CN212989121U - 一种混凝土抗渗检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗渗检测装置，包括底座，所述底座上端等距均分设置有多个支柱，所述支柱上端固定连接有固定板，所述固定板上端中央处固定连接有多个模筒，所述模筒内部设置有气压密封圈，所述底座上端固定连接有多个风扇，所述模筒一侧开设有通孔，所述通孔与通管一端固定连接，所述通管另一端与水槽固定连接，所述水槽一端与第二储水箱连通，所述第二储水箱上端中央处设置有抽水泵。本实用新型通过设置多个模筒和注水口可以同时对多个样块进行检测，提高装置的效率，通过气压密封圈与样块紧密贴合，避免水透过缝隙影响检测结果，设置水槽和第二储水箱用于回收检测用水，并通过抽水泵回收至第一储水箱重复使用，节约成本。

Description

一种混凝土抗渗检测装置

技术领域

本实用新型属于抗渗检测技术领域，具体涉及一种混凝土抗渗检测装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，由于土壤与地下水的长期影响，将会导致结构的宏观裂缝或渗漏现象，导致工程结构的破坏，甚至发生渗漏污染等重大事故。因此在设计混凝土配合比时，耐久性设计是一个非常重要的指标。混凝土材料的腐蚀大多是在有水及有害离子侵入的条件下产生的，混凝土耐久性与渗透性有着密切的联系，而制定能真实反映工程实际的混凝土抗渗试验方法，对于工程质量控制和安全运行尤为重要。

现有的技术混凝土抗渗存在以下问题：

1、现有的混凝土抗渗检测装置在检测待测样品时都是单一检测，效率极低，耗时耗力，并且在传统检测装置的模筒缺少密封装置，测试时水容易穿过样块和模筒贴合间隙导致测试结果不准确。

2、现有的混凝土抗渗检测装置都是将样块放入模筒，底端注水的方式，这样导致样块在检测完成后不易取出和清理模筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗渗检测装置，以解决上述背景技术中提出的单一检测，缺少密封装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗渗检测装置，包括底座，所述底座上端等距均分设置有多个支柱，所述支柱上端固定连接有固定板，所述固定板上端中央处固定连接有多个模筒，所述模筒另一端贯穿固定板向下延伸，所述模筒内部设置有气压密封圈，所述气压密封圈与模筒内壁固定连接，所述模筒底端设置有锥形盖，所述锥形盖一侧焊接有铰链，所述锥形盖通过铰链与模筒活动连接，所述底座上端固定连接有多个风扇，所述模筒一侧开设有通孔，所述通孔与通管一端固定连接，所述通管另一端与水槽固定连接，所述水槽设置在固定板上端，所述水槽一端与第二储水箱连通，所述第二储水箱上端中央处设置有抽水泵。

优选的，所述固定板上端固定连接有龙门架，所述龙门架上端固定连接有第一储水箱，所述第一储水箱上端设置有进水斗，所述第一储水箱一侧焊接有储渣箱，所述第一储水箱内部设置有过滤网，所述过滤网两端与第一储水箱内壁固定连接，所述第一储水箱一侧设置有出水管，所述出水管一端贯穿龙门架向下延伸至加压泵顶端。

优选的，所述龙门架底端对称焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端贯穿龙门架与固定块固定连接，所述固定块焊接在龙门架上端，所述电动伸缩杆另一端固定连接有安装板，所述安装板底端固定连接有多个模筒盖，加压泵外侧与多个耐压水管连通，多个所述耐压水管另一端贯穿安装板与模筒盖连通，所述模筒盖外侧螺纹连接有安装盖。

优选的，所述模筒与通管连接处设置有开关阀，所述水槽内部设置有溢流板，所述溢流板与固定板倾斜一定角度设置，所述溢流板上表面设置有引水槽，所述抽水泵顶端设置有水管，所述抽水泵通过水管与第一储水箱连通。

优选的，所述模筒顶端固定连接有密封圈，所述模筒设置有螺纹，所述模筒内部设置有限位收缩板，所述限位收缩板设置在气压密封圈上方，所述风扇设置在模筒下方，且风扇与模筒同轴设置。

优选的，所述锥形盖上端焊接有定位网板，所述锥形盖一侧设置有卡扣，所述模筒一侧与卡扣对应位置设置有卡扣座，所述锥形盖底端焊接有存液管，所述存液管为透明塑料制成。

优选的，所述底座上端设置有电机，所述底座下端固定连接有多个万向自锁轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土抗渗检测装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置多个模筒和注水口可以同时对多个样块进行检测，提高装置的效率，通过气压密封圈与样块紧密贴合，避免水透过缝隙影响检测结果。

2、本实用新型的设置锥形盖上定位网板固定样块，并通过铰链与卡扣实现与模筒活动连接，方便样块的取出与模筒的清洁。

3、本实用新型设置水槽和第二储水箱用于回收检测用水，并通过抽水泵回收至第一储水箱重复使用，节约成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的整体侧视图；

图4为本实用新型提出的第一储水箱剖视图；

图5为本实用新型提出的模筒剖视图；

图6为本实用新型提出的限位收缩板结构示意图；

图7为本实用新型提出的定位网板结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、风扇；4、固定板；5、模筒；6、锥形盖；7、存液管；8、龙门架；9、电动伸缩杆；10、安装板；11、模筒盖；12、加压泵；13、固定块；14、耐压水管；15、第一储水箱；16、进水斗；17、储渣箱；18、抽水泵；19、第二储水箱；20、水槽；21、通管；22、开关阀；23、气压密封圈；24、限位收缩板；25、过滤网；26、万向自锁轮；27、安装盖；28、定位网板；电机29。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、3、5、6和7，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土抗渗检测装置，包括底座1，其特征在于：底座1上端等距均分设置有多个支柱2，支柱2上端固定连接有固定板4，固定板4上端中央处固定连接有多个模筒5，模筒5另一端贯穿固定板4向下延伸，模筒5内部设置有气压密封圈23，气压密封圈23与模筒5内壁固定连接，设置多个模筒5，可以同时对多个样块进行检测，提高装置的效率，通过气压密封圈23与样块紧密贴合，避免水透过缝隙影响检测结果；模筒5顶端固定连接有密封垫，模筒5设置有螺纹，模筒5内部设置有限位收缩板24，限位收缩板24设置在气压密封圈23上方，密封垫用于模筒盖11与模筒5连接时避免水泄露，设置螺纹方便安装盖27将模筒盖11和模筒5精密连接；模筒5底端设置有锥形盖6，锥形盖6一侧焊接有铰链，锥形盖6通过铰链与模筒5活动连接，底座1上端固定连接有多个风扇3，锥形盖6上端焊接有定位网板28，锥形盖6一侧设置有卡扣，模筒5一侧与卡扣对应位置设置有卡扣座，锥形盖6底端焊接有存液管7，存液管7为透明塑料制成，设置锥形盖6上定位网板28固定样块，并通过铰链与卡扣实现与模筒5活动连接，方便样块的取出与模筒5的清洁，存液管7用于盛装渗透过混凝土的水，透明材料制成方便观察人员观察记录结果；风扇3设置在模筒5下方，且风扇3与模筒5同轴设置，风扇3用与一次检测结束将模筒5内水渍吹干避免对下一次检测造成干扰。

参阅图1、2、3和4，模筒5一侧开设有通孔，通孔与通管21一端固定连接，通管21另一端与水槽20固定连接，水槽20设置在固定板4上端，水槽20一端与第二储水箱19连通，第二储水箱19上端中央处设置有抽水泵18，水槽20内部设置有溢流板，溢流板与固定板4倾斜一定角度设置，溢流板上表面设置有引水槽，抽水泵18顶端设置有水管，抽水泵18通过水管与第一储水箱15连通，通过通管21将监测用水导入水槽20，倾斜设置的溢流板用于将水导入第二储水箱19，抽水泵18用于将第二储水箱19的水导入第一储水箱15，实现对检测用水的回收再利用，节约成本；第一储水箱15内部设置有过滤网25，过滤网25两端与第一储水箱15内壁固定连接，过滤网25用于对水源的过滤，避免过多杂质进入加压泵12，对加压泵12造成伤害；龙门架8底端对称焊接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9一端贯穿龙门架8与固定块13固定连接，固定块13焊接在龙门架8上端，电动伸缩杆9另一端固定连接有安装板10，安装板10底端固定连接有多个模筒盖11，加压泵12外侧与多个耐压水管14连通，多个耐压水管14另一端贯穿安装板10与模筒盖11连通，模筒盖11外侧螺纹连接有安装盖27，电动伸缩杆9控制整个安装板10的升降，加压泵12对水进行加压后运送到模筒5内对样块进行检测，底座1下端固定连接有多个万向自锁轮26，通过个多个万向自锁轮26对装置进行灵活移动并固定，解决了传统的检测装置不能移动的缺点，使得放置实用性更高。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过打开锥形盖6，将样块放入模筒5，固定好锥形盖6，控制电动伸缩杆9将安装板10下移使模筒盖11与模筒5贴合，并通过安装盖27将模筒盖11与模筒5紧密固定并密封，加压泵12开始工作将水增压通过耐压水管14传输到模筒5对样块进行检测，加压的水通过样块的顶端渗透到样块底端并流入存液管7，通过观察存液管7里面的水判断该样块的抗渗性，一次检测完成后，将模筒盖11与模筒5分开，打开开关阀22将模筒5里的水导入水槽20并最终通过抽水泵18导入第一储水箱15，然后打开锥形盖6将样块取出，并通过风扇3对模筒5进行吹干处理，一次完整的检测工序完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土抗渗检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端等距均分设置有多个支柱(2)，所述支柱(2)上端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)上端中央处固定连接有多个模筒(5)，所述模筒(5)另一端贯穿固定板(4)向下延伸，所述模筒(5)内部设置有气压密封圈(23)，所述气压密封圈(23)与模筒(5)内壁固定连接，所述模筒(5)底端设置有锥形盖(6)，所述锥形盖(6)一侧焊接有铰链，所述锥形盖(6)通过铰链与模筒(5)活动连接，所述底座(1)上端固定连接有多个风扇(3)，所述模筒(5)一侧开设有通孔，所述通孔与通管(21)一端固定连接，所述通管(21)另一端与水槽(20)固定连接，所述水槽(20)设置在固定板(4)上端，所述水槽(20)一端与第二储水箱(19)连通，所述第二储水箱(19)上端中央处设置有抽水泵(18)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗检测装置，其特征在于：所述固定板(4)上端固定连接有龙门架(8)，所述龙门架(8)上端固定连接有第一储水箱(15)，所述第一储水箱(15)上端设置有进水斗(16)，所述第一储水箱(15)一侧焊接有储渣箱(17)，所述第一储水箱(15)内部设置有过滤网(25)，所述过滤网(25)两端与第一储水箱(15)内壁固定连接，所述第一储水箱(15)一侧设置有出水管，所述出水管一端贯穿龙门架(8)向下延伸至加压泵(12)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗渗检测装置，其特征在于：所述龙门架(8)底端对称焊接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)一端贯穿龙门架(8)与固定块(13)固定连接，所述固定块(13)焊接在龙门架(8)上端，所述电动伸缩杆(9)另一端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)底端固定连接有多个模筒盖(11)，加压泵(12)外侧与多个耐压水管(14)连通，多个所述耐压水管(14)另一端贯穿安装板(10)与模筒盖(11)连通，所述模筒盖(11)外侧螺纹连接有安装盖(27)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗检测装置，其特征在于：所述模筒(5)与通管(21)连接处设置有开关阀(22)，所述水槽(20)内部设置有溢流板，所述溢流板与固定板(4)倾斜一定角度设置，所述溢流板上表面设置有引水槽，所述抽水泵(18)顶端设置有水管，所述抽水泵(18)通过水管与第一储水箱(15)连通。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗检测装置，其特征在于：所述模筒(5)顶端固定连接有密封圈，所述模筒(5)设置有螺纹，所述模筒(5)内部设置有限位收缩板(24)，所述限位收缩板(24)设置在气压密封圈(23)上方，所述风扇(3)设置在模筒(5)下方，且风扇(3)与模筒(5)同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗检测装置，其特征在于：所述锥形盖(6)上端焊接有定位网板(28)，所述锥形盖(6)一侧设置有卡扣，所述模筒(5)一侧与卡扣对应位置设置有卡扣座，所述锥形盖(6)底端焊接有存液管(7)，所述存液管(7)为透明塑料制成。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗检测装置，其特征在于：所述底座(1)上端设置有电机(29)，所述底座(1)下端固定连接有多个万向自锁轮(26)。

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