CN208157116U - 阻燃防水电缆填充层黏土填充装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型中公开了一种阻燃防水电缆填充层黏土填充装置，包括灌装槽、灌装管和供料装置，所述灌装槽内设置有支架，灌装管两端分别设置在支架上，所述灌装管上设置有进料口，供料装置通过管道连接到灌装管上的进料口，用于向灌装管内添加黏土，所述灌装管两端分别设置有进线模和出线模，电缆缆芯穿过进线模伸入到灌装管内，从出线模伸出灌装管外。该装置结构简单，电缆缆芯在灌装管内进行缆芯表面的涂覆操作，实现电缆填充层的填充，采用这种填充方式缆芯表面填充均匀，通过控制黏土的粘度及缆芯在黏土中的运动速度，可保证黏土在缆芯上填充质量的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，特别涉及一种用于阻燃防水电缆填充层填充的黏土填充装置。
背景技术
电线电缆行业产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、石油化工、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门都密切相关。RS电缆被称为国民经济的“动脉”与“神经”，是传递信息以及各种信号，实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是未来信息化社会中必要的基础产品。尤其像中国这样的快速发展中国家，基础建设以及配套设施建设的庞大需求不言而喻。
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆具有内通电、外绝缘的特征。为增加电缆的防水阻燃性能，通常在电缆内设置填充层，填充层通常采用黏土等无机阻燃材料填充在缆芯和外保护层之间，增加线缆整体强度和阻燃性能。现有的填充装置在对缆芯进行填充时，往往填充质量不稳定，电缆的填充质量得不到有效的保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种阻燃防水电缆填充层黏土填充装置，可解决缆芯上黏土难以实现自动化填充，填充质量不稳定的问题
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
阻燃防水电缆填充层黏土填充装置，包括灌装槽、灌装管和供料装置，所述灌装槽内设置有支架，灌装管两端分别设置在支架上，所述灌装管上设置有进料口，供料装置通过管道连接到灌装管上的进料口，用于向灌装管内添加黏土，所述灌装管两端分别设置有进线模和出线模，电缆缆芯穿过进线模伸入到灌装管内，从出线模伸出灌装管外。
上述技术方案中，进一步地，所述灌装管内设置有搅拌筒，搅拌筒一端设置有空心传动轴，空心传动轴从进线模伸出到灌装管外，空心传动轴和进线模之间设置有轴承，搅拌筒另一端为开口结构，灌装管内一端端部设置有与搅拌筒开口结构配合的支撑凸台，搅拌筒开口结构一端设置在支撑凸台上，所述空心传动轴通过皮带连接到一驱动电机，驱动电机驱动搅拌筒在灌装管内转动。
上述技术方案中，进一步地，所述搅拌筒内部设置有多个沿搅拌筒径向方向的搅拌杆。
上述技术方案中，进一步地，所述支撑凸台和搅拌筒开口结构一端之间设置有轴承。
上述技术方案中，进一步地，所述进料口设置在灌装管上设置出线模的一端，供料装置的进料管通过进料口伸入到搅拌筒内。
上述技术方案中，进一步地，所述出线模上设置有成型孔，所述成型孔包括导料段和成型段，导料段为锥形缩口结构，成型段为圆形管状结构。
本实用新型所具有的有益效果：
1)该装置结构简单，电缆缆芯在灌装管内进行缆芯表面的涂覆操作，实现电缆填充层的填充，采用这种填充方式缆芯表面填充均匀，通过控制黏土的粘度及缆芯在黏土中的运动速度，可保证黏土在缆芯上填充质量的一致性；
2)该装置中在灌装管内设置搅拌筒对灌装管内的黏土进行持续的搅拌操作，既可保证黏土的均匀性，并能对黏土施加一定的作用力，使黏土能更好地附着在缆芯表面，保证缆芯上黏土填充质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中出线模结构示意图。
图中：1、灌装槽，2、灌装管，3、支架，4、进料口，5、供料装置，6、进线模，7、出线模，701、成型孔，711、倒料段，712、成型段，8、支撑凸台，9、搅拌筒，10、搅拌杆，11、空心传动轴，12、驱动电机，13、皮带，14、缆芯。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实施例中的阻燃防水电缆填充层黏土填充装置，包括灌装槽1、灌装管2和供料装置5，所述灌装槽1内设置有支架3，灌装管2两端分别设置在支架3上，这样通过支架将灌装管固定设置在灌装槽内。所述灌装管2上设置有进料口4，供料装置5通过管道连接到灌装管上的进料口4，供料装置5用于向灌装管内持续提供黏土。所述灌装管2两端分别设置有进线模6和出线模7，电缆缆芯14穿过进线模6伸入到灌装管2内，从出线模7伸出灌装管2外。电线缆芯在灌装管内从进线模方向向出线模方向运动，运动过程中黏土自动涂覆在缆芯表面，实现填充层黏土的填充。
灌装管2内设置有搅拌筒9，搅拌筒9一端设置有空心传动轴11，空心传动轴11从进线模6伸出到灌装管2外，空心传动轴11和进线模6之间设置有轴承，搅拌筒9另一端为开口结构，灌装管2内一端端部设置有与搅拌筒开口结构配合的支撑凸台8，搅拌筒9开口结构一端设置在支撑凸台8上。优选地，支撑凸台8和搅拌筒开口结构一端之间设置有轴承。所述空心传动轴11通过皮带13连接到一驱动电机12，驱动电机12驱动搅拌筒9在灌装管2内转动。通过搅拌筒对灌装管内的黏土进行持续的搅拌操作，既可保证黏土的均匀性，并能对黏土施加一定的作用力，使黏土能更好地附着在缆芯表面，保证缆芯上黏土填充质量。
优选地，在搅拌筒9内部设置有多个沿搅拌筒径向方向设置的搅拌杆10。在搅拌筒内设置搅拌杆，可增加对黏土的搅拌效果。
本实施例中，进料口4设置在灌装管2上设置出线模的一端，供料装置5的进料管通过进料口伸入到搅拌筒内。
如图2所示，本实施例中出线模7上设置有成型孔701，所述成型孔701包括导料段711和成型段712，导料段711为锥形缩口结构，成型段712为圆形管状结构。出线模在前端设置锥形缩口结构的导料端，均匀地对缆芯上附着的黏土施加作用力，使黏土更好地附着在缆芯上，同时去掉缆芯上多余的黏土，成型段用于对黏土填充层进行成型，方便后面工序的继续加工。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.阻燃防水电缆填充层黏土填充装置，其特征在于：包括灌装槽、灌装管和供料装置，所述灌装槽内设置有支架，灌装管两端分别设置在支架上，所述灌装管上设置有进料口，供料装置通过管道连接到灌装管上的进料口，用于向灌装管内添加黏土，所述灌装管两端分别设置有进线模和出线模，电缆缆芯穿过进线模伸入到灌装管内，从出线模伸出灌装管外。
2.根据权利要求1所述的阻燃防水电缆填充层黏土填充装置，其特征在于：所述灌装管内设置有搅拌筒，搅拌筒一端设置有空心传动轴，空心传动轴从进线模伸出到灌装管外，空心传动轴和进线模之间设置有轴承，搅拌筒另一端为开口结构，灌装管内一端端部设置有与搅拌筒开口结构配合的支撑凸台，搅拌筒开口结构一端设置在支撑凸台上，所述空心传动轴通过皮带连接到一驱动电机，驱动电机驱动搅拌筒在灌装管内转动。
3.根据权利要求2所述的阻燃防水电缆填充层黏土填充装置，其特征在于：所述搅拌筒内部设置有多个沿搅拌筒径向方向的搅拌杆。
4.根据权利要求2所述的阻燃防水电缆填充层黏土填充装置，其特征在于：所述支撑凸台和搅拌筒开口结构一端之间设置有轴承。
5.根据权利要求2所述的阻燃防水电缆填充层黏土填充装置，其特征在于：所述进料口设置在灌装管上设置出线模的一端，供料装置的进料管通过进料口伸入到搅拌筒内。
6.根据权利要求1所述的阻燃防水电缆填充层黏土填充装置，其特征在于：所述出线模上设置有成型孔，所述成型孔包括导料段和成型段，导料段为锥形缩口结构，成型段为圆形管状结构。
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