CN116439268A - 一种小麦粉热干面加工成型系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小麦粉热干面加工成型系统，涉及热干面加工技术领域。该小麦粉热干面加工成型系统，包括U型架、成型机构和搭面机构，U型架顶部固定安装有搅拌筒，搅拌筒的顶部开设有进料口，搅拌筒的底部呈开口设置，成型机构位于U型架的内侧。该小麦粉热干面加工成型系统，通可以对收杆盒内侧的面条杆进行输送，并在输送过程中，使面条杆对成型的面条进行勾搭，使面条整齐的放置，避免面条产生堆积粘连，保障热干面成型，能够对面团进行挤压，使面团挤压成较薄的面片，方便两组切片辊将面片切割成一根根热干面，而且通过固定筒、伸缩筒、螺纹杆和旋钮的配合使用，可以改变面片的厚度，使热干面形成指定的厚度，使热干面符合食用者的需求。
Description
技术领域
本发明涉及热干面加工技术领域，特别涉及一种小麦粉热干面加工成型系统。
背景技术
公开号为CN105028545B的一种面条挤压成型装置，包括成型筒，成型筒底端设有成型板，成型板上设有一组成型孔；成型筒侧壁上开设有进料口；成型筒内滑动设有密封压板，密封压板包括密封板和设于密封板下端的压力板，压力板呈上宽下窄的锥台状。本专利提供的面条挤压成型装置，解决了现有成型装置用力不稳、所需压力大或操作麻烦、效率低的技术问题。
然而上述装置在使用的过程中，会导致热干面堆积于装置的下方，容易使面条产生堆积粘连，影响热干面成型效果。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种小麦粉热干面加工成型系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小麦粉热干面加工成型系统，包括U型架、成型机构和搭面机构，U型架顶部固定安装有搅拌筒，搅拌筒的顶部开设有进料口，搅拌筒的底部呈开口设置，成型机构位于U型架的内侧，成型机构包括碾压单元和切条单元，碾压单元包括第一压片杆、第一压片辊、U型板、第二压片杆和第二压片辊，第一压片杆转动安装于U型架的前后侧内壁，且第一压片杆的两端延伸至U型架的前侧与后侧，第一压片辊固定安装于第一压片杆的外壁，第二压片杆转动安装于U型板的前后侧，第二压片辊固定安装于第二压片杆的外壁，切条单元包括切片杆和切片辊，切片杆转动安装于U型架的前后侧内壁，且切片杆的两端延伸至U型架的前侧与后侧，切片辊固定安装于切片杆的外壁，能够对面团进行挤压，使面团挤压成较薄的面片，方便两组切片辊将面片切割成一根根热干面，搭面机构位于成型机构的下方，搭面机构包括运输杆、运输链轮、运输齿链和勾搭块，运输杆转动安装于U型架的前后侧，运输链轮固定安装于运输杆的外壁，运输齿链套设于运输链轮的外侧，勾搭块固定安装于运输齿链的外侧，可以对收杆盒内侧的面条杆进行输送，并在输送的过程中，使面条杆对成型的面条进行勾搭，使面条整齐的放置，避免面条产生堆积粘连，保障热干面成型。
优选的，所述切片杆和切片辊均有两组且呈对称设置，运输杆有两组，每组运输杆的外壁均固定安装有两组运输链轮，运输齿链分别与两组运输链轮相啮合，U型架的前后侧内壁固定安装有收杆盒，收杆盒内侧与勾搭块上均设置有面条杆。
优选的，所述收杆盒的底部开设有两组固定口，收杆盒的有一侧开设有出料口，两组固定口与出料口相通，两组运输齿链分别位于两组固定口的内侧。
优选的，所述U型架的前后侧内壁固定安装有两组高度不同固定架，两组固定架的顶部固定安装有导向杆，导向杆的外壁固定安装有定位块。
优选的，所述U型架的前后侧内壁固定安装有固定板，固定板的中心固定安装有固定筒，固定筒的一侧滑动安装有伸缩筒，伸缩筒与U型板的一侧固定安装，螺纹杆转动安装于固定筒的另一侧，螺纹杆螺纹安装于伸缩筒的另一侧，螺纹杆的一端固定安装有旋钮，可以改变面片的厚度，使热干面形成指定的厚度，使热干面符合食用者的需求。
优选的，所述U型架的后侧外壁固定安装有运输电机，运输电机的输出轴与一组切片杆的一端固定安装，第一压片杆、一组切片杆、一组运输杆的外壁均固定安装有传动链轮，三组传动链轮套设有传动齿链，传动齿链均与三组传动链轮相啮合。
优选的，所述搅拌筒的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌筒的顶部固定安装有转动轴，搅拌电机的输出轴与转动轴固定安装，转动轴的外壁固定安装有固定壳，固定壳与U型架的内侧顶部相接触，搅拌弯杆转动安装于固定壳的底部，搅拌筒的内侧顶部固定安装有固齿块，固齿块的底部固定安装有内齿轮，搅拌弯杆的外壁固定安装有外齿轮，内齿轮与外齿轮相啮合，可以驱使搅拌弯杆进行离心转动，使搅拌弯杆进行离心转动的同时，带动搅拌弯杆进行自转，使搅拌弯杆能够将热干面原料进行充分搅拌，使原料形成面团，无需人工和面。
优选的，所述搅拌筒的前后侧转动安装有转动杆，转动杆的外壁均固定安装有转动底板，转动杆的外壁固定安装有蜗轮，搅拌筒的前侧外壁固定安装有固定块，转动杆、转动底板、固定块和蜗轮均有两组且呈对称设置，固定块转动安装有双向蜗杆，双向蜗杆均与两组蜗轮相啮合，双向蜗杆的两端均固定安装有转动块，可以对搅拌筒的底部的开口进行开闭合，能够使热干面原料落入搅拌筒的内部，也可以将搅拌成型的面团落入第一压片辊与第二压片辊之间，方便对面团直接进行压片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该小麦粉热干面加工成型系统，通过运输杆、运输链轮、运输齿链和勾搭块的配合使用，可以对收杆盒内侧的面条杆进行输送，并在输送的过程中，使面条杆对成型的面条进行勾搭，使面条整齐的放置，避免面条产生堆积粘连，保障热干面成型。
(2)、该小麦粉热干面加工成型系统，通过第一压片杆、第一压片辊、U型板、第二压片杆、切片杆和切片辊的配合使用，能够对面团进行挤压，使面团挤压成较薄的面片，方便两组切片辊将面片切割成一根根热干面，而且通过固定筒、伸缩筒、螺纹杆和旋钮的配合使用，可以改变面片的厚度，使热干面形成指定的厚度，使热干面符合食用者的需求。
(3)、该小麦粉热干面加工成型系统，通过搅拌电机、转动轴、固定壳和固齿块的配合使用，可以驱使搅拌弯杆进行离心转动，再通过内齿轮和外齿轮的配合，使搅拌弯杆进行离心转动的同时，带动搅拌弯杆进行自转，使搅拌弯杆能够将热干面原料进行充分搅拌，使原料形成面团，无需人工和面。
(4)、该小麦粉热干面加工成型系统，通过转动底板、固定块、双向蜗杆、旋钮和蜗轮的配合使用，可以对搅拌筒的底部的开口进行开闭合，能够使热干面原料落入搅拌筒的内部，也可以将搅拌成型的面团落入第一压片辊与第二压片辊之间，方便对面团直接进行压片。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的U型架主视图；
图3为本发明的U型架后视图；
图4为本发明的搅拌筒主视剖视图；
图5为本发明的收杆盒主视剖视图；
图6为本发明的收杆盒右视图；
图7为本发明的固定筒主视剖视图。
附图标记：1、U型架；2、搅拌筒；3、进料口；4、转动杆；5、转动底板；6、固定块；7、双向蜗杆；8、转动块；9、蜗轮；10、搅拌电机；11、转动轴；12、固定壳；13、搅拌弯杆；14、固齿块；15、内齿轮；16、外齿轮；17、第一压片杆；18、第一压片辊；19、U型板；20、第二压片杆；21、第二压片辊；22、固定板；23、固定筒；24、伸缩筒；25、螺纹杆；26、旋钮；27、切片杆；28、切片辊；29、运输杆；30、运输链轮；31、运输齿链；32、勾搭块；33、收杆盒；34、面条杆；35、固定架；36、导向杆；37、定位块；38、运输电机；39、传动链轮；40、传动齿链。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种小麦粉热干面加工成型系统，包括U型架1、成型机构和搭面机构，U型架1顶部固定安装有搅拌筒2，搅拌筒2的顶部开设有进料口3，搅拌筒2的底部呈开口设置，成型机构位于U型架1的内侧，成型机构包括碾压单元和切条单元，碾压单元包括第一压片杆17、第一压片辊18、U型板19、第二压片杆20和第二压片辊21，第一压片杆17转动安装于U型架1的前后侧内壁，且第一压片杆17的两端延伸至U型架1的前侧与后侧，第一压片辊18固定安装于第一压片杆17的外壁，第二压片杆20转动安装于U型板19的前后侧，第二压片辊21固定安装于第二压片杆20的外壁，切条单元包括切片杆27和切片辊28，切片杆27转动安装于U型架1的前后侧内壁，且切片杆27的两端延伸至U型架1的前侧与后侧，切片辊28固定安装于切片杆27的外壁，启动运输电机38，使运输电机38驱使切片杆27、切片辊28和传动链轮39进行转动，传动链轮39通过传动齿链40带动其余两组传动链轮39、第一压片杆17、第一压片辊18、运输杆29和运输链轮30进行转动，从而切片辊28和第二压片辊21对面团挤压成面片，使两组切片辊28将面片切割为热干面面条，搭面机构位于成型机构的下方，搭面机构包括运输杆29、运输链轮30、运输齿链31和勾搭块32，运输杆29转动安装于U型架1的前后侧，运输链轮30固定安装于运输杆29的外壁，运输齿链31套设于运输链轮30的外侧，勾搭块32固定安装于运输齿链31的外侧，可以对收杆盒33内侧的面条杆34进行输送，并在输送的过程中，使面条杆34对成型的面条进行勾搭，使面条整齐的放置，避免面条产生堆积粘连，保障热干面成型。
切片杆27和切片辊28均有两组且呈对称设置，运输杆29有两组，每组运输杆29的外壁均固定安装有两组运输链轮30，运输齿链31分别与两组运输链轮30相啮合，U型架1的前后侧内壁固定安装有收杆盒33，收杆盒33内侧与勾搭块32上均设置有面条杆34。
收杆盒33的底部开设有两组固定口，收杆盒33的有一侧开设有出料口，两组固定口与出料口相通，两组运输齿链31分别位于两组固定口的内侧。
U型架1的前后侧内壁固定安装有两组高度不同固定架35，两组固定架35的顶部固定安装有导向杆36，导向杆36的外壁固定安装有定位块37。
U型架1的前后侧内壁固定安装有固定板22，固定板22的中心固定安装有固定筒23，固定筒23的一侧滑动安装有伸缩筒24，伸缩筒24与U型板19的一侧固定安装，螺纹杆25转动安装于固定筒23的另一侧，螺纹杆25螺纹安装于伸缩筒24的另一侧，螺纹杆25的一端固定安装有旋钮26，手动扭转旋钮26，使旋钮26驱使螺纹杆25进行转动，螺纹杆25的转动带动伸缩筒24、U型板19、第二压片杆20和第二压片辊21进行左右移动，改变第二压片辊21与第一压片辊18之间的距离，可以改变面片的厚度，使热干面形成指定的厚度，使热干面符合食用者的需求。
U型架1的后侧外壁固定安装有运输电机38，运输电机38的输出轴与一组切片杆27的一端固定安装，第一压片杆17、一组切片杆27、一组运输杆29的外壁均固定安装有传动链轮39，三组传动链轮39套设有传动齿链40，传动齿链40均与三组传动链轮39相啮合。
搅拌筒2的顶部固定安装有搅拌电机10，搅拌筒2的顶部固定安装有转动轴11，搅拌电机10的输出轴与转动轴11固定安装，转动轴11的外壁固定安装有固定壳12，固定壳12与U型架1的内侧顶部相接触，搅拌弯杆13转动安装于固定壳12的底部，搅拌筒2的内侧顶部固定安装有固齿块14，固齿块14的底部固定安装有内齿轮15，搅拌弯杆13的外壁固定安装有外齿轮16，内齿轮15与外齿轮16相啮合，启动搅拌电机10，使搅拌电机10的输出轴驱使转动轴11和固定壳12进行转动，固定壳12的转动使搅拌弯杆13与外齿轮16进行离心转动，进而使外齿轮16和搅拌弯杆13在内齿轮15的内侧进行自转，使搅拌弯杆13能够将热干面原料进行充分搅拌，使原料形成面团，无需人工和面。
搅拌筒2的前后侧转动安装有转动杆4，转动杆4的外壁均固定安装有转动底板5，转动杆4的外壁固定安装有蜗轮9，搅拌筒2的前侧外壁固定安装有固定块6，转动杆4、转动底板5、固定块6和蜗轮9均有两组且呈对称设置，固定块6转动安装有双向蜗杆7，双向蜗杆7均与两组蜗轮9相啮合，双向蜗杆7的两端均固定安装有转动块8，手动扭转转动块8，转动块8带动双向蜗杆7进行转动，双向蜗杆7的转动驱使两组蜗轮9、转动杆4和转动底板5进行相反方向偏转，可以对搅拌筒2的底部的开口进行开闭合，能够使热干面原料落入搅拌筒2的内部，也可以将搅拌成型的面团落入第一压片辊18与第二压片辊21之间，方便对面团直接进行压片。
工作原理：通过手动扭转旋钮26，使旋钮26驱使螺纹杆25进行转动，螺纹杆25的转动带动伸缩筒24、U型板19、第二压片杆20和第二压片辊21进行左右移动，改变第二压片辊21与第一压片辊18之间的距离，将热干面的原料按照规定的配比投放至搅拌筒2的内部，通过遥控器启动搅拌电机10，使搅拌电机10的输出轴驱使转动轴11和固定壳12进行转动，固定壳12的转动使搅拌弯杆13与外齿轮16进行离心转动，进而使外齿轮16和搅拌弯杆13在内齿轮15的内侧进行自转，能够对热干面原料进行搅拌，使原料成为面团，通过手动扭转转动块8，转动块8带动双向蜗杆7进行转动，双向蜗杆7的转动驱使两组蜗轮9、转动杆4和转动底板5进行相反方向偏转，从而使面团落入第一压片辊18与第二压片辊21之间，通过控制器启动运输电机38，使运输电机38驱使切片杆27、切片辊28和传动链轮39进行转动，传动链轮39通过传动齿链40带动其余两组传动链轮39、第一压片杆17、第一压片辊18、运输杆29和运输链轮30进行转动，从而切片辊28和第二压片辊21对面团挤压成面片，使两组切片辊28将面片切割为热干面面条，而运输链轮30的转动，使运输链轮30带动运输齿链31和勾搭块32进行移动，使勾搭块32对面条杆34进行移动运输，而面条杆34的移动对热干面面条进行勾搭，将带有热干面面条的面条杆34落入导向杆36的顶部进行放置，避免面条粘连与缠绕。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种小麦粉热干面加工成型系统，其特征在于，包括：
U型架(1)，顶部固定安装有搅拌筒(2)，搅拌筒(2)的顶部开设有进料口(3)，搅拌筒(2)的底部呈开口设置；
成型机构，位于U型架(1)的内侧，成型机构包括碾压单元和切条单元，碾压单元包括第一压片杆(17)、第一压片辊(18)、U型板(19)、第二压片杆(20)和第二压片辊(21)，第一压片杆(17)转动安装于U型架(1)的前后侧内壁，且第一压片杆(17)的两端延伸至U型架(1)的前侧与后侧，第一压片辊(18)固定安装于第一压片杆(17)的外壁，第二压片杆(20)转动安装于U型板(19)的前后侧，第二压片辊(21)固定安装于第二压片杆(20)的外壁，切条单元包括切片杆(27)和切片辊(28)，切片杆(27)转动安装于U型架(1)的前后侧内壁，且切片杆(27)的两端延伸至U型架(1)的前侧与后侧，切片辊(28)固定安装于切片杆(27)的外壁；
搭面机构，位于成型机构的下方，搭面机构包括运输杆(29)、运输链轮(30)、运输齿链(31)和勾搭块(32)，运输杆(29)转动安装于U型架(1)的前后侧，运输链轮(30)固定安装于运输杆(29)的外壁，运输齿链(31)套设于运输链轮(30)的外侧，勾搭块(32)固定安装于运输齿链(31)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种小麦粉热干面加工成型系统，其特征在于：所述切片杆(27)和切片辊(28)均有两组且呈对称设置，运输杆(29)有两组，每组运输杆(29)的外壁均固定安装有两组运输链轮(30)，运输齿链(31)分别与两组运输链轮(30)相啮合，U型架(1)的前后侧内壁固定安装有收杆盒(33)，收杆盒(33)内侧与勾搭块(32)上均设置有面条杆(34)。
3.根据权利要求2所述的一种小麦粉热干面加工成型系统，其特征在于：所述收杆盒(33)的底部开设有两组固定口，收杆盒(33)的有一侧开设有出料口，两组固定口与出料口相通，两组运输齿链(31)分别位于两组固定口的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种小麦粉热干面加工成型系统，其特征在于：所述U型架(1)的前后侧内壁固定安装有两组高度不同固定架(35)，两组固定架(35)的顶部固定安装有导向杆(36)，导向杆(36)的外壁固定安装有定位块(37)。
5.根据权利要求4所述的一种小麦粉热干面加工成型系统，其特征在于：所述U型架(1)的前后侧内壁固定安装有固定板(22)，固定板(22)的中心固定安装有固定筒(23)，固定筒(23)的一侧滑动安装有伸缩筒(24)，伸缩筒(24)与U型板(19)的一侧固定安装，螺纹杆(25)转动安装于固定筒(23)的另一侧，螺纹杆(25)螺纹安装于伸缩筒(24)的另一侧，螺纹杆(25)的一端固定安装有旋钮(26)。
6.根据权利要求5所述的一种小麦粉热干面加工成型系统，其特征在于：所述U型架(1)的后侧外壁固定安装有运输电机(38)，运输电机(38)的输出轴与一组切片杆(27)的一端固定安装，第一压片杆(17)、一组切片杆(27)、一组运输杆(29)的外壁均固定安装有传动链轮(39)，三组传动链轮(39)套设有传动齿链(40)，传动齿链(40)均与三组传动链轮(39)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种小麦粉热干面加工成型系统，其特征在于：所述搅拌筒(2)的顶部固定安装有搅拌电机(10)，搅拌筒(2)的顶部固定安装有转动轴(11)，搅拌电机(10)的输出轴与转动轴(11)固定安装，转动轴(11)的外壁固定安装有固定壳(12)，固定壳(12)与U型架(1)的内侧顶部相接触，搅拌弯杆(13)转动安装于固定壳(12)的底部，搅拌筒(2)的内侧顶部固定安装有固齿块(14)，固齿块(14)的底部固定安装有内齿轮(15)，搅拌弯杆(13)的外壁固定安装有外齿轮(16)，内齿轮(15)与外齿轮(16)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种小麦粉热干面加工成型系统，其特征在于：所述搅拌筒(2)的前后侧转动安装有转动杆(4)，转动杆(4)的外壁均固定安装有转动底板(5)，转动杆(4)的外壁固定安装有蜗轮(9)，搅拌筒(2)的前侧外壁固定安装有固定块(6)，转动杆(4)、转动底板(5)、固定块(6)和蜗轮(9)均有两组且呈对称设置，固定块(6)转动安装有双向蜗杆(7)，双向蜗杆(7)均与两组蜗轮(9)相啮合，双向蜗杆(7)的两端均固定安装有转动块(8)。
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2023
- 2023-04-23 CN CN202310439850.0A patent/CN116439268A/zh active Pending
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