CN219369040U - 一种钢管焊缝气密检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管焊缝气密检测装置，属于气密性检测技术领域，包括放置板，放置板开设有两个对称的滑槽，放置板连接有两个对称的承托柱，滑槽设置在承托柱外侧，滑槽滑动连接有移动夹紧机构，移动夹紧机构包括连接在放置板上的电机，电机输出端连接有转动杆，转动杆开设有两个对称的螺纹槽，转动杆螺纹连接有滑块A和滑块B，滑块A连接有夹板A，夹板A连接有密封圈A，滑块B连接有夹板B，夹板B内端连接有密封圈B，滑块A远离密封圈A一端连接有加水检测组件。该实用新型实现了对不同长度的圆形钢管进行夹紧进而进行气密性检测的动作，提高了装置的多样实用性。

Description

一种钢管焊缝气密检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种钢管焊缝气密检测装置。

背景技术

管件与管件焊接或管件与法兰焊接时，需要对管件焊接处的焊缝进行气密性实验；

现有的技术中存在不能对不同长度的管件进行焊缝处气密性检测的问题，会造成一种设备只能对特定长度的管件进行检测，减低了设备的实用性，工厂为此需要投入大量的成本进行设备开发，降低了工厂的利润，为此，我们提出一种钢管焊缝气密检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管焊缝气密检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管焊缝气密检测装置，包括放置板，所述放置板开设有两个对称的滑槽，所述放置板连接有两个对称的承托柱，所述滑槽设置在承托柱外侧，所述滑槽滑动连接有移动夹紧机构，所述移动夹紧机构包括连接在放置板上的电机，所述电机输出端连接有转动杆，所述转动杆开设有两个对称的螺纹槽，所述转动杆螺纹连接有滑块A和滑块B，所述滑块A连接有夹板A，所述夹板A连接有密封圈A，所述滑块B连接有夹板B，所述夹板B内端连接有密封圈B，所述滑块A远离密封圈A一端连接有加水检测组件。

优选的，所述加水检测组件包括连接在滑块A上的水箱，所述水箱连通有高压泵，所述高压泵连通有注水管，所述注水管穿过夹板A设置。

优选的，所述转动杆转动连接放置板。

优选的，所述放置板远离移动夹紧机构一端连接有多个均匀分布的支架。

优选的，所述放置板远离移动夹紧机构一端连接有电源，所述电机、高压泵均与电源电性连接。

优选的，所述滑块A与滑块B均滑动连接滑槽。

优选的，所述夹板A、夹板B水平中轴线与承托柱水平中轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有放置板、滑槽、移动夹紧机构、加水检测组件、承托柱和电源，该实用新型实现了对不同长度的圆形钢管进行夹紧进而进行气密性检测的动作，提高了装置的多样实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型移动夹紧机构结构示意图；

图4为本实用新型加水检测组件结构示意图。

图中：1、放置板；2、滑槽；3、移动夹紧机构；301、电机；302、转动杆；303、滑块A；304、滑块B；305、夹板A；306、密封圈A；307、夹板B；308、密封圈B；4、加水检测组件；401、水箱；402、高压泵；403、注水管；5、承托柱；6、支架；7、电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管焊缝气密检测装置，包括放置板1，放置板1开设有两个对称的滑槽2，放置板1连接有两个对称的承托柱5，滑槽2设置在承托柱5外侧，滑槽2滑动连接有移动夹紧机构3，移动夹紧机构3包括连接在放置板1上的电机301，电机301输出端连接有转动杆302，转动杆302开设有两个对称的螺纹槽，转动杆302螺纹连接有滑块A303和滑块B304，滑块A303连接有夹板A305，夹板A305连接有密封圈A306，滑块B304连接有夹板B307，夹板B307内端连接有密封圈B308，滑块A303远离密封圈A306一端连接有加水检测组件4。

具体的，加水检测组件4包括连接在滑块A303上的水箱401，水箱401连通有高压泵402，高压泵402连通有注水管403，注水管403穿过夹板A305设置，设置有加水检测组件4可实现对圆形钢管内侧进行注水进而可检测处焊缝处是否漏水进而可检测到气密性；转动杆302转动连接放置板1，确保转动杆302可顺利进行转动；放置板1远离移动夹紧机构3一端连接有多个均匀分布的支架6，设置有支架6可实现对放置板1进行稳定支撑动作；放置板1远离移动夹紧机构3一端连接有电源7，电机301、高压泵402均与电源7电性连接，设置有电源7可实现对电机301以及高压泵402进行供电；滑块A303与滑块B304均滑动连接滑槽2，确保滑块A303与滑块B304在滑槽2内可正常进行滑动；夹板A305、夹板B307水平中轴线与承托柱5水平中轴线重合，确保圆形钢管在承托柱5上放置后，夹板A305与夹板B307可对钢管两端进行同心夹紧。

工作原理：在对不同尺寸的圆形钢管进行焊缝处气密性检测时，此时可先将钢管放置到两个承托柱5上，接下来通过电源7对电机301进行供电，此时的电机301输出端带动转动杆302进行转动进而带动滑块A303与滑块B304在滑槽2内进行滑动动作，此时的滑块A303带动夹板A305进行移动，滑块B304带动夹板B307进行移动，夹板A305与夹板B307进行相互靠近动作，当夹板A305与夹板B307均与圆形钢管贴合后，此时的密封圈A306与密封圈B308可对缝隙处进行密封动作，接下来通过电源7对高压泵402进行供电，此时的高压泵402将水箱401内的水抽取到注水管403中，注水管403将水送进圆形钢管内，在持续注水过程中，气密性差的焊缝处会漏水进而可检测处漏水位置，该实用新型实现了对不同长度的圆形钢管进行夹紧进而进行气密性检测的动作，提高了装置的多样实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢管焊缝气密检测装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)开设有两个对称的滑槽(2)，所述放置板(1)连接有两个对称的承托柱(5)，所述滑槽(2)设置在承托柱(5)外侧，所述滑槽(2)滑动连接有移动夹紧机构(3)，所述移动夹紧机构(3)包括连接在放置板(1)上的电机(301)，所述电机(301)输出端连接有转动杆(302)，所述转动杆(302)开设有两个对称的螺纹槽，所述转动杆(302)螺纹连接有滑块A(303)和滑块B(304)，所述滑块A(303)连接有夹板A(305)，所述夹板A(305)连接有密封圈A(306)，所述滑块B(304)连接有夹板B(307)，所述夹板B(307)内端连接有密封圈B(308)，所述滑块A(303)远离密封圈A(306)一端连接有加水检测组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管焊缝气密检测装置，其特征在于：所述加水检测组件(4)包括连接在滑块A(303)上的水箱(401)，所述水箱(401)连通有高压泵(402)，所述高压泵(402)连通有注水管(403)，所述注水管(403)穿过夹板A(305)设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢管焊缝气密检测装置，其特征在于：所述转动杆(302)转动连接放置板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管焊缝气密检测装置，其特征在于：所述放置板(1)远离移动夹紧机构(3)一端连接有多个均匀分布的支架(6)。

5.根据权利要求2所述的一种钢管焊缝气密检测装置，其特征在于：所述放置板(1)远离移动夹紧机构(3)一端连接有电源(7)，所述电机(301)、高压泵(402)均与电源(7)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管焊缝气密检测装置，其特征在于：所述滑块A(303)与滑块B(304)均滑动连接滑槽(2)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管焊缝气密检测装置，其特征在于：所述夹板A(305)、夹板B(307)水平中轴线与承托柱(5)水平中轴线重合。