CN116395432A - 一种防止残留的馅料输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防止残留的馅料输送机,用于辅助馅料的下料以及对残留在料斗内壁的馅料进行刮除。防止残留的馅料输送机包括有底架和传送带等;两个底架之间设置有三个呈左右等距分布的传送带。本发明通过从料斗底部对馅料进行向下耙动的方式,使得馅料之间被第一连接板耙动的更为松散,避免了馅料在下料时,由于馅料的堆积和部分馅料存在黏性,从而使得下料不顺畅,而影响后续出料管的连续出料,严重的话将导致断料现象发生,同时也避免了现有技术中,对于下料时的不顺畅通常需要通过人工辅助按压,这样容易使得馅料被按压的紧实,而导致部分馅料粘结在一起,从而影响食用时的口感。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体为一种防止残留的馅料输送机。
背景技术
我们在日常生活中经常会发现很多夹馅类的食品,如包子、酥饼、蛋黄酥等常规产品,虽然都是馅料,但质地却不一样。
现有的馅料传输装置虽然能够完成自动化输送,但在馅料完成输送后,存在以下缺陷:
料斗中残留有大量的馅料,而导致馅料的浪费,另外由于馅料的堆积和部分馅料存在黏性,从而使得送馅部分中的料斗下料不顺畅,严重的话还将导致断料现象发生,这时则需要人工用工具从上而下辅助按压将馅料捅出料斗,而这样容易使得馅料被按压的紧实,导致部分馅料粘结在一起,从而影响食用时的口感,并且在包馅完成后的料胚体被剪切后落到传送带上,料胚的下落距离过大,料胚会因受到冲击而产生形变或破裂,导致馅料的露出,同时有的料胚会粘附在传送带上,从而在对料胚进行转移时,将导致料胚底部发生掉皮现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止残留的馅料输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防止残留的馅料输送机,包括有底架、传送带、第一L型板和成型机;两个底架之间设置有三个呈左右等距分布的传送带;两个底架前方设置有第一L型板;第一L型板前侧上部固定连接有三个呈左右等距分布的成型机;
还包括有下料组件、扒馅组件、推动组件、承接组件、刮除组件和第一连接板;两个底架上侧共同连接有用于对馅料进行输送的下料组件;下料组件前部和后部各连接有一个用于对馅料进行耙动的扒馅组件;下料组件后侧连接有用于对馅料进行推动的推动组件;第一L型板上侧连接有三个呈左右等距分布的承接组件;承接组件位于成型机下方;承接组件用于对成型后的料胚进行承接并转移;第一L型板上侧连接有三个呈左右等距分布的刮除组件;刮除组件位于承接组件前方;刮除组件用于将粘附在承接组件上的面粉进行刮除;两个扒馅组件上各连接有多个呈左右等距分布的第一连接板;第一连接板用于对馅料进行耙动。
作为上述方案的改进,第一连接板设置为<型。
作为上述方案的改进,下料组件包括有料箱、出料管、料斗、第一电动推杆、第二L型板、挡板、第二电动推杆、第一刮板、第三L型板、第三电动推杆、T型板和第二刮板;底架上侧共同固定连接有料箱;料箱前侧下部连通有三个呈左右等距分布的出料管;料箱上侧固定连接有料斗;料斗左侧和右侧各固定连接有一个第一电动推杆;两个第一电动推杆伸缩部各固定连接有一个第二L型板;两个第二L型板相对侧各固定连接有一个挡板;挡板与料斗滑动连接;料斗上侧前部和上侧后部各固定连接有一个第二电动推杆;第二电动推杆穿过料斗;两个第二电动推杆伸缩部各固定连接有一个第一刮板;料斗上侧左部和上侧右部各固定连接有一个第三L型板;两个第三L型板上各固定连接有一个第三电动推杆;两个第三电动推杆伸缩部各固定连接有一个T型板;两个T型板前部和后部通过扭力弹簧杆各转动连接有一个第二刮板。
作为上述方案的改进,前方的扒馅组件包括有第一动力电机、传动轴、第一支撑板、第一连接杆、扭簧、第一底座、触碰杆、第二底座、第一弹性件和触碰块;料箱右侧上部固定连接有第一动力电机;料箱右侧上部和左侧上部各转动连接有一个传动轴;传动轴位于料斗下方;右方的传动轴与第一动力电机输出轴相连接;两个传动轴相对侧各固定连接有一个第一支撑板;两个第一支撑板之间共同转动连接有第一连接杆;第一连接杆与多个第一连接板固定连接;最左方的第一连接板和最右方的第一连接板上侧前部设置为斜面;第一连接杆左部和右部各设置有一个扭簧;扭簧一端与第一支撑板相连接,并且扭簧另一端与第一连接板相连接;料箱内左侧前部和内右侧前部各固定连接有一个第一底座;两个第一底座上通过扭力弹簧杆各转动连接有一个触碰杆;料箱内左侧前部和内右侧前部各固定连接有一个第二底座;第二底座位于第一底座下方;两个第二底座相对侧各固定连接有一个第一弹性件;两个第二底座上各滑动连接有一个触碰块;第一弹性件一端与触碰块相连接;触碰块与第一连接板相配合。
作为上述方案的改进,推动组件包括有第二支撑板、电动滑轨、电动滑块、多级伸缩杆和推板;料箱后侧固定连接有第二支撑板;第二支撑板左侧固定连接有电动滑轨;电动滑轨上滑动连接有电动滑块;电动滑块左侧固定连接有多级伸缩杆;多级伸缩杆伸缩部固定连接有推板。
作为上述方案的改进,左方的承接组件包括有第三底座、第二动力电机、转动块、条形块、L型杆、支架、第二连接杆、第二弹性件、第二连接板和箱体;第一L型板上侧左部固定连接有第三底座;第三底座左侧上部固定连接有第二动力电机;第三底座上部转动连接有转动块;转动块与第二动力电机输出轴相连接;转动块外侧面固定连接有多个呈多边形等距分布的条形块;转动块左侧和右侧各固定连接有多个呈多边形等距分布的L型杆;第一L型板前侧上部固定连接有支架;支架前部固定连接有两个呈左右对称的第二连接杆;两个第二连接杆外环面各设置有一个第二弹性件;第二弹性件一端与支架相连接;两个第二连接杆下部各滑动连接有一个第二连接板;第二弹性件另一端与第二连接板相连接;两个第二连接板之间共同固定连接有箱体。
作为上述方案的改进,条形块为软质材料,并且条形块呈倾斜设置,条形块与转动块之间形成沟壑。
作为上述方案的改进,箱体底部开有多个圆孔。
作为上述方案的改进,左方的刮除组件包括有第三支撑板、收集箱、滤网、连接架和细绳;第一L型板上侧左部固定连接有第三支撑板;第三支撑板位于第三底座;第三支撑板后侧上部固定连接有收集箱;收集箱内上部固定连接有滤网;收集箱上侧固定连接有连接架;连接架后部固定连接有细绳;细绳与转动块相接触。
作为上述方案的改进,细绳具有伸缩性。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
A.本发明通过从料斗底部对馅料进行向下耙动的方式,使得馅料之间被第一连接板耙动的更为松散,避免了馅料在下料时,由于馅料的堆积和部分馅料存在黏性,从而使得下料不顺畅,而影响后续出料管的连续出料,严重的话将导致断料现象发生,同时也避免了现有技术中,对于下料时的不顺畅通常需要通过人工辅助按压,这样容易使得馅料被按压的紧实,而导致部分馅料粘结在一起,从而影响食用时的口感。
B.本发明还通过触碰块的配合,使得第一连接板在转动时,第一连接板将产生一个短时间的停顿,从而避免了第一连接板在连续转动过程中,把承托在第一连接板上的馅料又重新带回到料斗中,而导致第一连接板耙动馅料的效果不佳。
C.本发明还通过由于条形块为软性材料,从而在料胚掉落过程中,条形块将对料胚上侧一个缓冲的力,避免了料胚因掉落时受到较大冲击而发生形变或破裂,而导致馅料的流出。
D.本发明还通过在干面粉的作用下,使得后续的料胚底部能够粘附干面粉,而防止料胚底部粘结在转动块上或者外设输送设备上,从而导致在对料胚进行转移时,使得料胚底部发生掉皮现象。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明防止残留的馅料输送机的第一视角的结构示意图;
图2为本发明防止残留的馅料输送机的第二视角的结构示意图;
图3为本发明防止残留的馅料输送机的第三视角的结构示意图;
图4为本发明防止残留的馅料输送机的第一局部剖视图;
图5为本发明防止残留的馅料输送机的第二局部剖视图;
图6为本发明防止残留的馅料输送机的第三局部剖视图;
图7为本发明图6的A处放大图;
图8为本发明防止残留的馅料输送机的第四局部剖视图;
图9为本发明防止残留的馅料输送机的局部结构示意图;
图10为本发明防止残留的馅料输送机的第五局部剖视图;
图11为本发明图10的B处放大图;
图12为本发明防止残留的馅料输送机的第六局部剖视图;
图13为本发明如12的C处放大图。
图中标号名称:1-底架,2-传送带,3-第一L型板,4-成型机,305-第一连接板;
201-料箱,202-出料管,203-料斗,204-第一电动推杆,205-第二L型板,206-挡板,207-第二电动推杆,208-第一刮板,209-第三L型板,210-第三电动推杆,211-T型板,212-第二刮板;
301-第一动力电机,302-传动轴,303-第一支撑板,304-第一连接杆,306-扭簧,307-第一底座,308-触碰杆,309-第二底座,310-第一弹性件,311-触碰块;
401-第二支撑板,402-电动滑轨,403-电动滑块,404-多级伸缩杆,405-推板;
501-第三底座,502-第二动力电机,503-转动块,503001-条形块,504-L型杆,505-支架,506-第二连接杆,507-第二弹性件,508-第二连接板,509-箱体;
601-第三支撑板,602-收集箱,603-滤网,604-连接架,605-细绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
参考图1-13所示的一种防止残留的馅料输送机,包括有底架1、传送带2、第一L型板3和成型机4;两个底架1之间设置有三个呈左右等距分布的传送带2;两个底架1前方设置有第一L型板3;第一L型板3前侧上部固定连接有三个呈左右等距分布的成型机4;
还包括有下料组件、扒馅组件、推动组件、承接组件、刮除组件和第一连接板305;两个底架1上侧共同连接有下料组件;下料组件前部和后部各连接有一个扒馅组件;下料组件后侧连接有推动组件;第一L型板3上侧连接有三个呈左右等距分布的承接组件;承接组件位于成型机4下方;第一L型板3上侧连接有三个呈左右等距分布的刮除组件;刮除组件位于承接组件前方;两个扒馅组件上各连接有多个呈左右等距分布的第一连接板305。
在本发明的一种实施例中,第一连接板305设置为<型,从而便于对馅料进行耙动。
下料组件包括有料箱201、出料管202、料斗203、第一电动推杆204、第二L型板205、挡板206、第二电动推杆207、第一刮板208、第三L型板209、第三电动推杆210、T型板211和第二刮板212;底架1上侧共同固定连接有料箱201;料箱201前侧下部连通有三个呈左右等距分布的出料管202;料箱201上侧固定连接有料斗203;料斗203左侧和右侧各螺栓连接有一个第一电动推杆204;两个第一电动推杆204伸缩部各固定连接有一个第二L型板205;两个第二L型板205相对侧各固定连接有一个挡板206;挡板206与料斗203滑动连接;料斗203上侧前部和上侧后部各螺栓连接有一个第二电动推杆207;第二电动推杆207穿过料斗203;两个第二电动推杆207伸缩部各固定连接有一个第一刮板208;料斗203上侧左部和上侧右部各固定连接有一个第三L型板209;两个第三L型板209上各螺栓连接有一个第三电动推杆210;两个第三电动推杆210伸缩部各固定连接有一个T型板211;两个T型板211前部和后部通过扭力弹簧杆各转动连接有一个第二刮板212。
在本发明的一种实施例中,料箱201内上侧设置为斜面,从而便于馅料的流动,防止了馅料的堆积。
前方的扒馅组件包括有第一动力电机301、传动轴302、第一支撑板303、第一连接杆304、扭簧306、第一底座307、触碰杆308、第二底座309、第一弹性件310和触碰块311;料箱201右侧上部螺栓连接有第一动力电机301;料箱201右侧上部和左侧上部各转动连接有一个传动轴302;传动轴302位于料斗203下方;右方的传动轴302与第一动力电机301输出轴相连接;两个传动轴302相对侧各固定连接有一个第一支撑板303;两个第一支撑板303之间共同转动连接有第一连接杆304;第一连接杆304与多个第一连接板305固定连接;最左方的第一连接板305和最右方的第一连接板305上侧前部设置为斜面;第一连接杆304左部和右部各设置有一个扭簧306;扭簧306一端与第一支撑板303相连接,并且扭簧306另一端与第一连接板305相连接;料箱201内左侧前部和内右侧前部各固定连接有一个第一底座307;两个第一底座307上通过扭力弹簧杆各转动连接有一个触碰杆308;料箱201内左侧前部和内右侧前部各固定连接有一个第二底座309;第二底座309位于第一底座307下方;两个第二底座309相对侧各固定连接有一个第一弹性件310;两个第二底座309上各滑动连接有一个触碰块311;第一弹性件310一端与触碰块311相连接;触碰块311与第一连接板305相配合。
推动组件包括有第二支撑板401、电动滑轨402、电动滑块403、多级伸缩杆404和推板405;料箱201后侧固定连接有第二支撑板401;第二支撑板401左侧螺栓连接有电动滑轨402;电动滑轨402上滑动连接有电动滑块403;电动滑块403左侧螺栓连接有多级伸缩杆404;多级伸缩杆404伸缩部固定连接有推板405。
左方的承接组件包括有第三底座501、第二动力电机502、转动块503、条形块503001、L型杆504、支架505、第二连接杆506、第二弹性件507、第二连接板508和箱体509;第一L型板3上侧左部固定连接有第三底座501;第三底座501左侧上部螺栓连接有第二动力电机502;第三底座501上部转动连接有转动块503;转动块503与第二动力电机502输出轴相连接;转动块503外侧面固定连接有多个呈多边形等距分布的条形块503001;转动块503左侧和右侧各固定连接有多个呈多边形等距分布的L型杆504;第一L型板3前侧上部固定连接有支架505;支架505前部固定连接有两个呈左右对称的第二连接杆506;两个第二连接杆506外环面各设置有一个第二弹性件507;第二弹性件507一端与支架505相连接;两个第二连接杆506下部各滑动连接有一个第二连接板508;第二弹性件507另一端与第二连接板508相连接;两个第二连接板508之间共同固定连接有箱体509。
在本发明的一种实施例中,条形块503001为软质材料,避免了对掉落的料胚造成损伤,并且条形块503001呈倾斜设置,条形块503001与转动块503之间形成沟壑,使得干面粉能够更好的撒落在转动块503表面而不滑落。
在本发明的一种实施例中,箱体509底部开有多个圆孔,从而便于干面粉的撒出。
左方的刮除组件包括有第三支撑板601、收集箱602、滤网603、连接架604和细绳605;第一L型板3上侧左部固定连接有第三支撑板601;第三支撑板601位于第三底座501;第三支撑板601后侧上部固定连接有收集箱602;收集箱602内上部固定连接有滤网603;收集箱602上侧固定连接有连接架604;连接架604后部固定连接有细绳605;细绳605与转动块503相接触。
在本发明的一种实施例中,细绳605具有伸缩性,使得细绳605更好的对粘结在条形块503001和转动块503上的面粉进行刮除。
具体的,该防止残留的馅料输送机的工作原理如下:
对馅料进行耙动时:
使用本防止残留的馅料输送机时,首先操作员先将处理好的馅料放置到料斗203中,当需要对馅料进行输送时,控制第一电动推杆204使两个第二L型板205相背运动,挡板206跟随第二L型板205同步移动,进而料斗203的下料口将被打开,馅料则通过料斗203的下料口进入到料箱201中,随后通过出料管202流出,在对馅料进行输送过程中,以从右往左看为基准,同时控制第一动力电机301使传动轴302顺时针转动,第一支撑板303、第一连接杆304、第一连接板305和扭簧306跟随传动轴302同步转动,进而第一连接板305将穿过料斗203上的通槽,并对料斗203内的馅料进行向下耙动,使得馅料更好的从料斗203中流出,在馅料下料过程中,由于料斗203呈倒八字形,使得馅料会沿着料斗203内壁向下流动,因此在流动时馅料之间相互挤压,使中间部分的馅料紧凑,从而会导致馅料下料时的不顺畅,而通过第一连接板305对料斗203底部处的馅料进行向下耙动的方式,使得料斗203底部上的馅料被耙下,从而料斗203底部中间区域存在有一定的空腔,使得料斗203内馅料的流动性增大,同时料斗203内剩余的馅料之间也将变得更加松散,进而避免了馅料在下料时,由于馅料的堆积和馅料之间的挤压,从而使得下料不顺畅,而影响后续出料管202的连续出料,严重的话将导致断料现象发生,同时也避免了现有技术中,对于下料时的不顺畅通常需要通过人工辅助按压,这样容易使得馅料被按压的紧实,而导致部分馅料粘结在一起,从而影响食用时的口感,随着第一连接板305的转动,第一连接板305将与触碰块311接触,由于第一弹性件310的弹性系数大于扭簧306的弹性系数,从而第一连接板305将被触碰块311限位柱,并停止转动,扭簧306发生扭转,从而部分承托在第一连接板305上的馅料将滑落,如此通过触碰块311的配合,使得第一连接板305在转动时,第一连接板305将产生一个短时间的停顿,从而避免了第一连接板305在连续转动过程中,把承托在第一连接板305上的馅料又重新带回到料斗203中,而导致第一连接板305耙动馅料的效果不佳,当扭簧306扭转到最大值后,在第一连接板305连续转动下,第一连接板305将推动触碰块311向右移动,第一弹性件310被压缩,当第一连接板305与触碰块311脱离时,扭簧306由扭转状态变为正常状态,在扭簧306转变过程中,将带动第一连接板305迅速转动复位,在第一连接板305复位过程中,第一连接板305将与触碰杆308接触,从而触碰杆308对第一连接板305产生一个拍打的力,使得残留在第一连接板305上的馅料得到进一步的脱落;
对残留在料斗203内壁的馅料进行清理时:
当料斗203内的馅料全部输送完成后,料斗203内壁仍残留有大量的馅料,这时控制第二电动推杆207使第一刮板208向下推动,同时控制第三电动推杆210使T型板211向下移动,第二刮板212跟随T型板211同步移动,由于料斗203呈倒八字形,进而在第二刮板212下移过程中,两个第二刮板212一端将与料斗203内前壁和内后壁接触,并使第二刮板212在T型板211上发生转动,第二刮板212连接处的扭力弹簧杆将发生扭转,从而使得第二刮板212更好的适应料斗203的造型,使得残留在料斗203内壁上的馅料被刮除的更加干净,避免了馅料的浪费,同时在第一连接板305的转动下,残留在料斗203上通槽处的馅料将被第一连接板305刮除;
对料箱201中的馅料进行推动时:
当输送时的馅料掉落到料箱201中后,由于料箱201内上侧呈斜面设置,馅料将自动向前滑落,但也有少部分的馅料仍停留在料箱201中,使得馅料无法滑落到出料管202处,这时控制多级伸缩杆404使推板405向前移动,进而推板405将推动馅料向前移动,当馅料被推动至出料管202处后,由于料斗203在继续下料,为避免推板405在复位时,推板405将料箱201上的馅料往后推动,这时控制电动滑轨402使电动滑块403向上移动,多级伸缩杆404和推板405跟随电动滑块403同步移动,进而推板405将与料箱201脱离,接着控制多级伸缩杆404使推板405向后移动复位即可;
实施例2
对包馅完成后的料胚进行承接时:
在馅料输送过程中,同时控制外设擀面设备,将提前混合搅拌好的面团擀成长条形的面皮,然后在传送带2的作用下,擀好的面皮将被向前输送,当面皮被输送至出料管202下方时,通过出料管202的配合,使得馅料掉落到面皮上,掉落在面皮上的馅料经过外设包裹机构,使得馅料将被包裹在面皮内,接着传送带2将包裹有馅料的面皮继续向前输送,当面皮输送至成型机4上方时,操作员将包裹有馅料的面皮一端放入到成型机4中,在成型机4的工作下,带有馅料面皮将被加工成一个成型的料胚,而加工成型后的料胚将掉落在条形块503001上,由于条形块503001为软性材料,从而在料胚掉落过程中,条形块503001将对料胚上侧一个缓冲的力,避免了料胚因掉落时受到较大冲击而发生形变或破裂,而导致馅料的流出,以从左往右看为基准,接着控制第二动力电机502使转动块503顺时针间歇性转动四十五度,条形块503001和L型杆504跟随转动块503同步移动,由于转动块503呈八边形设置,进而在转动块503转动过程中,承托在条形块503001上的料胚将随着转动块503的倾斜而发生滑落,而滑落后的料胚将被外设输送设置承接住,同时在转动块503转动时,L型杆504将与第二连接板508接触,并推动第二连接板508向上移动,箱体509跟随第二连接板508同步移动,第二弹性件507被压缩,当L型杆504与第二连接板508脱离时,第二弹性件507由压缩状态变为正常状态,在第二弹性件507转变过程中,第二弹性件507将带动第二连接板508向移动复位,在其复位过程中,通过第二弹性件507的作用,使得箱体509产生一个抖动的力,从而箱体509内的干面粉将通过箱体509底部的圆孔撒出,撒出后的面粉将掉落在转动块503与条形块503001之间形成的沟壑上,在条形块503001倾斜的隔挡下,干面粉可以很好的停留在转动块503的后上侧斜面上,避免了干面粉的滑落,在干面粉的作用下,使得后续的料胚底部能够粘附干面粉,而防止料胚底部粘结在转动块503上或者外设输送设备上,从而导致在对料胚进行转移时,使得料胚底部发生掉皮现象;
对粘附在转动块503和条形块503001上的面粉进行刮除时:
与此同时,在转动块503转动过程中,由于细绳605具有伸缩性,细绳605将对粘附在转动块503和条形块503001上的面粉进行刮除,使得转动块503和条形块503001能够及时被清理,而清理后的面粉将掉落在滤网603上,对于一些细小的面粉将通过滤网603进入收集箱602中被收集,而一些结块的面粉将被滤网603隔挡,如此便于面粉的循坏利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种防止残留的馅料输送机,包括有底架(1)、传送带(2)、第一L型板(3)和成型机(4);两个底架(1)之间设置有三个呈左右等距分布的传送带(2);两个底架(1)前方设置有第一L型板(3);第一L型板(3)前侧上部固定连接有三个呈左右等距分布的成型机(4);其特征是,还包括有下料组件、扒馅组件、推动组件、承接组件、刮除组件和第一连接板(305);两个底架(1)上侧共同连接有下料组件;下料组件前部和后部各连接有一个扒馅组件;下料组件后侧连接有推动组件;第一L型板(3)上侧连接有三个呈左右等距分布的承接组件;承接组件位于成型机(4)下方;第一L型板(3)上侧连接有三个呈左右等距分布的刮除组件;刮除组件位于承接组件前方;
两个扒馅组件上各连接有多个呈左右等距分布的第一连接板(305)。
2.根据权利要求1所述的一种防止残留的馅料输送机,其特征是,第一连接板(305)设置为<型。
3.根据权利要求1所述的一种防止残留的馅料输送机,其特征是,下料组件包括有料箱(201)、出料管(202)、料斗(203)、第一电动推杆(204)、第二L型板(205)、挡板(206)、第二电动推杆(207)、第一刮板(208)、第三L型板(209)、第三电动推杆(210)、T型板(211)和第二刮板(212);底架(1)上侧共同固定连接有料箱(201);料箱(201)前侧下部连通有三个呈左右等距分布的出料管(202);料箱(201)上侧固定连接有料斗(203);料斗(203)左侧和右侧各固定连接有一个第一电动推杆(204);两个第一电动推杆(204)伸缩部各固定连接有一个第二L型板(205);两个第二L型板(205)相对侧各固定连接有一个挡板(206);挡板(206)与料斗(203)滑动连接;料斗(203)上侧前部和上侧后部各固定连接有一个第二电动推杆(207);第二电动推杆(207)穿过料斗(203);两个第二电动推杆(207)伸缩部各固定连接有一个第一刮板(208);料斗(203)上侧左部和上侧右部各固定连接有一个第三L型板(209);两个第三L型板(209)上各固定连接有一个第三电动推杆(210);两个第三电动推杆(210)伸缩部各固定连接有一个T型板(211);两个T型板(211)前部和后部通过扭力弹簧杆各转动连接有一个第二刮板(212)。
4.根据权利要求1所述的一种防止残留的馅料输送机,其特征是,前方的扒馅组件包括有第一动力电机(301)、传动轴(302)、第一支撑板(303)、第一连接杆(304)、扭簧(306)、第一底座(307)、触碰杆(308)、第二底座(309)、第一弹性件(310)和触碰块(311);料箱(201)右侧上部固定连接有第一动力电机(301);料箱(201)右侧上部和左侧上部各转动连接有一个传动轴(302);传动轴(302)位于料斗(203)下方;右方的传动轴(302)与第一动力电机(301)输出轴相连接;两个传动轴(302)相对侧各固定连接有一个第一支撑板(303);两个第一支撑板(303)之间共同转动连接有第一连接杆(304);第一连接杆(304)与多个呈左右等距分布的第一连接板(305)固定连接;最左方的第一连接板(305)和最右方的第一连接板(305)上侧前部设置为斜面;第一连接杆(304)左部和右部各设置有一个扭簧(306);扭簧(306)一端与第一支撑板(303)相连接,并且扭簧(306)另一端与第一连接板(305)相连接;料箱(201)内左侧前部和内右侧前部各固定连接有一个第一底座(307);两个第一底座(307)上通过扭力弹簧杆各转动连接有一个触碰杆(308);料箱(201)内左侧前部和内右侧前部各固定连接有一个第二底座(309);第二底座(309)位于第一底座(307)下方;两个第二底座(309)相对侧各固定连接有一个第一弹性件(310);两个第二底座(309)上各滑动连接有一个触碰块(311);第一弹性件(310)一端与触碰块(311)相连接;触碰块(311)与第一连接板(305)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种防止残留的馅料输送机,其特征是,推动组件包括有第二支撑板(401)、电动滑轨(402)、电动滑块(403)、多级伸缩杆(404)和推板(405);料箱(201)后侧固定连接有第二支撑板(401);第二支撑板(401)左侧固定连接有电动滑轨(402);电动滑轨(402)上滑动连接有电动滑块(403);电动滑块(403)左侧固定连接有多级伸缩杆(404);多级伸缩杆(404)伸缩部固定连接有推板(405)。
6.根据权利要求1所述的一种防止残留的馅料输送机,其特征是,左方的承接组件包括有第三底座(501)、第二动力电机(502)、转动块(503)、条形块(503001)、L型杆(504)、支架(505)、第二连接杆(506)、第二弹性件(507)、第二连接板(508)和箱体(509);第一L型板(3)上侧左部固定连接有第三底座(501);第三底座(501)左侧上部固定连接有第二动力电机(502);第三底座(501)上部转动连接有转动块(503);转动块(503)与第二动力电机(502)输出轴相连接;转动块(503)外侧面固定连接有多个呈多边形等距分布的条形块(503001);转动块(503)左侧和右侧各固定连接有多个呈多边形等距分布的L型杆(504);第一L型板(3)前侧上部固定连接有支架(505);支架(505)前部固定连接有两个呈左右对称的第二连接杆(506);两个第二连接杆(506)外环面各设置有一个第二弹性件(507);第二弹性件(507)一端与支架(505)相连接;两个第二连接杆(506)下部各滑动连接有一个第二连接板(508);第二弹性件(507)另一端与第二连接板(508)相连接;两个第二连接板(508)之间共同固定连接有箱体(509)。
7.根据权利要求6所述的一种防止残留的馅料输送机,其特征是,条形块(503001)为软质材料,并且条形块(503001)呈倾斜设置,条形块(503001)与转动块(503)之间形成沟壑。
8.根据权利要求6所述的一种防止残留的馅料输送机,其特征是,箱体(509)底部开有多个圆孔。
9.根据权利要求1所述的一种防止残留的馅料输送机,其特征是,左方的刮除组件包括有第三支撑板(601)、收集箱(602)、滤网(603)、连接架(604)和细绳(605);第一L型板(3)上侧左部固定连接有第三支撑板(601);第三支撑板(601)位于第三底座(501);第三支撑板(601)后侧上部固定连接有收集箱(602);收集箱(602)内上部固定连接有滤网(603);收集箱(602)上侧固定连接有连接架(604);连接架(604)后部固定连接有细绳(605);细绳(605)与转动块(503)相接触。
10.根据权利要求9所述的一种防止残留的馅料输送机,其特征是,细绳(605)具有伸缩性。
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