CN116441164A - 用于小麦面粉生产的多级清选装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于小麦面粉生产设备技术领域，提出一种用于小麦面粉生产的多级清选装置，包括清选机体、筛选机构和负压除尘机构，清选机体包括两个第一直角梯形箱、两个第二直角梯形箱和杂料槽，第一直角梯形箱的顶部设置有多个进料斗；进料斗的底部伸入第一直角梯形箱的内侧且其底部为坡口，负压除尘机构设置在第一直角梯形箱的斜腰侧上且其负压端朝向坡口；筛选机构包括多个筛选斗、异步升降组件、多个滤板以及筛板，筛板的下方设置有连续拨料机构，杂料槽中设置有间歇拨料机构，间歇拨料机构的下方设置有出料搅龙。本装置设计合理、结构简单、除尘效果较好、筛选效率较高、能够适应多线运行且实际利用率较高，适合大规模推广。

Description

用于小麦面粉生产的多级清选装置

技术领域

本发明属于小麦面粉生产设备技术领域，尤其涉及一种用于小麦面粉生产的多级清选装置。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。小麦面粉是以小麦为主要原料加工制作成的一种的麦粉，在小麦面粉加工过程中，需要先对小麦原料进行清理，除去小麦中夹杂的杂质和灰尘，以保证后续加工出的小麦面粉的质量。

目前，小麦筛选大多采用振动筛选机，振动筛选机主要以振动的方式将投入设备内部的物料进行分级筛选，分级筛选出的小麦由不同的出料斗导向不同的收集装置中。不过，现有的振动筛选机大多配套一个进料斗，适用于单线运行的流水线，而且为了不导致进料斗出现堵塞的情况，流水线流量或者下料设备的下料体量比较小，未能充分利用振动筛选机的势能，影响振动筛选机的实际利用率；再者，振动筛选机的振源多以单一振源即振动电机为主，其振动筛选幅度有限，对于含杂质较多的物料的话，小麦不能很好地被筛选出来，容易被杂物携带离开振动筛选机，筛选效率不佳；其次，如现有专利CN202022619712.5公开了一种小麦面粉加工用小麦筛选清理装置，该装置采用吸气的方式进行除尘，但是除尘覆盖面有效，其除尘效果也有待提高。

发明内容

本发明针对上述的小麦筛选设备所存在的技术问题，提出一种设计合理、除尘效果较好、筛选效率较高、能够适应多线运行且实际利用率较高的用于小麦面粉生产的多级清选装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供的用于小麦面粉生产的多级清选装置，包括清选机体，所述清选机体包括进料侧和出料侧，所述出料侧包括多个不同的出料口，所述清选机体的内部设置有与进料侧衔接的筛选机构，所述清选机体上设置有负压除尘机构，所述清选机体呈U形结构且其中间上方用来悬空设置至少两条输送线，所述清选机体包括两个第一直角梯形箱和两个设置在第一直角梯形箱底的第二直角梯形箱，所述第二直角梯形箱之间设置有杂料槽，所述第一直角梯形箱和第二直角梯形箱的斜腰侧均朝向杂料槽所在方向，所述第一直角梯形箱的顶部设置有多个沿其长度方向均匀分布的进料斗；所述进料斗的底部伸入第一直角梯形箱的内侧且其底部为坡口，所述坡口朝向第一直角梯形箱的斜腰侧，所述负压除尘机构设置在第一直角梯形箱的斜腰侧上且其负压端朝向坡口；所述筛选机构为多功能筛选机构且设置在第二直角梯形箱中，所述筛选机构包括多个间隔分布并与第二直角梯形箱的侧面铰接的筛选斗，所述筛选斗倾斜设置且其底部设置有若干第一筛孔，所述筛选斗的驱动端设置有位于第二直角梯形箱外部的异步升降组件，所述筛选斗之间设置有滤板，所述滤板和筛选斗的下方设置有朝第二直角梯形箱的底角方向倾斜的筛板，所述筛板上设置有第二筛孔，所述筛板的底部设置有振动电机，所述筛板的下方设置有连续拨料机构，所述杂料槽中设置有间歇拨料机构，所述间歇拨料机构的下方设置有出料搅龙，所述杂料槽上设置有与出料搅龙对应的出料管口。

作为优选，所述筛选斗为平底的船型结构。

作为优选，所述异步升降组件包括多个升降缸，所述升降缸的活动端朝上且设置有导向滑块，所述导向滑块的一端与筛选斗的头端铰接，所述导向滑块设置在导向座上，所述导向座上设置有与清选机体连接的快速自锁件。

作为优选，所述导向座上设置有多个沿其长度方向均匀分布的导向槽组，所述导向槽组包括一对T槽，所述T槽之间设置有U槽，所述导向滑块包括与U槽配合的升降连接部、与T槽配合的导向部和与筛选斗铰接的铰接部。

作为优选，所述快速自锁件包括一对反向延伸的L形板，所述L形板的一端设置有多个长条形的梳齿，所述梳齿与清选机体的侧面插接，所述L形板的另一端设置有螺杆，两个L形板上的螺杆通过螺套螺纹连接。

作为优选，所述导向座上设置有上下连通的一个竖插口和两个相背分布的横插口，所述竖插口的水平截面为T字形，所述横插口的水平截面为L字形，所述横插口之间设置有挡块。

作为优选，所述负压除尘机构包括多个吸尘斗，所述吸尘斗上设置有吸尘管，所述清选机体的中间设置有支撑架，所述支撑架上设置有与吸尘管配合的孔板，所述孔板上设置有多个竖向分布的支撑孔。

作为优选，所述连续拨料机构包括拨板，所述拨板的一端设置有竖轴，所述竖轴的动力输入端设置有位于清选机体底部的第一电机。

作为优选，所述间歇拨料机构包括横轴，所述横轴上设置有多个径向板，所述横轴的动力输入端设置有位于清选机体一侧的第二电机。

作为优选，所述清选机体的上方设置有U形的压板，所述压板上设置有多个与进料斗配合的装配孔，所述进料斗的侧面设置有多个与装配孔的底部配合的限位肩。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明提供的用于小麦面粉生产的多级清选装置，其清选机体不仅便于布置多个进料斗，而且进料斗可同时与多条流水线同时匹配，有利于提高本装置的工作效率以及实际利用率。

2、本发明提供的用于小麦面粉生产的多级清选装置，其筛选机构中不同的筛选斗可通过异步升降组件获得同步和非同步的动作，增加筛料的振动幅度，有利于提高小麦的筛选效果；滤板起到分料和隔料的作用；筛板在振动电机的振动下可进一步对小麦进行筛分，筛板以上和筛板以下的物料为分级后的小麦，分级后的小麦从不同的出料口排出。

3、本发明提供的用于小麦面粉生产的多级清选装置，其间歇拨料机构可对初筛的物料进行阻挡，有利于提高物料在筛选斗中被筛选的充分程度；间歇拨料机构的动作可将杂物拨向杂料槽中，由出料搅龙可将杂物有效输出到相应的收集设备中。

4、本发明提供的用于小麦面粉生产的多级清选装置，其负压除尘机构合理分布在清选机体上，具有较大的覆盖面积，能够对流动下料过程中的灰尘和轻杂物进行筛除。

本装置设计合理、结构简单、除尘效果较好、筛选效率较高、能够适应多线运行且实际利用率较高，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的用于小麦面粉生产的多级清选装置的轴测图；

图2为实施例提供的用于小麦面粉生产的多级清选装置的主视图；

图3为实施例提供的用于小麦面粉生产的多级清选装置的侧视图；

图4为用于小麦面粉生产的多级清选装置在G-G向的剖视图；

图5为用于小麦面粉生产的多级清选装置在E-E向的剖视图；

图6为筛选机构、间歇拨料机构和出料搅龙的轴测图；

图7为异步升降组件的轴测图；

图8为筛选斗的底部结构示意图；

图9为图6中A结构的放大示意图；

图10为导向滑块的轴测图；

图11为快速自锁件的轴测图；

以上各图中：

1、清选机体；11、第一直角梯形箱12、第二直角梯形箱；13、杂料槽；14、出料管口；

2、进料斗；21、坡口；22、限位肩部；

3、负压除尘机构；31、吸尘斗；32、吸尘管；33、支撑架；34、孔板；

4、筛选机构；41、筛选斗；411、第一筛孔；42、异步升降组件；421、升降缸；422、导向滑块；4221、升降连接部；4222、导向部；4223、铰接部；423、导向座；4231、导向槽组；4231a、T槽；4231b、U槽；4232、竖插口；4233、横插口；4234、挡块；424、快速自锁件；4241、L形板；4242、梳齿；4243、螺杆；4244、螺套；43、滤板；44、筛板；441、第二筛孔；45、振动电机；

5、连续拨料机构；51、拨板；52、竖轴；53、第一电机；

6、间歇拨料机构；61、横轴；62、径向板；63、第二电机；

7、出料搅龙；

8、压板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1～11所示，本发明提供的用于小麦面粉生产的多级清选装置，包括清选机体1，所述清选机体1包括进料侧和出料侧，出料侧包括多个不同的出料口，清选机体1的内部设置有与进料侧衔接的筛选机构4，清选机体1上设置有负压除尘机构3。其中，出料侧包括与初筛杂物对应的杂物输出口、与小麦分级后的输出方向所对应的不同出料口；负压除尘机构3的动力端为布袋除尘机(图中未画出)。在此基础上，本发明提供的清选机体1呈U形结构且其中间上方用来悬空设置至少两条输送线，清选机体1包括两个第一直角梯形箱11和两个设置在第一直角梯形箱11底的第二直角梯形箱12，第二直角梯形箱12之间设置有杂料槽13，第一直角梯形箱11和第二直角梯形箱12的斜腰侧均朝向杂料槽13所在方向，第一直角梯形箱11的顶部设置有多个沿其长度方向均匀分布的进料斗2。本清选机体1的结构设计一方面为布置多个进料斗2和多条物料输送线提供了结构条件，另一方面则令进料斗2能够有效匹配多条并行的输送带，如并行两条输送带，令每个输送带分出多支来向进料斗2下料，降低进料斗2出现堵塞的概率，而清选机体1内部的筛选空间中能够有效承接这些物料，并且在筛选机构4的多功能筛选能力下完成分级筛选，有利于提高本装置的工作效率以及实际利用率。

为了提高除尘效果，本发明提供的进料斗2的底部为直管，该直管一直伸入第一直角梯形箱11的内侧且其底部为坡口21，坡口21朝向第一直角梯形箱11的斜腰侧，第一直角梯形箱11背向坡口21的内壁也是斜面，负压除尘机构3设置在第一直角梯形箱11的斜腰侧上且其负压端朝向坡口21。负压除尘机构3的负压工作面合理覆盖物料从第一直角梯形箱11进入第二直角梯形箱12的过渡范围，具有较大的覆盖面积，能够对流动下料过程中的灰尘和轻杂物进行筛除，从而提高小麦后续分级筛选的质量。其中，坡口21在一定程度上可降低物料在进料斗2中出现架桥的概率。

为了提高筛选机构4的筛选效率，本发明提供的筛选机构4为多功能筛选机构4，筛选机构4整体从第一直角梯形箱11中衔接下来之后布置于第二直角梯形箱12中，筛选机构4包括多个间隔分布并与第二直角梯形箱12的侧面铰接的筛选斗41，筛选斗41倾斜设置且其底部设置有若干第一筛孔411，筛选斗41的驱动端设置有位于第二直角梯形箱12外部的异步升降组件42，筛选斗41之间设置有滤板43，滤板43和筛选斗41的下方设置有朝第二直角梯形箱12的底角方向倾斜的筛板44，筛板44上设置有第二筛孔441，筛板44的底部设置有振动电机45，筛板44的下方设置有连续拨料机构5，杂料槽13中设置有间歇拨料机构6，间歇拨料机构6的下方设置有出料搅龙7，杂料槽13上设置有与出料搅龙7对应的出料管口14。其中，滤板43可以将进入第二直角梯形箱12中的物料进行分拨，令物料进入不同的筛选斗41中，而不同的筛选斗41相对独立地铰接在第二直角梯形箱12上设置的侧口位置，筛选斗41的头端与异步升降组件42的活动端有效铰接。异步升降组件42驱动所有的筛选斗41有规律地在竖向上作幅度较大一些的晃动动作，从而令小麦从筛选斗41的底部进入下面的筛板44上进一步筛分，而初筛的杂物可在后续物料的加入之后在间歇拨料机构6附近积累。间歇拨料机构6可对初筛的物料进行阻挡，有利于提高物料在筛选斗41中被筛选的充分程度；间歇拨料机构6的动作可将杂物拨向杂料槽13中，由出料搅龙7可将杂物有效输出到相应的收集设备中。筛板44对落在其上面的小麦进行分级处理，未通过第二筛孔441的小麦从与筛板44末端对应的出料口排出，而通过第二筛孔441的小麦则在连续拨料机构5的拨料动作下从另一个出料口排出。

为了提高筛选效果，本发明采用的筛选斗41为平底的船型结构，第一筛孔设置在筛选斗41的平底上，而筛选斗41在绕其与第二直角梯形箱12作晃摆动作时，其中的物料可做一定的翻腾，比重较大的小麦再加上其运动惯性的作用可令其有效经过第一筛孔411，而比重较小的杂物则朝杂料槽13方向逐渐积累，直到间歇拨料机构6将杂物拨到杂料槽13中。

为了提高异步升降组件42对筛选斗41的控制效率，本发明提供的异步升降组件42包括多个升降缸421，升降缸421的活动端朝上且设置有导向滑块422，导向滑块422的一端与筛选斗41的头端铰接，导向滑块422设置在导向座423上，导向座423上设置有与清选机体1连接的快速自锁件424。其中，每个升降缸421控制一组导向滑块422和筛选斗41，导向滑块422作为筛选斗41的过渡结构，其在被动沿导向座423作上下往复运动的过程中，筛选斗41的头端也与导向滑块422作连续的旋转配合，而且筛选斗41始终绕其与第二直角梯形箱12摆动，从而实现对物料的筛选；一个升降缸421和与其连接的导向滑块422和筛选斗41作为一个组合的动作与其它组合互不干扰，所以不同的筛选斗41可以保持同步的晃摆，也可以保持异步的晃摆，而考虑到不同筛选斗41之间的小麦颗粒存在一定的串斗的情况，本装置最佳采用异步驱动的方式，能够有效提高小麦被筛斗筛下去的效率。

为了提高导向滑块422的动作稳定性，本发明在导向座423上设置有多个沿其长度方向均匀分布的导向槽组4231，每个导向槽组4231对应一个筛选斗41，而导向槽组4231包括一对T槽4231a，T槽4231a之间设置有U槽4231b，导向滑块422包括与U槽4231b配合的升降连接部4221、与T槽4231a配合的导向部4222和与筛选斗41铰接的铰接部4223。这样的话，升降缸421在驱动升降连接部4221沿着U槽4231b上下活动的同时，导向部4222则沿着T槽4231a作上下往复运动，再加上导向座423的侧面还对铰接部4223起到防侧偏的作用，所以导向滑块422能够在升降缸421的驱动下作直线度比较高的上下往复运动，进而保证筛选斗41在作筛料动作过程中的流畅性。

为了方便安装导向座423，本发明用快速自锁件424为导向座423与清选机体1建立连接关系，如快速自锁件424包括一对反向延伸的L形板4241，L形板4241的一端设置有多个长条形的梳齿4242，梳齿4242与清选机体1的侧面插接，L形板4241的另一端设置有螺杆4243，两个L形板4241上的螺杆4243通过螺套4244螺纹连接。其中，螺套4244中设置有两端反向螺纹，其中一端螺纹与一个螺杆4243配合，另一端螺纹与另一个螺杆4243配合；通过手动旋转螺套4244可对螺杆4243的实际组合长度进行调节，如螺杆4243的组合长度变长的话，可令梳齿4242插在清选机体侧面设置的插孔中，而且螺杆4243与螺套4244的螺纹连接设计可防止两端的梳齿4242自动脱离清选机体1；反之，螺杆4243的组合长度变短的话，两个L形板4241互相靠拢，梳齿4242则可以解锁导向座423与清选机体1的连接关系。本快速自锁件424设计合理，结构简单，操作方便且自锁效果较好。

为了方便安装快速自锁件424，本发明在导向座423上设置有上下连通的一个竖插口4232和两个相背分布的横插口4233，竖插口4232的水平截面为T字形，横插口4233的水平截面为L字形，横插口4233之间设置有挡块4234。其中，挡块4234用来限定两个L形板4241在装到工作位置的最小间距。竖插口4232与横插口4233水平交错，两个L形板4241水平放入竖插口4232，再从竖插口4232与横插口4233的过渡位置进入横插口4233，导向座423上位于横插口4233与竖插口4232的交错部分用来对L形板4241的上下活动能力进行限制，可保证快速自锁件424在处于自锁状态下的稳定性。

为了提高负压除尘机构3的利用率，本发明提供的负压除尘机构3包括多个吸尘斗31，吸尘斗31上设置有吸尘管32，清选机体1的中间设置有支撑架33，支撑架33上设置有与吸尘管32配合的孔板34，孔板34上设置有多个竖向分布的支撑孔。多个吸尘斗31可有效覆盖坡口21的输出侧截面，在物料落下过程所激起的粉尘可依次经过吸尘斗31、吸尘管32而进入后续的布袋除尘机中。支撑架33和孔板34用来对所有的吸尘管32进行定位，有利于提高吸尘管32与吸尘斗31的连接可靠性，而且支撑架33也能对小麦的输送线提供一定的支撑。

为了提高连续拨料机构5的实用性，本发明提供的连续拨料机构5包括拨板51，拨板51的一端设置有竖轴52，竖轴52的动力输入端设置有位于清选机体1底部的第一电机53。第一电机53驱动竖轴52连续旋转，竖轴52带动拨板51对落在筛板44下方的小麦进行连续的拨送，令小麦从与该仓对应的出料口有序排出。

为了提高间歇拨料机构6的利用率，本发明提供的间歇拨料机构6包括横轴61，横轴61上设置有多个径向板62，横轴61的动力输入端设置有位于清选机体1一侧的第二电机63。其中，径向板62的远心侧与筛选斗41的输出端具有较短的配合间隙，但其始终保持与筛选斗41边缘间隔的状态，所以径向板62在静止状态时可对筛选斗41中挑起的杂料起到一定的限制作用，而由第二电机63驱动横轴作间歇旋转之后则可将滞留的杂料拨到杂料箱中，从而达到间歇排杂的目的。

为了提高进料斗的稳定性，本发明在清选机体的上方设置有U形的压板8，压板与支撑架连接，所述压板8上设置有多个与进料斗配合的装配孔，所述进料斗2的侧面设置有多个与装配孔的底部配合的限位肩22，由压板来由上至下压制进料斗，提高进料斗在物料压力下的稳定性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于小麦面粉生产的多级清选装置，包括清选机体，所述清选机体包括进料侧和出料侧，所述出料侧包括多个不同的出料口，所述清选机体的内部设置有与进料侧衔接的筛选机构，所述清选机体上设置有负压除尘机构，其特征在于，所述清选机体呈U形结构且其中间上方用来悬空设置至少两条输送线，所述清选机体包括两个第一直角梯形箱和两个设置在第一直角梯形箱底的第二直角梯形箱，所述第二直角梯形箱之间设置有杂料槽，所述第一直角梯形箱和第二直角梯形箱的斜腰侧均朝向杂料槽所在方向，所述第一直角梯形箱的顶部设置有多个沿其长度方向均匀分布的进料斗；

所述进料斗的底部伸入第一直角梯形箱的内侧且其底部为坡口，所述坡口朝向第一直角梯形箱的斜腰侧，所述负压除尘机构设置在第一直角梯形箱的斜腰侧上且其负压端朝向坡口；

所述筛选机构为多功能筛选机构且设置在第二直角梯形箱中，所述筛选机构包括多个间隔分布并与第二直角梯形箱的侧面铰接的筛选斗，所述筛选斗倾斜设置且其底部设置有若干第一筛孔，所述筛选斗的驱动端设置有位于第二直角梯形箱外部的异步升降组件，所述筛选斗之间设置有滤板，所述滤板和筛选斗的下方设置有朝第二直角梯形箱的底角方向倾斜的筛板，所述筛板上设置有第二筛孔，所述筛板的底部设置有振动电机，所述筛板的下方设置有连续拨料机构，所述杂料槽中设置有间歇拨料机构，所述间歇拨料机构的下方设置有出料搅龙，所述杂料槽上设置有与出料搅龙对应的出料管口。

2.根据权利要求1所述的用于小麦面粉生产的多级清选装置，其特征在于，所述筛选斗为平底的船型结构。

3.根据权利要求2所述的用于小麦面粉生产的多级清选装置，其特征在于，所述异步升降组件包括多个升降缸，所述升降缸的活动端朝上且设置有导向滑块，所述导向滑块的一端与筛选斗的头端铰接，所述导向滑块设置在导向座上，所述导向座上设置有与清选机体连接的快速自锁件。

4.根据权利要求3所述的用于小麦面粉生产的多级清选装置，其特征在于，所述导向座上设置有多个沿其长度方向均匀分布的导向槽组，所述导向槽组包括一对T槽，所述T槽之间设置有U槽，所述导向滑块包括与U槽配合的升降连接部、与T槽配合的导向部和与筛选斗铰接的铰接部。

5.根据权利要求3或4所述的用于小麦面粉生产的多级清选装置，其特征在于，所述快速自锁件包括一对反向延伸的L形板，所述L形板的一端设置有多个长条形的梳齿，所述梳齿与清选机体的侧面插接，所述L形板的另一端设置有螺杆，两个L形板上的螺杆通过螺套螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的用于小麦面粉生产的多级清选装置，其特征在于，所述导向座上设置有上下连通的一个竖插口和两个相背分布的横插口，所述竖插口的水平截面为T字形，所述横插口的水平截面为L字形，所述横插口之间设置有挡块。

7.根据权利要求1所述的用于小麦面粉生产的多级清选装置，其特征在于，所述负压除尘机构包括多个吸尘斗，所述吸尘斗上设置有吸尘管，所述清选机体的中间设置有支撑架，所述支撑架上设置有与吸尘管配合的孔板，所述孔板上设置有多个竖向分布的支撑孔。

8.根据权利要求1所述的用于小麦面粉生产的多级清选装置，其特征在于，所述连续拨料机构包括拨板，所述拨板的一端设置有竖轴，所述竖轴的动力输入端设置有位于清选机体底部的第一电机。

9.根据权利要求1所述的用于小麦面粉生产的多级清选装置，其特征在于，所述间歇拨料机构包括横轴，所述横轴上设置有多个径向板，所述横轴的动力输入端设置有位于清选机体一侧的第二电机。

10.根据权利要求1所述的用于小麦面粉生产的多级清选装置，其特征在于，所述清选机体的上方设置有U形的压板，所述压板上设置有多个与进料斗配合的装配孔，所述进料斗的侧面设置有多个与装配孔的底部配合的限位肩。