CN116435020A - 一种控制电缆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆生产技术领域，且公开了一种控制电缆及其制备方法，所述绞线装置包括安装箱，所述安装箱内转动连接有绞线机主体，所述绞线机主体的一端通过连接柱固定连接有第一绞线盘，所述第一绞线盘的一侧通过传动柱固定连接有第二绞线盘，所述第一绞线盘上设置有喷涂机构，该一种控制电缆及其制备方法，通过传动机构带动第一连接管上的第一传动管和喷涂块相对第一绞线盘反向转动，再通过喷涂环的配合，再通过供料机构对对第一连接管和喷涂环进行供入防火层涂料，随后通过喷涂块和喷涂环对各子线进行均匀的喷涂防护层，从而实现对各子线表面的进行防火层的均匀喷涂，大大提高了子线的防火效果，从而提高了控制电缆的防火效果。
Description
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种控制电缆及其制备方法。
背景技术
控制电缆的作用是传输非电力用操控或传输操控信号控制某些设备仪器。控制电缆的出现解决了传输信号弱、信号干扰、信号失真等问题，设备仪器能够按照指示正常运转。
在各种工矿企业、交通运输等重要经济部门，例如发电厂、变电站、电力线路及石油化工等企业中，控制电缆的应用非常广泛，对于安全供电及生产系统的运转，控制电缆的功能甚至超过用于主干线的电力电缆，在实际应用过程中，控制电缆在防火效果方面的研究和开发较少，导致目前的控制电缆的防火效果较差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种控制电缆及其制备方法，具备了可以在对各子线绞合过程中对多根子线进行防火层的均匀喷涂和烘干，从而提高了控制电缆的防火效果，同时也提高了控制电缆的生产效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种控制电缆，包括导线，所述导线的外表面套设有内防护套，所述内防护套外表面涂有防火层，所述内防护套的外表面缠绕有屏蔽层，所述屏蔽层的外表面套设有外防护套。
一种控制电缆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将多根导线分别通入到挤塑机内进行内保护套挤压成型，得到子线；
步骤二、将步骤一中得到的多根子线放入到绞线装置上的绞线机主体，随后绞线机主体进行运转，对多根子线进行绞合，在绞合的过程中通过绞线机主体上的喷涂机构对每根子线表面进行喷涂防火层，随后通过烘干机构对其进行烘干，烘干完成后进行绞合，得到绞合线束；
步骤三、将步骤二得到的绞合线束通入到缠绕机构中进行屏蔽层的缠绕，随后通入到挤塑机内进行外防护套的挤压成型，得到具体防火效果的控制电缆。
作为本发明进一步的方案：所述绞线装置包括安装箱，所述安装箱内转动连接有绞线机主体，所述绞线机主体的一端通过连接柱固定连接有第一绞线盘，所述第一绞线盘的一侧通过传动柱固定连接有第二绞线盘，所述第一绞线盘上设置有喷涂机构，所述第二绞线盘上设置有与喷涂机构相连接的烘干机构。
作为本发明进一步的方案：所述喷涂机构包括与第一绞线盘固定连接的第一连接管，所述第一连接管的一端转动连接有第一传动管，所述第一连接管与第一传动管内均开设有相通的通槽，所述第一传动管的外表面固定连接与喷涂块，所述喷涂块内开设有与第一传动管上通槽相通的通槽，所述喷涂块上的通槽内开设有喷涂孔，所述喷涂块的外表面固定连接有喷涂罩，所述第一绞线盘的一侧固定连接有喷涂环，所述喷涂环内开设有通槽，所述通槽内开设有喷涂孔，所述第一传动管的外表面传动连接有传动机构，所述第一连接管与喷涂环的外表面均通过管道固定连接有与第一绞线盘固定连接的供料机构，所述第二绞线盘上设置的烘干机构与喷涂块相连接。
作为本发明进一步的方案：所述供料机构包括与第一绞线盘固定连接的供料箱，所述供料箱上通过管道固定连接有与第一绞线盘固定连接的喷涂机主体，所述喷涂机主体的输出端通过管道与第一连接管和喷涂环相连接。
作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括与第一绞线盘固定连接的电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与第一传动管固定套接的第二齿轮，所述第二齿轮的外表面传动连接有与供料箱相连接的搅拌机构。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括与第一绞线盘转动连接的第二传动轴，所述第二传动轴与供料箱转动连接，所述第二传动轴的外表面固定套接有与第二齿轮啮合连接的第三齿轮，所述第二传动轴的外表面固定套接有第四齿轮，所述供料箱上转动连接有第三传动轴，所述第三传动轴的外表面固定套接有与第四齿轮啮合连接的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外表面啮合连接有多个第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的中间固定套接有与供料箱转动连接的第四传动轴，所述第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴的外表面均固定连接有搅拌杆。
作为本发明进一步的方案：所述烘干机构包括与第二绞线盘转动连接的第二连接管，所述第二连接管的一端转动连接有烘干罩，所述烘干罩的一侧通过连接杆与喷涂块的一侧相连接，所述第二连接管内与烘干罩内开设有相通的通槽，所述烘干罩上的通槽内开设有出风口，所述烘干罩的外表面固定连接有出风罩，所述第二连接管的外表面通过管道固定连接有与第一绞线盘固定连接的热风机。
本发明的有益效果：
(1)通过传动机构带动第一连接管上的第一传动管和喷涂块相对第一绞线盘反向转动，再通过喷涂环的配合，再通过供料机构对对第一连接管和喷涂环进行供入防火层涂料，随后通过喷涂块和喷涂环对各子线进行均匀的喷涂防护层，从而实现对各子线表面的进行防火层的均匀喷涂，大大提高了子线的防火效果，从而提高了控制电缆的防火效果，提高了控制电缆的质量。
(2)通过热风机和管道箱第二连接管内供入热风，随后热风通过第二连接管内的通槽进入到烘干罩内的通槽内并从通槽的出风口排出，同时通过喷涂块带动烘干罩转动，使热风均匀的吹向喷涂后的子线，实现对喷涂后的子线进行充分的烘干，实现对喷涂后的子线的表面进行自动烘干，便于后续对各子线进行搅合。
(3)通过传动机构带动第二传轴转动，第二传动轴通过第四齿轮和第一传动齿轮带动第三传动轴转动，同时第一传动齿轮通过第二传动齿轮带动第四传动轴转动，第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴带动搅拌转动，使搅拌杆相对第一绞线盘反向转动，从而实现对供料箱内的原料进行搅拌，防止供料箱内的原料在第一绞线盘的转动产生离心力的作用下，使原料偏于一侧导致防火层原料出现混合不均的问题，从而影响对子线的喷涂效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的外部结构立体图；
图2是本发明的内部结构第一立体图；
图3是本发明的内部结构第二立体图；
图4是本发明图1中A的放大图；
图5是本发明供料箱的内部机构主视图；
图6是本发明第一连接管、第一传动管和喷涂块的内部机构主视图；
图7是本发明第二连接管和烘干罩的内部结构主视图。
图8是本发明控制电缆的内部结构剖视图。
图中：1、安装箱；2、绞线机主体；3、连接柱；4、第一绞线盘；5、传动柱；6、第二绞线盘；11、第一连接管；12、第一传动管；13、喷涂块；14、喷涂罩；15、喷涂环；21、供料箱；22、喷涂机主体；31、电机；32、第一传动轴；33、第一齿轮；34、第二齿轮；41、第二传动轴；42、第三齿轮；43、第三传动轴；44、第一传动齿轮；45、第二传动齿轮；46、第四传动轴；47、搅拌杆；48、第四齿轮；51、第二连接管；52、烘干罩；53、热风机；61、导线；62、内防护套；63、防火层；64、屏蔽层；65、外防护套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图8所示一种控制电缆，包括导线61，所述导线61的外表面套设有内防护套62，所述内防护套62外表面涂有防火层63，所述内防护套62的外表面缠绕有屏蔽层64，所述屏蔽层64的外表面套设有外防护套65。
实施例二
请参阅图1-图7所示，本发明为一种控制电缆的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、将多根导线分别通入到挤塑机内进行内保护套挤压成型，得到子线；
步骤二、将步骤一中得到的多根子线放入到绞线装置上的绞线机主体2，随后绞线机主体2进行运转，对多根子线进行绞合，在绞合的过程中通过绞线机主体上的喷涂机构对每根子线表面进行喷涂防火层，随后通过烘干机构对其进行烘干，烘干完成后进行绞合，得到绞合线束；
步骤三、将步骤二得到的绞合线束通入到缠绕机构中进行屏蔽层的缠绕，随后通入到挤塑机内进行外防护套的挤压成型，得到具体防火效果的控制电缆。
所述绞线装置包括安装箱1，所述安装箱1内转动连接有绞线机主体2，所述绞线机主体2的一端通过连接柱3固定连接有第一绞线盘4，所述第一绞线盘4的一侧通过传动柱5固定连接有第二绞线盘6，所述第一绞线盘4上设置有喷涂机构，所述第二绞线盘6上设置有与喷涂机构相连接的烘干机构，通过将多根控制电缆子线通过绞线机主体2，随后通过第一绞线盘4和第二绞线盘6，同时绞线机主体2通过连接柱3和传动柱5带动第一绞线盘4和第二绞线盘6转动，对其多根子线进行绞合，在绞合的过程中通过喷涂机构对每根子线的外表面进行均匀的喷涂耐火层，随后通过烘干机构对其喷涂的表面进行烘干，随后进行绞合成线束，从而实现对多根控制电缆子线进行均匀的喷涂防火层，大大提高了对控制电缆的生产效率，同时也提高了对控制电缆的防火效果。
实施例三
请参阅图1、图2、图4和图6所示，所述喷涂机构包括与第一绞线盘4固定连接的第一连接管11，所述第一连接管11的一端转动连接有第一传动管12，所述第一连接管11与第一传动管12内均开设有相通的通槽，所述第一传动管12的外表面固定连接与喷涂块13，所述喷涂块13内开设有与第一传动管12上通槽相通的通槽，所述喷涂块13上的通槽内开设有喷涂孔，所述喷涂块13的外表面固定连接有喷涂罩14，所述第一绞线盘4的一侧固定连接有喷涂环15，所述喷涂环15内开设有通槽，所述通槽内开设有喷涂孔，所述第一传动管12的外表面传动连接有传动机构，所述第一连接管11与喷涂环15的外表面均通过管道固定连接有与第一绞线盘4固定连接的供料机构，所述第二绞线盘6上设置的烘干机构与喷涂块13相连接，通过供料机构向第一连接管11内供入防火层喷涂原料，随后防火层喷涂原料通过通槽进入到喷涂块13内，并通过喷涂块13上通槽的喷涂孔喷出进行喷涂，同时通过传动机构带动第一传动管12相对第一绞线盘4反向转动，第一传动管12带喷涂块13相对第一绞线盘4进行反向转动，实现对子线表面的防火层喷涂，同时通过供料机构向喷涂环15内供入防火涂料，随后防火涂料通过喷涂环15上通槽上的喷涂孔喷出，对子线的表面进行喷涂，从而实现对各子线表面的进行防火层的均匀喷涂，大大提高了子线的防火效果，同时也提高了控制电缆的防火效果。
所述供料机构包括与第一绞线盘4固定连接的供料箱21，所述供料箱21上通过管道固定连接有与第一绞线盘4固定连接的喷涂机主体22，所述喷涂机主体22的输出端通过管道与第一连接管11和喷涂环15相连接，通过喷涂机主体22和管道的配合，将供料箱21内的防火层涂料供入到第一连接管11和喷涂环15内。
实施四
请参阅图1、图3、图4和图5所示，所述传动机构包括与第一绞线盘4固定连接的电机31，所述电机31的输出端通过联轴器固定连接有第一传动轴32，所述第一传动轴32的外表面固定套接有第一齿轮33，所述第一齿轮33的外表面啮合连接有与第一传动管12固定套接的第二齿轮34，所述第二齿轮34的外表面传动连接有与供料箱21相连接的搅拌机构，通过电机31带动第一传动轴32转动，第一传动轴32通过第一齿轮33和第二齿轮34带动第一传动管12转动。
所述搅拌机构包括与第一绞线盘4转动连接的第二传动轴41，所述第二传动轴41与供料箱21转动连接，所述第二传动轴41的外表面固定套接有与第二齿轮34啮合连接的第三齿轮42，所述第二传动轴41的外表面固定套接有第四齿轮48，所述供料箱21上转动连接有第三传动轴43，所述第三传动轴43的外表面固定套接有与第四齿轮48啮合连接的第一传动齿轮44，所述第一传动齿轮44的外表面啮合连接有多个第二传动齿轮45，所述第二传动齿轮45的中间固定套接有与供料箱21转动连接的第四传动轴46，所述第二传动轴41、第三传动轴43和第四传动轴46的外表面均固定连接有搅拌杆47，通过第二齿轮34带动第三齿轮42转动，第三齿轮42带动第二传动轴41转动，第二传动轴41通过第四齿轮48带动第一传动齿轮44和第三传动轴43转动，第一传动齿轮44带动第二传动齿轮45和第四传动轴46转动，随后通过第二传动轴41、第三传动轴43和第四传动轴46带动搅拌杆47转动，搅拌杆47对供料箱21内的防火涂料相对第一绞线盘4反向的转动方向进行搅拌，防止供料箱21内的原料在第一绞线盘4的转动产生离心力的作用下，使原料偏于一侧导致防火层原料出现混合不均的问题，从而影响对子线的喷涂效果。
实施例五
请参阅图1、图2、和图7所示，所述烘干机构包括与第二绞线盘6转动连接的第二连接管51，所述第二连接管51的一端转动连接有烘干罩52，所述烘干罩52的一侧通过连接杆与喷涂块13的一侧相连接，所述第二连接管51内与烘干罩52内开设有相通的通槽，所述烘干罩52上的通槽内开设有出风口，所述烘干罩52的外表面固定连接有出风罩，所述第二连接管51的外表面通过管道固定连接有与第一绞线盘4固定连接的热风机53，通过热风机53和管道箱第二连接管51内供入热风，随后热风通过第二连接管51内的通槽进入到烘干罩52内的通槽内并从通槽的出风口排出，同时喷涂块13带动烘干罩52转动对喷涂后的子线进行充分的烘干，实现对喷涂后的子线的表面进行自动烘干。
本发明的工作原理：通过将多根控制电缆子线通过绞线机主体2，随后通过第一绞线盘4和第二绞线盘6，同时绞线机主体2通过连接柱3和传动柱5带动第一绞线盘4和第二绞线盘6转动，对其多根子线进行绞合，在绞合的过程中，通过供料机构向第一连接管11内供入防火层喷涂原料，随后防火层喷涂原料通过通槽进入到喷涂块13内，并通过喷涂块13上通槽的喷涂孔喷出进行喷涂，同时通过传动机构带动第一传动管12相对第一绞线盘4反向转动，第一传动管12带喷涂块13相对第一绞线盘4进行反向转动，实现对子线表面的防火层喷涂，同时通过供料机构向喷涂环15内供入防火涂料，随后防火涂料通过喷涂环15上通槽上的喷涂孔喷出，对子线的表面进行喷涂，从而实现对各子线表面的进行防火层的均匀喷涂，大大提高了子线的防火效果，同时也提高了控制电缆的防火效果。
通过电机31带动第一传动轴32转动，第一传动轴32通过第一齿轮33和第二齿轮34带动第一传动管12转动，通过第二齿轮34带动第三齿轮42转动，第三齿轮42带动第二传动轴41转动，第二传动轴41通过第四齿轮48带动第一传动齿轮44和第三传动轴43转动，第一传动齿轮44带动第二传动齿轮45和第四传动轴46转动，随后通过第二传动轴41、第三传动轴43和第四传动轴46带动搅拌杆47转动，搅拌杆47对供料箱21内的防火涂料相对第一绞线盘4反向的转动方向进行搅拌，防止供料箱21内的原料在第一绞线盘4的转动产生离心力的作用下，使原料偏于一侧导致防火层原料出现混合不均的问题，从而影响对子线的喷涂效果。
通过热风机53和管道箱第二连接管51内供入热风，随后热风通过第二连接管51内的通槽进入到烘干罩52内的通槽内并从通槽的出风口排出，同时喷涂块13带动烘干罩52转动对喷涂后的子线进行充分的烘干，实现对喷涂后的子线的表面进行自动烘干，便于后续对各子线进行搅合。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种控制电缆，包括导线(61)，其特征在于，所述导线(61)的外表面套设有内防护套(62)，所述内防护套(62)外表面涂有防火层(63)，所述内防护套(62)的外表面缠绕有屏蔽层(64)，所述屏蔽层(64)的外表面套设有外防护套(65)。
2.根据权利要求1所述的一种控制电缆的制备方法,其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将多根导线分别通入到挤塑机内进行内保护套挤压成型，得到子线；
步骤二、将步骤一中得到的多根子线放入到绞线装置上的绞线机主体2，随后绞线机主体(2)进行运转，对多根子线进行绞合，在绞合的过程中通过绞线机主体(2)上的喷涂机构对每根子线表面进行喷涂防火层，随后通过烘干机构对其进行烘干，烘干完成后进行绞合，得到绞合线束；
步骤三、将步骤二得到的绞合线束通入到缠绕机构中进行屏蔽层的缠绕，随后通入到挤塑机内进行外防护套的挤压成型，得到具体防火效果的控制电缆。
3.根据权利要求2所述的一种控制电缆的制备方法,其特征在于，所述绞线装置包括安装箱(1)，所述安装箱(1)内转动连接有绞线机主体(2)，所述绞线机主体(2)的一端通过连接柱(3)固定连接有第一绞线盘(4)，所述第一绞线盘(4)的一侧通过传动柱(5)固定连接有第二绞线盘(6)，所述第一绞线盘(4)上设置有喷涂机构，所述第二绞线盘(6)上设置有与喷涂机构相连接的烘干机构。
4.根据权利要求3所述的一种控制电缆的制备方法,其特征在于，所述喷涂机构包括与第一绞线盘(4)固定连接的第一连接管(11)，所述第一连接管(11)的一端转动连接有第一传动管(12)，所述第一连接管(11)与第一传动管(12)内均开设有相通的通槽，所述第一传动管(12)的外表面固定连接与喷涂块(13)，所述喷涂块(13)内开设有与第一传动管(12)上通槽相通的通槽，所述喷涂块(13)上的通槽内开设有喷涂孔，所述喷涂块(13)的外表面固定连接有喷涂罩(14)，所述第一绞线盘(4)的一侧固定连接有喷涂环(15)，所述喷涂环(15)内开设有通槽，所述通槽内开设有喷涂孔，所述第一传动管(12)的外表面传动连接有传动机构，所述第一连接管(11)与喷涂环(15)的外表面均通过管道固定连接有与第一绞线盘(4)固定连接的供料机构，所述第二绞线盘(6)上设置的烘干机构与喷涂块(13)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种控制电缆的制备方法,其特征在于，所述供料机构包括与第一绞线盘(4)固定连接的供料箱(21)，所述供料箱(21)上通过管道固定连接有与第一绞线盘(4)固定连接的喷涂机主体(22)，所述喷涂机主体(22)的输出端通过管道与第一连接管(11)和喷涂环(15)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种控制电缆的制备方法,其特征在于，所述传动机构包括与第一绞线盘(4)固定连接的电机(31)，所述电机(31)的输出端通过联轴器固定连接有第一传动轴(32)，所述第一传动轴(32)的外表面固定套接有第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)的外表面啮合连接有与第一传动管(12)固定套接的第二齿轮(34)，所述第二齿轮(34)的外表面传动连接有与供料箱(21)相连接的搅拌机构。
7.根据权利要求6所述的一种控制电缆的制备方法,其特征在于，所述搅拌机构包括与第一绞线盘(4)转动连接的第二传动轴(41)，所述第二传动轴(41)与供料箱(21)转动连接，所述第二传动轴(41)的外表面固定套接有与第二齿轮(34)啮合连接的第三齿轮(42)，所述第二传动轴(41)的外表面固定套接有第四齿轮(48)，所述供料箱(21)上转动连接有第三传动轴(43)，所述第三传动轴(43)的外表面固定套接有与第四齿轮(48)啮合连接的第一传动齿轮(44)，所述第一传动齿轮(44)的外表面啮合连接有多个第二传动齿轮(45)，所述第二传动齿轮(45)的中间固定套接有与供料箱(21)转动连接的第四传动轴(46)，所述第二传动轴(41)、第三传动轴(43)和第四传动轴(46)的外表面均固定连接有搅拌杆(47)。
8.根据权利要求4所述的一种控制电缆的制备方法,其特征在于，所述烘干机构包括与第二绞线盘(6)转动连接的第二连接管(51)，所述第二连接管(51)的一端转动连接有烘干罩(52)，所述烘干罩(52)的一侧通过连接杆与喷涂块(13)的一侧相连接，所述第二连接管(51)内与烘干罩(52)内开设有相通的通槽，所述烘干罩(52)上的通槽内开设有出风口，所述烘干罩(52)的外表面固定连接有出风罩，所述第二连接管(51)的外表面通过管道固定连接有与第一绞线盘(4)固定连接的热风机(53)。
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| CN202310408526.2A CN116435020A (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种控制电缆及其制备方法 |
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Cited By (1)
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| CN117612805A (zh) * | 2024-01-23 | 2024-02-27 | 天津小猫天缆集团有限公司 | 一种电缆制造硫化前缆芯与绝缘层高密连接的专用装置 |
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| CN117612805B (zh) * | 2024-01-23 | 2024-04-09 | 天津小猫天缆集团有限公司 | 一种电缆制造硫化前缆芯与绝缘层高密连接的专用装置 |
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