CN217110219U - 一种低温环保污泥烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，提供了一种低温环保污泥烘干装置，包括箱体，箱体的顶部设有进料斗，箱体内且靠近进料斗处转动安装有切条辊，切条辊外侧安装有防护壳，防护壳的出料端底部且位于箱体内依次设有若干振动板，若干振动板的底部分别设置有热风供给管道，热风供给管道连通循环除湿加热机构，箱体的底部一侧设有出料口，箱体的底部还设有用于清理箱体底部落料的移动清理机构。本实用新型解决了目前的烘干设备在对污泥进行烘干处理时，大都通过传送带在烘干箱体内传送来实现对污泥的烘干，在烘干的过程中，污泥与传送带接触的部分烘干效果差，影响污泥的烘干质量及整体的烘干效率的问题。

Description

一种低温环保污泥烘干装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种低温环保污泥烘干装置。

背景技术

污泥是污水处理的衍生物，基本上含有病原微生物、寄生虫卵、有害重金属和许多难降解物质，如果处理不当，会对环境造成二次污染，随着国家经济实力的增强和人们环保意识的提高，污水处理行业发展迅速，污泥产量日益增加，污泥的处理和二次利用越来越受到人们的重视。

污泥干化是污泥处理必要的中间过程，从直接施用到直接焚烧，从干化后施用，到干化后焚烧，直到最近的干化后气化，基本上肯定了干化作为一项必要的中间过程的重要性。

目前市场上存在许多的污泥烘干设备，目前的烘干设备在对污泥进行烘干处理时，大都通过传送带在烘干箱体内经过多次传送来实现对污泥的烘干，在烘干的过程中，由于污泥与传送带接触，致使接触的部分烘干效果差，影响污泥的烘干质量及整体的烘干效率的问题。

因此，开发一种低温环保污泥烘干装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力。

发明内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型提供一种低温环保污泥烘干装置，以解决目前的烘干设备在对污泥进行烘干处理时，大都通过传送带在烘干箱体内传送来实现对污泥的烘干，在烘干的过程中，污泥与传送带接触的部分烘干效果差，影响污泥的烘干质量及整体的烘干效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种低温环保污泥烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有进料斗，所述箱体内且靠近所述进料斗处转动安装有相对设置的切条辊，所述箱体内且位于所述切条辊外侧安装有防护壳，所述防护壳的底部设置有出料端，所述防护壳的出料端底部且位于所述箱体内依次设有若干振动板，若干所述振动板上均密布有通气孔，若干所述振动板的底部分别设置有热风供给管道，所述热风供给管道连通循环除湿加热机构，所述循环除湿加热机构设置于所述箱体的顶部，所述箱体的底部一侧设有出料口，所述箱体的底部还设有用于清理所述箱体底部落料的移动清理机构，所述移动清理机构将所述箱体底部的落料清理至所述出料口处。

作为一种改进的技术方案，所述循环除湿加热机构包括除湿热泵，所述除湿热泵安装于所述箱体的顶部，所述除湿热泵的进气端相对设有两根进气管道，两根所述进气管道远离所述除湿热泵的一端均设置有集气罩，所述集气罩安装于所述箱体的顶部，且与所述箱体的内腔连通，所述除湿热泵的出气端连通加热器的进气端，所述加热器的出气端连通所述热风供给管道。

作为一种改进的技术方案，所述热风供给管道上排列设有若干出气嘴，所述出气嘴的出气方向均朝向所述振动板的底部。

作为一种改进的技术方案，所述箱体的顶部且靠近所述集气罩处分别安装有隔尘罩，所述隔尘罩上密布有气孔。

作为一种改进的技术方案，所述振动板的底部分别连接有若干弹簧，所述弹簧远离所述振动板的一端均安装于支撑块上，所述支撑块分别安装于所述箱体的内侧壁上；

所述振动板的底部还分别安装有振动器。

作为一种改进的技术方案，所述振动板均倾斜设置，且所述振动板倾斜设置的底部与相邻所述振动板倾斜设置的顶部对应。

作为一种改进的技术方案，所述移动清理机构包括丝杠及导杆，所述丝杠的两端分别转动安装于所述箱体上，且一端延伸至所述箱体的外侧并安装有驱动电机，所述丝杠上螺纹安装有第一安装块；

所述导杆的两端分别安装于所述箱体上，且所述导杆与所述丝杠平行设置，所述导杆上滑动安装有第二安装块，所述第二安装块与所述第一安装块之间固定连接有连接板，所述连接板的底部活动安装有清理组件。

作为一种改进的技术方案，所述清理组件包括相对设置的推动气缸，两所述推动气缸均安装于所述连接板上，两所述推动气缸的活塞杆分别贯穿所述连接板，并连接有支撑板，所述支撑板靠近所述出料口的一侧倾斜安装有清理板，所述清理板的底部抵靠于所述箱体的底部。

作为一种改进的技术方案，所述进料斗上铰接安装有盖板，所述出料口处安装有可启闭的闸板。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

通过设置箱体，箱体的顶部设置进料斗，箱体内靠近进料斗处安装切条辊，通过切条辊可以对污泥进行切条破碎，方便后续的烘干处理，切条辊的外侧安装防护壳，防护壳的出料端底部且位于箱体内依次设置若干振动板，经过切条辊切条破碎后的污泥掉落到振动板上，在振动板的振动下逐渐的移动，振动板上密布有通气孔，振动板的底部设置热风供给管道，热风供给管道向振动板吹热风，配合振动板的振动效果，加快振动板上污泥的脱水干燥，避免传送带输送时接触部分烘干效果差的问题，热风供给管道连通循环除湿加热机构，循环除湿加热机构设置于箱体的顶部，通过循环除湿加热机构可以将箱体内的湿热气体抽出并进行脱湿加热，箱体的底部一侧设置出料口，出料口便于烘干的污泥排出箱体，通过设置箱体将污泥的整个烘干脱水过程置于密布的条件下，避免了污泥处理过程中气体的二次污染；

箱体的底部还设置有移动清理机构，由于振动板上密布通气孔，颗粒度小的污泥会通过振动板的通气孔掉落到箱体的底部，通过移动清理机构可以定期的将箱体底部聚集的污泥清理至出料口处，避免箱体底部的污泥过渡聚集，影响设备的正常运行；

箱体的顶部靠近集气罩处安装隔尘罩，通过设置隔尘罩避免振动板振动产生的污泥尘土进入到集气罩内，影响除湿热泵的运行；

通过倾斜设置振动板，便于污泥顺利的向下移动；振动板倾斜设置的底部与相邻振动板倾斜设置的顶部对应，使污泥可以顺次的经过各振动板到底箱体底部的出料口；

通过在进料斗上安装盖板，在出料口处安装闸板，使低温环保污泥烘干装置在运行时，箱体处于密闭环境，避免处理过程中产生的气体溢出箱体外侧，影响周围的环境，造成二次污染。

综上，本实用新型提供一种低温环保污泥烘干装置，解决了目前的烘干设备在对污泥进行烘干处理时，大都通过传送带在烘干箱体内传送来实现对污泥的烘干，在烘干的过程中，污泥与传送带接触的部分烘干效果差，影响污泥的烘干质量及整体的烘干效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中移动清理机构的结构示意图；

图3为本实用新型中移动清理机构另一角度方向的结构示意图；

附图标记：1、箱体，2、进料斗，3、切条辊，4、防护壳，5、振动板，6、热风供给管道，601、出气嘴，7、循环除湿加热机构，701、除湿热泵，702、进气管道，703、集气罩，704、加热器，8、出料口，9、移动清理机构，901、丝杠，902、导杆，903、驱动电机，904、第一安装块，905、第二安装块，906、连接板，907、清理组件，908、推动气缸，909、支撑板，910、清理板，10、隔尘罩，11、弹簧，12、支撑块，13、振动器，14、盖板，15、闸板。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种低温环保污泥烘干装置，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料斗2，进料斗2具有储料和送料的功能，通过进料斗2便于进料，箱体1内且靠近进料斗2处转动安装有相对设置的切条辊3，切条辊3通过伺服电机驱动转动，伺服电机未在图中标识出，通过切条辊3可以对污泥进行切条破碎，方便后续的烘干处理，箱体1内且位于切条辊3外侧安装有防护壳4，防护壳4通过螺栓或者焊接的方式安装于箱体1内侧壁上，防护壳4的底部设置有出料端，防护壳4的出料端底部且位于箱体1内依次设有若干振动板5，经过切条辊3切条破碎后的污泥掉落到振动板5上，在振动板5的振动下逐渐的移动，若干振动板5上均密布有通气孔，若干振动板5的底部分别设置有热风供给管道6，通过热风供给管道6向振动板5吹热风，配合振动板5的振动效果，加快振动板5上污泥的脱水干燥，避免传送带输送时接触部分烘干效果差的问题，热风供给管道6连通循环除湿加热机构7，循环除湿加热机构7设置于箱体1的顶部，通过循环除湿加热机构7可以将箱体1内的湿热气体抽出并进行脱湿加热，箱体1的底部一侧设有出料口8，出料口8便于烘干的污泥排出箱体1，通过设置箱体1将污泥的整个烘干脱水过程置于密布的条件下，避免了污泥处理过程中气体的二次污染，箱体1的底部还设有用于清理箱体1底部落料的移动清理机构9，由于振动板5上密布通气孔，颗粒度小的污泥会通过振动板5的通气孔掉落到箱体1的底部，通过移动清理机构9可以定期的将箱体1底部聚集的污泥清理至出料口8处，避免箱体1底部的污泥过渡聚集，影响设备的正常运行。

本实施例中，结合图1所示，循环除湿加热机构7包括除湿热泵701，除湿热泵701安装于箱体1的顶部，除湿热泵701作为污泥烘干装置的动力源，在后期运行过程中不需要增加额外的热源，实现节能目的，而除湿热泵701烘干是利用制冷系统使来自箱体1内的湿空气降温脱湿，同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气，以此来达到干燥的目的，除湿热泵701是除湿（去湿干燥）与加热泵（能量回收）的结合，使烘干过程中能量循环利用，除湿热泵701为日常生活所常见的，且属于本技术领域内技术人员公知常识，在此不再赘述，除湿热泵701的进气端相对设有两根进气管道702，两根进气管道702远离除湿热泵701的一端均设置有集气罩703，集气罩703安装于箱体1的顶部，且与箱体1的内腔连通，通过集气罩703便于对箱体1内的湿空气进行收集，以达到箱体1内空气快速流动循环的目的，除湿热泵701的出气端连通加热器704的进气端，加热器704的出气端连通热风供给管道6，加热器704的作用在于对空气进行加热，主要应用于污泥烘干装置运行的前期，通过设置加热器704使运行过程中的空气尽快升温，已达到对污泥脱水烘干的效果，提高运行效率，污泥烘干装置运行后期，可以主要依靠除湿热泵701对空气进行加热，将加热器704关闭，以此来降低能耗。

本实施例中，结合图1所示，热风供给管道6上排列设有若干出气嘴601，出气嘴601的出气方向均朝向振动板5的底部，通过出气嘴601向振动板5吹热风，配合振动板5的振动，使污泥尽快烘干。

本实施例中，结合图1所示，箱体1的顶部且靠近集气罩703处分别安装有隔尘罩10，隔尘罩10上密布有气孔，通过设置隔尘罩10避免振动板5振动产生的污泥尘土进入到集气罩703内，影响除湿热泵701的运行。

本实施例中，结合图1所示，振动板5的底部分别通过螺栓连接有若干弹簧11，弹簧11远离振动板5的一端均通过螺栓安装于支撑块12上，支撑块12分别通过螺栓或者焊接的方式安装于箱体1的内侧壁上；

振动板5的底部还分别螺栓安装有振动器13，通过振动器13的振动可以带动振动板5振动，便于污泥的移动及烘干。

本实施例中，结合图1所示，振动板5均倾斜设置，且振动板5倾斜设置的底部与相邻振动板5倾斜设置的顶部对应，通过倾斜设置振动板5，便于污泥顺利的向下移动；振动板5倾斜设置的底部与相邻振动板5倾斜设置的顶部对应，使污泥可以顺次的经过各振动板5到底箱体1底部的出料口8。

本实施例中，结合图1-图3所示，移动清理机构9包括丝杠901及导杆902，丝杠901的两端分别通过轴承转动安装于箱体1上，且一端延伸至箱体1的外侧并通过联轴器与驱动电机903的输出轴连接，驱动电机903通过螺栓安装于箱体1的侧壁上，丝杠901上螺纹安装有第一安装块904；

导杆902的两端分别通过螺栓安装于箱体1上，且导杆902与丝杠901平行设置，导杆902上滑动安装有第二安装块905，第二安装块905与第一安装块904之间通过螺栓或者焊接的方式固定连接有连接板906，连接板906的底部活动安装有清理组件907，通过驱动电机903输出轴的转动可以带动丝杠901转动，丝杠901转动过程中可以带动连接板906沿导杆902滑动，进而实现对清理组件907的驱动移动，方便对箱体1底部落料的清理。

本实施例中，结合图1-图3所示，清理组件907包括相对设置的推动气缸908，两推动气缸908均通过螺栓安装于连接板906上，两推动气缸908的活塞杆分别贯穿连接板906，并通过螺栓连接有支撑板909，支撑板909靠近出料口8的一侧通过焊接或者螺栓连接倾斜安装有清理板910，清理板910的底部抵靠于箱体1的底部，通过推动气缸908活塞杆的伸缩可以带动支撑板909升降，进而使清理板910抵靠于箱体1的底部或者远离箱体1的底部，便于对箱体1底部落料的处理。

本实施例中，结合图1所示，进料斗2上铰接安装有盖板14，出料口8处安装有可启闭的闸板15，通过在进料斗2上安装盖板14，在出料口8处安装闸板15，使低温环保污泥烘干装置在运行时，箱体1处于密闭环境，避免处理过程中产生的气体溢出箱体1外侧，影响周围的环境，造成二次污染。

为了便于理解，下述给出本实施例的工作过程：

如图1-图3所示，首先，将经过初步脱水挤压处理后的污泥通过输送装置输送至进料斗2内，之后，由进料斗2输送至切条辊3处，通过切条辊3对污泥进行切条破碎，之后，由防护壳4的出料端输送至振动板5上，与此同时，除湿热泵701及加热器704同步运行，将热风通过热风供给管道6输送至振动板5的底部，并通过出气嘴601向振动板5吹气，振动板5在振动器13的作用下振动，同时，由于振动板5倾斜设置，在振动板5振动的过程中，振动板5上的污泥也同步向下移动，并在移动的过程中不断的脱水烘干，在经过多个振动板5振动烘干之后，最终输送到箱体1底部的出料口8处，并通过出料口8输出；

由于污泥内的水分吸热蒸发变成湿空气，湿空气穿过隔尘罩10被集气罩703收集，并通过进气管道702输送至除湿热泵701内进行除湿加热，之后，通过热风供给管道6重新输送至箱体1内循环使用；

在低温环保污泥烘干装置运行一段时间后，箱体1底部会聚集一些从振动板5的通气孔中掉落的污泥，此时，推动气缸908的活塞杆伸长并推动清理板910抵靠于箱体1的底部，之后，驱动电机903的输出轴转动并带动丝杠901转动，丝杠901转动过程中带动连接板906沿导杆902滑动，进而带动清理板910移动，实现对箱体1底部聚集的污泥的清理，并最终将污泥清理至出料口8处，当清理完成之后，推动气缸908的活塞杆收缩，并带动清理板910远离箱体1的底部，之后，驱动电机903的输出轴反向转动，并带动清理板910恢复至初始位置。

综上可得，本实用新型提供一种低温环保污泥烘干装置，解决了目前的烘干设备在对污泥进行烘干处理时，大都通过传送带在烘干箱体内传送来实现对污泥的烘干，在烘干的过程中，污泥与传送带接触的部分烘干效果差，影响污泥的烘干质量及整体的烘干效率的问题。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低温环保污泥烘干装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的顶部设有进料斗，所述箱体内且靠近所述进料斗处转动安装有相对设置的切条辊，所述箱体内且位于所述切条辊外侧安装有防护壳，所述防护壳的底部设置有出料端，所述防护壳的出料端底部且位于所述箱体内依次设有若干振动板，若干所述振动板上均密布有通气孔，若干所述振动板的底部分别设置有热风供给管道，所述热风供给管道连通循环除湿加热机构，所述循环除湿加热机构设置于所述箱体的顶部，所述箱体的底部一侧设有出料口，所述箱体的底部还设有用于清理所述箱体底部落料的移动清理机构，所述移动清理机构将所述箱体底部的落料清理至所述出料口处。

2.如权利要求1所述的一种低温环保污泥烘干装置，其特征在于：所述循环除湿加热机构包括除湿热泵，所述除湿热泵安装于所述箱体的顶部，所述除湿热泵的进气端相对设有两根进气管道，两根所述进气管道远离所述除湿热泵的一端均设置有集气罩，所述集气罩安装于所述箱体的顶部，且与所述箱体的内腔连通，所述除湿热泵的出气端连通加热器的进气端，所述加热器的出气端连通所述热风供给管道。

3.如权利要求2所述的一种低温环保污泥烘干装置，其特征在于：所述热风供给管道上排列设有若干出气嘴，所述出气嘴的出气方向均朝向所述振动板的底部。

4.如权利要求2所述的一种低温环保污泥烘干装置，其特征在于：所述箱体的顶部且靠近所述集气罩处分别安装有隔尘罩，所述隔尘罩上密布有气孔。

5.如权利要求1所述的一种低温环保污泥烘干装置，其特征在于：所述振动板的底部分别连接有若干弹簧，所述弹簧远离所述振动板的一端均安装于支撑块上，所述支撑块分别安装于所述箱体的内侧壁上；

所述振动板的底部还分别安装有振动器。

6.如权利要求1所述的一种低温环保污泥烘干装置，其特征在于：所述振动板均倾斜设置，且所述振动板倾斜设置的底部与相邻所述振动板倾斜设置的顶部对应。

7.如权利要求1所述的一种低温环保污泥烘干装置，其特征在于：所述移动清理机构包括丝杠及导杆，所述丝杠的两端分别转动安装于所述箱体上，且一端延伸至所述箱体的外侧并安装有驱动电机，所述丝杠上螺纹安装有第一安装块；

所述导杆的两端分别安装于所述箱体上，且所述导杆与所述丝杠平行设置，所述导杆上滑动安装有第二安装块，所述第二安装块与所述第一安装块之间固定连接有连接板，所述连接板的底部活动安装有清理组件。

8.如权利要求7所述的一种低温环保污泥烘干装置，其特征在于：所述清理组件包括相对设置的推动气缸，两所述推动气缸均安装于所述连接板上，两所述推动气缸的活塞杆分别贯穿所述连接板，并连接有支撑板，所述支撑板靠近所述出料口的一侧倾斜安装有清理板，所述清理板的底部抵靠于所述箱体的底部。

9.如权利要求1所述的一种低温环保污泥烘干装置，其特征在于：所述进料斗上铰接安装有盖板，所述出料口处安装有可启闭的闸板。

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