CN116422528B - 一种电视机屏幕生产用加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电视机生产领域，尤其涉及一种电视机屏幕生产用加工装置。本发明的技术问题是：电视机背光组件的背光源在组装过程中，没有将灯条与电视机背板未接触悬空部位进行固定，出现灯条悬空部位固定不稳。本发明的技术方案是：一种电视机屏幕生产用加工装置，包括有传输带、嵌合夹具、嵌合盘、送胶组件和定位系统等；传输带左方设置有可升降、旋转和左右平移的嵌合夹具；嵌合夹具下方设置有用于对灯条与电视机背板未接触悬空部位进行固定的送胶组件。本发明实现了将胶水进行引导和限流，将呈一定液滴状的胶水滴在电视机背板与灯条未接触悬空部位，对电视机背板与灯条未接触悬空部位进行二次固定。

Description

一种电视机屏幕生产用加工装置

技术领域

本发明涉及电视机生产领域，尤其涉及一种电视机屏幕生产用加工装置。

背景技术

现有技术中，电视机背光组件上的光源多数由人工进行组装，光源大多数为LED灯条，人工在组装灯条的过程中需要寻找到背板上特有的记号将灯条进行等距安装，现有机器在组装灯条时，当灯条处于电视机背板开孔悬空位置时，螺丝无法将灯条上的部分固定在电视机背板上，灯条的部分区域处于未固定的状态，在运输过程中可能出现灯条变形，灯珠受撞击损坏光源，影响电视机的良品率。

由于灯条与电视机背板在安装过程中，存在与电视机背板开孔处未接触悬空部位，为了防止灯条在运输过程中受到的损坏，需要对悬空部位进行注胶，而现有的注胶技术中，分为覆盖式注胶和区域注胶，覆盖式注胶溢出来的胶水多，难以清理，实际能用面积少，造成浪费，区域注胶将胶水点在指定区域，溢出胶水少，实际能用面积大，但会出现点胶不精准，无法将胶水点在加工物上，且在曲面上无法做出一个自适应调节胶头的过程，只能在行进路线上进点胶。

发明内容

为了克服电视机背光组件的背光源在组装过程中，没有将灯条与电视机背板未接触悬空部位进行固定，出现灯条悬空部位固定不稳；在组装灯条过程中，没有将灯条进行初步固定，导致灯条安装在电视机背板时对位不准，安装繁琐；现有点胶技术中，无法对灯条悬空部位进行良好的适配，且在点胶过程中，溢出来的胶水多，点胶不精准的缺点，本发明提供一种电视机屏幕生产用加工装置。

本发明的技术方案是：一种电视机屏幕生产用加工装置，包括有传输带；通过传输带对灯条进行传输；还包括有嵌合夹具、嵌合盘、胶管、承载板、送胶组件和定位系统；传输带左方设置有可升降、旋转和左右平移的嵌合夹具；嵌合夹具下方设置有用于对灯条与电视机背板未接触悬空部位进行固定的送胶组件；送胶组件上侧设置有若干个嵌合盘；嵌合盘上设置有定位系统；每个嵌合盘上均环形安装有若干个胶管；每个嵌合盘上均设置有可容纳胶管角度调节的圆形孔。

作为更进一步的优选方案，嵌合夹具夹持端设置有半圆形槽口，槽口与灯条上灯珠形状相嵌合。

作为更进一步的优选方案，送胶组件包括有第三驱动件和；两个第一支撑架之间设置有若干个第三驱动件；每个第三驱动件上各设置有一个用于将胶水泵出的气泵；气泵上固接有一个嵌合盘。

作为更进一步的优选方案，固定组件包括有第一支撑架、挡块和限位卡块；第二支架下方设置有两个可前后移动的第一支撑架；两个第一支撑架右侧各固接有一个挡块；两个第一支撑架左侧各滑动连接有两个用于对不同尺寸电视机背板进行钳制的限位卡块。

作为更进一步的优选方案，还包括有导向板，每个胶管端部各固接有一个导向板，导向板呈弧形状且开口朝下。

作为更进一步的优选方案，定位系统包括有受力板、保护罩、第一弹性件、第二支撑架、第二弹性件、挡板、插杆、转向器和第三弹性件；嵌合盘外侧环形固接有若干个保护罩；保护罩设置为内部中空且上侧开口；每个胶管上均连接有一个第一弹性件；若干个保护罩内各固接有一个挡板；若干个保护罩上侧各固接有一个第二支撑架；每个第二支撑架上均转动连接有一个受力板；每个受力板与相邻的挡板之间各固接有四个第二弹性件；位于同一个受力板上的四个第二弹性件分别位于受力板四角；每个受力板下侧各固接有两个插杆；两个插杆在受力板上对称分布；每个挡板上均开有两个直径大于插杆的圆形孔，且插杆穿过圆形孔；每个胶管端部均固接有一个转向器；每个保护罩与相邻的转向器之间各设置有四个第三弹性件；转向器位于插杆下方。

作为更进一步的优选方案，转向器设置为倒八形状，同时转向器上开有滑槽，滑槽用于嵌合插杆正下方，并且可嵌合插杆下侧。

作为更进一步的优选方案，还包括有限位系统，限位系统包括有承载柱、弧形固定杆和承载圆台；两个第一支撑架上均设置有若干个可左右滑动的承载柱；承载柱上设置有可上下伸缩的承载圆台；承载圆台上环形设置有可滑动、扩张的四个弧形固定杆。

作为更进一步的优选方案，第四驱动件下侧设置有凸出块。

作为更进一步的优选方案，弧形固定杆上侧呈八分之一球状。

本发明具有以下优点：本发明实现了通过第一支撑架对不同尺寸的电视机背板进行自适应调节固定，通过胶管和导向板相配合，将胶水进行引导和限流，将呈一定液滴状的胶水滴在电视机背板与灯条未接触悬空部位，对电视机背板与灯条未接触悬空部位进行二次固定。

还考虑到，为了胶管端部能更加精准的移动到点胶区域，通过受力板受力时的摆动，与插杆和转向器相配合，将胶管端部在上升过程中，移动到电视机背板开孔边缘处，胶管与导向板相配合对电视机背板开孔边缘处进行更加精确的点胶。

还考虑到，为了使安装灯条的过程更加精准，通过弧形固定杆、和第二连接杆进行配合，在上升过程中将弧形固定杆向外扩撑，从而将灯条两端固定在电视机背板上。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的部分立体结构示意图；

图4为本发明的动力组件部分结构放大示意图；

图5为本发明的动力组件部分结构剖视图；

图6为本发明的固定组件立体结构示意图；

图7为本发明的固定组件剖视图；

图8为本发明的送胶组件立体结构示意图；

图9为本发明的送胶组件部分立体结构示意图；

图10为本发明的送胶组件A区放大图；

图11为本发明的定位系统立体结构示意图；

图12为本发明的定位系统剖视图；

图13为本发明的定位系统部分结构示意图；

图14为本发明的限位系统剖视图；

图15为本发明的限位系统部分结构示意图；

图16为本发明的限位系统第一种部分结构剖视图；

图17为本发明的限位系统第二种部分结构剖视图。

图中标号名称：1-传输带，2-电视机背板，3-灯条，4-嵌合夹具，5-嵌合盘，5001-圆形孔，6-胶管，7-导向板，8-承载板，101-伺服电机，102-第一支架，103-第二支架，104-滑轨组，105-第一电动滑块，106-第一驱动件，107-第二驱动件，201-第一滑轨，202-第二电动滑块，203-第一支撑架，204-挡块，205-限位卡块，301-第三驱动件，302-气泵，401-受力板，402-保护罩，403-第一弹性件，404-第二支撑架，405-第二弹性件，406-挡板，407-插杆，408-转向器，409-第三弹性件，40801-滑槽，501-第二滑轨，502-第三电动滑块，503-承载柱，504-弧形固定杆，505-第四驱动件，50501-凸出块，506-第一连接杆，507-第二连接杆，508-承载圆台。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种电视机屏幕生产用加工装置，如图3-图10所示，包括有传输带1；通过传输带1对灯条3进行传输；还包括有嵌合夹具4、嵌合盘5、胶管6、承载板8、动力组件、固定组件、送胶组件和定位系统；传输带1左方设置有动力组件；动力组件上设置有嵌合夹具4；传输带1左方设置有嵌合夹具4；嵌合夹具4端部与灯条3形状相契合，通过两个嵌合夹具4对灯条3进行夹持移动；嵌合夹具4下方设置有送胶组件；送胶组件上侧设置有若干个嵌合盘5；嵌合盘5上设置有定位系统；每个嵌合盘5上均环形安装有若干个胶管6；通过送胶组件将胶水输入胶管6，胶管6将胶水点在灯条3与电视机背板2未接触悬空部位，利用胶水将两者固定；动力组件上设置有承载板8；通过承载板8对灯条3进行承载升降；传输带1左方设置有可上下升降的承载板8。

嵌合夹具4夹持端设置有半圆形槽口，槽口与灯条3上灯珠形状相嵌合，在嵌合夹具4夹持灯条3过程中，能够使嵌合夹具4更加精准夹持灯条3，并且在运输过程中，使灯条3更加稳定不易掉落。

动力组件包括有伺服电机101、第一支架102、第二支架103、滑轨组104、第一电动滑块105、第一驱动件106和第二驱动件107；传输带1后侧设置有伺服电机101；传输带1上方设置有第一支架102；第一支架102左侧开有贯穿的矩形孔，矩形孔尺寸嵌合灯条3的大小，便于灯条3传输；第一支架102上方设置有第二支架103；第二支架103上侧固接有两个滑轨组104；滑轨组104由两个滑轨组104成；两个滑轨组104上各滑动连接有一个第一电动滑块105；两个第一电动滑块105上侧各固接有一个第一驱动件106；第一驱动件106是气动推杆；两个第一电动滑块105下侧与相邻的嵌合夹具4固接；第一支架102下方设置有两个第二驱动件107；第二驱动件107是电动推杆；两个第二驱动件107输出端与承载板8固接；通过伺服电机101驱动传输带1将灯条3传输至承载板8上，第二驱动件107推动承载板8至第一支架102矩形孔上方，利用两个第一驱动件106驱动嵌合夹具4下降并对灯条3进行夹取。

送胶组件包括有第三驱动件301和气泵302；两个第一支撑架203之间设置有若干个第三驱动件301；第三驱动件301是电动推杆；每个第三驱动件301上各设置有一个气泵302；气泵302上固接有一个嵌合盘5；利用气泵302将胶水输入胶管6内，通过胶管6将胶水滴至灯条3与电视机背板2未接触悬空部位，进而将灯条3固定在电视机背板2上。

固定组件包括有第一支撑架203、挡块204、限位卡块205和驱动组件；第二支架103下方设置有驱动组件；驱动组件上固接有两个前后对称的第一支撑架203；支架支撑架两个第一支撑架203右侧各固接有一个挡块204；通过驱动组件带动两个第一支撑架203相向移动，并且与挡块204配合，实现对不同尺寸电视机背板2的固定；两个第一支撑架203左侧各滑动连接有两个限位卡块205。

驱动组件包括有第一滑轨201和第二电动滑块202；第二支架103下方设置有两个左右对称的第一滑轨201；两个第一滑轨201上各滑动连接有两个第二电动滑块202；四个第二电动滑块202分别与相邻的第一支撑架203固定。

还包括有导向板7，每个胶管6端部各固接有一个导向板7，导向板7呈弧形状且开口朝下，通过导向板7对胶管6流出的胶水进行精准引流，使得胶水点在灯条3与电视机背板2未接触悬空部位上，确保两者的固定。

通过点胶将灯条3在电视机背板2上的具体工作如下：

通过伺服电机101驱动传输带1将灯条3传输至承载板8上，且处于第一支架102上开有的矩形孔下方，第二驱动件107带动承载板8向上运动，即带动承载板8上的灯条3向上运动，使得灯条3穿过第一支架102上开设的矩形孔，然后第一电动滑块105在滑轨组104上进行滑动，进而通过第一电动滑块105带动嵌合夹具4移动至第一支架102矩形孔上方，然后通过第一驱动件106带动嵌合夹具4进行下降，并且通过嵌合夹具4夹取灯条3，然后根据电视机背板2的尺寸，通过第一滑轨201上的第二电动滑块202带动两个第一支撑架203进行运动，即通过两个第一支撑架203带动挡块204运动，使得两个挡块204运动相离侧之间的距离与电视机背板2前侧和后侧之间的距离一致，然后再将电视机背板2放置在两个第一支撑架203上，并且使得电视机背板2的右侧面与两个挡块204的左侧面接触，即如图所示，然后再手动推动第一支撑架203上的四个限位卡块205与电视机背板2左侧的两个角接触，然后再手动锁紧限位卡块205，进而通过限位卡块205对电视机背板2进行最后的钳制固定，然后第一电动滑块105带动嵌合夹具4移动至电视机背板2上方，通过第一驱动件106带动嵌合夹具4下降，并且将灯条3摁压在电视机背板2上，并且通过多个螺栓将灯条3与电视机背板2固定在一起，由于电视机背板2上一般开设有开孔，当灯条3处于电视机背板2开孔位置时，灯条3与电视机背板2未接触悬空部位无法通过螺栓固定，导致悬空部位的灯条3与电视机背板2之间连接不牢固，致使灯条3容易拱起脱落，甚至是被损坏，进而通过第三驱动件301将气泵302上升至电视机背板2开孔处，并且通过嵌合盘5将灯条3顶起，然后气泵302将胶水输入至处于嵌合盘5上的胶管6内，胶管6将胶水点于电视机背板2的开孔边缘处，使得电视机背板2与灯条3接触面通过点胶固定，与此同时，由于胶水点在电视机背板2上时，胶水具有一定的流动性，且胶水本身从胶管6内挤出时，受到一定的压力，为了防止胶水出现扩散，无法呈液滴状点滴在电视机背板2上，因此，在胶管6端部设置有呈弧形状且开口朝下的导向板7，使得胶水从胶管6上挤压出之后，受到导向板7的引导和限流，胶水始终呈一定的液滴状，而不会出现一定范围内的扩散，导致电视机背板2的其它部位出现胶水，影响产品质量。

实施例2

在实施例1的基础上，如图11、图12和图13所示，

定位系统包括有受力板401、保护罩402、第一弹性件403、第二支撑架404、第二弹性件405、挡板406、插杆407、转向器408和第三弹性件409；嵌合盘5外侧环形固接有若干个保护罩402；每个胶管6上均连接有一个第一弹性件403；第一弹性件403是弹簧；若干个保护罩402内各固接有一个挡板406；若干个保护罩402上侧各固接有一个第二支撑架404；每个第二支撑架404上均转动连接有一个受到灯条3挤压时进行偏转的受力板401；每个受力板401与相邻的挡板406之间各固接有四个第二弹性件405；第二弹性件405是弹簧；位于同一个受力板401上的四个第二弹性件405分别位于受力板401四角；每个受力板401下侧各固接有两个插杆407；两个插杆407在受力板401上对称分布；每个挡板406上均开有两个直径大于插杆407的圆形孔5001，且插杆407穿过圆形孔5001；每个胶管6端部均固接有一个转向器408；每个保护罩402与相邻的转向器408之间各设置有四个第三弹性件409；第三弹性件409是弹簧；转向器408位于插杆407下方；当受力板401受力不均时，利用第二弹性件405和第二支撑架404配合，使得受力板401往受力一边旋转，进而通过受力板401带动受力方向的插杆407向下移动，使得插杆407推动转向器408进行左右移动，进而实现胶管6出胶口的左右移动调节。

转向器408设置为倒八形状，同时转向器408上开有滑槽40801，滑槽40801用于嵌合插杆407正下方，并且可嵌合插杆407下侧，在插杆407上下移动过程中，通过插杆407与滑槽40801接触，并且挤压转向器408，使得转向器408对胶管6的出胶口位置进行调整，实现精确点胶。

定位系统的具体工作内容如下：

通过第三驱动件301将气泵302推动上升，气泵302带动嵌合盘5进行上升，通过嵌合盘5上的若干个保护罩402嵌合在电视机背板2开孔处，此时保护罩402继续上升，进而带动保护罩402上侧的受力板401上升，当受力板401在上升的过程中，由于灯条3安装在电视机背板2上，有部分灯条3出现与电视机背板2未接触悬空部位，需要通过转向器408上的胶管6进行点胶，在受力板401在上升过程中，当受力板401上表面接触到灯条3下表面，且受力板401受力面积大于二分之一时，四个第二弹性件405受力相对均匀，使得受力板401在第二支撑架404上不产生偏摆，使得受力板401上的插杆407不进行上下移动，与下方的转向器408不进行接触，当受力板401在上升过程中将灯条3顶起时，下方的转向器408带动胶管6上升至电视机背板2开孔边缘处，通过气泵302将胶水注入到胶管6上，进而对电视机背板2开孔边缘处进行点胶，当受力板401上表面接触到灯条3下表面，且受力板401受力面积小于二分之一时，受力方向的第二弹性件405受到挤压收缩，带动受力板401在第二支撑架404的支撑下向下偏转，进而带动受力方向的插杆407向下运动，当接触到转向器408时，通过插杆407在滑槽40801上运动的过程，使得受力方向的第三弹性件409被挤压收缩，进而带动转向器408往第三弹性件409收缩的方向运动，由于胶管6端部固定在转向器408上，转向器408在运动的过程中带动胶管6端部进行运动，从而将胶管6调节到精准的位置对电视机背板2开孔边缘处进行点胶。

实施例3

在实施例1的基础上，如图1、图2、图14-图17所示，

还包括有限位系统，限位系统包括有承载柱503、弧形固定杆504、承载圆台508、滑动组件和推动组件；两个第一支撑架203内侧各安装有一个滑动组件；两个滑动组件上各固接有若干个承载柱503；支撑架承载柱503上安装有推动组件；推动组件上侧固接有承载圆台508；承载圆台508上滑动连接有对灯条3进行固定和松开弧形固定杆504。

滑动组件包括有第二滑轨501和第三电动滑块502；两个第一支撑架203内侧各安装有一个第二滑轨501；两个第二滑轨501上各滑动连接有若干个第三电动滑块502；通过第三电动滑块502带动弧形固定杆504移动，用于调节对灯条3的安装间距。

推动组件包括有第四驱动件505、第一连接杆506和第二连接杆507，承载柱503内固接有四个第四驱动件505；第四驱动件505是推杆；承载圆台508中部各滑动连接有一个用于在升降过程中牵引弧形固定杆504的第一连接杆506，并且第一连接杆506贯穿承载圆台508；每个第一连接杆506与相邻的弧形固定杆504之间各环形连接有四个第二连接杆507；通过第二连接杆507带动弧形固定杆504进行缩放，便于对灯条3进行固定。

第四驱动件505下侧设置有凸出块50501，在弧形固定杆504上升过程中，利用第四驱动件505下侧的凸出块50501推动第一连接杆506进行上升，进而带动弧形固定杆504进行撑开。

弧形固定杆504上侧呈八分之一球状，在进行灯条3按压组装过程中，灯条3受到挤压，利用弧形固定杆504的球状面对灯条3受到的压力进行缓冲保护，同时更便捷的对灯条3进行安装。

限位系统的工作内容具体如下：

当电视机背板2钳制在第一支撑架203上，嵌合夹具4将灯条3摁压在电视机背板2上时，通过第一支撑架203内的第三电动滑块502在第二滑轨501上滑动，进而带动承载柱503滑动，使得承载柱503之间的间距对应灯条3的安装间距，由于灯条3在进行多个螺栓固定时，未进行初步固定，使得在灯条3螺栓固定的过程中会出现偏移，为了防止偏移和对位不准的情况，通过承载柱503内的四个第四驱动件505推动承载圆台508向上运动，进而带动承载圆台508上的四个弧形固定杆504向上运动，当弧形固定杆504上端球状部位通过电视机背板2和灯条3开孔位置时，为了将灯条3固定在电视机背板2上，需要将四个弧形固定杆504进行扩撑，由于四个第四驱动件505下侧的凸出块50501在上升过程中，会接触到第一连接杆506下表面，使得凸出块50501推动第一连接杆506向上运动，在第一连接杆506向上运动的过程中，带动第二连接杆507与第一连接杆506连接处向上运动，使得第二连接杆507与弧形固定杆504连接处受到第一连接杆506向上的力，使得第一连接杆506向上运动的过程中，第二连接杆507推动弧形固定杆504在承载圆台508上向外运动，进而实现将四个弧形固定杆504向外扩撑，通过四个弧形固定杆504向外扩撑的过程，将灯条3固定在电视机背板2上。

弧形固定杆504上侧呈八分之一球状。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种电视机屏幕生产用加工装置，包括有传输带（1）；通过传输带（1）对灯条（3）进行传输；其特征在于，还包括有嵌合夹具（4）、嵌合盘（5）、胶管（6）、承载板（8）、送胶组件和定位系统；传输带（1）左方设置有可升降、旋转和左右平移的嵌合夹具（4）；嵌合夹具（4）下方设置有用于对灯条（3）与电视机背板（2）未接触悬空部位进行固定的送胶组件；送胶组件上侧设置有若干个嵌合盘（5）；嵌合盘（5）上设置有定位系统；每个嵌合盘（5）上均环形安装有若干个胶管（6）；每个嵌合盘（5）上均设置有可容纳胶管（6）角度调节的圆形孔（5001）；

定位系统包括有受力板（401）、保护罩（402）、第一弹性件（403）、第二支撑架（404）、第二弹性件（405）、挡板（406）、插杆（407）、转向器（408）和第三弹性件（409）；嵌合盘（5）外侧环形固接有若干个保护罩（402）；保护罩（402）设置为内部中空且上侧开口；每个胶管（6）上均连接有一个第一弹性件（403）；若干个保护罩（402）内各固接有一个挡板（406）；若干个保护罩（402）上侧各固接有一个第二支撑架（404）；每个第二支撑架（404）上均转动连接有一个受力板（401）；每个受力板（401）与相邻的挡板（406）之间各固接有四个第二弹性件（405）；位于同一个受力板（401）上的四个第二弹性件（405）分别位于受力板（401）四角；每个受力板（401）下侧各固接有两个插杆（407）；两个插杆（407）在受力板（401）上对称分布；每个挡板（406）上均开有两个直径大于插杆（407）的圆形孔（5001），且插杆（407）穿过圆形孔（5001）；每个胶管（6）端部均固接有一个转向器（408）；每个保护罩（402）与相邻的转向器（408）之间各设置有四个第三弹性件（409）；转向器（408）位于插杆（407）下方；

还包括有动力组件，动力组件包括有伺服电机（101）、第一支架（102）、第二支架（103）、滑轨组（104）、第一电动滑块（105）、第一驱动件（106）和第二驱动件（107）；传输带（1）后侧设置有伺服电机（101）；传输带（1）上方设置有第一支架（102）；第一支架（102）左侧开有贯穿的矩形孔，矩形孔尺寸嵌合灯条（3）的大小，便于灯条（3）传输；第一支架（102）上方设置有第二支架（103）；第二支架（103）上侧固接有两个滑轨组（104）；滑轨组（104）由两个滑轨组成；两个滑轨组（104）上各滑动连接有一个第一电动滑块（105）；两个第一电动滑块（105）上侧各固接有一个第一驱动件（106）；第一驱动件（106）是气动推杆；两个第一电动滑块（105）下侧与相邻的嵌合夹具（4）固接；第一支架（102）下方设置有两个第二驱动件（107）；第二驱动件（107）是电动推杆；两个第二驱动件（107）输出端与承载板（8）固接；通过伺服电机（101）驱动传输带（1）将灯条（3）传输至承载板（8）上，第二驱动件（107）推动承载板（8）至第一支架（102）矩形孔上方，利用两个第一驱动件（106）驱动嵌合夹具（4）下降并对灯条（3）进行夹取。

2.根据权利要求1所述的一种电视机屏幕生产用加工装置，其特征在于，嵌合夹具（4）夹持端设置有半圆形槽口，槽口与灯条（3）上灯珠形状相嵌合。

3.根据权利要求1所述的一种电视机屏幕生产用加工装置，其特征在于，还包括有固定组件，固定组件包括有第一支撑架（203）、挡块（204）和限位卡块（205）；第二支架（103）下方设置有两个可前后移动的第一支撑架（203）；两个第一支撑架（203）右侧各固接有一个挡块（204）；两个第一支撑架（203）左侧各滑动连接有两个用于对不同尺寸电视机背板（2）进行钳制的限位卡块（205）。

4.根据权利要求3所述的一种电视机屏幕生产用加工装置，其特征在于，送胶组件包括有第三驱动件（301）和气泵（302）；两个第一支撑架（203）之间设置有若干个第三驱动件（301）；每个第三驱动件（301）上各设置有一个用于将胶水泵出的气泵（302）；气泵（302）上固接有一个嵌合盘（5）。

5.根据权利要求1所述的一种电视机屏幕生产用加工装置，其特征在于，还包括有导向板（7），每个胶管（6）端部各固接有一个导向板（7），导向板（7）呈弧形状且开口朝下。

6.根据权利要求1所述的一种电视机屏幕生产用加工装置，其特征在于，转向器（408）设置为倒八形状，同时转向器（408）上开有滑槽（40801），滑槽（40801）用于嵌合插杆（407）正下方，并且可嵌合插杆（407）下侧。

7.根据权利要求3所述的一种电视机屏幕生产用加工装置，其特征在于，还包括有限位系统，限位系统包括有承载柱（503）、弧形固定杆（504）和承载圆台（508）；两个第一支撑架（203）上均设置有若干个可左右滑动的承载柱（503）；承载柱（503）上设置有可上下伸缩的承载圆台（508）；承载圆台（508）上环形设置有可滑动、扩张的四个弧形固定杆（504）。

8.根据权利要求7所述的一种电视机屏幕生产用加工装置，其特征在于，第四驱动件（505）下侧设置有凸出块（50501）。

9.根据权利要求7所述的一种电视机屏幕生产用加工装置，其特征在于，弧形固定杆（504）上侧呈八分之一球状。