CN208912024U - 有机肥快速干燥制粒机 - Google Patents
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Abstract
有机肥快速干燥制粒机,包括固定座,固定座上部安装制粒装置,所述制粒装置固定机架和储料箱,固定机架上部安装挤出管,挤出管的上部设置导料罩,导料罩的内部与挤出管的内部相通,本实用新型通过制粒装置与风力热力交互干燥装置相结合,制粒装置能够将有机肥料支撑颗粒状,风力热力交互干燥装置能够利用加热板的热量和风机产生的风力相结合,使制粒装置生产出的湿度较大的有机肥颗粒在经过导流管滚落的过程中,在高温和气流的共同作用下加速干燥,从而避免了潮湿的有机肥颗粒会干结在一起,提高了有机肥的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制粒机,更确切的说是一种有机肥快速干燥制粒机。
背景技术
现有的有机肥制粒装置所生产的有机肥颗粒大多较为潮湿,制粒完成后潮湿的有机肥颗粒会干结在一起,大大降低了有机肥的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种有机肥快速干燥制粒机,能够通过制粒装置与风力热力交互干燥装置相结合,制粒装置能够将有机肥料支撑颗粒状,风力热力交互干燥装置能够利用加热板的热量和风机产生的风力相结合,使制粒装置生产出的湿度较大的有机肥颗粒在经过导流管滚落的过程中,在高温和气流的共同作用下加速干燥,从而避免了潮湿的有机肥颗粒会干结在一起,提高了有机肥的质量。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
有机肥快速干燥制粒机,包括固定座,固定座上部安装制粒装置,所述制粒装置固定机架和储料箱,固定机架上部安装挤出管,挤出管的上部设置导料罩,导料罩的内部与挤出管的内部相通,挤出管为两端封口的管状壳体,挤出管的一端安装搅拌电机,搅拌电机的输出轴安装绞龙,绞龙位于挤出管的内部,挤出管的另一端开设数个通孔,挤出管的外部安装步进电机,步进电机的输出轴安装切割板,切割板与挤出管具有通孔的一端配合,切割板能通过旋转贴着挤出管的端部外侧划动,固定机架的中部一侧安装风力热力交互干燥装置,所述风力热力交互干燥装置包括导流管,导流管的一侧与固定座配合,导流管靠近固定座的一侧高于另一侧,导流管的上部安装导流罩,导流罩为上下开口的倒置的圆台形壳体,导流罩的下端内部与导流管的内部连通,导流管的内侧底部安装加热板,加热板的下端连接固定架,固定架的一侧连接风机,风机吹出的气流能够进入导流管的内部。为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案: 所述固定机架的一侧连接插接管,导流管的上部一侧铰接插接杆,插接杆能够与插接管插接配合。
所述导流管的上端连接过滤网。
所述导流管的下端下部设置料箱。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过制粒装置与风力热力交互干燥装置相结合,制粒装置能够将有机肥料支撑颗粒状,风力热力交互干燥装置能够利用加热板的热量和风机产生的风力相结合,使制粒装置生产出的湿度较大的有机肥颗粒在经过导流管滚落的过程中,在高温和气流的共同作用下加速干燥,从而避免了潮湿的有机肥颗粒会干结在一起,提高了有机肥的质量。本实用新型的搅拌电机能够带动绞龙旋转,从而带动有机肥推动向通孔一侧,使有机肥能够变成条状,步进电机带动切割板旋转的过程中,由于切割板经过挤出管的端面有一定的时间间隔,所以切割板能把条状有机肥切成具有一定长度的粒状,从而方便有机肥成为颗粒装。本实用新型的导料罩可以方便进料。本实用新型的有机肥颗粒掉入导流管内后,会在重力的作用下滚落,在此过程中,加热板能够为有机肥颗粒加热,从而加速有机肥颗粒的干燥,同时风机所发出的风力会与有机肥颗粒的滚落方向相反,风机吹出的风力一方面能够加速有机肥颗粒的干燥,另一方面能够减缓有机肥颗粒的下落速度,增加有机肥在加热板上的滚落时间,从而进一步有助于有机肥颗粒的干燥。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
有机肥快速干燥制粒机,如图1所示,包括固定座(11),固定座(11)上部安装制粒装置,所述制粒装置固定机架(7) 和储料箱(10),固定机架(7)上部安装挤出管(2),挤出管(2)的上部设置导料罩(1),导料罩(1)的内部与挤出管(2)的内部相通,挤出管(2)为两端封口的管状壳体,挤出管(2)的一端安装搅拌电机(3),搅拌电机(3) 的输出轴安装绞龙(12),绞龙(12)位于挤出管(2)的内部,挤出管(2)的另一端开设数个通孔(6),挤出管(2) 的外部安装步进电机(4),步进电机(4)的输出轴安装切割板(5),切割板(5)与挤出管(2)具有通孔(6)的一端配合,切割板(5)能通过旋转贴着挤出管(2)的端部外侧划动,固定机架(7)的中部一侧安装风力热力交互干燥装置,所述风力热力交互干燥装置包括导流管(35),导流管(35)的一侧与固定座(11)配合,导流管(35)靠近固定座(11)的一侧高于另一侧,导流管(35)的上部安装导流罩(34),导流罩(34)为上下开口的倒置的圆台形壳体,导流罩(34)的下端内部与导流管(35)的内部连通,导流管(35)的内侧底部安装加热板(36),加热板(36)的下端连接固定架(37),固定架(37)的一侧连接风机(38),风机(38)吹出的气流能够进入导流管(35)的内部。
本实用新型通过制粒装置与风力热力交互干燥装置相结合,制粒装置能够将有机肥料支撑颗粒状,风力热力交互干燥装置能够利用加热板(36)的热量和风机(38)产生的风力相结合,使制粒装置生产出的湿度较大的有机肥颗粒在经过导流管(35)滚落的过程中,在高温和气流的共同作用下加速干燥,从而避免了潮湿的有机肥颗粒会干结在一起,提高了有机肥的质量。本实用新型的搅拌电机(3)能够带动绞龙(12)旋转,从而带动有机肥推动向通孔(6)一侧,使有机肥能够变成条状,步进电机(4)带动切割板(5)旋转的过程中,由于切割板(5)经过挤出管(2)的端面有一定的时间间隔,所以切割板(5)能把条状有机肥切成具有一定长度的粒状,从而方便有机肥成为颗粒装。本实用新型的导料罩(10)可以方便进料。本实用新型的有机肥颗粒掉入导流管(35)内后,会在重力的作用下滚落,在此过程中,加热板(36)能够为有机肥颗粒加热,从而加速有机肥颗粒的干燥,同时风机(38)所发出的风力会与有机肥颗粒的滚落方向相反,风机(38)吹出的风力一方面能够加速有机肥颗粒的干燥,另一方面能够减缓有机肥颗粒的下落速度,增加有机肥在加热板(36)上的滚落时间,从而进一步有助于有机肥颗粒的干燥。
所述固定机架(7)的一侧连接插接管(33),导流管(35) 的上部一侧铰接插接杆(32),插接杆(32)能够与插接管 (33)插接配合。
本实用新型的插接杆(32)能够与插接管(33)插接配合可以方便风力热力交互干燥装置与固定机架(7)的配合与分离,方便干燥制粒机的运输和存放,节约干燥制粒机的占用空间。
所述导流管(35)的上端连接过滤网(31)。
本实用新型的过滤网(31)能够避免细小的有机肥颗粒由于重力抵消不了风机(38)的风力而从导流管(35)的上端被吹出。
所述导流管(35)的下端下部设置料箱(39)。
本实用新型的料箱(39)可以存放经过干燥的有机肥颗粒。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.有机肥快速干燥制粒机,其特征在于:包括固定座(11),固定座(11)上部安装制粒装置,所述制粒装置固定架(7)和储料箱(10),固定架(7)上部安装挤出管(2),挤出管(2)的上部设置导流罩(1),导流罩(1)的内部与挤出管(2)的内部相通,挤出管(2)为两端封口的管状壳体,挤出管(2)的一端安装搅拌电机(3),搅拌电机(3)的输出轴安装绞龙(12),绞龙(12)位于挤出管(2)的内部,挤出管(2)的另一端开设数个通孔(6),挤出管(2)的外部安装步进电机(4),步进电机(4)的输出轴安装切割板(5),切割板(5)与挤出管(2)具有通孔(6)的一端配合,切割板(5)能通过旋转贴着挤出管(2)的端部外侧划动,固定架(7)的中部一侧安装风力热力交互干燥装置,所述风力热力交互干燥装置包括导流管(35),导流管(35)的一侧与固定座(11)配合,导流管(35)靠近固定座(11)的一侧高于另一侧,导流管(35)的上部安装导流罩(34),导流罩(34)为上下开口的倒置的圆台形壳体,导流罩(34)的下端内部与导流管(35)的内部连通,导流管(35)的内侧底部安装加热板(36),加热板(36)的下端连接固定架(37),固定架(37)的一侧连接风机(38),风机(38)吹出的气流能够进入导流管(35)的内部。
2.根据权利要求1所述的有机肥快速干燥制粒机,其特征在于:所述固定架(7)的一侧连接插接管(33),导流管(35)的上部一侧铰接插接杆(32),插接杆(32)能够与插接管(33)插接配合。
3.根据权利要求1所述的有机肥快速干燥制粒机,其特征在于:所述导流管(35)的上端连接过滤网(31)。
4.根据权利要求1所述的有机肥快速干燥制粒机,其特征在于:所述导流管(35)的下端下部设置料箱(39)。
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CN111468035A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-31 | 徐州腾源化肥有限公司 | 一种复合肥生产用切粒装置 |
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