CN116429660A - 一种混凝土抗渗透试验用检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种混凝土抗渗透试验用检测装置，包括混凝土抗渗仪、六个试件定位机构和试件加压机构，六个试件定位机构固定连接在混凝土抗渗仪的上表面出水口处，试件加压机构固定连接在混凝土抗渗仪的右侧壁；每个试件定位机构包括托板、密封槽、密封圈、挡杆、第一法兰盘、压杆、试模和第二法兰盘，托板固定连接在混凝土抗渗仪的上表面出水口处，托板的上表面开设有密封槽，对密封圈定位，方便更换，密封圈插接在密封槽的内腔。可以一次性完成全部试件的装模与脱模，试件准备工作操作过程操作简单，自动化程度高，大大的提升了试验效率，试模的安装与拆卸省时省力，降低工作人员劳动强度。

Description

一种混凝土抗渗透试验用检测装置

技术领域

本发明涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种混凝土抗渗透试验用检测装置。

背景技术

混凝土抗渗仪混凝土、在建筑中被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能 所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。主要由机壳、控制器、水泵、水箱、管道、阀门、托板和试模构成 ；

检测时，先将养护成型的混凝土试件侧面滚涂一层熔化的密封材料，放入试模中，工作人员要手动频繁按压螺旋加压器加压杆，利用螺旋加压器将试件压入试模，直至试件底面与试模地面平齐，再将带有试件的试模锁紧在托板上，完成试件的准备工作，打开相对应的托板阀门，使水路打开，通过控制器控制水泵工作，让水箱中水从机壳出水口排出，向试件底部施加水压，通过观察试件顶部渗水试件来判断混凝土抗渗效果；

通常为了提升抗渗试验的准确性，要同时进行六个试件的测试，然而在将试件压入试模中时螺旋加压器只能分六次完成，在试验结束后还需操作六次将试件从试模中推出，试件准备工作操作过程过于繁琐，自动化程度低，试验效率低下，另外，传统的混凝土抗渗仪上的托板和试模之间安装是通过六个螺栓来锁紧，由于试模要反复拆卸与安装，传统的安装方式费时费力，工作人员工作负担大，因此，有必要提出一种使用方便的混凝土抗渗仪。

发明内容

本发明为了克服现有技术中试件与试模的安装与拆卸自动化程度低，以及试模安装在托板上费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是一种混凝土抗渗透试验用检测装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土抗渗透试验用检测装置，包括混凝土抗渗仪、六个试件定位机构和试件加压机构，六个试件定位机构固定连接在混凝土抗渗仪的上表面出水口处，试件加压机构固定连接在混凝土抗渗仪的右侧壁；

每个试件定位机构包括托板、密封槽、密封圈、挡杆、第一法兰盘、压杆、试模和第二法兰盘，托板固定连接在混凝土抗渗仪的上表面出水口处，托板的上表面开设有密封槽，对密封圈定位，方便更换，密封圈插接在密封槽的内腔，利用密封圈的弹性对托板和第一法兰盘之间密封，挡杆沿周向等距安装在托板的外侧，数量至少为三个，第一法兰盘放置在托板的上表面，通过密封圈对托板和第一法兰盘之间密封，压杆沿周向等距安装在第一法兰盘的上表面外侧，数量与挡杆相同，通过销轴能够旋转，试模固定连接在第一法兰盘的内侧，用于存放养护成型的混凝土试件，第二法兰盘固定连接在试模的顶端。

优选的，密封圈的厚度大于密封槽的内腔深度，确保密封圈的一部分处在密封槽以外，以便第一法兰盘能够挤压到托板，压杆与挡杆相对面为斜面，当压杆向挡杆底部旋入时，压杆斜面与挡杆挤压，促使压杆能够向下挤压第一法兰盘。

通过密封圈、挡杆和压杆的协作，能够更好地完成试件的定位，支持自动渗透试验，使得混凝土抗渗透实验更加方便、快捷、准确。

优选的，试件加压机构包括底座、下料孔、支撑杆、箱体、电机、第一齿轮、转轴、第二齿轮、第三齿轮、丝杠、第四齿轮、外筒、内筒和压板，底座固定连接在混凝土抗渗仪的右侧壁，底座上表面沿周向等距开设六个下料孔；支撑杆固定连接在底座上表面外侧，支撑杆数量至少为三个；箱体固定连接在支撑杆的顶端；电机安装在箱体的上表面右端，通过电机能够驱使第一齿轮顺时针或逆时针旋转；转轴通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在箱体的内腔中心位置；第二齿轮和第三齿轮分别安装在转轴的外壁上下两端，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接；丝杠数量为六个，通过轴承能够绕自身轴线旋转的沿周向等距设置在箱体的下表面外侧；第四齿轮安装在丝杠的顶端，且第四齿轮与第三齿轮啮合连接；外筒套在丝杠的外壁上，且外筒顶端与箱体下表面固定连接；内筒能够上下滑动的插接在外筒内腔，内筒内壁与丝杠螺纹咬合；压板固定连接在内筒的底端，压板的底部中心位置设置有矩形槽，矩形槽可以防止中心柱旋转。外筒与内筒之间设置有相互配合的滑块和滑槽，防止内筒在外筒内出现旋转，确保丝杠能够驱使内筒上下移动。

优选的，试件加压机构还包括限位槽、弹簧、卡球和中心柱，限位槽数量为两个，分别开设在压板矩形槽左右内壁；弹簧和卡球从内至外插接在限位槽的内腔内；中心柱插接在压板矩形槽内腔，中心柱的左右两侧顶部均设置有凹槽，在弹簧弹力作用下推动卡球插入凹槽对进入限位槽矩形槽的中心柱定位；卡球延伸出限位槽的最大长度小于其自身半径，在中心柱从压板上取下时，防止卡球从限位槽弹出。

试件加压机构利用丝杠驱使内筒上下移动，可使压板上下移动，能够将试件压入试模，限位槽、弹簧和卡球配合能够使中心柱定位在压板上，通过中心柱将试件从试模上取下。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在电机驱动下使第一齿轮顺时针旋转，通过第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮之间传动实现丝杠的顺时针旋转，丝杠螺纹旋转力能够带动内筒向下移动，实现压板的向下移动，利用压板将试件压入试模中，中心柱插入压板底部矩形槽，在弹簧弹力下卡球插入中心柱的凹槽，将中心柱安装在压板上，通过中心柱的下压将试件从试模推出，可以一次性完成全部试件的装模与脱模，试件准备工作操作过程操作简单，自动化程度高，大大的提升了试验效率；

2、本发明通过压杆向挡杆方向旋转，压杆斜面与挡杆进行挤压，促使压杆下压第一法兰盘，直至压杆运动到挡杆正下方，第一法兰盘与托板接触，密封圈将第一法兰盘与托板密封，试模的安装与拆卸省时省力，降低工作人员劳动强度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明试件定位机构结构示意图；

图3为本发明试件定位机构爆炸图；

图4为本发明试件加压机构主视剖面图；

图5为本发明压板和中心柱主视剖面图。

图中：1、混凝土抗渗仪；2、试件定位机构；3、试件加压机构；21、托板；22、密封槽；23、密封圈；24、挡杆；25、第一法兰盘；26、压杆；27、试模；28、第二法兰盘；31、底座；32、下料孔；33、支撑杆；34、箱体；35、电机；36、第一齿轮；37、转轴；38、第二齿轮；39、第三齿轮；310、丝杠；311、第四齿轮，312、外筒；313、内筒；314、压板；315、限位槽；316、弹簧；317、卡球；318、中心柱。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种混凝土抗渗透试验用检测装置，如图1-所示，包括混凝土抗渗仪1，混凝土抗渗透试验用检测装置还包括六个试件定位机构2和试件加压机构3，六个试件定位机构2固定连接在混凝土抗渗仪1的上表面出水口处，试件加压机构3固定连接在混凝土抗渗仪1的右侧壁；

试件定位机构2包括托板21、密封槽22、密封圈23、挡杆24、第一法兰盘25、压杆26、试模27和第二法兰盘28，托板21固定连接在混凝土抗渗仪1的上表面出水口，托板21起到第一法兰盘25支撑作用，托板21的上表面开设有密封槽22，对密封圈23定位，便于密封圈23的更换；密封圈23插接在密封槽22的内腔，利用密封圈23的弹性对托板21与第一法兰盘25之间密封；挡杆24数量至少为三个，沿周向等距安装在托板21的外侧；第一法兰盘25放置在托板21的上表面，通过密封圈23对托板21和第一法兰盘25之间密封；压杆26数量与挡杆24相同，通过销轴能够旋转的沿周向等距安装在第一法兰盘25的上表面外侧，压杆26旋转至挡杆24底部时可以将第一法兰盘25锁紧在托板21上表面；试模27固定连接在第一法兰盘25的内侧，用于存放养护成型的混凝土试件；第二法兰盘28固定连接在试模27的顶端。

作为优选方案，更进一步的，密封圈23的厚度大于密封槽22的内腔深度，确保密封圈23的一部分处在密封槽22以外，以便第一法兰盘25可以挤压到托板21。

作为优选方案，更进一步的，压杆26与挡杆24相对面为斜面，当压杆26向挡杆24底部旋入时，压杆26斜面与挡杆24挤压，促使压杆26能够向下挤压第一法兰盘25。

作为优选方案，更进一步的，试件加压机构3包括底座31、下料孔32、支撑杆33、箱体34、电机35、第一齿轮36、转轴37、第二齿轮38、第三齿轮39、丝杠310、第四齿轮311、外筒312、内筒313和压板314，底座31固定连接在混凝土抗渗仪1的右侧壁，底座31的上表面沿周向等距开设有六个下料孔32，下料孔32内径大于混凝土试件外径，供试件掉落；支撑杆33数量至少为三个，沿周向等距固定连接在底座31的上表面外侧；箱体34固定连接在支撑杆33的顶端；电机35安装在箱体34的上表面右端，通过电机35能够驱使第一齿轮36顺时针或逆时针旋转；第一齿轮36安装在电机35的输出端；转轴37通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在箱体34的内腔中心位置；第二齿轮38和第三齿轮39分别安装在转轴37的外壁上下两端，且第二齿轮38与第一齿轮36啮合连接，第二齿轮38与第一齿轮36传动比小于1，第一齿轮36带动第二齿轮38旋转更加省力；丝杠310数量为六个，通过轴承能够绕自身轴线旋转的沿周向等距设置在箱体34的下表面外侧，当丝杠310顺时针或逆时针旋转时，螺纹旋转力能够驱使内筒313向下或向上移动；第四齿轮311安装在丝杠310的顶端，且第四齿轮311与第三齿轮39啮合连接；外筒312套在丝杠310的外壁，且外筒312顶端与箱体34下表面固定连接；内筒313能够上下滑动的插接在外筒312内腔，内筒313内壁与丝杠310螺纹咬合；压板314固定连接在内筒313的底端，且压板313的底部中心位置设置有矩形槽，矩形槽可以防止中心柱318旋转。

作为优选方案，更进一步的，外筒312与内筒313之间设置有相互配合的滑块和滑槽，防止内筒313在外筒312内出现旋转，确保丝杠31能够驱使内筒313上下移动。

作为优选方案，更进一步的，试件加压机构3还包括限位槽315、弹簧316、卡球317和中心柱318，限位槽315数量为两个，分别开设在压板314矩形槽左右内壁；弹簧316和卡球317从内至外插接在限位槽315的内腔；中心柱318插接在压板314矩形槽内腔，且中心柱318的左右两侧顶部均设置有凹槽，在弹簧316弹力作用下推动卡球317插入凹槽对进入限位槽315矩形槽的中心柱318定位；卡球317延伸出限位槽315的最大长度小于其自身半径，在中心柱318从压板314上取下时，防止卡球317从限位槽315弹出。

工作原理：

步骤一，当需要将试件放入试模27中时，转动压杆26从挡杆24底部移出，解除压杆26对第一法兰盘25的下压，便可将试模27从托板21上取下，将滚涂有熔化密封材料的试件放入试模27中，让试模27地面朝上的放在底座31上，且试模27处在压板313正下方；

步骤二，下拉中心柱318，促使卡球317脱离中心柱318凹槽，将中心柱318取下，通过电机35驱使第一齿轮36顺时针旋转，进而使第二齿轮38带动第三齿轮39逆时针旋转，通过第三齿轮39与第四齿轮311啮合传动让丝杠310绕自身轴线顺时针旋转，丝杠310的螺纹旋转力驱使内筒313向下移动，压板313下压试件，直至试件表面与试模27平齐，实现试件的自动化压入；

步骤三，将试模27放在托板21上，旋转压杆26，在挡杆24抵挡下，压杆26利用自身斜面驱使第一法兰盘25下移，直至压杆26完全到达挡杆24正下方，完成第一法兰盘25与托板21安装，受到挤压的密封圈23对托板21与第一法兰盘25之间密封，此时可以通过混凝土抗渗仪1进行试件抗渗水试验；

步骤四，当需要将试件从试模27中取出时，旋转压杆26远离挡杆24，将试模27取下放在底座31上，且试件处在下料孔32上方，中心柱318插入压板314矩形槽，弹簧316在自身弹力作用下推动卡球插入中心柱318的凹槽，将中心柱318固定在压板314底部中心，通过电机35驱动第一齿轮36旋转而使压板314向下移动，中心柱318向下挤压试件，将试件从试模27中推出，穿过下料孔32掉落下来，完成试件的自动化下料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土抗渗透试验用检测装置，包括混凝土抗渗仪（1），其特征在于，所述混凝土抗渗透试验用检测装置还包括六个试件定位机构（2）和试件加压机构（3），六个所述试件定位机构（2）固定连接在混凝土抗渗仪（1）的上表面出水口处，所述试件加压机构（3）固定连接在混凝土抗渗仪（1）的右侧壁；

所述试件定位机构（2）包括：

托板（21），固定连接在所述混凝土抗渗仪（1）的上表面出水口，所述托板（21）的上表面开设有密封槽（22）；

密封圈（23），插接在所述密封槽（22）的内腔；

挡杆（24），数量至少为三个，沿周向等距安装在所述托板（21）的外侧；

第一法兰盘（25），放置在所述托板（21）的上表面，通过密封圈（23）对托板（21）和第一法兰盘（25）之间密封；

压杆（26），数量与挡杆（24）相同，通过销轴能够旋转的沿周向等距安装在所述第一法兰盘（25）的上表面外侧，压杆（26）旋转至挡杆（24）底部时可以将第一法兰盘（25）锁紧在托板（21）上表面；

试模（27），固定连接在第一法兰盘（25）的内侧；

第二法兰盘（28），固定连接在试模（27）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗透试验用检测装置，其特征在于，所述密封圈（23）的厚度大于密封槽（22）的内腔深度。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗透试验用检测装置，其特征在于，所述压杆（26）与挡杆（24）相对面为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗透试验用检测装置，其特征在于，所述试件加压机构（3）包括：

底座（31），固定连接在所述混凝土抗渗仪（1）的右侧壁，所述底座（31）的上表面沿周向等距开设有六个下料孔（32）；

支撑杆（33），数量至少为三个，沿周向等距固定连接在所述底座（31）的上表面外侧；

箱体（34），固定连接在所述支撑杆（33）的顶端；

电机（35），安装在所述箱体（34）的上表面右端；

第一齿轮（36），安装在所述电机（35）的输出端；

转轴（37），通过轴承能够绕自身轴线旋转的安装在所述箱体（34）的内腔中心位置；

第二齿轮（38）和第三齿轮（39），分别安装在所述转轴（37）的外壁上下两端，且第二齿轮（38）与第一齿轮（36）啮合连接；

丝杠（310），数量为六个，通过轴承能够绕自身轴线旋转的沿周向等距设置在所述箱体（34）的下表面外侧；

第四齿轮（311），安装在所述丝杠（310）的顶端，且第四齿轮（311）与第三齿轮（39）啮合连接；

外筒（312），套在所述丝杠（310）的外壁，且外筒（312）顶端与箱体（34）下表面固定连接；

内筒（313），能够上下滑动的插接在所述外筒（312）内腔，所述内筒（313）内壁与丝杠（310）螺纹咬合；

压板（314），固定连接在所述内筒（313）的底端，且压板（313）的底部中心位置设置有矩形槽。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗渗透试验用检测装置，其特征在于，所述外筒（312）与内筒（313）之间设置有相互配合的滑块和滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土抗渗透试验用检测装置，其特征在于，所述试件加压机构（3）还包括：

限位槽（315），数量为两个，分别开设在所述压板（314）矩形槽左右内壁；

弹簧（316）和卡球（317），从内至外插接在所述限位槽（315）的内腔；

中心柱（318），插接在所述压板（314）矩形槽内腔，且中心柱（318）的左右两侧顶部均设置有凹槽，在弹簧（316）弹力作用下推动卡球（317）插入凹槽对进入限位槽（315）矩形槽的所述中心柱（318）定位。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土抗渗透试验用检测装置，其特征在于，所述卡球（317）延伸出限位槽（315）的最大长度小于其自身半径。

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