CN217110373U - 生物质颗粒干燥成型装置 - Google Patents
生物质颗粒干燥成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217110373U CN217110373U CN202220813650.8U CN202220813650U CN217110373U CN 217110373 U CN217110373 U CN 217110373U CN 202220813650 U CN202220813650 U CN 202220813650U CN 217110373 U CN217110373 U CN 217110373U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- drying
- conveying
- box
- forming device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 42
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims description 41
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了生物质颗粒干燥成型装置，包括干燥箱、设置于干燥箱一侧的绞龙输送机，绞龙输送机的出料口通过软管与干燥箱顶部连通，所述干燥箱的底部内壁上通过固定架安装有输送框架，且输送框架的两端内壁上均转动连接有输送辊，两根所述输送辊的外壁上传动套设有网格传送带，且干燥箱的一侧外壁上固定有缓速电机，缓速电机的输出轴与输送辊传动连接。本实用新型通过风扇将热空气吹入干燥箱内，对盛放在网格传送带上的生物质颗粒进行干燥，网格传送带能够透风，且无需进行搅拌，从而避免生物质颗粒被搅碎，提高成品率，能够将生物质颗粒再次输送回干燥箱内，从而反复对生物质颗粒进行干燥，一次性干燥成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒燃料技术领域，尤其涉及生物质颗粒干燥成型装置。
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，其形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少，在生产生物质颗粒之后，需要用到干燥装置以保障颗粒里面的水分完全小时，增加存储时间和使用效果。
现有的成型干燥装置一般在罐体内进行搅拌干燥，但在搅拌过程中由于搅拌杆与生物质颗粒撞击，会导致生物质颗粒破损受损，导致生物质颗粒成品率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生物质颗粒干燥成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
生物质颗粒干燥成型装置，包括干燥箱、设置于干燥箱一侧的绞龙输送机，绞龙输送机的出料口通过软管与干燥箱顶部连通，所述干燥箱的底部内壁上通过固定架安装有输送框架，且输送框架的两端内壁上均转动连接有输送辊，两根所述输送辊的外壁上传动套设有网格传送带，且干燥箱的一侧外壁上固定有缓速电机，缓速电机的输出轴与输送辊传动连接；
所述干燥箱的底部内壁上开有安装口，且安装口内嵌装有加热机构，所述干燥箱远离绞龙输送机的一侧内壁上设置有导流板，且干燥箱靠近导流板的一侧外壁连接有下料管，所述下料管下方设置有暂存箱，下料管滑动插接于暂存箱顶部，所述暂存箱一侧外壁连接有风机，且暂存箱远离风机的一侧外壁连接有输送管，输送管与绞龙输送机连通。
优选的，所述绞龙输送机包括输送筒、安装于输送筒一端的输送电机、与输送电机输出轴连接的传动轴和套接于传动轴外壁上的螺旋输送叶片，且输送筒外壁上焊接有进料斗。
优选的，所述干燥箱顶部内壁上焊接有倾斜设置的挡板，且挡板位于软管出口的下方，挡板与网格传送带形成滑动配合。
优选的，所述输送管与风机的出口形成同轴配合。
优选的，所述加热机构包括加热箱、固定于加热箱两侧内壁上的电机热管、等距离固定于加热箱底部内壁上的风扇、等距离开设有加热箱底部内壁上的进风口、等距离开设于加热箱顶部内壁上出风孔和安装于进风口内壁上的防尘网。
优选的，所述干燥箱的外壁上焊接有安装板，且电机通过螺栓连接于安装板顶部。
本实用新型的有益效果为：
1、通过风扇将热空气吹入干燥箱内，对盛放在网格传送带上的生物质颗粒进行干燥，网格传送带能够透风，且无需进行搅拌，从而避免生物质颗粒被搅碎，提高成品率；
2、风机能够将暂存箱内的生物质颗粒吹入输送管并进入绞龙输送机内，通过绞龙输送机再次输送回干燥箱内，从而反复对生物质颗粒进行干燥，一次性干燥成型。
附图说明
图1为本实用新型提出的生物质颗粒干燥成型装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的生物质颗粒干燥成型装置的横截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的生物质颗粒干燥成型装置的加热机构的部分结构放大示意图。
图中：1干燥箱、2绞龙输送机、3软管、4固定架、5输送框架、6输送辊、7网格传送带、8缓速电机、9挡板、10安装板、11加热机构、12加热箱、13电加热管、14风扇、15进风口、16防尘网、17出风孔、18导流板、19暂存箱、20下料管、21风机、22输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-3，生物质颗粒干燥成型装置，包括干燥箱1、设置于干燥箱1一侧的绞龙输送机2，绞龙输送机2的出料口通过软管3与干燥箱1顶部连通，干燥箱1的底部内壁上通过固定架4安装有输送框架5，输送框架5的两端内壁上均转动连接有输送辊6，两根输送辊6的外壁上传动套设有网格传送带7，干燥箱1的一侧外壁上固定有缓速电机8，缓速电机8的输出轴与输送辊6传动连接，加热机构11包括加热箱12、固定于加热箱12两侧内壁上的电机热管13、等距离固定于加热箱12底部内壁上的风扇14、等距离开设有加热箱12底部内壁上的进风口15、等距离开设于加热箱12顶部内壁上出风孔17和安装于进风口15内壁上的防尘网16，通过电加热管13对加热箱12内的空气进行加热，通过风扇14将热空气吹入干燥箱1内，对盛放在网格传送带7上的生物质颗粒进行干燥，网格传送带7能够透风，且无需进行搅拌，从而避免生物质颗粒被搅碎，提高成品率。
干燥箱1的外壁上焊接有安装板10，电机8通过螺栓连接于安装板10顶部，绞龙输送机2包括输送筒、安装于输送筒一端的输送电机、与输送电机输出轴连接的传动轴和套接于传动轴外壁上的螺旋输送叶片，输送筒外壁上焊接有进料斗，
实施例2，参照图1和图2，干燥箱1的底部内壁上开有安装口，安装口内嵌装有加热机构11，干燥箱1远离绞龙输送机2的一侧内壁上设置有导流板18，干燥箱1靠近导流板18的一侧外壁连接有下料管20，下料管20下方设置有暂存箱19，下料管20滑动插接于暂存箱19顶部，暂存箱19一侧外壁连接有风机21，暂存箱19远离风机21的一侧外壁连接有输送管22，输送管22与绞龙输送机2连通。
干燥箱1顶部内壁上焊接有倾斜设置的挡板9，挡板9位于软管3出口的下方，挡板9与网格传送带7形成滑动配合。
输送管22与风机21的出口形成同轴配合，风机21能够将暂存箱19内的生物质颗粒吹入输送管22并进入绞龙输送机2内，通过绞龙输送机2再次输送回干燥箱1内，从而对生物质颗粒再次干燥，一次性干燥成型。
工作原理：使用时，向绞龙输送机2的进料斗添加生物质颗粒，绞龙输送机2能够将生物质颗粒输送入干燥箱1内，风扇14将热空气吹入干燥箱1内，对盛放在网格传送带7上的生物质颗粒进行干燥，网格传送带7能够透风，且无需进行搅拌，从而避免生物质颗粒被搅碎，提高成品率，生物质颗粒在网格传送带7上缓慢输送，并最终经导流板18导入下料管20内，经下料管20进入暂存箱，风机21能够将暂存箱19内的生物质颗粒吹入输送管22并进入绞龙输送机2内，通过绞龙输送机2再次输送回干燥箱1内，从而对生物质颗粒再次干燥，一次性干燥成型，待生物质颗粒完全干燥后，可将下料管20自暂存箱19顶部拔出，从而使生物质颗粒经下料管20流出并进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.生物质颗粒干燥成型装置，包括干燥箱(1)、设置于干燥箱(1)一侧的绞龙输送机(2)，绞龙输送机(2)的出料口通过软管(3)与干燥箱(1)顶部连通，其特征在于，所述干燥箱(1)的底部内壁上通过固定架(4)安装有输送框架(5)，且输送框架(5)的两端内壁上均转动连接有输送辊(6)，两根所述输送辊(6)的外壁上传动套设有网格传送带(7)，且干燥箱(1)的一侧外壁上固定有缓速电机(8)，缓速电机(8)的输出轴与输送辊(6)传动连接；
所述干燥箱(1)的底部内壁上开有安装口，且安装口内嵌装有加热机构(11)，所述干燥箱(1)远离绞龙输送机(2)的一侧内壁上设置有导流板(18)，且干燥箱(1)靠近导流板(18)的一侧外壁连接有下料管(20)，所述下料管(20)下方设置有暂存箱(19)，下料管(20)滑动插接于暂存箱(19)顶部，所述暂存箱(19)一侧外壁连接有风机(21)，且暂存箱(19)远离风机(21)的一侧外壁连接有输送管(22)，输送管(22)与绞龙输送机(2)连通。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，所述绞龙输送机(2)包括输送筒、安装于输送筒一端的输送电机、与输送电机输出轴连接的传动轴和套接于传动轴外壁上的螺旋输送叶片，且输送筒外壁上焊接有进料斗。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，所述干燥箱(1)顶部内壁上焊接有倾斜设置的挡板(9)，且挡板(9)位于软管(3)出口的下方，挡板(9)与网格传送带(7)形成滑动配合。
4.根据权利要求1所述的生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，所述输送管(22)与风机(21)的出口形成同轴配合。
5.根据权利要求1所述的生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，所述加热机构(11)包括加热箱(12)、固定于加热箱(12)两侧内壁上的电机热管(13)、等距离固定于加热箱(12)底部内壁上的风扇(14)、等距离开设有加热箱(12)底部内壁上的进风口(15)、等距离开设于加热箱(12)顶部内壁上出风孔(17)和安装于进风口(15)内壁上的防尘网(16)。
6.根据权利要求1所述的生物质颗粒干燥成型装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的外壁上焊接有安装板(10)，且缓速电机(8)通过螺栓连接于安装板(10)顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220813650.8U CN217110373U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 生物质颗粒干燥成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220813650.8U CN217110373U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 生物质颗粒干燥成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217110373U true CN217110373U (zh) | 2022-08-02 |
Family
ID=82580681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220813650.8U Expired - Fee Related CN217110373U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 生物质颗粒干燥成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217110373U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115420089A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-12-02 | 沈雁 | 一种石油化工环保干燥装置及其方法 |
| CN116175812A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-05-30 | 海南中化橡胶有限公司 | 一种天然橡胶深加工方法及其生产线 |
-
2022
- 2022-04-11 CN CN202220813650.8U patent/CN217110373U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115420089A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-12-02 | 沈雁 | 一种石油化工环保干燥装置及其方法 |
| CN115420089B (zh) * | 2022-08-29 | 2024-01-30 | 吴利军 | 一种石油化工环保干燥装置及其方法 |
| CN116175812A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-05-30 | 海南中化橡胶有限公司 | 一种天然橡胶深加工方法及其生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217110373U (zh) | 生物质颗粒干燥成型装置 | |
| CN209877520U (zh) | 一种有机肥料输送干燥装置 | |
| CN206676491U (zh) | 污泥干燥破碎机 | |
| CN113280576A (zh) | 沼渣干燥器及牧场沼渣的综合利用系统 | |
| CN208213348U (zh) | 一种节能环保的催化剂原料粉碎装置 | |
| CN214390514U (zh) | 一种农林废弃物生产用高效加热机构 | |
| CN107348542A (zh) | 新型环保的饲料混合装置 | |
| CN208523658U (zh) | 全自动环保安全节能型槟榔烘烤设备 | |
| CN206385112U (zh) | 污泥脱水干化制备垃圾衍生燃料的系统 | |
| CN213631426U (zh) | 一种生物质成型燃料烘干筒余热利用装置 | |
| CN213713805U (zh) | 一种物料干燥设备 | |
| CN205746948U (zh) | 一种生物质颗粒生产系统 | |
| CN213811593U (zh) | 一种生物质颗粒生产用烘干筛选一体化装置 | |
| CN212930879U (zh) | 一种安全可靠饲料生产用烘干装置 | |
| CN212109447U (zh) | 一种悬浮式烘干机 | |
| CN218520424U (zh) | 一种水溶肥生产用冷却推料器 | |
| CN212741113U (zh) | 一种畜牧业猪粪烘干装置 | |
| CN214746964U (zh) | 一种生物质颗粒烘干装置 | |
| CN217275410U (zh) | 一种用于塑料制品加工的烘干装置 | |
| CN217437199U (zh) | 一种pet塑料瓶片用储料仓装置 | |
| CN218270081U (zh) | 一种受热均匀的生物质燃料颗粒烘干机 | |
| CN214792412U (zh) | 一种新型粮食烘干机 | |
| CN201180150Y (zh) | 炼钢污泥烘干造球机 | |
| CN219494741U (zh) | 生物质燃料除湿干燥装置 | |
| CN211739783U (zh) | 一种农业用饲料干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220802 |