CN116428303A - 一种阻尼电磁阀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阻尼电磁阀装置,阀门衔铁与往复腔室配合轴向通道和流出通道构成了泵吸结构,而在轴向通道上设置使往复腔室往排挤腔室通过的第二单向阀机构,并在流出通道内设置使排挤腔室往往复腔室通过的第一单向阀机构,促进泵吸作用,利用阻尼介质来填充电磁阀装置从而借此能够将气体夹杂物从阀门衔铁的往复腔室中排出,即将气体夹杂物在泵送过程中融入阻尼介质流,阻尼介质流经过主级阀,再利用阻尼介质流将气体夹杂物从电磁阀装置中带出,解决了气穴产生造成的振动和噪声,及影响阻尼力动态调节与延迟的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车减震器领域,特别涉及一种阻尼电磁阀装置。
背景技术
传统减震器拥有固定的特性,在伸张或压缩过程中提供固定的阻尼特性曲线,而可调式减震器则提供一个特性场,系统根据工况(路面状况、制动、加速、转弯、驾驶员意愿等)适时选择场中不同阻尼,以遏制车身振动、阻止轮胎产生跳动,保持车身稳定。可变阻尼减震器主要通过磁流变、电磁阀式、步进电机式等方式实现,电磁阀式以性能可靠、成本低、响应迅速、结构紧凑等优势应用广泛。
电磁阀式可变阻尼减震器在国内外的应用范围越来越广泛,主要借助于执行器来操控前级阀,由此可设定控制室中的压力,该控制压力向主级阀施加闭合力,利用前级阀能够以较低的能量投入来控制非常大的调整力或者闭合力,通过使用前级阀和主级阀以及必要时与传统电磁阀的串联连接作为电磁阀装置的一部分,可以在很大程度上影响特征曲线特性。
现有的申请号为CN201110405750.3的中国发明专利公开了一种用于减振器的可调节的阻尼阀装置,该阻尼阀装置包括致动器,该致动器对阀体施加调节力,其中阀体具有作为压力腔的一部分的被阻尼介质施加压力的至少一个面,被施加压力的面引起对所述阀体的调节力,并且所述压力腔与阻尼阀中的气体容纳腔连接,其图3 示出了带有附加的输送阀的实施例,输送阀包括朝压力腔的方向从阀座面上抬起的阀盘,该阀盘与沿轴向贯穿阀衔铁的至少一个输送通道共同作用,并且可以例如由弹簧朝关闭方向预紧,但上述技术方案中该结构的阀盘被弹簧偏压在阀衔铁的端面上,弹簧的另一端支撑在回位套筒的底部,但这种单向阀设计在实际使用过程中有如下缺点:因小弹簧必须精确定位,导致单向阀结构难以组装,此外在将单向阀安装到阻尼电磁阀之前,不能对单向阀进行单独的检测,导致其检验困难,良品率低,且不易安装容易偏移。
现有技术中申请号为CN200980133775.3的中国发明专利公开了一种可调节的阻尼阀,包括壳体,该壳体具有可做有限轴向移动的阀座环,在阀座环的阀座面上,可轴向移动的阀体(主级阀)借助阀门弹簧驱动阀门挺杆(前级阀)在关闭方向上被预施力,该壳体具有可做有限轴向移动的阀座环,在阀座环的阀座面上,可轴向移动的阀体借助阀门弹簧在关闭方向上被预施力。此时,阀座环以其圆锥形的阀面支承在壳体侧阀座面上,上述技术方案中,主级阀在壳体内部轴向移动过程中,主级阀在壳体从静止状态处于阀座环处时,首先必须使主级阀从其阀座环抬起。对于从阀座环开始抬起而必须克服的主级阀的惯性导致减振器的阻尼力提高,这种阻尼力提高使得减振器在需要变软减振时特别明显影响舒适性,且主级阀在壳体内轴向升降过程中会撞击阀座环表面,即会产生冲击噪音,又使得长期撞击后的零件磨损,导致减震器使用寿命降低。
同时在上述的两个现有技术中,具有液压阻尼介质的减振器在组装期间要注意尽可能避免空气进入到减振器中,因为由于减震器的构造,容易形成气穴现象,在液压阻尼介质中,减震器内的压力介质在阻尼介质中溶解,使得减震器内流通的阻尼介质会同时具有液体和气体,可调节电磁阀被布置在减振器上,阻尼介质在压力或者温度下降时气体会分离并形气泡的在电磁阀的的工作腔室中内部积聚,当减震器工作中阀体表面上的液压压力用于调节电磁阀时,气体夹杂物(气泡)会特别明显,不仅诱发振动和噪声,还会影响阻尼介质的可压缩性,并因此导致可调节阻尼阀的阻尼力动态调节受到影响,造成不确定的延迟与阻尼力特性的偏差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种阻尼电磁阀装置,该阻尼电磁阀装置中将阀门衔铁与往复腔室构成了泵吸结构,并通过排气通道将气体夹杂物从电磁阀装置中带出,解决了气穴产生造成的振动和噪声,及影响阻尼力动态调节与延迟的问题,并在主级阀处通过阀盘与弹性件吸收其撞击力降低冲击噪音保护零件避免磨损,并避免额外的阻尼力提高,提高电磁阀的舒适性,并通过控制流通间隙的大小调节不同的流量,同时设置第一单向阀、第二单向阀结构提高泵吸效率的同时,使其能快速精准的安装又能便捷的在安装前对第一单向阀、第二单向阀结构进行测试,提高良品率。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种阻尼电磁阀装置,包括壳体、前级阀与主级阀,所述壳体对应前级阀处设有操控前级阀调节闭合压力的前级阀执行组件,闭合压力作用到轴向可运动的主级阀上,所述前级阀执行组件包括与前级阀连接的动铁芯轴、设置于动铁芯轴外周面的极盘、驱动动铁芯轴工作运动的阀门衔铁以及致动阀门衔铁的电磁线圈,所述电磁线圈驱动阀门衔铁在壳体内轴向摆动,所述动铁芯轴紧配安装于所述阀门衔铁上,其特征在于:所述壳体对应阀门衔铁的轴向两端分别形成排挤腔室与往复腔室,所述阀门衔铁上设有至少一个将所述排挤腔室与往复腔室连通的轴向通道,所述动铁芯轴内部设有中空设置的流出通道,所述流出通道将所述排挤腔室与往复腔室连通,所述流出通道设有供所述排挤腔室往所述往复腔室的方向单向导通的第一单向阀机构,所述轴向通道处设有内设有供所述往复腔室往所述排挤腔室的方向单向导通的第二单向阀机构,所述壳体对应主级阀处设有中间件,所述极盘与中间件相抵设置,使所述极盘一端与阀门衔铁构成所述往复腔室,另一端与主级阀构成控制腔室,所述极盘上开设有使往复腔室与控制腔室导通的抽吸通道,所述壳体上开设有将气体夹杂物从所述壳体内排出的排气通道,所述排气通道的接头一端穿设于所述壳体内,所述接头平行与所述极盘的抽吸通道。
采用上述技术方案,阀门衔铁与往复腔室配合轴向通道和流出通道构成了泵吸结构,而在轴向通道上设置使往复腔室往排挤腔室通过的第二单向阀机构,并在流出通道内设置使排挤腔室往往复腔室通过的第一单向阀机构,促进泵吸作用,其轴向通道的设置即确保了阀门衔铁处排挤腔室的液压补偿,另一方面,该通道用作液压节流阀,旨在抑制阀门衔铁上的高频激励,实现更高效的泵送功率,能够比在现有技术中更明显利用阻尼介质来填充电磁阀装置从而借此能够将气体夹杂物从阀门衔铁的往复腔室中排出,即将气体夹杂物在泵送过程中融入阻尼介质流,阻尼介质流经过主级阀,再利用阻尼介质流将气体夹杂物从电磁阀装置中带出,极盘的设置限定了其往复腔室与控制腔室,实现泵吸结构能处于较为封闭的状态下,提高泵吸效果,通过在极盘上开设抽吸通道,使往复腔室中不会产生负压,并通过设置排气通道解决了在往复腔室中超过特定的气体量时泵吸结构不能进行输送的问题,使其还能将过多的气体夹杂物通过接头从排气通道排出到壳体外侧,解决了气穴产生造成的振动和噪声,及影响阻尼力动态调节与延迟的问题。
上述的一种阻尼电磁阀装置,可进一步设置为:所述第一单向阀机构包括设置在流出通道内的单向排出通道,所述单向排出通道内设有可在单向排出通道内轴向活动的密封球,所述密封球与单向排出通道内壁之间存有流通间隙,所述单向排出通道靠近排挤腔室的端部可与密封球相抵密封,靠近往复腔室的端部设有多个供单向排出通道与往复腔室连通的单向排出孔,所述单向排出孔环绕设置在单向排出通道边沿。
采用上述技术方案,密封球使其在往排挤腔室流通时,各角度密封住排挤腔室一端,避免在活动中运动导致的密封效果变差,并且密封球又具有稳定的浮动特性,实现快速密封,实现简易的单向阀结构,而多个环绕设置的单向排出孔,提高了单向排出通道的流量,使其能沿单向排出通道边沿快速进入到流出通道内,完成循环。
上述的一种阻尼电磁阀装置,可进一步设置为:所述流出通道远离单向排出孔的一端设有与动铁芯轴可拆卸连接的密封件保持架,所述密封件保持架紧配安装于所述流出通道内,所述密封件保持架内设有供排挤腔室与单向排出通道导通的排放通道,所述密封球可封堵所述排放通道。
采用上述技术方案,可拆卸连接的密封保持架的设置使其能便捷的安装密封球,并使其在后续维修中更进行更换,方便维修与保养。
上述的一种阻尼电磁阀装置,可进一步设置为:所述第二单向阀机构包括设置在轴向通道对应排挤腔室一端开口处的橡胶盖板,所述橡胶盖板一端与阀门衔铁固定连接,另一端悬置于轴向通道的开口处,并随阀门衔铁轴向运动形变进而开启或封闭该开口。
采用上述技术方案,第二单向阀机构通过在轴向通道的一端开口处设置可覆盖该开口的橡胶盖板,使橡胶盖板一端固定安装在阀门衔铁上,另一端能随阀门衔铁轴向运动自身发生形变,使其盖住或脱离开口,让其实现单向导通,避免了现有技术中采用弹簧时必须精确定位,导致单向阀结构难以组装的问题,同时由于橡胶盖板与阀门衔铁可以构成一个独立单体,故将该单元安装到阻尼电磁阀之前,可以对单元进行单独的检测方便其检验,提高良品率低。
上述的一种阻尼电磁阀装置,可进一步设置为:所述橡胶盖板为环形结构,且具有阶梯型轮廓,所述橡胶盖板内圈为安装部,外圈为形变部,所述安装部紧配安装在阀门衔铁上,所述形变部悬置于所述开口处,所述形变部的宽度小于安装部,所述阀门衔铁内安装有固定套筒,所述固定套筒对应安装部的一端延伸有限位挡圈。
采用上述技术方案,环形的橡胶盖板具有阶梯型轮廓,进而使其较为厚的内圈形成了能与阀门衔铁紧配安装的安装部,而较为薄的外圈因为其容易形变的特性作为悬置在开口上方的形变部,方便其因为自身变形实现单向阀功能,通过设置固定套筒,即让固定套筒中心定位,又通过限位挡圈防止橡胶盖板失效后脱离阀门衔铁。
上述的一种阻尼电磁阀装置,可进一步设置为:所述前级阀执行组件还包括阀弹簧与复位弹簧,所述阀门衔铁由相反作用的阀弹簧与复位弹簧保持在预先限定的初始位置,所述前级阀包括与动铁芯轴连接的阀头座、前级阀阀头以及设置在阀头座与前级阀阀头之间的弹片,所述前级阀阀头一端与主级阀相抵,另一端与所述弹片相抵,所述阀头座上设有将流出通道与控制腔室导通的前级阀开口。
采用上述技术方案,前级阀执行组件布置有用于致动阀门衔铁的电磁线圈作为执行器,该阀门衔铁相反作用的弹簧组件、保持在预先限定的初始位置中,阀电枢作用于前级阀,在阀门衔铁内固定有动铁芯轴,该动铁芯轴将阀门衔铁的调整力传递至前级阀体,能够借由前级阀来设定在前级阀处空间和环形空间中作用到主级阀上的闭合力,前级阀阀头一端凸起部分进入到主级阀内,提高其与阀芯的密封性,节流更稳定,同时另一端通过弹片促使前级阀阀头往主级阀一端运动,帮助复位的同时实现柔性减震,而在阀头座设置前级阀开口,使其能将排挤腔室与控制腔室导通,进而将电磁阀的工作腔室中内部积聚的气体夹杂物通过抽吸通道与排气通道实现壳体内外循环,将气体夹杂物排出。
上述的一种阻尼电磁阀装置,可进一步设置为:所述壳体内设有可做有限轴向移动的阀座环,所述阀座环朝向主级阀的一端延伸有中心定位杆,所述中心定外杆上套设有可轴向升降的阀盘,所述阀盘设置于所述阀座环与主级阀之间,且其两端可与阀座环和主级阀的端面相抵,所述中心定位杆上设有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧将轴向的相对力施加到阀盘上,进而使阀盘形成往主级阀一侧运动的势能,所述螺旋弹簧套设于中心定位杆外周面上,所述螺旋弹簧一端与阀座环相抵,另一端与阀盘相抵,并促使阀盘往主级阀方向运动。
采用上述技术方案,通过在阀盘中心开设中心定位孔,在阀座环上设置中心定位杆,中心定位杆也可设置在主级阀上,但设置在阀座环上其加工工艺更简单成本更低,使阀盘的中心定位孔套设于中心定位杆中,给阀盘径向升降进行定位导向,避免阀盘偏移,由于阀盘设置在阀座环和主级阀之间且端面相抵,同时又通过弹性力给予的弹性势能,使主级阀往阀座环方向运动时,通过阀盘与螺旋弹簧吸收其撞击力降低冲击噪音保护零件避免磨损,同时由于螺旋弹簧给与阀盘往主级阀一侧运动的势能,使得主级阀从其阀座环抬起时,尤其在软的电磁阀阻尼力特性下启动时或电磁阀开始运行时给与弹性力支撑克服的主级阀的惯性,避免额外的阻尼力提高,提高电磁阀的舒适性 ,螺旋弹簧可有利地制成并且能极大的节省电磁阀的结构空间,使其便捷无阻的安装在电磁阀壳体内,不会过度影响内部阻尼介质的流通,并方便套设在中心定位杆上,方便定位导向。
上述的一种阻尼电磁阀装置,可进一步设置为:所述阀盘上开设有旁路开口,所述中间件上设有中间件开口与阶梯孔,从而使当电磁阀装置处于的静止状态时,所述阀座环和所述主级阀之间存有一个流通间隙,所述主级阀外部通过导套和径向朝外的凸肩在所述阶梯孔中可轴向导向移动,所述凸肩与中间件之间形成环形空间,所述环形空间在主级阀抬升运动中轴向地变小。
采用上述技术方案,通过在阀盘上设置旁路开口,使阀座环能通旁路开口通向中间件开口处空间中,而阀环座与主级阀之间存有流通间隙,使得阻尼介质能够无阻抗地通过电磁阀,并通过控制流通间隙的大小调节不同的流量,阀座环、主级阀和前级阀通过旁路开口、中间件开口、环形空间之间均相导通,便于获得更高的阻尼力特性曲线分岔。
上述的一种阻尼电磁阀装置,可进一步设置为:所述前级阀配属有取决于所述主级阀可调节的节流机构,所述节流机构和所述前级阀以液压的方式串联连接,所述主级阀上设有将中间件开口与前级阀处空间导通的供应通道,所述节流机构包括开设在主级阀上的控制通道,所述控制通道将中间件开口处空间与环形空间导通,所述控制通道的横截面沿主级阀的抬升方向缩小,使主级阀的抬升运动趋向性地使节流机构在其有效截面方面变窄。
采用上述技术方案,利用主级阀的抬升运动趋向性地使供应通道在其有效截面方面变窄,而控制通道的横截面沿主级阀体的抬升方向缩小,使液压缓冲介子在进入控制通道后流量变小,节流效应提高,提高电磁阀的舒适性。
上述的一种阻尼电磁阀装置,可进一步设置为:所述阀座环的底部设有附加阀,所述附加阀与所述主级阀联动,所述附加阀上具有至少一个流通通道,所述流通通道的排出方向由多个阀片部分覆盖,所述流通通道两侧的直径相同,当阻尼介质从壳体外部通过流通通道从所述附加阀流向主级阀时,所述阀片的执行边缘侧边做抬升运动,所述附加阀内安装有中心阀杆,所述中心阀杆穿设于所述阀片的中心孔中,使阀片通过中心阀杆与所述附加阀对中设置,多组所述阀片为阶梯状堆叠在流通通道上方,且沿主级阀至附加阀方向依次逐层递减。
采用上述技术方案,附加阀与流通通道的设置对阻尼电磁阀装置进一步节流,提高减振效果,而依次逐层递减的阀片均有不同的约束弯曲,长时间使用后阀片不易变形,稳定的复位,提高使用寿命。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的剖面示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的B处放大图。
图4为图1的C处放大图。
图5为本发明实施例主级阀、中间件与阀座环的连接示意图。
图6为本发明实施例动铁芯轴的立体示意图。
实施方式
如图1-图6所示,一种阻尼电磁阀装置,包括壳体1、前级阀2与主级阀3,壳体1对应前级阀2处设有操控前级阀1调节闭合压力的前级阀执行组件,闭合压力作用到轴向可运动的主级阀3上,前级阀执行组件包括与前级阀2连接的动铁芯轴4、设置于动铁芯轴4外周面的极盘5、驱动动铁芯轴4工作运动的阀门衔铁6、致动阀门衔铁6的电磁线圈11与阀弹簧12与复位弹簧13,阀门衔铁6由相反作用的阀弹簧12与复位弹簧13保持在预先限定的初始位置,电磁线圈11驱动阀门衔铁6在壳体1内轴向摆动,动铁芯轴4紧配安装于阀门衔铁6内,壳体1对应阀门衔铁6的轴向两端分别形成排挤腔室a与往复腔室b,其中阀门衔铁6一端与壳体1构成了排挤腔室a,另一端与极盘5构成了往复腔室b,壳体1对应主级阀3处设有中间件7,极盘5与中间件7相抵设置,使极盘5与主级阀3构成供前级阀2放置的控制腔室c,极盘5上开设有使往复腔室b与控制腔室c导通的抽吸通道51,壳体1上开设有将气体夹杂物从壳体1内排出的排气通道14,排气通道14的接头141一端穿设于壳体1内,接头141平行设置于极盘5的抽吸通道51,阀门衔铁6上设有至少一个将排挤腔室a与往复腔室b连通的轴向通道61,动铁芯轴4内部设有中空设置的流出通道41,流出通道41将排挤腔室a与往复腔室b连通,流出通道41内设有供排挤腔室a往往复腔室b的方向单向导通的第一单向阀机构42,轴向通道61处设有内设有供往复腔室b往排挤腔室a的方向单向导通的第二单向阀机构62,阀门衔铁6与往复腔室b配合轴向通道61和流出通道41构成了泵吸结构,而在轴向通道61上设置使往复腔室b往排挤腔室a通过的第一单向阀机构62,并在流出通道41内设置使排挤腔室a往往复腔室b通过的第二单向阀机构42,促进泵吸作用,其轴向通道61的设置即确保了阀门衔铁6处排挤腔室a的液压补偿,另一方面,该通道用作液压节流阀,旨在抑制阀门衔铁6上的高频激励,实现更高效的泵送功率,能够比在现有技术中更明显利用阻尼介质来填充电磁阀装置从而借此能够将气体夹杂物从阀门衔铁6的往复腔室b中排出,即将气体夹杂物在泵送过程中融入阻尼介质流,阻尼介质流经过主级阀3,再利用阻尼介质流将气体夹杂物从电磁阀装置中带出,避免气穴影响电磁阀装置,同时排气通道14的接头141一端穿设于壳体1内,接头141平行与极盘5的抽吸通道51,通过设置抽吸通道51与排气通道14,解决了在往复腔室b中超过特定的气体量时泵吸结构不能进行输送的问题,使其还能将过多的气体夹杂物通过接头141从排气通道14排出到壳体1外侧,进一步去除气体夹杂物,避免产生振动和噪声,同时保持阻尼介质的可压缩性与阻尼力特性,提高减振器的舒适性。
如图2所示,第一单向阀机构42包括设置在流出通道41内的单向排出通道421,单向排出通道421内设有可在单向排出通道421内轴向活动的密封球43,密封球43与单向排出通道421内壁之间存有流通间隙431,单向排出通道421靠近排挤腔室a的端部可与密封球43相抵密封,靠近往复腔室b的端部设有多个供单向排出通道421与往复腔室b连通的单向排出孔422,单向排出孔422环绕设置在单向排出通道421边沿,流出通道41远离单向排出孔422的一端设有与动铁芯轴4可拆卸连接的密封件保持架44,密封件保持架44紧配安装于流出通道41内,密封件保持架44内设有供排挤腔室a与单向排出通道421导通的排放通道441,密封球43可封堵排放通道441,如图1所示,此时电磁阀装置处于无电流的状态中的情况。在给电磁线圈11通电时,阀门衔铁6朝极盘5的方向运动,由此扩大了排挤腔室a,并挤压了往复腔室b,而排挤腔室a内容积增加使得往复腔室b内的阻尼介质通过轴向通道61得到补偿,此时第二单向阀机构62会打开,而往复腔室b通过流出通道41进入时会流入单向排出通道421,此时阻尼介质会推动密封球43上移抵住密封件保持架44,使密封球43封闭住排放通道441,而在降低通电水平时或者在阻尼介质流向前级阀2时,阀门衔铁6朝朝相反方向运动,由此对排挤腔室a被压缩,往复腔室b被扩大,而往复腔室b内容积增加使得排挤腔室a内的阻尼介质通过单向排出通道421与流出通道41得到补偿,此时第二单向阀机构62会关闭,排挤腔室a先经过排放通道441后推动单向排出通道421内的密封球43下移,使阻尼介质会通过流通间隙431前进,当密封球43与流出通道41相抵时,其会通过单向排出孔421进行进入到流出通道41,进而通过前级阀开口211流入到控制腔室c再经抽吸通道51在电磁线圈11通电时被抽吸,通过主级阀3或排气通道14实现壳体1的内外循环,进而排出气体夹杂物。
如图3所示,第二单向阀机构62包括设置在轴向通道61对应排挤腔室a一端开口611处的橡胶盖板63,橡胶盖板63一端与阀门衔铁6固定连接,另一端悬置于轴向通道61的开口611上方,并随阀门衔铁6轴向运动形变进而开启或封闭该开口611,橡胶盖板63为环形结构,且具有阶梯型轮廓,橡胶盖板63内圈为安装部631,外圈为形变部632,安装部631紧配安装在阀门衔铁6上,形变部632悬置于开口611处,形变部632的厚度小于安装部631,阀门衔铁6内安装有固定套筒64,固定套筒64对应安装部631的一端延伸有限位挡圈641,限位挡圈641为橡胶盖板63的保险结构,非必须配备,该阶梯形轮廓使橡胶盖板81较为厚的内圈用于紧配安装在阀门衔铁6上的安装部811,而较为薄的一侧为形变部812且悬置于开口611上方,并随壳体1两端的排挤腔室a与往复腔室b的正负压强形变,进而开启或封闭该开口611,实现单向导通功能,如图3所示,此时阻尼电磁阀装置处于无电流的状态中的情况。在给电磁线圈11通电时,阀门衔铁6朝极盘5的方向运动,由此扩大了排挤腔室a,并挤压了往复腔室b,而排挤腔室a内容积增加使得往复腔室b内的阻尼介质通过轴向通道61得到补偿,此时流出通道41内的第一单向阀机构42会关闭避免阻尼介质通过流出通道41进入到排挤腔室a内,而往复腔室b通过会推动形变部632上排挤腔腔室a形变即而打开开口611,使排挤腔室a的阻尼介质得到补充,实现泵吸结构,而在降低通电水平时或者在阻尼介质流向前级阀2时,阀门衔铁6朝朝相反方向运动,由此对排挤腔室a被压缩,往复腔室b被扩大,而往复腔室b内容积增加使得排挤腔室a内的阻尼介质通过流出通道41与单向阀机构得到补偿,此时第一单向阀机构42会打开,阻尼介质通过前级阀开口211流入到控制腔室c再经极盘5上的抽吸通道51在电磁线圈11通电时被抽吸,通过主级阀3实现壳体1的内外循环,进而排出壳体1内的气体夹杂物,解决了气穴产生造成的振动和噪声,及影响阻尼力动态调节与延迟的问题,其中由于排挤腔室a被压缩使排挤腔室a压强上升,形变部632会压迫形变吸附在开口611上,进而密封住轴向通道61,实现单向通道,同时阀门衔铁6与橡胶盖板63可以独立安装,并在必要时在安装到阻尼电磁阀装置之前形成一个结构单元进行测试,并实现快速安装与维修。
如图4所示,前级阀2包括与动铁芯轴4连接的阀头座21、前级阀阀头22以及设置在阀头座21与前级阀阀头22之间的弹片23,前级阀阀头22一端与主级阀3相抵,另一端与弹片23相抵,阀头座21上设有将流出通道41与控制腔室c导通的前级阀开口211。
如图1、图5所示,壳体1内设有可做有限轴向移动的阀座环8,阀座环8朝向主级阀3的一端延伸有中心定位杆81,中心定外杆81上套设有可轴向升降的阀盘82,阀盘82设置于阀座环8与主级阀3之间,且其两端可与阀座环8和主级阀3的端面相抵,中心定位杆81上设有螺旋弹簧83,螺旋弹簧83将轴向的相对力施加到阀盘82上,进而使阀盘82形成往主级阀3一侧运动的势能,螺旋弹簧83套设于中心定位杆81外周面上,螺旋弹簧83一端与阀座环3相抵,另一端与阀盘82相抵,并促使阀盘82往主级阀3方向运动,阀盘82上开设有旁路开口821,中间件7上设有中间件开口71与阶梯孔72,从而使当电磁阀装置处于的静止状态时,阀座环8和主级阀3之间存有一个流通间隙d,主级阀3外部通过导套31和径向朝外的凸肩32在阶梯孔72中可轴向导向移动,凸肩32与中间件7之间形成环形空间33,环形空间33在主级阀3抬升运动中轴向地变小,此时不必克服其主级阀3的惯性,避免出现阻尼力提高的情况发生,同时由于螺旋弹簧83相应的弹性力可反作用于阀盘82并且使流通间隙d与主级阀3区域闭合,这种反力在电磁阀装置的运行期间由于在电磁阀处存在的不同的压力产生,同样前级阀执行组件也可在静止状态中使流通间隙d闭合或保持闭合,控制流通间隙d的开合与间隙大小,实现流量调节。
如图4、图5所示,前级阀2配属有取决于主级阀3可调节的节流机构,节流机构和前级阀2以液压的方式串联连接,主级阀3上设有将中间件开口71与前级阀2处空间(控制腔室c)导通的供应通道34,节流机构包括开设在主级阀3上的控制通道35,控制通道35将中间件开口71处空间与环形空间33导通,控制通道35的横截面沿主级阀3的抬升方向缩小,使主级阀3的抬升运动趋向性地使节流机构在其有效截面方面变窄。
如图1所示,阀座环8的底部设有附加阀,附加阀9与主级阀3联动,附加阀9上具有至少一个流通通道91,流通通道91的排出方向由多个阀片92部分覆盖,流通通道91两侧的直径相同,当阻尼介质从壳体1外部通过流通通道91从附加阀9流向主级阀3时,阀片92的执行边缘侧边做抬升运动,附加阀9内安装有中心阀杆93,中心阀杆93穿设于阀片92的中心孔中,使阀片92通过中心阀杆93与附加阀9对中设置,多组阀片92为阶梯状堆叠在流通通道上方,且沿主级阀3至附加阀9方向依次逐层递减,提高阀片的使用寿命。
Claims (10)
1.一种阻尼电磁阀装置,包括壳体、前级阀与主级阀,所述壳体对应前级阀处设有操控前级阀调节闭合压力的前级阀执行组件,闭合压力作用到轴向可运动的主级阀上,所述前级阀执行组件包括与前级阀连接的动铁芯轴、设置于动铁芯轴外周面的极盘、驱动动铁芯轴工作运动的阀门衔铁以及致动阀门衔铁的电磁线圈,所述电磁线圈驱动阀门衔铁在壳体内轴向摆动,所述动铁芯轴紧配安装于所述阀门衔铁上,其特征在于:所述壳体对应阀门衔铁的轴向两端分别形成排挤腔室与往复腔室,所述阀门衔铁上设有至少一个将所述排挤腔室与往复腔室连通的轴向通道,所述动铁芯轴内部设有中空设置的流出通道,所述流出通道将所述排挤腔室与往复腔室连通,所述流出通道设有供所述排挤腔室往所述往复腔室的方向单向导通的第一单向阀机构,所述轴向通道处设有内设有供所述往复腔室往所述排挤腔室的方向单向导通的第二单向阀机构,所述壳体对应主级阀处设有中间件,所述极盘与中间件相抵设置,使所述极盘一端与阀门衔铁构成所述往复腔室,另一端与主级阀构成控制腔室,所述极盘上开设有使往复腔室与控制腔室导通的抽吸通道,所述壳体上开设有将气体夹杂物从所述壳体内排出的排气通道,所述排气通道的接头一端穿设于所述壳体内,所述接头平行于所述极盘的抽吸通道。
2.根据权利要求1所述的一种阻尼电磁阀装置,其特征在于:所述第一单向阀机构包括设置在流出通道内的单向排出通道,所述单向排出通道内设有可在单向排出通道内轴向活动的密封球,所述密封球与单向排出通道内壁之间存有流通间隙,所述单向排出通道靠近排挤腔室的端部可与密封球相抵密封,靠近往复腔室的端部设有多个供单向排出通道与往复腔室连通的单向排出孔,所述单向排出孔环绕设置在单向排出通道边沿。
3.根据权利要求2所述的一种阻尼电磁阀装置,其特征在于:所述流出通道远离单向排出孔的一端设有与动铁芯轴可拆卸连接的密封件保持架,所述密封件保持架紧配安装于所述流出通道内,所述密封件保持架内设有供排挤腔室与单向排出通道导通的排放通道,所述密封球可封堵所述排放通道。
4.根据权利要求1所述的一种阻尼电磁阀装置,其特征在于:所述第二单向阀机构包括设置在轴向通道对应排挤腔室一端开口处的橡胶盖板,所述橡胶盖板一端与阀门衔铁固定连接,另一端悬置于轴向通道的开口处,并随阀门衔铁轴向运动形变进而开启或封闭该开口。
5.根据权利要求4所述的一种阻尼电磁阀装置,其特征在于:所述橡胶盖板为环形结构,且具有阶梯型轮廓,所述橡胶盖板内圈为安装部,外圈为形变部,所述安装部紧配安装在阀门衔铁上,所述形变部悬置于所述开口处,所述形变部的宽度小于安装部,所述阀门衔铁内安装有固定套筒,所述固定套筒对应安装部的一端延伸有限位挡圈。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种阻尼电磁阀装置,其特征在于:所述前级阀执行组件还包括阀弹簧与复位弹簧,所述阀门衔铁由相反作用的阀弹簧与复位弹簧保持在预先限定的初始位置,所述前级阀包括与动铁芯轴连接的阀头座、前级阀阀头以及设置在阀头座与前级阀阀头之间的弹片,所述前级阀阀头一端与主级阀相抵,另一端与所述弹片相抵,所述阀头座上设有将流出通道与控制腔室导通的前级阀开口。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种阻尼电磁阀装置,其特征在于:所述壳体内设有可做有限轴向移动的阀座环,所述阀座环朝向主级阀的一端延伸有中心定位杆,所述中心定外杆上套设有可轴向升降的阀盘,所述阀盘设置于所述阀座环与主级阀之间,且其两端可与阀座环和主级阀的端面相抵,所述中心定位杆上设有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧将轴向的相对力施加到阀盘上,进而使阀盘形成往主级阀一侧运动的势能,所述螺旋弹簧套设于中心定位杆外周面上,所述螺旋弹簧一端与阀座环相抵,另一端与阀盘相抵,并促使阀盘往主级阀方向运动。
8.根据权利要求7所述的一种阻尼电磁阀装置,其特征在于:所述阀盘上开设有旁路开口,所述中间件上设有中间件开口与阶梯孔,从而使当电磁阀装置处于的静止状态时,所述阀座环和所述主级阀之间存有一个流通间隙,所述主级阀外部通过导套和径向朝外的凸肩在所述阶梯孔中可轴向导向移动,所述凸肩与中间件之间形成环形空间,所述环形空间在主级阀抬升运动中轴向地变小。
9.根据权利要求8所述的一种阻尼电磁阀装置,其特征在于:所述前级阀配属有取决于所述主级阀可调节的节流机构,所述节流机构和所述前级阀以液压的方式串联连接,所述主级阀上设有将中间件开口与前级阀处空间导通的供应通道,所述节流机构包括开设在主级阀上的控制通道,所述控制通道将中间件开口处空间与环形空间导通,所述控制通道的横截面沿主级阀的抬升方向缩小,使主级阀的抬升运动趋向性地使节流机构在其有效截面方面变窄。
10.根据权利要求9所述的一种阻尼电磁阀装置,其特征在于:所述阀座环的底部设有附加阀,所述附加阀与所述主级阀联动,所述附加阀上具有至少一个流通通道,所述流通通道的排出方向由多个阀片部分覆盖,所述流通通道两侧的直径相同,当阻尼介质从壳体外部通过流通通道从所述附加阀流向主级阀时,所述阀片的执行边缘侧边做抬升运动,所述附加阀内安装有中心阀杆,所述中心阀杆穿设于所述阀片的中心孔中,使阀片通过中心阀杆与所述附加阀对中设置,多组所述阀片为阶梯状堆叠在流通通道上方,且沿主级阀至附加阀方向依次逐层递减。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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