CN215812789U - 一种混凝土检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土检测装置，包括机架、供水装置和测试装置，供水装置设置于机架的左端下层，六个测试装置均匀设置于机架的右端上层并且贯穿机架的上层；测试装置包括下腔体、活塞、密封挡圈、端面密封圈、试块外模、密封垫圈和外扣齿圈，活塞滑动连接于下腔体内，密封挡圈设置于活塞的上端面上，端面密封圈设置于密封挡圈内，端面密封圈、密封挡圈和活塞的轴心在同一直线上，试块外模的下端设置于下腔体的上端，密封垫圈设置于试块外模的外侧并且位于下腔体的上端，外扣齿圈设置于密封垫圈上并且通过螺栓与密封垫圈和下腔体紧固在一起；本实用新型更换试块方便，并且密封性好，具有良好的市场应用价值。

Description

一种混凝土检测装置

技术领域

本实用新型属于混凝土检测领域，尤其涉及到一种混凝土检测装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，是当代最主要的土木工程材料之一。随着社会的发展，混凝土不仅在土木工程中使用，在造船业、机械工业、海洋开发等领域也成为了重要的材料，因此对混凝土的使用性能检测就显得更为重要了。

混凝土的抗渗性能就是混凝土检测中的一项非常重要的指标，抗渗性能是指构筑物所使用的材料能够抵抗水或其他液体介质在夜里作用下渗透的性能，混凝土的抗渗性检测时通过抗渗仪进行检测，现有的抗渗仪是将混凝凝土试块放在试块外模内，然后将试块外模与底座通过螺栓拧紧，这样在需要测试的试块较多的情况下需要不断的拆卸螺栓，更换试块后，然后再不断的拧紧螺栓，操作非常的繁琐，另外混凝土的抗渗实验中，对试块的密封也是非常重要的环节，密封不好会导致水从试块的周边渗出，从而影响实验结果，就需要重新密封重新实验，从而加大工作量。

现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种混凝土检测装置,解决的上述问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种混凝土检测装置，包括机架、供水装置和测试装置，所述供水装置设置于所述机架的左端下层，六个所述测试装置均匀设置于所述机架的右端上层并且贯穿所述机架的上层；所述测试装置包括下腔体、活塞、密封挡圈、端面密封圈、试块外模、密封垫圈和外扣齿圈，所述活塞滑动连接于所述下腔体内，所述密封挡圈设置于所述活塞的上端面上，所述端面密封圈设置于所述密封挡圈内，所述端面密封圈、密封挡圈和活塞的轴心在同一直线上，所述试块外模的下端设置于所述下腔体的上端，所述密封垫圈设置于所述试块外模的外侧并且位于所述下腔体的上端，所述外扣齿圈设置于所述密封垫圈上并且通过螺栓与所述密封垫圈和下腔体紧固在一起；所述密封挡圈用于固定所述端面密封圈，避免所述端面密封圈错位从而影响密封效果，所述活塞通过向上移动将所述端面密封圈压紧在试块底部，从而增加对试块底部的密封效果，避免水从试块的底部渗出，从而影响实验效果；所述外扣齿圈、密封垫圈和下腔体通过螺栓紧固后，在更换试块的过程中不需要拆开，所述试块外模通过所述外扣齿圈卡紧，在更换试块时，只需要将所述试块外模取出即可，避免了更换试块时频繁拆卸、拧紧螺栓，简化了操作，提高了效率。

优选地，所述试块外模的下端外侧沿圆周等间距设置有多个齿片，所述外扣齿圈的内侧沿圆周等间距设置有多个齿口，所述齿片和齿口的数量相同并且相配套；在放置所述试块外模时，将所述齿片对准所述齿口向下放，使所述齿片从所述齿口内落下去放置在所述下腔体上，然后旋转所述试块外模，使所述齿片与所述齿口错开，从而使所述外扣齿圈将所述试块外模卡紧，通过此种固定所述试块外模的方法，避免了更换试块时频繁的拆卸、拧紧螺栓，简化了操作，提高了效率。

优选地，所述试块外模的上端相对设置有两个卡块，所述卡块的上端后侧设有卡槽，所述卡槽内设置有横杆，所述横杆的两端分别卡接在两个所述卡槽内，所述横杆用于人工握取转动从而带动所述试块外模转动，所述横杆的中间位置设置有压紧螺栓，所述压紧螺栓用于压紧所述试块外模内的试块，通过拧紧所述压紧螺栓，从上端将试块压紧，和所述活塞一起将试块的上下两端都压紧，避免试块在受到水压的冲击时产生过大的震动，从而造成密封不严，导致渗水而影响试验结果；所述卡槽后侧的所述卡块的上下两端分别设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内设有滑块，所述滑块的上端滑动连接于所述第一滑槽内，所述滑块的下端滑动连接于所述第二滑槽内，所述滑块用于固定所述横杆，所述滑块向上拉出后，所述滑块的下端完全脱离所述第二滑槽，将所述卡槽的缺口打开，方便将所述横杆放入所述卡槽内，然后将所述滑块下推使所述滑块的下端落入所述第二滑槽内，将所述卡槽的缺口堵住，将所述横杆固定，防止转动所述横杆时导致所述横杆滑出。

优选地，所述试块外模的内壁上设置有橡胶套，并且所述橡胶套的外壁与所述试块外模的内壁相贴合，所述橡胶套内设置有试块，并且所述试块的外壁与所述橡胶套的内壁相贴合，所述试块的下端设置于所述端面密封圈的上端；所述橡胶套用于对所述试块的侧面进行密封，避免从所述试块的侧面渗水，所述试块、橡胶套和试块外模紧密套接在一起，使所述试块和试块外模将所述橡胶套压紧，提高了橡胶套的密封效果，确保了实验的效果。

优选地，所述活塞的中间设有导柱紧固孔，所述导柱孔内设置有活塞导柱，所述下腔体的底部中间开设有导柱螺孔，所述活塞导柱的上端固定连接于所述导柱紧固孔内，所述活塞导柱的下端转动连接于所述导柱螺孔内；所述活塞导柱的外表面上设有螺纹，所述活塞导柱上的螺纹与所述导柱螺孔相咬合使所述活塞导柱紧固在所述导柱螺孔内，所述活塞导柱在所述导柱螺孔内转动用于带动所述活塞上下移动。

优选地，所述导柱紧固孔与所述密封挡圈之间的所述活塞上开设有第一注水孔，所述第一注水孔正下方的所述下腔体上开设有第二注水孔，所述第二注水孔内设置有注水管，所述注水管的上端位于所述第一注水孔内并且贯穿所述第一注水孔，所述注水管的下端贯穿所述第二注水孔。

优选地，所述供水装置包括水箱、增压水泵和水管组件，所述水箱的前侧下端通过水管与所述增压水泵的进口相连，所述增压水泵的出口与所述水管组件相连；所述水管组件设置有进水端、回水端和注水端，所述进水端与所述增压水泵的出口相连，所述回水管与所述水箱的上端相连，六个所述注水端分别与六个所述注水管的下端相连；通过所述增压水泵将所述水箱内的水注入到所述测试装置进行实验，并通过所述增压水泵控制水压。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过外扣齿圈的设置，实现了将试块外模卡紧，代替了通过螺栓将试块外模紧固，在更换试块的过程中更加的方便，解决了更换试块时频繁拆装螺栓，操作繁琐的问题；通过橡胶套和端面密封圈的设置，增强了对试块的密封性，并通过压紧螺栓和活塞的设置将端面密封圈压的更紧，进一步提高了密封性，解决了密封不好影响实验效果以及加大工作量的问题。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构总示意图；

图2为本实用新型的测试装置的结构图；

图3为本实用新型的测试装置沿中心面的剖视图；

图4为本实用新型的试块外模的结构图；

图5为本实用新型的外扣齿圈的结构图；

图6为本实用新型的试块外模的上端局部图；

图7为本实用新型的下腔体的内部结构图。

附图所示标记：机架1、供水装置2、测试装置3、水箱21、增压水泵22、水管组件23、下腔体31、活塞32、密封挡圈33、端面密封圈34、试块外模35、密封垫圈36、外扣齿圈37、橡胶套38、试块39、活塞导柱310、卡块311、横杆312、压紧螺栓313、第一注水孔314、第二注水孔315、卡槽316、第一滑槽317，第二滑槽318、滑杆319、齿片351、齿口371。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明；附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例；相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

实施例1：如图1所示，一种混凝土检测装置，包括机架1、供水装置2和测试装置3，供水装置2用于对测试装置3供水并控制水压，测试装置3用于检测试块的抗渗性能；如图2和图3所示，所述测试装置3包括下腔体31、活塞32、密封挡圈33、端面密封圈34、试块外模35、密封垫圈36和外扣齿圈37，外扣齿圈37、密封垫圈36通过螺栓与下腔体31的上沿紧固在一起，使外扣齿圈37的内径端与下腔体31的上沿内径端之间形成一个环形卡槽，使试块外模35的下端卡接在环形卡槽内，从而将试块外模35固定，试块外模35内设置有橡胶套38，橡胶套38内设置有试块39，首先将试块39放置在端面密封圈34上，然后将橡胶套38套接在试块39的外侧，然后将试块外模35套接在橡胶套38的外侧，由试块外模35和试块39一起将橡胶套38挤压紧，使橡胶套38对试块39的侧面进行密封，防止实验过程中水从试块39的侧面渗透，从而影响实验结果，然后将试块外模35的下端卡接进环形卡槽内，将试块外模35固定，使下腔体31与试块外模35对接在一起形成一个实验腔体，同时也使试块39的轴心与端面密封圈34的轴心在一条直线上，然后将试块39的上下端固定，如图2和图3所示，活塞32的中心位置设置有活塞导柱310，试块外模35的上端设置有卡块311，卡块311的卡槽内设置有横杆312，横杆312上设置有压紧螺栓313，通过转动活塞导柱310，带动活塞32向上移动，从而带动端面密封圈34向上移动，将端面密封圈34压紧在试块39的底面上，同时拧紧压紧螺栓313使压紧螺栓313的下端将试块39的上端压紧，进一步压紧试块39和端面密封圈34，从而对试块39的底面进行密封，避免水从试块39底面的外侧渗出到试块39的侧面，从而影响实验效果，同时也将试块39固定的更牢固，避免水压对试块39造成冲击使试块39震动，从而影响实验结果；

试块39固定好后，开始对试块39注水进行实验，如图3所示，活塞32的底部和下腔体31的底部分别开设有第一注水孔314和第二注水孔315，如图1所示，供水装置2包括水箱21、增压水泵22和水管组件23，增压水泵22工作将水箱21内的水抽至水管组件23，试管组件内的水依次经过第二注水孔315和第一注水孔314进入试块39底部的空间，根据实验要求通过增压水泵22调整水的压力，然后观察试块39的渗水情况；本设备通过外扣齿圈37将试块外模35卡紧，操作简单方便，避免了传统的设备需要频繁拆装螺栓的操作，提高了操作效率，并且通过橡胶套38和端面密封圈34将试块39的侧面和地面进行密封，增加了密封效果，提高了实验质量。

实施例2：为了使试块外模35更容易的卡接到外扣齿圈37和下腔体31形成的环形卡槽内，如图4所示，试块外模35的下端内外侧沿圆周等间距设置有多个齿片351，如图5所示，外扣齿圈37的内侧沿圆周等间距设置有多个齿口371，固定试块外模35使，使试块外模35下端的齿片351正对着外扣齿圈37上的齿口371向下放，待齿片351顺着齿口371落下至外扣齿圈37下方后，转动试块外模35，使齿片351与齿口371错开，则齿口371两边的凸块将齿片351卡紧，从而将试块外模35固定；通过此种方式固定试块外模35，不需要拆卸和拧紧螺栓，只需要简单的将试块外模35放至外扣齿圈37下方并旋转即可，对于需要检测比较多的试块39时，操作更加简单方便，提高了工作效率。

实施例3：为了在卡接试块外模35过程中旋转试块外模35更加方便，如图2和图6所示，在试块外模35的上端相对设置了两个卡块311，每个卡快上均设有卡槽316，卡槽316内设有横杆312，卡快上还设有第一滑槽317，第二滑槽318和滑杆319，首先将滑杆319从第二滑槽318内抽出将卡快上的卡槽316打开，然后将横杆312的两端分别卡接到两个卡槽316内，然后将滑杆319在第一滑槽317内向下滑动使滑杆319的下端卡接进第二滑槽318内，将卡槽316缺口关闭，对横杆312进行阻挡，避免转动横杆312时横杆312从卡槽316内滑脱，然后握住横杆312转动，从而带动试块外模35转动，使试块外模35的齿片351与外扣齿圈37的齿口371错开，从而将试块外模35卡紧，通过转动横杆312来转动试块外模35，用力更加均匀，也更容易用上力，使卡紧试块外模35更加的快速便捷，进一步使操作变得更简单方便，进一步提高了工作效率。

实施例4：为了提高在实验过程中对试块39的密封性，从而提高实验的成功率，如图3和图7所示，在下腔体31内设置了活塞32、密封挡圈33和端面密封圈34，密封挡圈33用于对端面密封圈34进行定位，活塞32用于带动密封挡圈33和端面密封圈34上升将端面密封圈34与试块39的底面压紧，从而对试块39的底面进行密封；并且在试块外模35与试块39之间设置了橡胶套38，橡胶套38由试块外模35和试块39将其压紧，从而实现对试块39侧面进行密封；如图2所示，在横杆312上设置了压紧螺栓313，用于将试块39的上端压紧，进一步使试块39与端面密封圈34压合更紧密，进一步提高了试块39底面的密封性；通过对试块39密封性的加强，提高了实验的成功率，减少了因为渗水而影响实验结果，减少了重新密封重新实验的次数，从而减小了工作量。

实施例5：为了方便控制活塞32上下移动，从而更方便的压紧端面密封圈34，如图3和图7所示，在活塞32的中间设置了活塞导柱310，活塞导柱310的下端贯穿下腔体31的下端，通过转动活塞导柱310可以控制活塞32上下移动，从而更方便的调整端面密封圈34与试块39底面的压紧程度。

本实用新型的工作原理：首先确保外扣齿圈、密封垫圈在下腔体上固定好，然后将制作好的试块放置到端面密封圈上，然后将橡胶套套接在试块外侧，然后将试块外模套接在橡胶套外侧，然后将横杆卡接进行卡块的卡槽内并通过滑块将横杆固定，然后将试块外模的齿片顺着外扣齿圈的齿口向下放，将齿片放至外扣齿圈的下方，然后转动横杆，带动试块外模转动，使齿片与齿口错开，从而将试块外模卡紧，然后转动活塞导柱，从而带动活塞向上移动将端面密封圈压紧在试块底面上，同时转动压紧螺栓将试块的上端压紧，然后启动增压水泵并调整水压，将水箱内的水通过水管组件注入试块底面，然后观察试块的渗水情况。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土检测装置，其特征在于，包括机架、供水装置和测试装置，所述供水装置设置于所述机架的左端下层，六个所述测试装置均匀设置于所述机架的右端上层并且贯穿所述机架的上层；所述测试装置包括下腔体、活塞、密封挡圈、端面密封圈、试块外模、密封垫圈和外扣齿圈，所述活塞滑动连接于所述下腔体内，所述密封挡圈设置于所述活塞的上端面上，所述端面密封圈设置于所述密封挡圈内，所述端面密封圈、密封挡圈和活塞的轴心在同一直线上，所述试块外模的下端设置于所述下腔体的上端，所述密封垫圈设置于所述试块外模的外侧并且位于所述下腔体的上端，所述外扣齿圈设置于所述密封垫圈上并且通过螺栓与所述密封垫圈和下腔体紧固在一起。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置，其特征在于，所述试块外模的下端外侧沿圆周等间距设置有多个齿片，所述外扣齿圈的内侧沿圆周等间距设置有多个齿口，所述齿片和齿口的数量相同并且相配套。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置，其特征在于，所述试块外模的上端相对设置有两个卡块，所述卡块的上端后侧设有卡槽，所述卡槽内设置有横杆，所述横杆的两端分别卡接在两个所述卡槽内，所述横杆的中间位置设置有压紧螺栓，所述卡槽后侧的所述卡块的上下两端分别设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内设有滑块，所述滑块的上端滑动连接于所述第一滑槽内，所述滑块的下端滑动连接于所述第二滑槽内，所述滑块用于固定所述横杆。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置，其特征在于，所述试块外模的内壁上设置有橡胶套，并且所述橡胶套的外壁与所述试块外模的内壁相贴合，所述橡胶套内设置有试块，并且所述试块的外壁与所述橡胶套的内壁相贴合，所述试块的下端设置于所述端面密封圈的上端。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土检测装置，其特征在于，所述活塞的中间设有导柱紧固孔，所述导柱孔内设置有活塞导柱，所述下腔体的底部中间开设有导柱螺孔，所述活塞导柱的上端固定连接于所述导柱紧固孔内，所述活塞导柱的下端转动连接于所述导柱螺孔内。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土检测装置，其特征在于，所述导柱紧固孔与所述密封挡圈之间的所述活塞上开设有第一注水孔，所述第一注水孔正下方的所述下腔体上开设有第二注水孔，所述第二注水孔内设置有注水管，所述注水管的上端位于所述第一注水孔内并且贯穿所述第一注水孔，所述注水管的下端贯穿所述第二注水孔。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土检测装置，其特征在于，所述供水装置包括水箱、增压水泵和水管组件，所述水箱的前侧下端通过水管与所述增压水泵的进口相连，所述增压水泵的出口与所述水管组件相连；所述水管组件设置有进水端、回水端和注水端，所述进水端与所述增压水泵的出口相连，所述回水管与所述水箱的上端相连，六个所述注水端分别与六个所述注水管的下端相连。

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