CN219657105U - 一种快速高效的泵体静水压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速高效的泵体静水压试验装置，包括支撑座，打压桩固定装设在支撑座的顶端，打压桩包括固定安装在支撑座顶端且设置有内螺纹的安装筒、可在安装筒内螺旋旋转的螺旋杆、安装在螺旋杆顶部用于转动螺旋杆的手轮及可拆卸的安装在螺旋杆底端用于压紧泵体的入口法兰的压头；拖台可滑动或固定的安装在支撑座的底端；第一密封盘装设在密封泵体的入口法兰上且位于压头的正下侧，第二密封盘铺设在拖台上，本装置通过打压桩的设置，采用向下挤压的方式，使第一密封盘、第二密封盘分别与待测泵的入口法兰、螺孔大端面密封，保证静水压测试的密封性要求。

Description

一种快速高效的泵体静水压试验装置

技术领域

本实用新型涉及实验装置技术领域，尤其涉及一种快速高效的泵体静水压试验装置。

背景技术

泵在装配之前需要对其主要承压部件进行静水压试验，作为最终检验产品加工质量的重要工序，一般要求其在1.5倍设计压力、连续30min的稳压状态下，不压降、不泄漏，即视为产品合格。

目前关于泵的静水压实验，都是采用GB/T 3216-2005的试验方法，将水注入泵体中，然后通过压力测试装置，测试相关数据。而对于泵体静压力测试过程中，泵的进口法兰和螺孔大端面的密封至关重要，目前通用采取的处理方式为使用盲板配合密封圈、螺栓、螺帽来密封，因此正对每个型号的泵，就需要设计一套与泵的进口法兰和螺孔大端面相匹配的盲板，通用性差。

中国专利(申请号201922253551X)公开了一种用于单级泵静水压实验的设计结构，通过在泵的进口法兰位置和螺孔大端面分别设置盖板，然后通过螺杆将两个盖板固定为一体的方式，达到为泵密封的目的，其采用设置密封盖板的方式，提升了盖板的通用性，使一套盖板能够适用多种型号的泵的静压力测试，达到节省成本、提升工作效率的技术效果，但是该技术方案也存在一定的局限性，一方面，其使用连杆配合螺帽的方式将两块盖板连为一体，达到密封泵的进口法兰和螺孔大端面的目的，本质还是使用螺栓、螺帽的方式固定，对于该固定方式，并不能知晓固定压力为多少。并且，栏杆设置在两个盖板的中部，在螺帽拧紧时候，两个盖板的中部受力，而盖板的密封接触面在盖板的边缘，这样盖板的密封受力是从盖板的中部传导到边缘的，对于泵内测试水压过大时，盖板的边缘密封处因为没有直接密封受力而会出现泄露的状况，导致密封不严，影响静水压力的数据获取。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种快速高效的泵体静水压试验装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速高效的泵体静水压试验装置，包括用于安装静水压试验装置的支撑座；

打压桩，所述打压桩固定装设在支撑座的顶端，用于旋转下压来密封泵体的入口法兰，所述打压桩包括固定安装在支撑座顶端且设置有内螺纹的安装筒、可在安装筒内螺旋旋转的螺旋杆，安装在螺旋杆顶部用于转动螺旋杆的手轮及可拆卸的安装在螺旋杆底端用于压紧泵体的入口法兰的压头；

拖台，所述拖台可滑动或固定的安装在支撑座的底端，用于拖动或放置泵体；

第一密封盘，所述第一密封盘装设在密封泵体的入口法兰上且位于压头的正下侧，用于受压头的挤压后对泵体的入口法兰进行密封；

第二密封盘，所述第二密封盘铺设在拖台上，所述泵体放置在第二密封盘上且泵体的螺孔大端面朝向第二密封盘，所述第二密封盘用于泵体在受到压头向下挤压的挤压力时，对泵体的螺孔大端面进行密封。

进一步地，所述支撑座包括用于安装打压桩的矩形框架、平行安装在矩形框架底端的两条横杠，两条横杠相对的一侧分别设置有用于拖台滑动或固定的滑槽，所述滑槽的背面设置有用于提升支撑座强度的加强筋。

进一步地，所述滑槽中部的顶端开设有用于螺栓固定的螺孔。

进一步地，所述压头包括螺旋筒与挤压筒，所述螺旋筒的筒内开设有内螺纹，所述螺旋筒内部的内螺纹与螺旋杆上的外螺纹相配合，所述螺旋筒通过螺纹螺旋安装在螺旋杆的底端，所述挤压筒设置成倒漏斗状，所述挤压筒的底端设置有凹槽。

进一步地，所述拖台的两侧设置有便于在滑槽内滑动的滑轮及限位片，所述限位片安装在安装滚轮的一侧的拖台上，所述限位片上开设有与螺孔相对应的通孔，所述拖台的中部开设一个凹槽，所述凹槽内装设秤。

进一步地，所述第一密封盘的底面开设有若干个环形的第一凹槽，所述第一凹槽内设置第一密封圈。

进一步地，所述第二密封盘的顶面上开设有若干个环形的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二密封圈。

进一步地，所述泵体的出口端还设置有出口法兰和出水法兰，所述出口法兰与出水法兰之间通过若干个连接件可拆卸的安装。

进一步地，所述连接件包括用于将出口法兰、出水法兰夹住的槽形夹座，用于在夹座上螺旋旋转以控制出口法兰、出水法兰之间密封松紧的螺杆，安装在螺杆上且位于夹座内侧的一端的夹板，垂直设置在螺杆上且位于夹座外侧的一端的拧杆以及设置在出口法兰、出水法兰之间的第三密封圈。

本实用新型有益效果:本装置通过打压桩的设置，采用向下挤压的方式，使第一密封盘、第二密封盘分别与待测泵体的入口法兰、螺孔大端面密封，保证静水压测试的密封性要求。

另外，在本装置的改进中，通过两个密封盘上的凹槽分设置，可以使一套密封盘匹配不同型号的待测泵，减少部件更换的频率，另外，通过秤的设置，可以实时监测泵的入口法兰和螺孔大端面的密封压力，以便于静水压测试的压力相匹配，同时，采用连接件代替现有的螺栓连接，安装简单，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的支撑座结构示意图；

图3为本实用新型的拖台与泵体之间的安装结构示意图；

图4为本实用新型的打压桩结构示意图；

图5为本实用新型的泵体与第一密封盘、第二密封盘之间的安装结构爆炸示意图；

图6为本实用新型的连接件与泵体之间的安装结构示意图；

图7为本实用新型的连接件结构示意图；

图中：1、支撑座；11、框架；12、横杠；13、滑槽；14、加强筋；131、螺孔；2、打压桩；21、安装筒；22、螺旋杆；23、手轮；24、压头；241、螺旋筒；242、挤压筒；243、凹槽；100、泵体；101、入口法兰；102、螺孔大端面；103、出口法兰；3、拖台；31、滚轮；32、限位片；33、拉杆；34、凹槽；35、秤；321、通孔；4、第一密封盘；41、第一凹槽；42、第一密封圈；5、第二密封盘；51、第二凹槽；52、第二密封圈；6、连接件；61、夹座；62、螺杆；63、夹板；64、拧杆；65、第三密封圈；200、出水法兰。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种快速高效的泵体静水压试验装置，包括：

支撑座1，用于安装和支撑静水压试验装置；

打压桩2，固定装设在支撑座1的顶端，用于旋转下压来密封泵体100的入口法兰101，打压桩2包括固定安装在支撑座1顶端且设置有内螺纹的安装筒21、可在安装筒21内螺旋旋转的螺旋杆22、安装在螺旋杆22顶部的手轮23及可拆卸的安装在螺旋杆22底端的压头24；

拖台3，可滑动或固定的安装在支撑座1的底端，用于拖动或放置泵体100；

第一密封盘4，装设在密封泵体100的入口法兰101上且位于压头24的正下侧，用于受压头24的挤压对泵体100的入口法兰101进行密封；

第二密封盘5，铺设在拖台3上，泵体100放置在第二密封盘5上且泵体100的螺孔大端面102朝向第二密封盘5，用于泵体100在受到压头24向下挤压的挤压力时，对泵体100的螺孔大端面102进行密封。

在一实施例中，为了保证支撑座1有足够强的刚性支撑力，满足支撑座1的支撑能力，支撑座1可选择槽钢焊接而成，包括用于安装打压桩2的矩形框架11、平行安装在矩形框架11底端的两条横杠12，横杠12的截面呈工字型，两条横杠12相对的一侧分别设置有用于拖台3滑动或固定的滑槽13，滑槽13的背面设置有用于提升支撑座1强度的加强筋14，加强筋14一般选用三角钢即可。

在一实施例中，为了后续拖台3的固定，滑槽13中部的顶端开设有用于螺栓固定的螺孔131，便于拖台3通过在螺孔131内插接螺栓固定。

在一实施例中，为了使打压桩2能够适应不同型号的泵体的测试，打压桩2上的压头24可拆卸的安装在螺旋杆22的底端，优选的，压头24包括螺旋筒241与挤压筒242，螺旋筒241的筒内开设有内螺纹，螺旋筒241上的内螺纹与螺旋杆22上的外螺纹相配合，螺旋筒241通过螺纹螺旋安装在螺旋杆22的底端，这样，可以根据实际情况更换不同直径的压板，依次来适配不同型号泵体的测试。

在一实施例中，为了打压桩2往下挤压时，能够使挤压力均匀的分布在与泵体100的入口法兰101接触的部位，挤压筒242设置成倒漏斗状，挤压筒242的底端设置有凹槽243，这样在挤压筒242通过螺旋杆22螺旋转动往下运行时，挤压筒242的底端将第一密封盘4挤压在泵体100的入口法兰101上，会形成两圈压痕，这样相当于形成两圈密封，提升密封性。挤压筒242的内径、外径尺寸位于入口法兰101的内径、外径尺寸之间，这样可以保证挤压筒242的挤压密封能够位于入口法兰101的表面上。

在一实施例中，为了使用拖台3将待测试的泵体100挪动到支撑座1处，测试时需要将拖台3固定，测试完成后需要再次将泵体100挪动至原位，因此，拖台3的两侧设置有便于在滑槽13内滑动的滑轮31，为了便于拖台3的固定，在安装滚轮31的一侧的拖台3上装设有限位片32，限位片32上开设有与螺孔131相对应的通孔321，便于通过螺栓依次穿过螺孔131、通孔321，将拖台3固定在支撑座1上。优选的，为了便于操作人员操作，托台3上设置有便于人员操作的拉杆33。为了能够知晓泵体100测试时受到的压力，可在拖台3中部开设一个凹槽34，凹槽34内装设一个带液晶显示屏的秤35，秤35为现有能达到承重显示的即可，这样在泵体100受到向下的挤压密封时，可以通过秤35显示密封的挤压力，便于静水压力测试。

在一实施例中，为了提升第一密封盘4与泵体100的入口法兰101处的密封锲合度，第一密封盘4的底面开设有若干个环形的第一凹槽41，第一凹槽41与不同尺寸的泵体100的入口法兰101的尺寸相对应。这样一方面可以使第一密封盘4能够匹配不同型号的泵体100的静水压测试，另一方面，也可以使入口法兰101与第一密封盘4接触面更大，密封性能更好，同时，为了进一步增加第一密封盘4与入口法兰101的密封性，第一凹槽41内设置第一密封圈42，第一密封圈42一般选用氢化丁腈橡胶材质制作，氢化丁腈橡胶具有优异的机械性能，塑性性能优异，抗撕裂和抗压缩变形特性优异。

在一实施例中，为了保证第二密封盘5与泵体100的螺孔大端面102之间的密封，第二密封盘5的顶面上开设有若干个环形的第二凹槽51，第二凹槽51与不同尺寸的泵体100的螺孔大端面102相适配，这样，第二密封盘5可以适应不同型号的泵体100的的静水压力测试。优选的，为了在泵体100下压过程中，密封性能更加好，第二凹槽51内设置有第二密封圈52，第二密封圈52与第一密封圈42一样，材质选用氢化丁腈橡胶材质制作即可。

在一实施例中，泵体100的出口端还设置有出口法兰103，针对泵体100的出口法兰103，在静水压力测试中，泵体100的出口法兰103通常与静水压实验设备的出水法兰200通过螺栓、螺母连接，相应，通常在安装过层中，需要将两个法兰的连接孔一一对正，然后在通过螺栓接旋转拧紧，安装过程有些繁琐，一个人很难完成，需要多人协作才能安装，为此，出口法兰103与出水法兰200之间通过若干个连接件6可拆卸的安装。

在一实施例中，为了固定或拆卸出口法兰103与出水法兰200，连接件6包括用于将出口法兰103、出水法兰200夹住的槽形夹座61，用于在夹座61上螺旋旋转以控制出口法兰103、出水法兰200之间密封松紧的螺杆62，安装在螺杆62上且位于夹座61内侧的一端的夹板63，夹板63用于加大螺杆62与出口法兰103或出水法兰200之间的接触面，避免在拧紧过程中，螺杆62对出口法兰103或出水法兰200造成损伤，还包括垂直设置在螺杆62上且位于夹座61外侧的一端的拧杆64，拧杆64便于手动操作螺杆62的旋转，以及设置在出口法兰103、出水法兰200之间的第三密封圈65，第三密封圈65与第一密封圈42一样，材质选用氢化丁腈橡胶材质制作即可。通过连接件，可以省去将出口法兰103、出水法兰200上的安装孔对准的同时还要立即将螺栓插进安装孔中的安装程序，本装置的连接件只需要将出口法兰103、出水法兰200对齐，将夹座61夹住两个出口法兰103、出水法兰200的边缘，然后拧动拧杆64，带动螺杆62旋转，使夹板63推动出口法兰103、出水法兰200之间夹紧即可，一个人就可以安装操作，简单方便。

本装置的使用原理，将第二密封盘放置在托台上的秤上，然后将与待测泵体的螺孔大端面相对应的第二密封圈放置相对应的第二凹槽中，然后将待测试泵体取出，放置在托台上，使泵体的螺孔大端面放置在相对应的第二凹槽中，然后拖动拖车，将泵体拖动至支撑座下，使泵体的入口法兰位于挤压筒的正下方，然后通过螺栓将拖车固定在支撑座上，并且在入口法兰上放置第一密封盘，使第一凹槽扣装在入口法兰上，同时，第一凹槽内放置有第一密封圈，最后通过手动或者其他工具，旋转转动螺旋杆，使挤压筒往下运行，直至挤压筒向下挤压第一密封盘，使入口法兰、螺孔大端面密封，同时，针对预期待测的静水压情况，可以适当调整密封压力，一般待测静水压预设阈值较大，可以根据秤的显示数据，适当旋转螺杆，使向下的压力更大，提升入口法兰、螺孔大端面密封压力。将入口法兰、螺孔大端面密封好后，将静水压测试装置的的出水法兰与泵体的出口法兰对齐，放置第三密封圈，然后通过连接件安装拧紧即可。

以上对实用新型的具体实施方式进行了详细说明，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施方式。对于本领域的技术人员而言，任何对该实用新型进行的等同修改或替代也都在本实用新型的范畴之中，因此，在不脱离本实用新型的精神和原则范围下所做的均等变换和修改、改进等，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种快速高效的泵体静水压试验装置，包括用于安装静水压试验装置的支撑座，其特征在于，还包括：

打压桩，所述打压桩固定装设在支撑座的顶端，用于旋转下压来密封泵体的入口法兰，所述打压桩包括固定安装在支撑座顶端且设置有内螺纹的安装筒、可在安装筒内螺旋旋转的螺旋杆、安装在螺旋杆顶部用于转动螺旋杆的手轮及可拆卸的安装在螺旋杆底端用于压紧泵体的入口法兰的压头；

拖台，所述拖台可滑动或固定的安装在支撑座的底端，用于拖动或放置泵体；

第一密封盘，所述第一密封盘装设在密封泵体的入口法兰上且位于压头的正下侧，用于受压头的挤压后对泵体的入口法兰进行密封；

第二密封盘，所述第二密封盘铺设在拖台上，所述泵体放置在第二密封盘上且泵体的螺孔大端面朝向第二密封盘，所述第二密封盘用于泵体在受到压头向下挤压的挤压力时，对泵体的螺孔大端面进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种快速高效的泵体静水压试验装置，其特征在于：所述支撑座包括用于安装打压桩的矩形框架、平行安装在矩形框架底端的两条横杠，两条横杠相对的一侧分别设置有用于拖台滑动或固定的滑槽，所述滑槽的背面设置有用于提升支撑座强度的加强筋。

3.根据权利要求2所述的一种快速高效的泵体静水压试验装置，其特征在于：所述滑槽中部的顶端开设有用于螺栓固定的螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种快速高效的泵体静水压试验装置，其特征在于：所述压头包括螺旋筒与挤压筒，所述螺旋筒的筒内开设有内螺纹，所述螺旋筒内部的内螺纹与螺旋杆上的外螺纹相配合，所述螺旋筒通过螺纹螺旋安装在螺旋杆的底端，所述挤压筒设置成倒漏斗状，所述挤压筒的底端设置有凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种快速高效的泵体静水压试验装置，其特征在于：所述拖台的两侧设置有便于在滑槽内滑动的滑轮及限位片，所述限位片安装在安装滚轮的一侧的拖台上，所述限位片上开设有与螺孔相对应的通孔，所述拖台的中部开设一个凹槽，所述凹槽内装设秤。

6.根据权利要求1所述的一种快速高效的泵体静水压试验装置，其特征在于：所述第一密封盘的底面开设有若干个环形的第一凹槽，所述第一凹槽内设置第一密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种快速高效的泵体静水压试验装置，其特征在于：所述第二密封盘的顶面上开设有若干个环形的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种快速高效的泵体静水压试验装置，其特征在于：所述泵体的出口端还设置有出口法兰和出水法兰，所述出口法兰与出水法兰之间通过若干个连接件可拆卸的安装。

9.根据权利要求8所述的一种快速高效的泵体静水压试验装置，其特征在于：所述连接件包括用于将出口法兰、出水法兰夹住的槽形夹座，用于在夹座上螺旋旋转以控制出口法兰、出水法兰之间密封松紧的螺杆，安装在螺杆上且位于夹座内侧的一端的夹板，垂直设置在螺杆上且位于夹座外侧的一端的拧杆以及设置在出口法兰、出水法兰之间的第三密封圈。