CN116423777A - 一种汽车传感器类植pin精密注塑模具 - Google Patents

一种汽车传感器类植pin精密注塑模具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种汽车传感器类植PIN精密注塑模具，包括模座和注塑组件，模座具有多个注塑孔，注塑组件包括支撑板、两个滑槽、两个滑块、转动升降单元、连接板、多个下密封块、多个顶杆、架体、密封单元和磁吸单元，通过转动升降单元带动滑块滑动，使升降板上下移动，多个下密封块进入注塑孔密封，加料然后密封单元对注塑孔上方密封，待注塑完成后，转动升降单元使连接板下移，下密封块脱离注塑孔，此时连接板旋转后再次向上移动，使顶杆进入注塑孔，将注塑好的汽车传感器类植PIN针顶出，同时磁吸单元将PIN针吸住取走，由此无需人工手操，自动取出注塑的PIN针，不易损坏，提高注塑效率。

Description

一种汽车传感器类植PIN精密注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种汽车传感器类植PIN精密注塑模具。
背景技术
在汽车零部件的加工中，对汽车传感器类植PIN进行生产时，需要将原料放入注塑模具进行注塑加工，取出制成PIN针，但由于PIN针非常细小，注塑过程中容易出现因受熔融的热流冲击容易发生晃动的问题，进而导致PIN针发生损坏，影响注塑效果。
在现有技术中，在使用时，通过在PIN针套的底端设置定位插块，模座上与PIN针套匹配的第一凹槽内开设定位槽，将PIN针套放置在第一凹槽上的同时定位插块插接进定位槽内，使PIN针套牢牢地定位在模座上，通过在PIN针套的底端设置定位插块，避免注塑时PIN针套偏移，通过设置PIN针定位块对PIN针本体进行有效的保护，通过设置卡槽和凸块，防止PIN针定位块在PIN针套内晃动，使PIN针定位块牢牢的定位插接在PIN针套内，避免PIN针本体在注塑时因受熔融的热流冲击的晃动。
但在前述的现有技术中，没有快速脱模功能，PIN针在注塑完成后，需要人工参与操作脱模，而PIN体积较小，不易从注塑腔内取出，容易将PIN针损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车传感器类植PIN精密注塑模具，解决了现有技术中没有快速脱模功能，PIN针在注塑完成后，需要人工参与操作脱模，而PIN体积较小，不易从注塑腔内取出，容易将PIN针损伤的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种汽车传感器类植PIN精密注塑模具，包括模座和注塑组件，所述模座具有多个注塑孔；
所述注塑组件包括支撑板、两个滑槽、两个滑块、转动升降单元、连接板、多个下密封块、多个顶杆、架体、密封单元和磁吸单元，所述支撑板设置于所述模座的下方，两个所述滑槽对称设置于所述模座的上方，两个所述滑块分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述转动升降单元设置于两个所述滑槽和两个所述滑块上，所述连接板设置于所述转动升降单元上，多个所述下密封块和多个所述顶杆均与所述连接板固定连接，并依次对称分布在所述连接板的两侧，多个所述下密封块和多个所述顶杆均分别与对应的所述注塑孔相互适配，所述架体架设于所述模座的上方，所述密封单元和所述磁吸单元依次设置于所述架体上。
其中，所述注塑组件还包括控制面板，所述控制面板与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧。
其中，所述转动升降单元包括电机、两个转轴和两个第一气缸，所述电机与对应的所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，两个所述转轴的一端均与所述连接板固定连接，并对称分布在所述连接板的两侧，所述转轴的另一端与所述电机的输出端固定连接，远离所述电机的所述转轴的另一端与对应的所述滑块转动连接，两个所述第一气缸均与对应的所述滑槽固定连接，并位于所述滑槽的内部，两个所述第一气缸的输出端分别与对应的所述滑块固定连接。
其中，所述密封单元包括第一机械臂、第一移动板和多个上密封块，所述第一机械臂设置于所述架体上，所述第一移动板与所述第一机械臂的输出端固定连接，多个所述上密封块均与所述第一移动板固定连接，并依次分布在所述第一移动板的下方，多个所述上密封块分别与对应的所述注塑孔相互适配。
其中，所述磁吸单元包括第二机械臂、第二移动板、多个槽体和多个电磁块，所述第二机械臂设置于所述架体上，所述第二移动板与所述第二机械臂的输出端固定连接，多个所述槽体均与所述第二移动板固定连接，并依次分布在所述第二移动板的下方，多个所述槽体分别与对应的所述注塑孔相互适配，多个所述电磁块分别与对应的所述槽体固定连接，并分别位于对应的所述槽体的内部。
其中，所述汽车传感器类植PIN精密注塑模具还包括限位组件，所述限位组件设置于对应的所述滑块上。
其中，所述限位组件包括电推杆、U形板和卡块，所述U形板的两端均与对应的所述滑块固定连接，所述电推杆与所述U形板固定连接，所述U形板套设在所述电推杆的外表壁，所述电推杆的输出端与所述卡块固定连接，远离所述电机的所述转轴具有卡槽，所述卡块的一端贯穿对应的所述滑块，并与所述卡槽相互适配。
本发明的一种汽车传感器类植PIN精密注塑模具，所述架体对所述密封单元和所述磁吸单元支撑，所述滑槽对所述滑块支撑，通过所述转动升降单元带动所述滑块滑动，使所述升降板上下移动，多个所述下密封块进入所述注塑孔密封，加料然后所述密封单元对所述注塑孔上方密封，待注塑完成后，所述转动升降单元使所述连接板下移，所述下密封块脱离所述注塑孔，此时所述连接板旋转后再次向上移动，使所述顶杆进入所述注塑孔，将注塑好的汽车传感器类植PIN针顶出，同时所述磁吸单元将PIN针吸住取走，通过上述结构设置，无需人工手操，自动取出注塑的PIN针，不易损坏，提高注塑效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本发明的第一实施例的整体的俯视图。
图3是本发明的图2的A-A线剖视图。
图4是本发明的第二实施例的整体的剖视图。
图5是本发明的图4的B处局部结构放大图。
图6是本发明的第三实施例的整体的结构示意图。
图7是本发明的第三实施例的整体的俯视图。
图8是本发明的图7的C-C线剖视图。
101-模座、102-注塑孔、103-支撑板、104-滑槽、105-滑块、106-连接板、107-下密封块、108-顶杆、109-架体、110-控制面板、111-电机、112-转轴、113-第一气缸、114-第一机械臂、115-第一移动板、116-上密封块、117-第二机械臂、118-第二移动板、119-槽体、120-电磁块、201-电推杆、202-U形板、203-卡块、204-卡槽、301-第二气缸、302-储料槽、303-加料阀门、304-微型泵体、305-输料针管。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
第一实施例：
请参阅图1至图3，其中图1是本发明的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本发明的第一实施例的整体的俯视图，图3是本发明的图2的A-A线剖视图。发明提供一种汽车传感器类植PIN精密注塑模具，包括模座101和注塑组件，所述模座101具有多个注塑孔102，所述注塑组件包括支撑板103、两个滑槽104、两个滑块105、转动升降单元、连接板106、多个下密封块107、多个顶杆108、架体109、密封单元、磁吸单元和控制面板110，所述转动升降单元包括电机111、两个转轴112和两个第一气缸113，所述密封单元包括第一机械臂114、第一移动板115和多个上密封块116，所述磁吸单元包括第二机械臂117、第二移动板118、多个槽体119和多个电磁块120。
针对本具体实施方式，当注塑完成后，所述转动升降单元使所述连接板106下移，所述下密封块107脱离所述注塑孔102，此时所述连接板106旋转后再次向上移动，使所述顶杆108进入所述注塑孔102，将注塑好的汽车传感器类植PIN针顶出，同时所述磁吸单元将PIN针吸住取走。
其中，所述模座101具有多个注塑孔102，所述支撑板103设置于所述模座101的下方，两个所述滑槽104对称设置于所述模座101的上方，两个所述滑块105分别与对应的所述滑槽104滑动连接，所述转动升降单元设置于两个所述滑槽104和两个所述滑块105上，所述连接板106设置于所述转动升降单元上，多个所述下密封块107和多个所述顶杆108均与所述连接板106固定连接，并依次对称分布在所述连接板106的两侧，多个所述下密封块107和多个所述顶杆108均分别与对应的所述注塑孔102相互适配，所述架体109架设于所述模座101的上方，所述密封单元和所述磁吸单元依次设置于所述架体109上。所述架体109对所述密封单元和所述磁吸单元支撑，所述滑槽104对所述滑块105支撑，通过所述转动升降单元带动所述滑块105滑动，使所述升降板上下移动，多个所述下密封块107进入所述注塑孔102密封，加料然后所述密封单元对所述注塑孔102上方密封，待注塑完成后，所述转动升降单元使所述连接板106下移，所述下密封块107脱离所述注塑孔102，此时所述连接板106旋转后再次向上移动，使所述顶杆108进入所述注塑孔102，将注塑好的汽车传感器类植PIN针顶出，同时所述磁吸单元将PIN针吸住取走。
其次，所述控制面板110与所述架体109固定连接，并位于所述架体109的一侧。工作人员通过操作所述控制面板110，可对所述汽车传感器类植PIN精密注塑模具的机械零部件进行控制，进而无需手动操作。
同时，所述电机111与对应的所述滑块105固定连接，并位于所述滑块105的一侧，两个所述转轴112的一端均与所述连接板106固定连接，并对称分布在所述连接板106的两侧，所述转轴112的另一端与所述电机111的输出端固定连接，远离所述电机111的所述转轴112的另一端与对应的所述滑块105转动连接，两个所述第一气缸113均与对应的所述滑槽104固定连接，并位于所述滑槽104的内部，两个所述第一气缸113的输出端分别与对应的所述滑块105固定连接。所述电机111带动所述转轴112转动，使另一个所述转轴112在对应的所述滑块105上转动，由此使所述连接板106旋转，调换所述顶杆108和所述下密封块107的位置，所述第一气缸113收缩，带动所述滑块105移动，调节所述连接板106的高度。
另外，所述第一机械臂114设置于所述架体109上，所述第一移动板115与所述第一机械臂114的输出端固定连接，多个所述上密封块116均与所述第一移动板115固定连接，并依次分布在所述第一移动板115的下方，多个所述上密封块116分别与对应的所述注塑孔102相互适配。所述第一机械臂114带动所述第一移动板115移动，所述第一移动板115下移，使多个所述上密封块116与对应的所述注塑孔102适配，完成所述模座101上方的密封，进而进行注塑操作。
最后，所述第二机械臂117设置于所述架体109上，所述第二移动板118与所述第二机械臂117的输出端固定连接，多个所述槽体119均与所述第二移动板118固定连接，并依次分布在所述第二移动板118的下方，多个所述槽体119分别与对应的所述注塑孔102相互适配，多个所述电磁块120分别与对应的所述槽体119固定连接，并分别位于对应的所述槽体119的内部。所述第二机械臂117带动所述第二移动板118移动至所述注塑孔102上方后再下移，注塑后被顶出所述注塑孔102的PIN针进入对应的所述槽体119，同时所述电磁块120通电产生磁性，将PIN针吸附，此时所述第二机械臂117再将其带离，完成取料。
使用本实施例的一种汽车传感器类植PIN精密注塑模具时，首先在所述注塑孔102加入原料，此时所述下密封块107处于所述注塑孔102内进行密封，避免原料渗漏，所述第一机械臂114带动所述第一移动板115移动，所述第一移动板115下移，使多个所述上密封块116与对应的所述注塑孔102适配，完成所述模座101上方的密封，进行注塑操作，待注塑完成后，第一气缸113收缩，带动所述滑块105移动，使所述连接板106下移，所述下密封块107脱离所述注塑孔102，然后所述电机111带动所述转轴112转动，使另一个所述转轴112在对应的所述滑块105上转动，由此使所述连接板106旋转，调换所述顶杆108和所述下密封块107的位置，所述连接板106再上移，使所述顶杆108进入所述注塑孔102，将注塑好的汽车传感器类植PIN针顶出，同时所述第二机械臂117带动所述第二移动板118移动至所述注塑孔102上方后再下移，注塑后被顶出所述注塑孔102的PIN针进入对应的所述槽体119，同时所述电磁块120通电产生磁性，将PIN针吸附，此时所述第二机械臂117再将其带离，完成取料，通过上述结构设置，无需人工手操，自动取出注塑的PIN针。
第二实施例：
在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中图4是本发明的第二实施例的整体的剖视图，图5是本发明的图4的B处局部结构放大图。本发明提供一种汽车传感器类植PIN精密注塑模具，还包括限位组件，所述限位组件包括电推杆201、U形板202和卡块203，远离所述电机111的所述转轴112具有卡槽204。
针对本具体实施方式，所述电推杆201伸出带动所述卡块203移动，所述卡块203进入所述卡槽204，对所述转轴112限位。
其中，所述限位组件设置于对应的所述滑块105上。所述限位组件可对转动的所述转轴112限位，避免在所述顶杆108和所述下密封块107进入所述注塑孔102时发生转动和偏移。
其次，所述U形板202的两端均与对应的所述滑块105固定连接，所述电推杆201与所述U形板202固定连接，所述U形板202套设在所述电推杆201的外表壁，所述电推杆201的输出端与所述卡块203固定连接，远离所述电机111的所述转轴112具有卡槽204，所述卡块203的一端贯穿对应的所述滑块105，并与所述卡槽204相互适配。所述U形板202对所述电推杆201固定支撑，所述电推杆201伸出带动所述卡块203移动，所述卡块203进入所述卡槽204，对所述转轴112限位，使其无法转动。
使用本实施例的一种汽车传感器类植PIN精密注塑模具时，所述电推杆201伸出带动所述卡块203移动，所述卡块203进入所述卡槽204，对所述转轴112限位，使其无法转动，由此对转动的所述转轴112限位，避免在所述顶杆108和所述下密封块107进入所述注塑孔102时发生转动和偏移，提高使用稳定性。
第三实施例：
所述汽车传感器类植PIN精密注塑模具还包括加注组件，所述加注组件设置于所述架体109上。所述加注组件包括多个第二气缸301、储料槽302、加料阀门303、多个微型泵体304和多个输料针管305，多个所述第二气缸301均与所述架体109固定连接，并依次分布在所述架体109的上方，多个所述第二气缸301的输出端均贯穿所述架体109，并均与所述储料槽302固定连接，所述加料阀门303设置于所述储料槽302的上方，多个所述微型泵体304均与所述储料槽302固定连接，并依次分布在所述储料槽302的内底壁，多个所述输料针管305的一端均贯穿所述储料槽302，并与对应的所述微型泵体304的输出端连通，多个所述输料针管305分别与对应的所述注塑孔102相互适配。
在第二实施例的基础上，请参阅图6至图8，其中图6是本发明的第三实施例的整体的结构示意图，图7是本发明的第三实施例的整体的俯视图，图8是本发明的图7的C-C线剖视图。本发明提供一种汽车传感器类植PIN精密注塑模具，还包括加注组件，所述加注组件包括多个第二气缸301、储料槽302、加料阀门303、多个微型泵体304和多个输料针管305。
针对本具体实施方式，所述第二气缸301伸出，带动所述储料槽302下移，使所述输料针管305插入所述注塑孔102，此时所述微型泵体304打开，将原料抽出，通过所述输料针管305进入所述注塑孔102。
其中，所述加注组件设置于所述架体109上。所述加注组件便于向所述注塑孔102加料，代替人工操作，提高注塑的精密程度。
其次，多个所述第二气缸301均与所述架体109固定连接，并依次分布在所述架体109的上方，多个所述第二气缸301的输出端均贯穿所述架体109，并均与所述储料槽302固定连接，所述加料阀门303设置于所述储料槽302的上方，多个所述微型泵体304均与所述储料槽302固定连接，并依次分布在所述储料槽302的内底壁，多个所述输料针管305的一端均贯穿所述储料槽302，并与对应的所述微型泵体304的输出端连通，多个所述输料针管305分别与对应的所述注塑孔102相互适配。通过所述加料阀门303可加入注塑原料，所述第二气缸301伸出，带动所述储料槽302下移，使所述输料针管305插入所述注塑孔102，此时所述微型泵体304打开，将原料抽出，通过所述输料针管305进入所述注塑孔102。
使用本实施例的一种汽车传感器类植PIN精密注塑模具时，所述第二气缸301伸出，带动所述储料槽302下移，使所述输料针管305插入所述注塑孔102，此时所述微型泵体304打开，将原料抽出，通过所述输料针管305进入所述注塑孔102，若原料不足时，通过所述加料阀门303可加入注塑原料，由此便于向所述注塑孔102加料，代替人工操作，提高注塑的精密程度。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种汽车传感器类植PIN精密注塑模具，包括模座，所述模座具有多个注塑孔，其特征在于，
还包括注塑组件；
所述注塑组件包括支撑板、两个滑槽、两个滑块、转动升降单元、连接板、多个下密封块、多个顶杆、架体、密封单元和磁吸单元，所述支撑板设置于所述模座的下方，两个所述滑槽对称设置于所述模座的上方，两个所述滑块分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述转动升降单元设置于两个所述滑槽和两个所述滑块上，所述连接板设置于所述转动升降单元上，多个所述下密封块和多个所述顶杆均与所述连接板固定连接，并依次对称分布在所述连接板的两侧，多个所述下密封块和多个所述顶杆均分别与对应的所述注塑孔相互适配，所述架体架设于所述模座的上方，所述密封单元和所述磁吸单元依次设置于所述架体上。
2.如权利要求1所述的汽车传感器类植PIN精密注塑模具，其特征在于，
所述注塑组件还包括控制面板，所述控制面板与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧。
3.如权利要求2所述的汽车传感器类植PIN精密注塑模具，其特征在于，
所述转动升降单元包括电机、两个转轴和两个第一气缸，所述电机与对应的所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，两个所述转轴的一端均与所述连接板固定连接，并对称分布在所述连接板的两侧，所述转轴的另一端与所述电机的输出端固定连接，远离所述电机的所述转轴的另一端与对应的所述滑块转动连接，两个所述第一气缸均与对应的所述滑槽固定连接，并位于所述滑槽的内部，两个所述第一气缸的输出端分别与对应的所述滑块固定连接。
4.如权利要求3所述的汽车传感器类植PIN精密注塑模具，其特征在于，
所述密封单元包括第一机械臂、第一移动板和多个上密封块，所述第一机械臂设置于所述架体上，所述第一移动板与所述第一机械臂的输出端固定连接，多个所述上密封块均与所述第一移动板固定连接，并依次分布在所述第一移动板的下方，多个所述上密封块分别与对应的所述注塑孔相互适配。
5.如权利要求4所述的汽车传感器类植PIN精密注塑模具，其特征在于，
所述磁吸单元包括第二机械臂、第二移动板、多个槽体和多个电磁块，所述第二机械臂设置于所述架体上，所述第二移动板与所述第二机械臂的输出端固定连接，多个所述槽体均与所述第二移动板固定连接，并依次分布在所述第二移动板的下方，多个所述槽体分别与对应的所述注塑孔相互适配，多个所述电磁块分别与对应的所述槽体固定连接，并分别位于对应的所述槽体的内部。
6.如权利要求5所述的汽车传感器类植PIN精密注塑模具，其特征在于，
所述汽车传感器类植PIN精密注塑模具还包括限位组件，所述限位组件设置于对应的所述滑块上。
7.如权利要求6所述的汽车传感器类植PIN精密注塑模具，其特征在于，
所述限位组件包括电推杆、U形板和卡块，所述U形板的两端均与对应的所述滑块固定连接，所述电推杆与所述U形板固定连接，所述U形板套设在所述电推杆的外表壁，所述电推杆的输出端与所述卡块固定连接，远离所述电机的所述转轴具有卡槽，所述卡块的一端贯穿对应的所述滑块，并与所述卡槽相互适配。
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