CN116395929A - 一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，包括：支撑杆，所述支撑杆的内端设置有连接杆，所述连接板的前端设置有电机，所述引导杆的外端设置有连接带，所述第一衔接杆的外端安装有第一衔接块，所述第一衔接杆的右端设置有第二衔接块，所述干燥室的下端连接有支撑脚，且干燥室的前端安装有排气管道；所述干燥室的内端安装有防护盒。该具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，其便于污泥热泵干燥机对污泥中的块状杂质进行碾碎，便于后续污泥热泵干燥机对污泥进行干燥处理，同时，便于污泥热泵干燥机在对污泥干燥结束的清理，以及最大程度化的增大污泥与热空气的接触面积，便于实现干燥效率的最大化。
Description
技术领域
本发明涉及污泥热泵干燥技术领域，具体为一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机。
背景技术
污泥直接进行排放会对周围的生态环境平衡进行破坏，必须经过干燥处理去除内部水分后统一进行销毁，现有使用的污泥干燥处理方法主要是通过热风对其内部的水分进行烘干，在烘干处理结束后很难对其进行清理，不便于保持干燥剂内部的整洁，因此，设计一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机显得十分重要，比如：
中国专利授权公开号为CN106946437B的一种污泥干燥机，用于对经过预处理的污泥块进行干燥，属于污泥处理领域。污泥干燥机包括第一传送带、切片结构、第二传送带和透镜组件。第二传送带的端部与第一传送带的尾部邻接，并且第二传送带的高度低于第一传送带的高度。打孔装置设置在第二传送带的上方，透镜组件设置于第二传送带的尾部上方。由于第二传送带低于第一传送带，当污泥切片从第一传送带上落到第二传送带上时，污泥切片由直立状态变为倒伏状态，即片状的污泥切片的大平面与第二传送带接触。污泥切片被输送到透镜组件下，太阳光通过凸透镜后，能量被聚集到污泥切片上对其进行干燥脱水。
中国专利授权公开号为CN104743762B的一种污泥干燥机，包括干化轴组和设在干化轴组外部的壳体，干化轴组一端连接驱动电机，另一端连接高温旋转连接器；干化轴组包括两个平行设置的干化轴；壳体包括内壳体和外壳体，内壳体与外壳体之间设有保温层。本发明结构简单、热能利用率高、有效避免物料粘结与堵料、干化效果好、应用范围广、体积小且成本低。
中国专利授权公开号为CN209081706U的一种污泥干燥装置，具体地说是一种污泥干燥处理设备，其利用汽轮机末级排气作为热源即可满足污泥干燥处理，降低成本，其包括外壳，所述外壳内安装有通过中心轴支撑的叶轮组件，所述中心轴一端连接传动机构，所述外壳外表面设置有夹套，所述夹套上开设有第一蒸汽入口和第一冷凝水出口，所述外壳顶部设置有穹顶，所述穹顶上开设有排气口，其特征在于，所述叶轮组件内部和所述中心轴内部均中空且内部相互连通，所述中心轴另一端通过旋转接头设置有第二蒸汽入口和第二冷凝水出口。
但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不便于污泥热泵干燥机对污泥中的块状杂质进行碾碎，不便后续污泥热泵干燥机对污泥进行干燥处理，同时，不便于污泥热泵干燥机在对污泥干燥结束的清理，以及很难最大程度化的增大污泥与热空气的接触面积，不便于实现干燥效率的最大化，因此，本发明提供一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，以解决上述背景技术中提出的其不便于污泥热泵干燥机对污泥中的块状杂质进行碾碎，不便后续污泥热泵干燥机对污泥进行干燥处理，同时，不便于污泥热泵干燥机在对污泥干燥结束的清理，以及很难最大程度化的增大污泥与热空气的接触面积，不便于实现干燥效率的最大化的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，包括：
支撑杆，所述支撑杆的内端设置有连接杆，且支撑杆的上端连接有连接板，所述连接板的前端设置有电机，且电机的后端安装有引导杆，所述引导杆的外端设置有连接带，且连接带的内端安装有传动杆，并且连接带的外端设置有储料板；
传动带，其设置在传动杆的外端，且传动带的内端连接有第一衔接杆，所述第一衔接杆的外端安装有第一衔接块，且第一衔接杆的后端设置有第一碾碎杆，所述第一衔接杆的右端设置有第二衔接块，且第二衔接块的外端安装有第二衔接杆；
第二碾碎杆，其设置在第二衔接块的后端，且第二碾碎杆的外端安装有入料口，所述入料口的左上端设置有衔定脚，且入料口的下端安装有干燥室，所述干燥室的下端连接有支撑脚，且干燥室的前端安装有排气管道；
挤压管道，其设置在干燥室的内部顶端，且挤压管道的下端安装有干燥管道，并且干燥管道的下端连接有排放口，所述干燥室的内端安装有防护盒，且防护盒的内部安装有热泵本体，并且热泵本体的下端设置有电动排风扇；
连接栓，其设置在干燥室的内侧，且连接栓的外端安装有连接组合件，并且连接组合件包括限位板、限位块和定位板，所述连接组合件的内端设置有收料柜，且收料柜的前端安装有拉手。
优选的，所述支撑杆关于连接杆的竖直中轴线前后对称设置，且支撑杆与连接板一一对应设置。
优选的，所述连接带与引导杆和传动杆均相对滑动连接，且储料板在连接带上呈等间距设置，并且连接带呈倾斜状结构设置。
优选的，所述传动带与传动杆和第一衔接杆均相对滑动连接，且第一衔接块在第一衔接杆的外端呈等角度设置，并且第一衔接杆与第一衔接块相对啮合连接。
优选的，所述第一碾碎杆与第二碾碎杆均与入料口相对转动连接，且第一碾碎杆与第二碾碎杆均呈螺旋状结构。
优选的，所述收料柜与干燥室相对滑动连接，且收料柜的纵截面呈“U”字型。
优选的，所述收料柜的外端设置有限位板，且限位板的外端连接有限位块，并且限位块的外端设置有定位板。
优选的，所述限位板与限位块相对滑动连接，且限位板呈“T”字型，并且限位板关于收料柜的竖直中轴线左右对称设置。
优选的，所述定位板关于限位块的水平中轴线上下对称设置，且连接栓与定位板相对螺纹连接。
优选的，所述干燥管道呈螺纹形状结构，且干燥管道与排放口通过焊接连接，并且排放口呈漏斗状结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，其便于污泥热泵干燥机对污泥中的块状杂质进行碾碎，便于后续污泥热泵干燥机对污泥进行干燥处理，同时，便于污泥热泵干燥机在对污泥干燥结束的清理，以及最大程度化的增大污泥与热空气的接触面积，便于实现干燥效率的最大化；
1、设有电机、连接带和储料板，通过支撑杆关于连接杆的竖直中轴线前后对称设置，且支撑杆与连接板一一对应设置，连接带与引导杆和传动杆均相对滑动连接，且储料板在连接带上呈等间距设置，并且连接带呈倾斜状结构设置，便于对干燥剂对污泥进行自动上料；
2、设有传动带、第一碾碎杆和第二碾碎杆，通过传动带与传动杆和第一衔接杆均相对滑动连接，且第一衔接块在第一衔接杆的外端呈等角度设置，并且第一衔接杆与第一衔接块相对啮合连接，第一碾碎杆与第二碾碎杆均与入料口相对转动连接，且第一碾碎杆与第二碾碎杆均呈螺旋状结构，便于污泥热泵干燥机对污泥中的块状杂质进行碾碎，以便后续污泥热泵干燥机对污泥进行干燥处理；
3、设有连接组合件、连接栓和收料柜，通过收料柜与干燥室相对滑动连接，且收料柜的纵截面呈“U”字型，收料柜与干燥室相对滑动连接，且收料柜的纵截面呈“U”字型，限位板与限位块相对滑动连接，且限位板呈“T”字型，并且限位板关于收料柜的竖直中轴线左右对称设置，定位板关于限位块的水平中轴线上下对称设置，且连接栓与定位板相对螺纹连接，干燥管道呈螺纹形状结构，且干燥管道与排放口通过焊接连接，并且排放口呈漏斗状结构，便于污泥热泵干燥机在对污泥干燥结束的清理，以及最大程度化的增大污泥与热空气的接触面积，实现干燥效率的最大化。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明干燥室和挤压管道连接正视剖面结构示意图；
图3为本发明干燥管道与排放口连接正视结构示意图；
图4为本发明收料柜与拉手连接整体结构示意图；
图5为本发明第二衔接块与入料口连接侧视剖面结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明图2中B处放大结构示意图。
图中：1、支撑杆；2、连接杆；3、连接板；4、电机；5、引导杆；6、连接带；7、储料板；8、传动杆；9、传动带；10、第一衔接杆；11、第一衔接块；12、第二衔接块；13、第二衔接杆；14、入料口；15、干燥室；16、排气管道；17、支撑脚；18、收料柜；19、拉手；20、连接组合件；2001、限位板；2002、限位块；2003、定位板；21、连接栓；22、挤压管道；23、干燥管道；24、排放口；25、第一碾碎杆；26、第二碾碎杆；27、防护盒；28、热泵本体；29、电动排风扇；30、衔定脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，包括：支撑杆1，支撑杆1的内端设置有连接杆2，且支撑杆1的上端连接有连接板3，连接板3的前端设置有电机4，且电机4的后端安装有引导杆5，引导杆5的外端设置有连接带6，且连接带6的内端安装有传动杆8，并且连接带6的外端设置有储料板7；传动带9，其设置在传动杆8的外端，且传动带9的内端连接有第一衔接杆10，第一衔接杆10的外端安装有第一衔接块11，且第一衔接杆10的后端设置有第一碾碎杆25，第一衔接杆10的右端设置有第二衔接块12，且第二衔接块12的外端安装有第二衔接杆13；第二碾碎杆26，其设置在第二衔接块12的后端，且第二碾碎杆26的外端安装有入料口14，入料口14的左上端设置有衔定脚30，且入料口14的下端安装有干燥室15，干燥室15的下端连接有支撑脚17，且干燥室15的前端安装有排气管道16；挤压管道22，其设置在干燥室15的内部顶端，且挤压管道22的下端安装有干燥管道23，并且干燥管道23的下端连接有排放口24，干燥室15的内端安装有防护盒27，且防护盒27的内部安装有热泵本体28，并且热泵本体28的下端设置有电动排风扇29；连接栓21，其设置在干燥室15的内侧，且连接栓21的外端安装有连接组合件20，并且连接组合件20包括限位板2001、限位块2002和定位板2003，连接组合件20的内端设置有收料柜18，且收料柜18的前端安装有拉手19，组合构成一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机。
如图1、图2和图5所示，支撑杆1关于连接杆2的竖直中轴线前后对称设置，且支撑杆1与连接板3一一对应设置，连接带6与引导杆5和传动杆8均相对滑动连接，且储料板7在连接带6上呈等间距设置，并且连接带6呈倾斜状结构设置，传动带9与传动杆8和第一衔接杆10均相对滑动连接，且第一衔接块11在第一衔接杆10的外端呈等角度设置，并且第一衔接杆10与第一衔接块11相对啮合连接，第一碾碎杆25与第二碾碎杆26均与入料口14相对转动连接，且第一碾碎杆25与第二碾碎杆26均呈螺旋状结构，将连接板3的底端前侧安装电机4，使得电机4后端的引导杆5能贯穿于引导杆5的同时与后侧的连接板3进行连接，传动杆8贯穿于连接带6的右上侧内部，在传动杆8的外端设置传动带9，使得传动带9的另一款与入料口14内端的第一衔接块11进行连接，且第一衔接块11外端的第一衔接杆10与其右侧的第二衔接杆13外端的第二衔接杆13进行啮合，连接板3通过衔定脚30与入料口14进行连接，将污泥通过人工倒入储料板7的内部，打开电机4，使得电机4通过引导杆5带动连接带6进行运动，储料板7在连接带6的外端等间距设置，使得连接带6带动装有污泥的储料板7向入料口14上端进行运输，使得污泥通过储料板7倒入入料口14的内部，如图6所示，当污泥从入料口14的上端倒入入料口14内后，传动杆8的转动带动传动带9与第一衔接杆10进行滑动，第一衔接块11在第一衔接杆10上等角度设置，且第一衔接杆10在与入料口14转动的同时带动其后端的第一碾碎杆25进行运动，第二碾碎杆26与第一碾碎杆25反向运动，使得从入料口14上端到达挤压管道22的污泥被第一碾碎杆25和第二碾碎杆26的组合作用进行碾碎，便于污泥热泵干燥机对污泥中的块状杂质进行碾碎，以便后续污泥热泵干燥机对污泥进行干燥处理。
如图1、图3、图4和图7所示，收料柜18与干燥室15相对滑动连接，且收料柜18的纵截面呈“U”字型，限位板2001与限位块2002相对滑动连接，且限位板2001呈“T”字型，并且限位板2001关于收料柜18的竖直中轴线左右对称设置，定位板2003关于限位块2002的水平中轴线上下对称设置，且连接栓21与定位板2003相对螺纹连接，干燥管道23呈螺纹形状结构，且干燥管道23与排放口24通过焊接连接，并且排放口24呈漏斗状结构，如图2所示，当被碾碎的污泥从挤压管道22到达干燥管道23的内部后，打开防护盒27内部的热泵本体28，热泵本体28下端连接有电动排风扇29，使得热泵本体28产生的热空气能通过电动排风扇29排至干燥室15的内部，干燥管道23整体呈螺旋状结构，且干燥管道23呈镂空状，使得干燥管道23内被碾碎的污泥能最大面积与干燥室15内的热空气进行接触，进行干燥处理，经过干燥处理的污泥从排放口24到达收料柜18的内部，收料柜18的外单设置有限位板2001，限位板2001在对污泥进行干燥前就与限位块2002进行卡合,限位块2002外端的定位板2003内设置有外端螺纹状的连接栓21，连接栓21将定位板2003与干燥室15进行紧密连接，使得收料柜18通过限位板2001滑动至干燥室15内部时，限位块2002能对收料柜18起到限位承重的作用，同时，在对污泥进行干燥结束后，拉动拉手19，将装有干燥化的污泥通过收料柜18拉出干燥室15的内部，便于污泥热泵干燥机在对污泥干燥结束的清理，以及最大程度化的增大污泥与热空气的接触面积，实现干燥效率的最大化，这就是该具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机的使用方法。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，其特征在于，包括：
支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的内端设置有连接杆(2)，且支撑杆(1)的上端连接有连接板(3)，所述连接板(3)的前端设置有电机(4)，且电机(4)的后端安装有引导杆(5)，所述引导杆(5)的外端设置有连接带(6)，且连接带(6)的内端安装有传动杆(8)，并且连接带(6)的外端设置有储料板(7)；
传动带(9)，其设置在传动杆(8)的外端，且传动带(9)的内端连接有第一衔接杆(10)，所述第一衔接杆(10)的外端安装有第一衔接块(11)，且第一衔接杆(10)的后端设置有第一碾碎杆(25)，所述第一衔接杆(10)的右端设置有第二衔接块(12)，且第二衔接块(12)的外端安装有第二衔接杆(13)；
第二碾碎杆(26)，其设置在第二衔接块(12)的后端，且第二碾碎杆(26)的外端安装有入料口(14)，所述入料口(14)的左上端设置有衔定脚(30)，且入料口(14)的下端安装有干燥室(15)，所述干燥室(15)的下端连接有支撑脚(17)，且干燥室(15)的前端安装有排气管道(16)；
挤压管道(22)，其设置在干燥室(15)的内部顶端，且挤压管道(22)的下端安装有干燥管道(23)，并且干燥管道(23)的下端连接有排放口(24)，所述干燥室(15)的内端安装有防护盒(27)，且防护盒(27)的内部安装有热泵本体(28)，并且热泵本体(28)的下端设置有电动排风扇(29)；
连接栓(21)，其设置在干燥室(15)的内侧，且连接栓(21)的外端安装有连接组合件(20)，并且连接组合件(20)包括限位板(2001)、限位块(2002)和定位板(2003)，所述连接组合件(20)的内端设置有收料柜(18)，且收料柜(18)的前端安装有拉手(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，其特征在于：所述支撑杆(1)关于连接杆(2)的竖直中轴线前后对称设置，且支撑杆(1)与连接板(3)一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，其特征在于：所述连接带(6)与引导杆(5)和传动杆(8)均相对滑动连接，且储料板(7)在连接带(6)上呈等间距设置，并且连接带(6)呈倾斜状结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，其特征在于：所述传动带(9)与传动杆(8)和第一衔接杆(10)均相对滑动连接，且第一衔接块(11)在第一衔接杆(10)的外端呈等角度设置，并且第一衔接杆(10)与第一衔接块(11)相对啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，其特征在于：所述第一碾碎杆(25)与第二碾碎杆(26)均与入料口(14)相对转动连接，且第一碾碎杆(25)与第二碾碎杆(26)均呈螺旋状结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，其特征在于：所述收料柜(18)与干燥室(15)相对滑动连接，且收料柜(18)的纵截面呈“U”字型。
7.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，其特征在于：所述收料柜(18)的外端设置有限位板(2001)，且限位板(2001)的外端连接有限位块(2002)，并且限位块(2002)的外端设置有定位板(2003)。
8.根据权利要求7所述的一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，其特征在于：所述限位板(2001)与限位块(2002)相对滑动连接，且限位板(2001)呈“T”字型，并且限位板(2001)关于收料柜(18)的竖直中轴线左右对称设置。
9.根据权利要求7所述的一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，其特征在于：所述定位板(2003)关于限位块(2002)的水平中轴线上下对称设置，且连接栓(21)与定位板(2003)相对螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的安装式污泥热泵干燥机，其特征在于：所述干燥管道(23)呈螺纹形状结构，且干燥管道(23)与排放口(24)通过焊接连接，并且排放口(24)呈漏斗状结构。
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- 2023-04-27 CN CN202310469061.1A patent/CN116395929A/zh active Pending
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