CN116407181A - 用于缝合器的缝合线收纳结构及缝合器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于缝合器的缝合线收纳结构及缝合器。用于缝合器的缝合线收纳结构包括：收纳件，收纳件与缝合器的芯杆组件的远端连接；收纳端，收纳端具有收纳腔和与收纳腔连通的缺口部，缝合线收纳结构具有收纳状态和释放状态，在收纳状态下，收纳腔收纳至少一部分收纳件，收纳端与至少一部分收纳件之间形成半封闭的收纳空间，缝合器的缝合线往复折叠形成相连的折叠段和从折叠段的端部延伸出的线头，折叠段的至少一部分收纳在收纳空间内并被收纳端的内表面和收纳件的外表面压住，线头从缺口部伸出收纳端，在释放状态下，收纳空间外露，以使缝合线露出，解决了现有技术中缝合线在收纳结构内容易出现叠加缠绕的问题。

Description

用于缝合器的缝合线收纳结构及缝合器

技术领域

本发明涉及外科器械技术领域，特别是涉及一种用于缝合器的缝合线收纳结构及缝合器。

背景技术

目前，外科手术中腔镜手术已经得到广泛接受。手术结束后，当对患者的穿刺孔缝合时，一般使用缝合器进行缝合。缝合器需要将缝合线容置于缝合器内，以使缝合线跟随缝合器进入穿刺孔内。现有的缝合器的缝合线收纳方式一般采用绕线结构，人工将缝合线缠绕在绕线结构上，绕线的收纳方式无法对缝合线进行紧固，使得缝合线在缠绕过程中容易叠加缠绕，存在无法放线的风险，影响了缝合器的正常使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种用于缝合器的缝合线收纳结构及缝合器，解决了现有技术中缝合线在收纳结构内容易出现叠加缠绕的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种用于缝合器的缝合线收纳结构，包括：收纳件，收纳件与缝合器的芯杆组件的远端连接；收纳端，收纳端具有收纳腔和与收纳腔连通的缺口部，缝合线收纳结构具有收纳状态和释放状态，在收纳状态下，收纳腔收纳至少一部分收纳件，收纳端与至少一部分收纳件之间形成半封闭的收纳空间；缝合器的缝合线往复折叠形成相连的折叠段和从折叠段的端部延伸出的线头，折叠段的至少一部分收纳在收纳空间内并被收纳端的内表面和收纳件的外表面压住，线头从缺口部伸出收纳端；在释放状态下，收纳空间外露，以使缝合线露出。

进一步的，折叠段包括折叠中间段和折叠边缘段，线头位于折叠边缘段；在收纳状态下，折叠中间段收纳在收纳空间内并被收纳端的内表面和收纳件的外表面压住，折叠边缘段和线头从缺口部伸出；或者，在收纳状态下，折叠中间段和折叠边缘段均收纳在收纳空间内，线头从缺口部伸出。

进一步的，收纳端的内表面设置有凸筋，在收纳状态下，折叠段的至少一部分被凸筋和收纳件的外表面压住。

进一步的，凸筋沿收纳端的轴向延伸，凸筋包括与折叠段的至少一部分抵接的第一外表面，收纳件包括与折叠段的至少一部分抵接的第二外表面，第一外表面的形状与第二外表面的形状相适配。

进一步的，收纳端包括远端部、近端部和从近端部延伸到远端部的周侧壁，远端部为封闭结构，近端部具有开口，开口向远端部延伸形成收纳腔，缺口部开设于近端部处的周侧壁。

进一步的，周侧壁包括顺次连接的弧形壁和水平壁，缺口部开设于水平壁。

进一步的，收纳件包括收纳部和分别位于收纳部两端的第一台阶和第二台阶，第一台阶和第二台阶均沿径向凸出于收纳部的侧面，收纳端、第一台阶、收纳部和第二台阶之间形成收纳空间。

进一步的，第一台阶的宽度大于第二台阶的宽度，在收纳状态下，收纳端的近端与第一台阶抵接。

进一步的，收纳件具有导线槽，导线槽与缺口部对应设置，线头从缺口部伸出并穿过导线槽与缝合器的缝合针连接。

进一步的，缝合线收纳结构还包括击发件，击发件与收纳端连接并与收纳件可移动地连接，击发件带动收纳端远离收纳件移动，以使缝合线收纳结构从收纳状态切换为释放状态。

进一步的，击发件的远端具有第一安装孔，收纳端对应设置有第一开孔，缝合线收纳结构还包括第一连接件，第一连接件穿过第一开孔和第一安装孔，以使击发件与收纳端连接。

本申请还提供了一种缝合器，缝合器包括芯杆组件、缝合线、驱动杆和缝合组件，驱动杆设置在芯杆组件内，缝合组件包括缝合针，缝合线的线头连接至缝合针，缝合针与驱动杆连接，驱动杆用于驱动缝合针运动，进而带动缝合线缝合穿刺孔，缝合器还包括上述的用于缝合器的缝合线收纳结构，驱动杆还用于驱动缝合线收纳结构的收纳端运动以使缝合线收纳结构从收纳状态切换为释放状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：在收纳状态下，收纳腔收纳至少一部分收纳件，收纳端与至少一部分收纳件之间形成半封闭的收纳空间，缝合器的缝合线往复折叠形成相连的折叠段和从折叠段的端部延伸出的线头，折叠段的至少一部分收纳在收纳空间内并被收纳端的内表面和收纳件的外表面压住，线头从缺口部伸出收纳端，在释放状态下，收纳空间外露，以使缝合线露出。这样缝合线不会与缝合线收纳结构的任何部件产生连接关系而独立存在，避免因与缝合线收纳结构的部件相绕等导致的叠加缠绕，且在被收纳端的内表面和收纳件的外表面压住的状态下本身也不会叠加缠绕，在释放状态下，收纳空间外露能够使得缝合线露出而顺利放线，从而保证缝合器进行缝合操作，保证了缝合器的正常使用，此外，折叠设置的缝合线能够使得收纳空间内缝合线储存量更多，满足实际使用需求。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的缝合线收纳结构的爆炸图；

图2是本发明具体实施方式提供的收纳件的一个角度的结构示意图；

图3是本发明具体实施方式提供的收纳件的另一个角度的结构示意图；

图4是本发明具体实施方式提供的收纳件的另一个角度的结构示意图；

图5是本发明具体实施方式提供的击发件的结构示意图；

图6是本发明具体实施方式提供的收纳端的一个角度的结构示意图；

图7是本发明具体实施方式提供的收纳端的另一个角度的结构示意图；

图8是本发明具体实施方式提供的缝合线的折叠方式示意图；

图9是本发明具体实施方式提供的收纳端与收纳件嵌套时的截面图；

图10是本发明具体实施方式提供的收纳端远离收纳件使得缝合线外露时的截面图；

图11是本发明具体实施方式提供的缝合器的结构示意图；

图12是本发明具体实施方式提供的缝合器未执行缝合时的结构示意图；

图13是本发明具体实施方式提供的缝合器执行缝合时的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、收纳件；11、收纳部；111、卡槽；12、第一台阶；121、导线槽；13、第二台阶；14、第一连接部；141、第二安装孔；15、第二连接部；151、限位孔；16、导向槽；20、收纳端；21、缺口部；22、凸筋；23、第一开孔；30、击发件；31、移动限位槽；32、弹性杆；33、卡扣；34、第一安装孔；40、限位件；50、第一连接件；60、第二连接件；70、缝合线；71、线头；72、折叠中间段；73、折叠边缘段；80、芯杆组件；81、留针口；82、出针口；90、驱动杆；100、手柄部；110、缝合针；1101、缝合针头；1102、缝合臂；1103、连接部。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要理解的是，本文所用术语“近端”和“远端”是相对于操纵缝合器的临床医生而言的。术语“近端”是指靠近临床医生的部分，术语“远端”则是指远离临床医生的部分。即靠近收纳件10的一端为近端，靠近收纳端20的一端为远端。然而，缝合线收纳结构可以在许多方向和位置使用，因此这些表达相对位置关系的术语并不是受限和绝对的。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，还可以是可运动地连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系如抵接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。需要说明的是，在“相连”、“连接”前有限定语时，其具有相应限定语所限定的含义，只排除明显需要排除的情形，不排除其它可能的情形，如“可拆卸地连接”指的是可拆卸式的连接，不包括成一体，但可运动连接等并不排除在外。

请参阅图1、图8、图11至图13，本实施方式提供一种用于缝合器的缝合线收纳结构，包括收纳件10和收纳端20。收纳件10与缝合器的芯杆组件80的远端连接。收纳端20具有收纳腔和与收纳腔连通的缺口部21，缝合线收纳结构具有收纳状态和释放状态，在收纳状态下，收纳腔收纳至少一部分收纳件10，收纳端20与至少一部分收纳件10之间形成半封闭的收纳空间，缝合器的缝合线70往复折叠形成相连的折叠段和从折叠段的端部延伸出的线头71，折叠段的至少一部分收纳在收纳空间内并被收纳端20的内表面和收纳件10的外表面压住，线头71从缺口部21伸出收纳端20，在释放状态下，收纳空间外露，以使缝合线70露出。缺口部21使得收纳空间为半封闭的空间。本申请的缝合线70不会与缝合线收纳结构的任何部件产生连接关系而独立存在，避免因与缝合线收纳结构的部件相绕等导致的叠加缠绕，且在被收纳在收纳空间的状态下本身也不会叠加缠绕，在释放状态下，收纳空间外露能够使得缝合线70露出而顺利放线，从而保证缝合器进行缝合操作，保证了缝合器的正常使用，此外，折叠设置的缝合线70能够使得收纳空间内缝合线70储存量更多，满足实际使用需求。

在本发明具体实施方式中，收纳端20包括远端部、近端部和从近端部延伸到远端部的周侧壁，远端部为封闭结构，近端部具有开口，从开口向收纳端的远端部延伸形成收纳腔，周侧壁包围收纳腔，缺口部21开设于近端部处的周侧壁。更为具体地，周侧壁包括顺次连接的弧形壁和水平壁，水平壁的近端设置有缺口部21。在收纳状态下，收纳端20的近端部与收纳件10抵接。具体的，近端部的横截面为类似操场跑道的腰形面，即具有相对的两个圆弧段和两个相对的直线段。就整体外观而言，收纳端20的近端部相当于一个圆柱体的两侧分别被切削掉一部分，切削后露出的部分形成了用于捏紧的捏紧面，捏紧面对应于上述水平壁，相应的，水平壁的外表面为平面，这样在装配时方便装配人员捏住收纳端20。此外，缺口部21设置在与腰形面的直线段相对应的侧面上，也就是捏紧面上。由于相当于经过切削处理，捏紧面与芯杆组件80的外表面在径向上具有一定距离，使得缝合器在穿过套管时捏紧面与套管内壁之间具有一定的间隔，上述间隔作为缝合线70的折叠边缘段73的避让空间，使得折叠边缘段73尽可能地不与套管接触摩擦，从而便于缝合器穿过套管。当然，近端部的横截面也可以是其他形状，可以根据实际需求进行选择。

请参阅图2至图4、图9至图10、图12至图13，收纳件10包括收纳部11和分别位于收纳部11两端的第一台阶12和第二台阶13。其中，第一台阶12位于收纳部11的近端，第二台阶13位于收纳部11的远端。第一台阶12和第二台阶13均凸出于收纳部11。也就是说，第一台阶12的宽度和第二台阶13的宽度均大于收纳部11的宽度，由此收纳部11、第一台阶12和第二台阶13在收纳部11处形成凹陷。收纳端20、第一台阶12、收纳部11和第二台阶13之间形成收纳空间。上述设置使得收纳件10呈工字型结构，收纳部11两侧的第一台阶12和第二台阶13能够对缝合线70进行限位，使得缝合线70保持预设形状，避免叠加缠绕。在本发明具体实施方式中，第一台阶12和第二台阶13均沿收纳部11的周向延伸呈封闭的环形。当然，第一台阶12和第二台阶13也可以沿收纳部11的周向延伸形成其他形状，只要能够与收纳端20和收纳部11形成收纳空间即可。

在本发明具体实施方式中，第一台阶12的宽度大于第二台阶13的宽度。具体的，第一台阶12的远端端面为与收纳部11的轴向呈锐角的斜面。第一台阶12的宽度与收纳端20的近端部的宽度相适配，较窄的第二台阶13在保证压线效果的前提下缩小收纳部11远端的宽度，由于收纳部11位于第一台阶12以下的部分收纳于收纳端20的收纳腔内，而收纳部11位于第一台阶12以下的部分中第二台阶13的宽度最大，缩小第二台阶13的宽度可以使得收纳部11、收纳端20的尺寸更小，满足缝合器的尺寸要求。

请参阅图6至图7、图9至图10，收纳端20的内表面设置有凸筋22。在收纳状态下，折叠段的至少一部分被凸筋22和收纳件10的外表面压住。通过设置凸筋22，能够减小收纳端20与缝合线70的接触面积。因此，设置凸筋22能够尽可能地保证缝合线70收纳在收纳空间内，从而保证缝合线收纳结构的正常使用。在本发明具体实施方式中，凸筋22设置在与收纳端20的圆弧段相对应的内表面上，也就是弧形壁的内表面上。

在本发明具体实施方式中，凸筋22沿收纳端20的轴向延伸且凸筋22与缝合线70抵接的外表面和收纳部11与缝合线70抵接的外表面的形状相适配。具体的，凸筋22包括与折叠段的至少一部分抵接的第一外表面，收纳件10包括与折叠段的至少一部分抵接的第二外表面，第一外表面的形状与第二外表面的形状相适配。两者形状相适配的一种情形为，收纳部11与缝合线70抵接的外表面为平面。相应的，凸筋22与缝合线70抵接的外表面也为平面。这样收纳部11能够与凸筋22一起配合，进一步加强对折叠中间段72的压紧，保证缝合线70的正常放线。在一个可选的实施方式中，两者形状相适配的另一种情形为，收纳部11与缝合线70抵接的外表面为沿径向向内凹陷的凹面。相应的，凸筋22与缝合线70抵接的外表面为凸面。这样的凹凸配合同样能够使得收纳部11与凸筋22一起配合，保证对缝合线70的折叠段的压紧，进而保证缝合线70的正常放线。

请参阅图8，在本发明具体实施方式中，折叠段包括折叠中间段72和折叠边缘段73。在收纳状态下，折叠中间段72收纳在收纳空间内并被收纳端20的内表面和收纳件10的外表面压住，折叠边缘段73和线头71从缺口部21伸出。其中，压住是指折叠中间段72被收纳端20的内表面和收纳件10的外表面挤压固定而无法脱离收纳空间。这样设置的好处是更加便于安装缝合线。当然可以理解地是，折叠中间段72和折叠边缘段73也可以均收纳在收纳空间内。仅线头71从缺口部21伸出。在本发明具体实施方式中，缺口部21为两个，两个缺口部21分别位于收纳端20相对的两侧。结合图6可知，一个缺口部21位于收纳端20的一侧，另一个缺口部21位于收纳端20相对的另一侧。折叠边缘段73为两个且分别位于折叠中间段72的两侧，两个线头71分别位于两个折叠边缘段73，两个折叠边缘段73和两个线头71分别从两个缺口部21伸出收纳端20。

在一个未示出的实施方式中，收纳端20具有一个缺口部21。相应的，折叠端包括折叠中间段72和一个折叠边缘段73。折叠中间段72被压紧在收纳空间内，两个线头71均位于一个折叠边缘段73，折叠边缘段73和两个线头71均从缺口部21伸出收纳端20。

请参阅图3至图4、图11，第一台阶12具有导线槽121。导线槽121与缺口部21对应设置，缝合线70的线头71从缺口部21伸出并穿过导线槽121与缝合器的缝合针连接。通过设置导线槽121，缝合线70能够容置在导线槽121内，从而不增加缝合线收纳结构的宽度，因此能够减小摩擦阻力，便于缝合器进入人体内。在本发明具体实施方式中，导线槽121为两个，两个导线槽121与两个缺口部21对应设置。缝合线70的两个线头71分别穿过两个导线槽121与缝合器的缝合针连接。

请参阅图1，缝合线收纳结构还包括击发件30。击发件30与收纳端20连接并与收纳件10可移动地连接，击发件30带动收纳端20远离收纳件10运动，以使缝合线收纳结构从收纳状态切换为释放状态。

请参阅图2至图4、图9至图10，收纳件10还包括第一连接部14和第二连接部15。第一连接部14设置在第一台阶12的近端端面，用于与芯杆组件80的远端连接。第二连接部15设置在第二台阶13的远端端面，用于与击发件30可移动地连接。在本发明具体实施方式中，第一连接部14为两个，两个第一连接部14相对设置。当然，第一连接部14也可以为两个以上的多个，多个第一连接部14沿第一台阶12的端面的周向间隔设置，可以根据实际需求进行选择。

请参阅图3至图4、图9至图10，收纳件10具有沿轴向贯穿的导向槽16。具体的，导向槽16依次贯穿第一台阶12、收纳部11和第二台阶13。第一连接部14位于导向槽16的近端的槽口的周侧。相应的，第二连接部15位于导向槽16的远端的槽口的周侧。击发件30的至少一部分伸入导向槽16内并能够在导向槽16内移动，导向槽16引导击发件30轴向运动，以使击发件30相对于收纳件10可移动。进一步的，击发件30的远端与收纳端20连接，击发件30的近端从第二台阶13处伸入导向槽16，击发件30沿着导向槽16轴向移动时，带动收纳端20轴向移动。

请参阅图5、图9至图10，击发件30具有沿轴向延伸的移动限位槽31。移动限位槽31沿径向贯穿击发件30。请参阅图1至图2，缝合线收纳结构还包括限位件40，第二连接部15具有限位孔151，限位件40穿过限位孔151，并横向穿设在移动限位槽31内，从而使击发件30只能在移动限位槽31及限位件40配合限定的轴向路径上移动，击发件30移动至移动限位槽31的近端和远端与限位件40抵接时，限位件40将击发件30止挡限位。具体的，第二连接部15为两个，两个第二连接部15相对设置在导向槽16位于第二台阶13处的槽口的两侧，击发件30穿过两个第二连接部15之间的空间进入导向槽16。在本发明具体实施方式中，限位件40为限位销，限位销依次穿过第一个限位孔151、移动限位槽31和第二个限位孔151。当缝合线收纳结构处于收纳状态时，移动限位槽31的远端与限位销抵接。当缝合线收纳结构处于释放状态时，移动限位槽31的近端与限位销抵接。这样既不影响缝合线收纳结构的状态切换，也防止击发件30与收纳件10脱离，保证缝合线收纳结构的正常使用。

请参阅图5、图9至图10，击发件30的近端设置有沿远离击发件30的近端的轴向方向伸出的弹性杆32。弹性杆32的近端具有卡扣33。收纳部11具有与导向槽16连通的卡槽111。收纳端20与收纳件10嵌套时，卡扣33与第一台阶12的端面卡接，优选地,卡扣33跟第一台阶12的端面相配合的面为平面，这样使得二者的配合更加稳定；当击发件30朝向导向槽16的远端移动时，击发件30提供的推力使弹性杆32发生形变,卡扣33沿径向收缩以脱离与第一台阶12的端面的配合。收纳端20远离收纳件10移动以使缝合线70外露时，卡扣33移动至卡槽111处并与卡槽111卡接。具体的，弹性杆32为两个，两个弹性杆32相对设置在击发件30的近端。相应的，卡槽111也为两个，两个卡槽111也相对设置。当缝合线收纳结构处于收纳状态时，卡扣33与第一台阶12的端面卡接。在缝合线收纳结构由收纳状态切换为释放状态的过程中，卡扣33在击发件30的带动下在导向槽16内朝向导向槽16的远端移动，当卡扣33移动预设距离后到达卡槽111处并与卡槽111卡接，收纳端20停止移动，此时缝合线70完全外露，缝合线收纳结构切换为释放状态。需要说明的是，缝合线70的释放有一个过程，从收纳空间开始外露直到外露至最大程度，当收纳空间完全外露时认为是切换为释放状态。

请参阅图5、图9至图10，击发件30的远端具有第一安装孔34，收纳端20对应设置有第一开孔23。请参阅图1、图9至图10,缝合线收纳结构还包括第一连接件50，第一连接件50穿过第一开孔23和第一安装孔34，以使击发件30与收纳端20连接。具体的，第一开孔23为两个，两个第一开孔23分别位于收纳端20的两侧。第一连接件50为连接销，连接销依次穿过第一个第一开孔23、第一安装孔34和第二个第一开孔23，从而将收纳端20与击发件30连接。为了使得击发件30与收纳端20的连接更加稳定,更为具体地,收纳端20的收纳腔内设置有容置部,击发件30的远端收容于该容置部.容置部的两侧分别设置有第三开孔,连接销依次穿过第一个第一开孔23、第一个第三开孔、第一安装孔34、第二个第三开孔和第二个第一开孔23，从而将收纳端20与击发件30连接。

本申请还提供了一种缝合器，包括上述的用于缝合器的缝合线收纳结构。

请参阅图11，缝合器包括手柄部100、芯杆组件80和上述的缝合线收纳结构，缝合线收纳结构的收纳件10与芯杆组件80的远端连接。具体的，第一连接部14具有第二安装孔141，芯杆组件80的远端具有第二开孔，缝合线收纳结构还包括第二连接件60，第二连接件60穿过第二开孔和第二安装孔141，以使收纳件10与芯杆组件80的远端连接。

请参阅图9至图10，缝合器还包括驱动杆90。驱动杆90设置在芯杆组件80内，驱动杆90与击发件30可驱动地连接，从而控制击发件30带动收纳端20远离收纳件10，以使缝合线收纳结构从收纳状态切换为释放状态，从而使得缝合线70放线，缝合器进行缝合操作。此外，缝合器还包括缝合按钮，缝合按钮设置在手柄部100的近端并与驱动杆90驱动连接。

请参阅图11至图13，缝合器还包括缝合组件，缝合组件包括缝合针110和传动件。缝合线70的线头71连接至缝合针110，缝合针110运动带动缝合线70缝合穿刺孔。缝合针110与传动件连接，传动件与驱动杆90可驱动地连接，从而带动缝合针110运动以进行缝合操作。其中，缝合针110包括缝合针头1101和缝合臂1102，缝合针头1101与缝合臂1102可拆卸地连接。进一步地，缝合针110还包括连接部1103，连接部1103与缝合针头1101可拆卸地连接，且连接部1103与缝合臂1102固定连接。具体的，连接部1103为沿缝合臂1102的长度方向延伸的圆柱体，其外径小于缝合臂1102的外径。缝合线70的线头71与缝合针头1101连接，缝合针110从穿刺孔的孔壁穿出后经留针口81进入芯杆组件80内。芯杆组件80内设置有针头接收件，针头接收件位于留针口81内，缝合针头1101进入留针口81内后与针头接收件固定连接。具体的，针头接收件包括接收部、卡持部和接收片。卡持部位于接收部的两侧，接收片位于接收部中央，接收部和卡持部一体成型。卡持部具有弯折的形状，接收片为弹性网格片或者具有镂空结构的弹性镂空片，用于卡持缝合针头1101。接收片位于留针口81内，缝合针头1101从穿刺孔的孔壁穿出后，穿入留针口81内而被接收片卡持，另一个缝合针110的缝合针头1101以同样的方式被针头接收件的接收片同步卡持，从而实现接收缝合针头。关于针头接收件的具体结构以及接收针头的方式可参考公开号为CN111870321A、CN111870292A的已知实施例的描述，在此不作赘述。

当缝合针110回缩时，缝合针头1101与缝合臂1102脱离以使缝合针头1101滞留在芯杆组件80内，缝合臂1102经出针口82回退至芯杆组件80内。进一步的，缝合针头1101与连接部1103脱离以使缝合针头1101滞留在芯杆组件80内，连接部1103和缝合臂1102经出针口82回退至芯杆组件80内。传动件包括旋转轴和套设于旋转轴的齿轮。驱动杆90设置有与齿轮啮合的齿条段，当驱动杆90沿芯杆组件80的轴向移动时，齿条段带动齿轮旋转，进而带动旋转轴旋转。缝合针110的一端与旋转轴连接，且缝合针110为弧形针，从而在旋转轴的带动下沿弧形轨迹转动。当需要操作缝合器进行缝合时，操作者通过按压缝合按钮以带动驱动杆90沿轴向下移，驱动杆90下移过程中驱动传动件带动缝合针110从芯杆组件80内伸出执行出针动作，并驱动推动击发件30向下移动执行释放缝合线动作，将缝合线收纳结构由收纳状态切换为释放状态，从而使缝合线70外露。随后，缝合针110可带动缝合线70穿过人体腹壁组织以缝合穿刺孔。关于驱动杆、传动件、缝合组件的具体结构可参考公开号为CN111870321A、CN111870292A的已知实施例的描述，在此不作赘述。

综上，根据本发明的缝合线收纳结构及缝合器，收纳端20具有收纳腔和与收纳腔连通的缺口部21，缝合线收纳结构具有收纳状态和释放状态，在收纳状态下，收纳腔收纳至少一部分收纳件10，收纳端20与至少一部分收纳件10之间形成半封闭的收纳空间，缝合线70往复折叠形成相连的折叠段从折叠段两端分别延伸出的线头71，折叠段收纳在收纳空间内，线头71从缺口部21伸出收纳端20，在释放状态下，收纳空间外露，以使折叠段露出，这样缝合线70不会与缝合线收纳结构的任何部件产生连接关系而独立存在，避免因与缝合线收纳结构的部件相绕等导致的叠加缠绕，且在被收纳在收纳空间的状态下本身也不会叠加缠绕，在释放状态下，收纳空间外露使得缝合线70露出而顺利放线，从而保证缝合器进行缝合操作，保证了缝合器的正常使用，此外，折叠设置的缝合线70能够使得收纳空间内缝合线70储存量更多，满足实际使用需求。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种用于缝合器的缝合线收纳结构，其特征在于，包括：

收纳件，所述收纳件与所述缝合器的芯杆组件的远端连接；

收纳端，所述收纳端具有收纳腔和与所述收纳腔连通的缺口部，所述缝合线收纳结构具有收纳状态和释放状态，在所述收纳状态下，所述收纳腔收纳至少一部分所述收纳件，所述收纳端与至少一部分所述收纳件之间形成半封闭的收纳空间；所述缝合器的缝合线往复折叠形成相连的折叠段和从所述折叠段的端部延伸出的线头，所述折叠段的至少一部分收纳在所述收纳空间内并被所述收纳端的内表面和所述收纳件的外表面压住，所述线头从所述缺口部伸出所述收纳端；在所述释放状态下，所述收纳空间外露，以使所述缝合线露出。

2.根据权利要求1所述的用于缝合器的缝合线收纳结构，其特征在于，所述折叠段包括折叠中间段和折叠边缘段，所述线头位于所述折叠边缘段；在所述收纳状态下，所述折叠中间段收纳在所述收纳空间内并被所述收纳端的内表面和所述收纳件的外表面压住，所述折叠边缘段和所述线头从所述缺口部伸出；或者，在所述收纳状态下，所述折叠中间段和所述折叠边缘段均收纳在收纳空间内，所述线头从所述缺口部伸出。

3.根据权利要求1所述的用于缝合器的缝合线收纳结构，其特征在于，所述收纳端的内表面设置有凸筋，在所述收纳状态下，所述折叠段的至少一部分被所述凸筋和所述收纳件的外表面压住。

4.根据权利要求3所述的用于缝合器的缝合线收纳结构，其特征在于，所述凸筋沿所述收纳端的轴向延伸，所述凸筋包括与所述折叠段的至少一部分抵接的第一外表面，所述收纳件包括与所述折叠段的至少一部分抵接的第二外表面，所述第一外表面的形状与所述第二外表面的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的用于缝合器的缝合线收纳结构，其特征在于，所述收纳端包括远端部、近端部和从所述近端部延伸到所述远端部的周侧壁，所述远端部为封闭结构，所述近端部具有开口，所述开口向所述远端部延伸形成所述收纳腔，所述缺口部开设于所述近端部处的所述周侧壁。

6.根据权利要求5所述的用于缝合器的缝合线收纳结构，其特征在于，所述周侧壁包括顺次连接的弧形壁和水平壁，所述缺口部开设于所述水平壁。

7.根据权利要求1所述的用于缝合器的缝合线收纳结构，其特征在于，所述收纳件包括收纳部和分别位于所述收纳部两端的第一台阶和第二台阶，所述第一台阶和所述第二台阶均沿径向凸出于所述收纳部的侧面，所述收纳端、所述第一台阶、所述收纳部和所述第二台阶之间形成所述收纳空间。

8.根据权利要求7所述的用于缝合器的缝合线收纳结构，其特征在于，所述第一台阶的宽度大于所述第二台阶的宽度，在所述收纳状态下，所述收纳端的近端与所述第一台阶抵接。

9.根据权利要求1所述的用于缝合器的缝合线收纳结构，其特征在于，所述收纳件具有导线槽，所述导线槽与所述缺口部对应设置，所述线头从所述缺口部伸出并穿过所述导线槽与所述缝合器的缝合针连接。

10.根据权利要求1所述的用于缝合器的缝合线收纳结构，其特征在于，所述缝合线收纳结构还包括击发件，所述击发件与所述收纳端连接并与所述收纳件可移动地连接，所述击发件带动所述收纳端远离所述收纳件运动，以使所述缝合线收纳结构从所述收纳状态切换为所述释放状态。

11.根据权利要求10所述的用于缝合器的缝合线收纳结构，其特征在于，所述击发件的远端具有第一安装孔，所述收纳端对应设置有第一开孔，所述缝合线收纳结构还包括第一连接件，所述第一连接件穿过所述第一开孔和所述第一安装孔，以使所述击发件与所述收纳端连接。

12.一种缝合器，所述缝合器包括芯杆组件、缝合线、驱动杆和缝合组件，所述驱动杆设置在所述芯杆组件内，所述缝合组件包括缝合针，所述缝合线的线头连接至所述缝合针，所述缝合针与所述驱动杆连接，所述驱动杆用于驱动所述缝合针运动，进而带动所述缝合线缝合穿刺孔，其特征在于，还包括权利要求1至11中任一项所述的用于缝合器的缝合线收纳结构，所述驱动杆还用于驱动所述收纳端远离所述收纳件运动以使所述缝合线收纳结构从所述收纳状态切换为所述释放状态。

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