CN116443621A - 一种电极箔自动连续收箔器 - Google Patents

一种电极箔自动连续收箔器 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种电极箔自动连续收箔器，涉及电极箔技术领域，包括承载结构与联动机构，所述承载结构上分别活动连接有往复结构与驱动机构，驱动机构同时与主体结构活动连接，承载结构上分别固定连接有控制结构与切割机构，控制结构同时与驱动机构活动连接，所述联动机构活动连接在承载结构上，且联动机构同时与往复机构活动连接，往复机构活动连接在承载结构的一侧，控制结构包括：电动机B、锥齿轮A、锥齿轮B，电动机B的一端固定连接有锥齿轮A，且锥齿轮A同时与锥齿轮B相啮合，通过电动机B与锥齿轮A可以控制锥齿轮B与连接板A进行转动，并切换收集电极箔时所用的转轴，便于在电极箔取下转轴时持续对电极箔进行收集。

Description

一种电极箔自动连续收箔器
技术领域
本发明涉及电极箔技术领域，具体为一种电极箔自动连续收箔器。
背景技术
电极箔包括腐蚀箔和化成箔，是生产铝电解电容器的关键性基础材料，由于电极箔基本上都用于生产铝电解电容器，因此其发展高度依赖于铝电解电容器行业的发展，电极箔在加工时，还需要辅助电极箔收集成筒。
例如申请号为CN200420020711.7的专利，该专利公开了一种电极箔自动连续收箔装置，由摆杆、齿轮箱、连杆、电位器、调速电机构成；其中摆杆一端与齿轮箱的大齿轮连接，连杆一端与齿轮箱的小齿轮连接，其另一端与电位器的转轴连接；电位器的电阻两端与调速电机的调速电路连接；其中摆杆的另一端与重力滚轴外端接触，调速电机的转子与电极箔筒的滚轴连接。本装置收箔的力度均匀，速度一致，收卷的电极箔筒紧密、齐整。
基于现有技术发现，大部分收箔器在使用的过程中，需要将收集成筒的电极箔取下，之后再次对电极箔收集成筒，但收集所用的转轴在更换的过程较为繁琐，不利于提高电极箔收集时的工作效率。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种电极箔自动连续收箔器，包括承载结构与联动机构，所述承载结构上分别活动连接有往复结构与驱动机构，驱动机构同时与主体结构活动连接，承载结构上分别固定连接有控制结构与切割机构，控制结构同时与驱动机构活动连接，所述联动机构活动连接在承载结构上，且联动机构同时与往复机构活动连接，往复机构活动连接在承载结构的一侧，控制结构包括：电动机B、锥齿轮A、锥齿轮B，电动机B的一端固定连接有锥齿轮A，且锥齿轮A同时与锥齿轮B相啮合。
进一步的，所述承载结构包括：底板、镂空槽、固定杆A、弹性件A，底板上设有镂空槽，固定杆A通过镂空槽固定连接在底板内，且固定杆A上同时活动连接有弹性件A，弹性件A的 一端与底板相贴合，弹性件A采用弹簧，其作用为，通过弹性件A可以控制连接块自动向一端进行滑动。
进一步的，所述承载结构还包括：连接架A、预留槽、限位杆A、连接槽A，连接架A固定连接在底板的顶部，连接架A内分别设有预留槽与连接槽A，限位杆A通过预留槽固定连接在连接架A内。
进一步的，所述往复结构包括：连接块、旋钮、控制轴、通孔A、导向杆A、限位块，连接块通过镂空槽滑动连接在底板内，连接块的底部设有通孔A，连接块通过通孔A与固定杆A滑动连接，连接块贴合在弹性件A的另一端，控制轴分别与连接块、限位块转动连接，控制轴的两端同时固定连接有旋钮，导向杆A固定连接在连接块的顶部，且导向杆A同时与限位块滑动连接，控制轴上设有螺纹，且控制轴上的螺纹呈双向设置，其作用为，通过双向设置的螺纹，可以在控制轴进行转动时，同时控制两组限位块向内或向外进行滑动。
进一步的，所述驱动机构包括：连接板A、固定架、电动机A、传动带A、转动槽，连接板A转动连接在连接架A上，且连接板A的一侧同时固定连接有固定架，固定架内固定连接有电动机A，连接板A的一侧活动连接有传动带A，转动槽分别设置在连接板A的两侧，电动机A采用伺服电机，其作用为，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，传动带A采用铰链结构，其作用为，通过传动带可以同时带动两组转轴进行转动。
进一步的，所述主体结构包括：转轴、插装柱、搭接块、隔板、导向杆B、弹性件B、预留孔、挡板，转轴通过转动槽转动连接在连接板A内，转轴的一端固定连接有插装柱，插装柱的两侧同时活动连接有搭接块，隔板固定连接在插装柱内，隔板的两侧分别固定连接有导向杆B，导向杆B上同时活动连接有弹性件B，弹性件B的两端分别与搭接块、隔板相贴合，搭接块的内部设有预留孔，搭接块通过预留孔与导向杆B滑动连接，挡板分别与插装柱、搭接块活动连接，搭接块呈楔形设置，其作用为，通过搭接块一侧所设置的坡度，可以使搭接块自动进行回收，同时弹性件B采用弹簧，其作用为，通过弹性件B可以同时控制两组搭接块向外进行滑动。
进一步的，所述控制结构包括：连接杆、电动机B、锥齿轮A、锥齿轮B、连接槽B，连接杆固定连接在连接架A的一侧，且连接杆的一端同时固定连接有电动机B，电动机B的一端固定连接有锥齿轮A，锥齿轮A同时与锥齿轮B相啮合，锥齿轮B同时与连接架A转动连接，锥齿轮B固定连接在连接板A的一侧。
进一步的，所述联动机构包括：转盘A、齿轮、传动带B、转盘B、连接轴，连接轴转动连接在连接架A的一侧，且连接轴同时与转盘A、齿轮固定连接，转盘B固定连接在电动机B上，转盘A、转盘B同时与传动带B活动连接，齿轮采用不完全齿轮，其作用为，当齿轮持续进行转动时，可以自动切换齿轮与齿条框的啮合关系。
进一步的，所述往复机构包括：齿条框、滑动杆、固定杆B、弹性件C、限位杆B、接触开关A、接触开关B、容置管、通孔B，齿条框同时与齿轮相啮合，齿条框的两端分别固定连接有滑动杆，固定杆B通过连接槽B固定连接在连接杆上，滑动杆分别与固定杆B、容置管滑动连接，固定杆B活动连接在弹性件C内，且弹性件C的两端分别与滑动杆、固定杆B相贴合，限位杆B固定连接在齿条框的一侧，限位杆B内设有通孔B，限位杆B通过通孔B与限位杆A滑动连接，接触开关A与接触开关B分别固定连接在滑动杆与容置管上，且接触开关A与接触开关B相贴合，容置管固定连接在连接架A的一侧，滑动杆分别呈阶梯状设置，其作用为，通过阶梯状设置的滑动杆，可以在滑动杆与齿条框进行滑动时，对滑动杆与齿条框的滑动距离进行限制。
进一步的，所述切割机构包括：连接架B、连接板B、伸缩杆、割刀，连接架B固定连接在连接架A上，且连接架B的顶部固定连接有连接板B，连接板B的顶部同时固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有割刀，伸缩杆同时与接触开关A、接触开关B通过电路连接，伸缩杆采用电动伸缩杆。
本发明至少包括以下有益效果：
1、该一种电极箔自动连续收箔器，通过电动机A与传动带A可以同时控制两组转轴进行转动，且转轴在转动的同时，还可以通过转轴对电极箔进行回收，回收效率较高的同时回收的方式较为简易。
2、该一种电极箔自动连续收箔器，通过电动机B与锥齿轮A可以控制锥齿轮B与连接板A进行转动，连接板A在转动的同时，还可以切换收集电极箔时所用的转轴，可以有效的对收集所用的转轴进行切换，便于在电极箔取下转轴时，持续对电极箔进行收集，避免在切换转轴时，影响电极箔的收集效率。
3、该一种电极箔自动连续收箔器，当通过电动机B控制锥齿轮B与连接板A进行转动时，可以同时控制齿条框进行往复运动，同时还可以通过接触开关A、接触开关B控制伸缩杆与割刀对电极箔进行切割，可以有效的对收集完成后的电极箔与未经收集的电极箔进行分离，操作方式较为简易，可以有效的对电极箔进行分割，降低了割刀在使用时所用的成本。
4、该一种电极箔自动连续收箔器，通过插装柱与搭接块可以将挡板固定连接在转轴的一端，同时通过挡板可以有效的防止通过转轴独电极箔进行和搜集时，电极箔发生偏移，导致需要后期继续对电极箔进行整理的情况发生。
5、该一种电极箔自动连续收箔器，通过控制轴可以同时控制两组限位块向内或向外进行滑动，同时限位块还可以贴合到转轴的一端，当推动限位块时，还可以通过限位块将电极箔整体取下，避免电极箔在取出转轴时，出现阶梯状式的分离，可以进一步的避免电极箔取下需要后期进行整理的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的俯视结构示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的剖面结构示意图；
图3示出了根据本发明的实施例承载结构的剖面结构示意图；
图4示出了根据本发明的实施例往复结构的结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例驱动机构的结构示意图；
图6示出了根据本发明的实施例主体结构的剖面结构示意图；
图7示出了根据本发明的实施例控制结构的结构示意图；
图8示出了根据本发明的实施例联动机构的结构示意图；
图9示出了根据本发明的实施例往复机构的结构示意图；
图10示出了根据本发明的实施例切割机构的结构示意图。
附图标记列表：
1、承载结构；101、底板；102、连接架A；103、镂空槽；104、固定杆A；105、弹性件A；106、预留槽；107、限位杆A；108、连接槽A；2、往复结构；201、连接块；202、旋钮；203、控制轴；204、通孔A；205、导向杆A；206、限位块；3、驱动机构；301、连接板A；302、固定架；303、电动机A；304、传动带A；305、转动槽；4、主体结构；401、转轴；402、插装柱；403、搭接块；404、隔板；405、导向杆B；406、弹性件B；407、预留孔；408、挡板；5、控制结构；501、连接杆；502、电动机B；503、锥齿轮A；504、锥齿轮B；505、连接槽B；6、联动机构；601、转盘A；602、齿轮；603、传动带B；604、转盘B；605、连接轴；7、往复机构；701、齿条框；702、滑动杆；703、固定杆B；704、弹性件C；705、限位杆B；706、接触开关A；707、接触开关B；708、容置管；709、通孔B；8、切割机构；801、连接架B；802、连接板B；803、伸缩杆；804、割刀。
实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
实施例：请参考图1至图10：
本发明提出了一种电极箔自动连续收箔器，包括承载结构1与联动机构6，所述承载结构1上分别活动连接有往复结构2与驱动机构3，驱动机构3同时与主体结构4活动连接，承载结构1上分别固定连接有控制结构5与切割机构8，控制结构5同时与驱动机构3活动连接，所述联动机构6活动连接在承载结构1上，且联动机构6同时与往复机构7活动连接，往复机构7活动连接在承载结构1的一侧，控制结构5包括：电动机B502、锥齿轮A503、锥齿轮B504，电动机B502的一端固定连接有锥齿轮A503，且锥齿轮A503同时与锥齿轮B504相啮合。
如图3所示，其中，承载结构1包括：底板101、镂空槽103、固定杆A104、弹性件A105，底板101上设有镂空槽103，固定杆A104通过镂空槽103固定连接在底板101内，且固定杆A104上同时活动连接有弹性件A105，弹性件A105的 一端与底板101相贴合。
如图3所示，其中，承载结构1还包括：连接架A102、预留槽106、限位杆A107、连接槽A108，连接架A102固定连接在底板101的顶部，连接架A102内分别设有预留槽106与连接槽A108，限位杆A107通过预留槽106固定连接在连接架A102内。
如图4所示，其中，往复结构2包括：连接块201、旋钮202、控制轴203、通孔A204、导向杆A205、限位块206，连接块201通过镂空槽103滑动连接在底板101内，连接块201的底部设有通孔A204，连接块201通过通孔A204与固定杆A104滑动连接，连接块201贴合在弹性件A105的另一端，控制轴203分别与连接块201、限位块206转动连接，控制轴203的两端同时固定连接有旋钮202，导向杆A205固定连接在连接块201的顶部，且导向杆A205同时与限位块206滑动连接，通过控制轴203可以同时控制两组限位块206向内或向外进行滑动，同时限位块206还可以贴合到转轴401的一端，当推动限位块206时，还可以通过限位块206将电极箔整体取下，避免电极箔在取出转轴401时，出现阶梯状式的分离，可以进一步的避免电极箔取下需要后期进行整理的问题。
如图5所示，其中，驱动机构3包括：连接板A301、固定架302、电动机A303、传动带A304、转动槽305，连接板A301转动连接在连接架A102上，且连接板A301的一侧同时固定连接有固定架302，固定架302内固定连接有电动机A303，连接板A301的一侧活动连接有传动带A304，转动槽305分别设置在连接板A301的两侧，通过电动机A303与传动带A304可以同时控制两组转轴401进行转动，且转轴401在转动的同时，还可以通过转轴401对电极箔进行回收，回收效率较高的同时回收的方式较为简易。
如图6所示，其中，主体结构4包括：转轴401、插装柱402、搭接块403、隔板404、导向杆B405、弹性件B406、预留孔407、挡板408，转轴401通过转动槽305转动连接在连接板A301内，转轴401的一端固定连接有插装柱402，插装柱402的两侧同时活动连接有搭接块403，隔板404固定连接在插装柱402内，隔板404的两侧分别固定连接有导向杆B405，导向杆B405上同时活动连接有弹性件B406，弹性件B406的两端分别与搭接块403、隔板404相贴合，搭接块403的内部设有预留孔407，搭接块403通过预留孔407与导向杆B405滑动连接，挡板408分别与插装柱402、搭接块403活动连接，通过插装柱402与搭接块403可以将挡板408固定连接在转轴401的一端，同时通过挡板408可以有效的防止通过转轴401对电极箔进行和搜集时，电极箔发生偏移，导致需要后期继续对电极箔进行整理的情况发生。
如图7所示，其中，控制结构5包括：连接杆501、电动机B502、锥齿轮A503、锥齿轮B504、连接槽B505，连接杆501固定连接在连接架A102的一侧，且连接杆501的一端同时固定连接有电动机B502，电动机B502的一端固定连接有锥齿轮A503，锥齿轮A503同时与锥齿轮B504相啮合，锥齿轮B504同时与连接架A102转动连接，锥齿轮B504固定连接在连接板A301的一侧，通过电动机B502与锥齿轮A503可以控制锥齿轮B504与连接板A301进行转动，连接板A301在转动的同时，还可以切换收集电极箔时所用的转轴401，可以有效的对收集所用的转轴401进行切换，便于在电极箔取下转轴401时，持续对电极箔进行收集，避免在切换转轴401时，影响电极箔的收集效率。
如图8所示，其中，联动机构6包括：转盘A601、齿轮602、传动带B603、转盘B604、连接轴605，连接轴605转动连接在连接架A102的一侧，且连接轴605同时与转盘A601、齿轮602固定连接，转盘B604固定连接在电动机B502上，转盘A601、转盘B604同时与传动带B603活动连接。
如图9所示，其中，往复机构7包括：齿条框701、滑动杆702、固定杆B703、弹性件C704、限位杆B705、接触开关A706、接触开关B707、容置管708、通孔B709，齿条框701同时与齿轮602相啮合，齿条框701的两端分别固定连接有滑动杆702，固定杆B703通过连接槽B505固定连接在连接杆501上，滑动杆702分别与固定杆B703、容置管708滑动连接，固定杆B703活动连接在弹性件C704内，且弹性件C704的两端分别与滑动杆702、固定杆B703相贴合，限位杆B705固定连接在齿条框701的一侧，限位杆B705内设有通孔B709，限位杆B705通过通孔B709与限位杆A107滑动连接，接触开关A706与接触开关B707分别固定连接在滑动杆702与容置管708上，且接触开关A706与接触开关B707相贴合，容置管708固定连接在连接架A102的一侧，当通过电动机B502控制锥齿轮B504与连接板A301进行转动时，可以同时控制齿条框701进行往复运动，同时还可以通过接触开关A706、接触开关B707控制伸缩杆803与割刀804对电极箔进行切割，可以有效的对收集完成后的电极箔与未经收集的电极箔进行分离，操作方式较为简易，可以有效的对电极箔进行分割，降低了割刀804在使用时所用的成本。
如图10所示，其中，切割机构8包括：连接架B801、连接板B802、伸缩杆803、割刀804，连接架B801固定连接在连接架A102上，且连接架B801的顶部固定连接有连接板B802，连接板B802的顶部同时固定连接有伸缩杆803，伸缩杆803的一端固定连接有割刀804，伸缩杆803同时与接触开关A706、接触开关B707通过电路连接。
本实施例的具体使用方式与作用：
首先通过转轴401可以对电极箔进行收集，通过转轴401一端所设置的插装柱402与搭接块403可以对挡板408进行固定，固定方式较为简易的同时，可以避免通过转轴401对电极箔收集时发生偏移，且当一组转轴401收集完电极箔后，还可以开启电动机B502与锥齿轮A503控制锥齿轮B504与连接板A301进行转动，使闲置的转轴401贴合到电极箔的底部，同时两组转轴401可以通过传动带A304控制同时进行转动，当通过电动机B502控制连接板A301转动时，还可以通过传动带B603同时控制齿轮602转动，锥齿轮A503与锥齿轮B504呈特定比例设置，连接板A301在转动半圈时，控制齿轮602转动一圈，同时通过齿轮602与弹性件C704还可以控制滑动杆702进行往复运动，同时控制接触开关A706与接触开关B707相互贴合，并通过接触开关A706与接触开关B707开启伸缩杆803，通过伸缩杆803与割刀804可以对电极箔进行分割，并切换不同的转轴401对电极箔进行收集，之后转动旋钮202与控制轴203可以同时控制两组限位块206向内或向外进行滑动，并拆下挡板408，还可以推动限位块206，并通过限位块206将电极箔整体的推出转轴401，电极箔在取下后，限位块206还可以通过弹性件A105控制自动进行复位。

Claims (10)

1.一种电极箔自动连续收箔器，其特征在于：包括承载结构（1）与联动机构（6），所述承载结构（1）上分别活动连接有往复结构（2）与驱动机构（3），驱动机构（3）同时与主体结构（4）活动连接，承载结构（1）上分别固定连接有控制结构（5）与切割机构（8），控制结构（5）同时与驱动机构（3）活动连接，所述联动机构（6）活动连接在承载结构（1）上，且联动机构（6）同时与往复机构（7）活动连接，往复机构（7）活动连接在承载结构（1）的一侧，控制结构（5）包括：电动机B（502）、锥齿轮A（503）、锥齿轮B（504），电动机B（502）的一端固定连接有锥齿轮A（503），且锥齿轮A（503）同时与锥齿轮B（504）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电极箔自动连续收箔器，其特征在于：所述承载结构（1）包括：底板（101）、镂空槽（103）、固定杆A（104）、弹性件A（105），底板（101）上设有镂空槽（103），固定杆A（104）通过镂空槽（103）固定连接在底板（101）内，且固定杆A（104）上同时活动连接有弹性件A（105），弹性件A（105）的 一端与底板（101）相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种电极箔自动连续收箔器，其特征在于：所述承载结构（1）还包括：连接架A（102）、预留槽（106）、限位杆A（107）、连接槽A（108），连接架A（102）固定连接在底板（101）的顶部，连接架A（102）内分别设有预留槽（106）与连接槽A（108），限位杆A（107）通过预留槽（106）固定连接在连接架A（102）内。
4.根据权利要求2所述的一种电极箔自动连续收箔器，其特征在于：所述往复结构（2）包括：连接块（201）、旋钮（202）、控制轴（203）、通孔A（204）、导向杆A（205）、限位块（206），连接块（201）通过镂空槽（103）滑动连接在底板（101）内，连接块（201）的底部设有通孔A（204），连接块（201）通过通孔A（204）与固定杆A（104）滑动连接，连接块（201）贴合在弹性件A（105）的另一端，控制轴（203）分别与连接块（201）、限位块（206）转动连接，控制轴（203）的两端同时固定连接有旋钮（202），导向杆A（205）固定连接在连接块（201）的顶部，且导向杆A（205）同时与限位块（206）滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种电极箔自动连续收箔器，其特征在于：所述驱动机构（3）包括：连接板A（301）、固定架（302）、电动机A（303）、传动带A（304）、转动槽（305），连接板A（301）转动连接在连接架A（102）上，且连接板A（301）的一侧同时固定连接有固定架（302），固定架（302）内固定连接有电动机A（303），连接板A（301）的一侧活动连接有传动带A（304），转动槽（305）分别设置在连接板A（301）的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种电极箔自动连续收箔器，其特征在于：所述主体结构（4）包括：转轴（401）、插装柱（402）、搭接块（403）、隔板（404）、导向杆B（405）、弹性件B（406）、预留孔（407）、挡板（408），转轴（401）通过转动槽（305）转动连接在连接板A（301）内，转轴（401）的一端固定连接有插装柱（402），插装柱（402）的两侧同时活动连接有搭接块（403），隔板（404）固定连接在插装柱（402）内，隔板（404）的两侧分别固定连接有导向杆B（405），导向杆B（405）上同时活动连接有弹性件B（406），弹性件B（406）的两端分别与搭接块（403）、隔板（404）相贴合，搭接块（403）的内部设有预留孔（407），搭接块（403）通过预留孔（407）与导向杆B（405）滑动连接，挡板（408）分别与插装柱（402）、搭接块（403）活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种电极箔自动连续收箔器，其特征在于：所述控制结构（5）包括：连接杆（501）、电动机B（502）、锥齿轮A（503）、锥齿轮B（504）、连接槽B（505），连接杆（501）固定连接在连接架A（102）的一侧，且连接杆（501）的一端同时固定连接有电动机B（502），电动机B（502）的一端固定连接有锥齿轮A（503），锥齿轮A（503）同时与锥齿轮B（504）相啮合，锥齿轮B（504）同时与连接架A（102）转动连接，锥齿轮B（504）固定连接在连接板A（301）的一侧。
8.根据权利要求3所述的一种电极箔自动连续收箔器，其特征在于：所述联动机构（6）包括：转盘A（601）、齿轮（602）、传动带B（603）、转盘B（604）、连接轴（605），连接轴（605）转动连接在连接架A（102）的一侧，且连接轴（605）同时与转盘A（601）、齿轮（602）固定连接，转盘B（604）固定连接在电动机B（502）上，转盘A（601）、转盘B（604）同时与传动带B（603）活动连接。
9.根据权利要求3所述的一种电极箔自动连续收箔器，其特征在于：所述往复机构（7）包括：齿条框（701）、滑动杆（702）、固定杆B（703）、弹性件C（704）、限位杆B（705）、接触开关A（706）、接触开关B（707）、容置管（708）、通孔B（709），齿条框（701）同时与齿轮（602）相啮合，齿条框（701）的两端分别固定连接有滑动杆（702），固定杆B（703）通过连接槽B（505）固定连接在连接杆（501）上，滑动杆（702）分别与固定杆B（703）、容置管（708）滑动连接，固定杆B（703）活动连接在弹性件C（704）内，且弹性件C（704）的两端分别与滑动杆（702）、固定杆B（703）相贴合，限位杆B（705）固定连接在齿条框（701）的一侧，限位杆B（705）内设有通孔B（709），限位杆B（705）通过通孔B（709）与限位杆A（107）滑动连接，接触开关A（706）与接触开关B（707）分别固定连接在滑动杆（702）与容置管（708）上，且接触开关A（706）与接触开关B（707）相贴合，容置管（708）固定连接在连接架A（102）的一侧。
10.根据权利要求3所述的一种电极箔自动连续收箔器，其特征在于：所述切割机构（8）包括：连接架B（801）、连接板B（802）、伸缩杆（803）、割刀（804），连接架B（801）固定连接在连接架A（102）上，且连接架B（801）的顶部固定连接有连接板B（802），连接板B（802）的顶部同时固定连接有伸缩杆（803），伸缩杆（803）的一端固定连接有割刀（804），伸缩杆（803）同时与接触开关A（706）、接触开关B（707）通过电路连接。
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