CN214746964U - 一种生物质颗粒烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒烘干装置，烘干箱内部倾斜固接一个透气网，热风机的出口水平连接一根热风管，置于烘干箱内部的热风管外周面上侧均匀固接一排支管，每个支管的上口处均安装一个扩口罩，搅拌电机的输出轴端部与搅拌轴左端固接，搅拌轴外周面上下两侧均固接一排沿搅拌轴长度方向分布的搅拌杆，每根搅拌杆不与搅拌轴连接的另一端均固接一块刮板，烘干箱内侧内壁以及外侧内壁上均至少安装一块电加热板，滑槽内滑动装配一块滑动挡板，L型块的水平部对应于滑动挡板中部的位置竖直螺纹连接一根升降丝杆，升降丝杆下端与滑动挡板中部转动连接，烘干箱右端面对应于滑槽底部的位置倾斜固接一块导料板。本实用新型使用方便、烘干效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质颗粒烘干装置，应用于生物质颗粒加工技术领域。
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质颗粒可替代煤、实现碳循环、增加农业附加值，具有较好的经济效益和社会效益。生物质颗粒加工过程中，需要对粉碎后的物料进行烘干，以提高最终产品的燃烧性能，同时烘干后的物料便于储存。但目前市场上的烘干装置在使用过程中存在烘干效率低的缺陷，烘干过程较长，同时在下料时也不够便捷，影响了生物质颗粒的烘干效率。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种生物质颗粒烘干装置，本申请具有使用方便、烘干效率高的优点。
本实用新型公开了一种生物质颗粒烘干装置，包括：烘干箱、透气网、热风机、热风管、支管、扩口罩、排气管、加料斗、搅拌轴、搅拌电机、搅拌杆、打散板、电加热板、滑槽、滑动挡板、L型块、升降丝杆、导料板，所述烘干箱内部倾斜固接一个透气网，所述透气网向右下一侧倾斜，所述热风机安装在烘干箱外部左侧，所述热风机的出口水平连接一根热风管，所述热风管右端为封闭状且从烘干箱左侧壁伸入烘干箱内部，置于烘干箱内部的热风管外周面上侧均匀固接一排支管，每个支管的上口处均安装一个扩口罩，所述烘干箱顶壁中部连接一根排气管，所述加料斗安装在烘干箱顶壁左侧，所述搅拌轴水平转动安装在烘干箱左侧内壁上侧，所述搅拌轴右端向烘干箱右侧壁一侧延伸但不与其连接，所述搅拌电机安装在烘干箱左端面上侧，且搅拌电机的输出轴端部与搅拌轴左端固接，所述搅拌轴外周面上下两侧均固接一排沿搅拌轴长度方向分布的搅拌杆，每根搅拌杆不与搅拌轴连接的另一端均固接一块刮板，所述烘干箱内侧内壁以及外侧内壁上均至少安装一块电加热板，所述电加热板置于透气网上侧，所述烘干箱右侧壁上开有一个贯穿至烘干箱顶部的滑槽，所述滑槽内滑动装配一块滑动挡板，所述L型块的竖直部与烘干箱上端面右侧固接，所述L型块的水平部向右延伸后置于滑动挡板上方，所述L型块的水平部对应于滑动挡板中部的位置竖直螺纹连接一根升降丝杆，所述升降丝杆下端与滑动挡板中部转动连接，所述升降丝杆上端固接一个手柄，所述烘干箱右端面对应于滑槽底部的位置倾斜固接一块导料板。
所述刮板倾斜固接在搅拌杆不与搅拌轴连接的另一端。
所述电加热板为条形结构，且由左向右横向延伸。
所述滑槽底壁一侧的槽壁为斜面结构，该斜面结构的倾斜度与透气网的倾斜角度一致，所述滑槽内外两侧的槽壁上均固接一条导轨。
所述滑动挡板底面与滑槽槽底紧密配合，所述滑动挡板内外两端面上开有与导轨匹配的凹槽，所述滑动挡板通过凹槽与导轨滑动连接。
所述导料板上端面内外两端分别固接一块挡料板。
采用本技术方案，具有以下优点：
1、使用方便；
2、烘干效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种生物质颗粒烘干装置的剖面结构示意图；
图2是本实用新型一种生物质颗粒烘干装置的右视结构示意图。
其中：1-烘干箱；2-透气网；3-热风机；4-热风管；5-支管；6-扩口罩；7-排气管；8-加料斗；9-搅拌轴；10-搅拌电机；11-搅拌杆；12-打散板；13-电加热板；14-滑槽；15-滑动挡板；16-L型块；17-升降丝杆；18-导料板；141-导轨；171-手柄；181-挡料板。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型公开了一种生物质颗粒烘干装置，包括：烘干箱1、透气网2、热风机3、热风管4、支管5、扩口罩6、排气管7、加料斗8、搅拌轴9、搅拌电机10、搅拌杆11、打散板12、电加热板13、滑槽14、滑动挡板15、L型块16、升降丝杆17、导料板18，所述烘干箱1内部倾斜固接一个透气网2，所述透气网2向右下一侧倾斜，所述热风机3安装在烘干箱1外部左侧，所述热风机3的出口水平连接一根热风管4，所述热风管4右端为封闭状且从烘干箱1左侧壁伸入烘干箱1内部，置于烘干箱1内部的热风管4外周面上侧均匀固接一排支管5，每个支管5的上口处均安装一个扩口罩6，所述烘干箱1顶壁中部连接一根排气管7，所述加料斗8安装在烘干箱1顶壁左侧，所述搅拌轴9水平转动安装在烘干箱1左侧内壁上侧，所述搅拌轴9右端向烘干箱1右侧壁一侧延伸但不与其连接，所述搅拌电机10安装在烘干箱1左端面上侧，且搅拌电机10的输出轴端部与搅拌轴9左端固接，所述搅拌轴9外周面上下两侧均固接一排沿搅拌轴9长度方向分布的搅拌杆11，每根搅拌杆11不与搅拌轴9连接的另一端均固接一块刮板12，所述烘干箱1内侧内壁以及外侧内壁上均至少安装一块电加热板13，所述电加热板13置于透气网2上侧，所述烘干箱1右侧壁上开有一个贯穿至烘干箱1顶部的滑槽14，所述滑槽14内滑动装配一块滑动挡板15，所述L型块16的竖直部与烘干箱1上端面右侧固接，所述L型块16的水平部向右延伸后置于滑动挡板15上方，所述L型块16的水平部对应于滑动挡板15中部的位置竖直螺纹连接一根升降丝杆17，所述升降丝杆17下端与滑动挡板15中部转动连接，所述升降丝杆17上端固接一个手柄171，所述烘干箱1右端面对应于滑槽14底部的位置倾斜固接一块导料板18。
所述刮板12倾斜固接在搅拌杆11不与搅拌轴9连接的另一端，可提高刮板12的搅动范围。
所述电加热板13为条形结构，且由左向右横向延伸。
所述滑槽14底壁一侧的槽壁为斜面结构，该斜面结构的倾斜度与透气网2的倾斜角度一致，所述滑槽14内外两侧的槽壁上均固接一条导轨141。
所述滑动挡板15底面与滑槽14槽底紧密配合，所述滑动挡板15内外两端面上开有与导轨141匹配的凹槽，所述滑动挡板15通过凹槽与导轨141滑动连接。
所述导料板18上端面内外两端分别固接一块挡料板181，可防止出料时，物料从导料板18内外两侧散落。
本实用新型是这样实施的：使用时，将待烘干的物料从加料斗8加入至烘干箱1内，物料会停留在透气网2上方，透气网2可供空气通过但会阻挡物料下落，然后启动电加热板13、热风机3以及搅拌电机10，电加热板13可对物料堆内外两侧进行烘干，同时还能提高烘干箱1内部的温度，热风机3将热风送入热风管4，最后从扩口罩6处吹出，从透气网2底部一侧对物料堆底部进行吹干，搅拌电机10会带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌杆11以及刮板12转动，从而会上下翻动物料堆，提高烘干的效率以及烘干的均匀性，当烘干完成后，停电加热板13、热风机3以及搅拌电机10，人工转动手柄171，手柄171带动升降丝杆17伸出转动，使升降丝杆17向上伸出L型块16水平部的长度变长，从而可向上提升滑动挡板15，物料在重力作用下，可从滑动挡板15与滑槽14底部之间的间隙滑出，最终从导料板18流出，在导料板18下方设置接料箱即可。采用本技术方案，可缩短烘干的时间，加快出料，从而大大提高了烘干效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种生物质颗粒烘干装置，包括：烘干箱、透气网、热风机、热风管、支管、扩口罩、排气管、加料斗、搅拌轴、搅拌电机、搅拌杆、打散板、电加热板、滑槽、滑动挡板、L型块、升降丝杆、导料板，其特征在于：所述烘干箱内部倾斜固接一个透气网，所述透气网向右下一侧倾斜，所述热风机安装在烘干箱外部左侧，所述热风机的出口水平连接一根热风管，所述热风管右端为封闭状且从烘干箱左侧壁伸入烘干箱内部，置于烘干箱内部的热风管外周面上侧均匀固接一排支管，每个支管的上口处均安装一个扩口罩，所述烘干箱顶壁中部连接一根排气管，所述加料斗安装在烘干箱顶壁左侧，所述搅拌轴水平转动安装在烘干箱左侧内壁上侧，所述搅拌轴右端向烘干箱右侧壁一侧延伸但不与其连接，所述搅拌电机安装在烘干箱左端面上侧，且搅拌电机的输出轴端部与搅拌轴左端固接，所述搅拌轴外周面上下两侧均固接一排沿搅拌轴长度方向分布的搅拌杆，每根搅拌杆不与搅拌轴连接的另一端均固接一块刮板，所述烘干箱内侧内壁以及外侧内壁上均至少安装一块电加热板，所述电加热板置于透气网上侧，所述烘干箱右侧壁上开有一个贯穿至烘干箱顶部的滑槽，所述滑槽内滑动装配一块滑动挡板，所述L型块的竖直部与烘干箱上端面右侧固接，所述L型块的水平部向右延伸后置于滑动挡板上方，所述L型块的水平部对应于滑动挡板中部的位置竖直螺纹连接一根升降丝杆，所述升降丝杆下端与滑动挡板中部转动连接，所述升降丝杆上端固接一个手柄，所述烘干箱右端面对应于滑槽底部的位置倾斜固接一块导料板。
2.根据权利要求1中所述的一种生物质颗粒烘干装置，其特征在于：所述刮板倾斜固接在搅拌杆不与搅拌轴连接的另一端。
3.根据权利要求1中所述的一种生物质颗粒烘干装置，其特征在于：所述电加热板为条形结构，且由左向右横向延伸。
4.根据权利要求1中所述的一种生物质颗粒烘干装置，其特征在于：所述滑槽底壁一侧的槽壁为斜面结构，该斜面结构的倾斜度与透气网的倾斜角度一致，所述滑槽内外两侧的槽壁上均固接一条导轨。
5.根据权利要求1中所述的一种生物质颗粒烘干装置，其特征在于：所述滑动挡板底面与滑槽槽底紧密配合，所述滑动挡板内外两端面上开有与导轨匹配的凹槽，所述滑动挡板通过凹槽与导轨滑动连接。
6.根据权利要求1中所述的一种生物质颗粒烘干装置，其特征在于：所述导料板上端面内外两端分别固接一块挡料板。
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| CN214746964U true CN214746964U (zh) | 2021-11-16 |
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| CN202022838128.9U Active CN214746964U (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种生物质颗粒烘干装置 |
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022838128.9U patent/CN214746964U/zh active Active
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