮515旋转，且由于第一齿轮514和连动齿512的齿数相等，所以连动齿512会带动第一齿轮514恰好旋转一周，则通过第一锥齿轮515和第二锥齿轮516之间的配合，即可带动环形卡齿517旋转一周；

在环形卡齿517旋转的过程中，会先与第二齿轮520相啮合，使旋转轴518做正向旋转，并通过传输带519来带动连动环56旋转，连动环56会通过螺旋齿57和弧形齿条58之间的啮合关系，来带动滑动杆54滑动，使紧固板55脱离卷筒4，此时测试仪1通过测定连接轴3的旋转状态来测定卷筒4的静平衡状态，随后环形卡齿517会与第三齿轮521相啮合，使旋转轴518反向旋转，并通过传输带519带动连动环56反向旋转，进而通过螺旋齿57和弧形齿条58之间的配合，使滑动杆54反向滑动，使紧固板55再次将卷筒4夹紧；

待卷筒4被夹紧后，连动齿512会脱离第一齿轮514并与齿环513再次啮合，利用齿环513带动卷筒4旋转，如此持续，实现自动对卷筒4各个角度和状态的平衡度测试。

在本实施例中，连动齿512和第一齿轮514均为可拆卸式设计，通过调整连动齿512的齿数，即可改变卷筒4每次旋转的角度，且在更换过程中需要始终保持第一齿轮514与连动齿512的齿数相等。

综上，在该用于卷筒静平衡测试的装置使用时，将卷筒4固定在连接轴3上，随后旋转控制组件会带动间歇紧固组件运转，间歇紧固组件会先对卷筒4进行夹持，随后带动卷筒4旋转一定角度，并在旋转后解除对卷筒4的固定，此时卷筒4处于完全无外力施加的状态，通过测试仪1对连接轴3的转动检测，即可测定该状态下卷筒4的静平衡参数；

随后，旋转控制组件会再次控制间歇紧固组件对卷筒4进行夹紧，并再次使卷筒4旋转相同的角度后释放，此时测试仪1再次对卷筒4的静平衡参数进行测定，如此持续下去，即可对卷筒4进行全方位的参数测定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于卷筒静平衡测试的装置，包括用于固定测试仪的安装架，其特征在于，所述用于卷筒静平衡测试的装置还包括：

连接轴，设置于所述测试仪上，所述连接轴用于连接卷筒；

转动切换组件，安装在所述安装架上，所述转动切换组件用于自动控制卷筒旋转不同的角度；

其中转动切换组件包括：

间歇紧固组件，用于在控制卷筒旋转时对卷筒进行夹紧，并在旋转结束后解除对卷筒的固定；

旋转控制组件，在间歇紧固组件对卷筒进行夹紧时，所述旋转控制组件用于带动卷筒旋转。

2.根据权利要求1所述的用于卷筒静平衡测试的装置，其特征在于，所述转动切换组件还包括：

支架，安装在所述安装架上，所述支架上开设有通孔，所述通孔的内径大于卷筒的外径；

连接套环，转动设置在所述支架上，所述间歇紧固组件安装在所述连接套环上。

3.根据权利要求2所述的用于卷筒静平衡测试的装置，其特征在于，所述间歇紧固组件包括：

滑动杆，滑动设置在所述连接套环上，所述滑动杆一端安装有紧固板，所述紧固板与卷筒相互配合；

连动环，转动连接在所述支架上，所述连动环一侧安装有螺旋齿，所述滑动杆侧部安装有弧形齿条，所述弧形齿条与螺旋齿相互配合。

4.根据权利要求3所述的用于卷筒静平衡测试的装置，其特征在于，所述旋转控制组件包括：

支台，安装在所述安装架上，所述支台上设置有主电机，所述主电机的输出端设置有转盘，所述转盘上安装有连动齿；

齿环，设置在所述连接套环侧部，所述齿环与连动齿相互配合；

连动传输组件，安装在所述安装架上，用于在连动齿脱离齿环时，控制滑动杆进行一次往复式滑动。

5.根据权利要求4所述的用于卷筒静平衡测试的装置，其特征在于，所述连动传输组件包括：

第一齿轮，转动连接在所述支台上，所述第一齿轮与所述连动齿相互配合，所述第一齿轮一侧安装有第一锥齿轮；

第二锥齿轮，转动连接在所述安装架上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互配合；

往复传输组件，安装在所述安装架内部，用于通过第二锥齿轮的转动来带动连动环进行往复式转动。

6.根据权利要求5所述的用于卷筒静平衡测试的装置，其特征在于，所述往复传输组件包括：

环形卡齿，安装在所述第二锥齿轮一侧；

旋转轴，转动连接在所述安装架内部，所述旋转轴与连动环之间套设有传输带；

第二齿轮和第三齿轮，均安装在所述旋转轴上，所述第二齿轮和第三齿轮均与环形卡齿相互配合。

7.根据权利要求5所述的用于卷筒静平衡测试的装置，其特征在于，所述第一齿轮和连动齿的齿数相等。