CN116394400A - 基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺 - Google Patents
基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116394400A CN116394400A CN202310665150.3A CN202310665150A CN116394400A CN 116394400 A CN116394400 A CN 116394400A CN 202310665150 A CN202310665150 A CN 202310665150A CN 116394400 A CN116394400 A CN 116394400A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- mounting
- plate
- motor
- eccentric gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 114
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/003—Methods for mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/003—Methods for mixing
- B28C5/006—Methods for mixing involving mechanical aspects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/16—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本发明公开了基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺，涉及建筑材料技术领域，解决不便于筛分的技术问题，首先称取矿渣微粉、沙砾和石子，然后将矿渣微粉先放置进混凝土搅拌设备内，然后启动第四电机通过搅拌轴带动研磨辊和搅拌杆进行研磨，然后将沙砾放置进筛分箱内，同时启动第二电机通过第一偏心齿轮和第二偏心齿轮对筛分箱进行震荡筛分，然后筛分后的沙砾进入到搅拌桶内与矿渣微粉进行混合搅拌，然后再将石子放置到传送带上运送进搅拌桶内进行混合搅拌，然后再加水和水泥搅拌混合；筛分组件筛分掉杂质，有利于提高混凝土的牢固性，有利于提高装置的筛分能力，有利于提高装置的震荡效果，有利于装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺。
背景技术
混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，混凝土在生产时经常会添加矿渣微粉，在混凝土生产时经常需要用混凝土搅拌设备，例如专利公开号为CN102674782A的中国发明专利，能够大量利用玄武岩、矿渣和石灰石制备混凝土掺合料，掺入量分别在20%～35%、10%～20%和5%～10%，改善环境，减少污染，节约资源；混凝土正搅拌时，混凝土中的各成分不便于均匀混合，例如专利公开号为CN206551219U的中国实用新型专利，采用在搅拌桶内设置转筒，转筒内壁设置第一螺旋叶片，转筒外壁设置第二螺旋叶片，动力件驱动转筒转动时，第一螺旋叶片旋转后将搅拌桶内部上方的混凝土向下输送，第二螺旋叶片旋转后将搅拌桶内部下方的混凝土向上输送，混凝土在搅拌桶内循环流动，达到了混凝土搅拌均匀的效果。
但是上述装置虽然能够使混凝土搅拌均匀，由于沙砾中容易出现掺杂例如秸秆一样的杂质，不便于筛分剔除，制成混凝土以后容易影响混凝土的牢固性，影响装置的筛分能力，影响装置的震荡效果，影响装置的工作效率，为此我们根据技术的缺陷问题，提出了一种能够解决上述问题的基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺，解决以下技术问题：
虽然能够使混凝土搅拌均匀，由于沙砾中容易出现掺杂例如秸秆一样的杂质，不便于筛分剔除，制成混凝土以后容易影响混凝土的牢固性，影响装置的筛分能力，影响装置的震荡效果，影响装置的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺，包括以下步骤；
首先称取矿渣微粉、沙砾和石子，然后将矿渣微粉先放置进混凝土搅拌设备内，然后启动第四电机通过搅拌轴带动研磨辊和搅拌杆进行研磨，然后将沙砾放置进筛分箱内，同时启动第二电机通过第一偏心齿轮和第二偏心齿轮对筛分箱进行震荡筛分，然后筛分后的沙砾进入到搅拌桶内与矿渣微粉进行混合搅拌，然后再将石子放置到传送带上运送进搅拌桶内进行混合搅拌，然后再加水和水泥搅拌混合，然后再启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动固定板将堵料板从下料槽内取下，最后制备好的混凝土从下料槽中流出。
作为本发明进一步的方案：所述混凝土搅拌设备包括安装台，所述搅拌桶的顶面固定安装有搅拌桶，所述安装台靠近搅拌桶的一侧固定安装有两个安装架，所述安装架上设置有筛分组件，所述筛分组件包括筛分箱，两个所述安装架之间固定安装有两个稳定杆，两个所述稳定杆上滑动贯穿安装有滑板，所述筛分箱固定安装在两个滑板上，其中一个所述安装架远离搅拌桶的一侧转动安装有第二偏心齿轮，所述筛分箱靠近第二偏心齿轮的一侧固定安装有延长板，所述延长板靠近第二偏心齿轮的一端转动安装有第一偏心齿轮，其中一个所述安装架靠近搅拌桶的一侧固定安装有第二电机，所述滑板远离第二电机的一侧固定安装有弹簧，所述搅拌桶上设置有搅拌组件，所述安装台上设置有下料组件。
作为本发明进一步的方案：所述第二偏心齿轮和第一偏心齿轮相互啮合连接，所述第二电机的输出端滑动贯穿安装架且固定安装在第二偏心齿轮上，所述筛分箱远离搅拌桶的一侧固定安装有防护板，所述稳定杆远离第二电机的一端固定安装有垫片，所述弹簧远离滑板的一端固定安装在垫片上，所述弹簧嵌套安装在稳定杆的外表面上。
作为本发明进一步的方案：两个所述安装架之间固定安装有上料架，所述上料架上转动安装有传送带，所述传送带上固定安装有上料板，所述上料架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端滑动贯穿上料架且固定安装在传送带的驱动轴上。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌轴，所述安装台远离搅拌桶的一侧固定安装有第四电机，所述搅拌轴转动安装在搅拌桶的内底壁上，所述搅拌轴上固定安装有两个搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端固定安装有连接板，所述连接板的一侧上固定安装有刮板，所述刮板与搅拌桶的内壁滑动贴合。
作为本发明进一步的方案：所述连接板上开设有调节槽和安装槽，所述调节槽靠近安装槽一侧的内壁上固定安装有第三电机，所述安装槽两端的内壁上转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆上螺纹贯穿安装有滑块，所述滑块靠近搅拌轴的一侧转动安装有研磨辊，所述第三电机的输出端滑动贯穿安装槽且固定安装在调节丝杆上。
作为本发明进一步的方案：所述滑块的数量为两个，两个所述滑块转动安装在研磨辊的两端上，其中一个搅拌杆靠近搅拌轴的一端上固定安装有安装板，所述安装板上开设有滑槽，其中一个所述滑块滑动安装在滑槽内，其中一个所述滑块上滑动贯穿安装有导向杆，所述导向杆的两端固定安装在滑槽两端的内壁上，所述安装板在搅拌轴上滑动，所述安装板安装在其中一个搅拌杆靠近研磨辊的一侧上。
作为本发明进一步的方案：所述下料组件包括下料槽，所述下料槽开设在搅拌桶的内底壁上，所述安装台靠近第四电机的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离搅拌桶的一端固定安装有固定板，所述固定板的两端上设置有堵料板，所述堵料板和下料槽相适配。
作为本发明进一步的方案：所述堵料板远离下料槽的一侧固定安装有限位框，所述限位框嵌套安装在固定板上，所述固定板两端远离电动伸缩杆的一侧固定安装有电磁铁，所述堵料板远离电动伸缩杆的位置上固定安装有把手。
本发明的有益效果：
筛分组件通过将沙砾放置进筛分箱内，同时启动第二电机带动第二偏心齿轮转动，同时使第二偏心齿轮啮合带动第一偏心齿轮转动，同时使滑板挤压弹簧，便于往复振荡运动，使沙砾在筛分箱内往复振荡筛分，尽量避免了沙砾中的杂质，有利于提高混凝土的牢固性，有利于提高装置的筛分能力，有利于提高装置的震荡效果，有利于装置的工作效率；
搅拌组件通过将矿渣微粉放置进搅拌桶内，然后启动第三电机带动调节丝杆转动，同时使调节丝杆通过滑块带动研磨辊运动至搅拌桶的内底壁上，然后关闭第三电机，然后启动第四电机带动搅拌轴转动，同时使搅拌轴带动搅拌杆和连接板转动，研磨完成后，再次启动第三电机通过调节丝杆带动滑块向上运动，同时使滑块带动研磨辊向上运动至一定高度后关闭第三电机，使研磨辊不仅起到了研磨的作用，还起到了研磨的作用，便于整合研磨搅拌，有利于提高装置的研磨能力，方便灵活操作，有利于提高装置的灵活实用性，有利于提高装置的搅拌能力；
下料组件通过启动电动伸缩杆推动固定板向下运动，同时使固定板带动堵料板从下料槽内取出，然后关闭电磁铁，然后再拉动把手带动堵料板从固定板上拉出，同时使混合好的混凝土从下料槽内流出，方便下料操作，便于封堵下料槽使搅拌桶的内底壁平整，便于研磨矿渣微粉，有利于提高装置的下料能力，有利于提高装置的研磨能力，有利于提高装置的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明混凝土搅拌设备的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是图1中B 处的放大结构示意图；
图4是本发明混凝土搅拌设备的内部结构示意图；
图5是图4中C处的放大结构示意图；
图6是本发明混凝土搅拌设备的仰视结构示意图；
图7是图6中D处的放大结构示意图；
图8是图6中E处的放大结构示意图。
图中：1、搅拌桶；2、安装架；3、上料架；4、传送带；5、筛分组件；51、筛分箱；52、防护板；53、延长板；54、第一偏心齿轮；55、第二偏心齿轮；56、第二电机；57、稳定杆；58、滑板；59、垫片；510、弹簧；6、搅拌组件；61、搅拌轴；62、搅拌杆；63、连接板；64、刮板；65、安装板；66、滑槽；67、导向杆；68、研磨辊；69、安装槽；610、调节槽；611、第三电机；612、滑块；613、调节丝杆；614、第四电机；7、下料组件；71、下料槽；72、堵料板；73、电动伸缩杆；74、固定板；75、限位框；76、电磁铁；77、把手；8、第一电机；9、上料板；10、安装台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1－图8所示，本发明为基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺，包括以下步骤；
首先称取矿渣微粉、沙砾和石子，然后将矿渣微粉先放置进混凝土搅拌设备内，然后启动第四电机614通过搅拌轴61带动研磨辊68和搅拌杆62进行研磨，然后将沙砾放置进筛分箱51内，同时启动第二电机56通过第一偏心齿轮54和第二偏心齿轮55啮合转动对筛分箱51进行震荡筛分，然后筛分后的沙砾进入到搅拌桶1内与矿渣微粉进行混合搅拌，然后再将石子放置到传送带4上运送进搅拌桶1内进行混合搅拌，然后再加水和水泥搅拌混合，然后再启动电动伸缩杆73，使电动伸缩杆73带动固定板74将堵料板72从下料槽71内取下，最后制备好的混凝土从下料槽71中流出。
混凝土搅拌设备包括安装台10，搅拌桶1的顶面固定安装有搅拌桶1，安装台10靠近搅拌桶1的一侧固定安装有两个安装架2，两个安装架2之间固定安装有上料架3，上料架3上转动安装有传送带4，传送带4上开设有过滤孔，便于将石子上灰尘在上料的过程中过滤掉，传送带4上固定安装有上料板9，上料板9起到了阻挡石子下滑的作用，上料架3上固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端滑动贯穿上料架3且固定安装在传送带4的驱动轴上，安装架2上设置有筛分组件5，筛分组件5包括筛分箱51，两个安装架2之间固定安装有两个稳定杆57，两个稳定杆57上滑动贯穿安装有滑板58，筛分箱51固定安装在两个滑板58上，筛分箱51通过滑板58在稳定杆57上滑动，其中一个安装架2远离搅拌桶1的一侧转动安装有第二偏心齿轮55，筛分箱51靠近第二偏心齿轮55的一侧固定安装有延长板53，延长板53靠近第二偏心齿轮55的一端转动安装有第一偏心齿轮54，第二偏心齿轮55和第一偏心齿轮54相互啮合连接，其中一个安装架2靠近搅拌桶1的一侧固定安装有第二电机56，第二电机56带动第二偏心齿轮55，同时使第二偏心齿轮55啮合带动第一偏心齿轮54在延长板53上转动，同时使第二偏心齿轮55和第二偏心齿轮55呈偏心对称的状态，同时第二偏心齿轮55啮合第一偏心齿轮54推动筛分箱51和滑板58在稳定杆57上滑动，同时使滑板58挤压弹簧510，滑板58远离第二电机56的一侧固定安装有弹簧510，第二电机56的输出端滑动贯穿安装架2且固定安装在第二偏心齿轮55上，搅拌桶1上设置有搅拌组件6，安装台10上设置有下料组件7，筛分箱51远离搅拌桶1的一侧固定安装有防护板52，防护板52尽量避免了沙砾飞溅出俩的情况，稳定杆57远离第二电机56的一端固定安装有垫片59，垫片59起到了阻挡弹簧510的作用，弹簧510远离滑板58的一端固定安装在垫片59上，弹簧510嵌套安装在稳定杆57的外表面上，弹簧510起到了带动筛分箱51在稳定杆57上弹性复位的作用，使用装置时，首先将沙砾放置进筛分箱51内，同时启动第二电机56，使第二电机56的输出端带动第二偏心齿轮55转动，同时使第二偏心齿轮55啮合带动第一偏心齿轮54在延长板53上转动，同时使第二偏心齿轮55带动第一偏心齿轮54的挤压力推动筛分箱51带动滑板58在稳定杆57上滑动，同时使滑板58挤压弹簧510，使弹簧510处于压缩状态，由于力的反向作用力，使弹簧510的弹性作用力带动筛分箱51使第二偏心齿轮55与第二偏心齿轮55紧密啮合，便于往复振荡运动，使沙砾在筛分箱51内往复振荡筛分，尽量避免了沙砾中的杂质，有利于提高混凝土的牢固性，有利于提高装置的筛分能力，有利于提高装置的震荡效果，有利于装置的工作效率。
实施例二
请参阅图4－图8所示，在实施一的基础上，搅拌组件6包括搅拌轴61，安装台10远离搅拌桶1的一侧固定安装有第四电机614，第四电机614的输出端滑动贯穿搅拌桶1且固定安装在搅拌轴61上，搅拌轴61转动安装在搅拌桶1的内底壁上，搅拌轴61上固定安装有两个搅拌杆62，搅拌杆62远离搅拌轴61的一端固定安装有连接板63，搅拌杆62在搅拌轴61的带动下起到了搅拌的作用，连接板63的一侧上固定安装有刮板64，刮板64与搅拌桶1的内壁滑动贴合，起到了刮动清扫搅拌桶1内壁的作用，连接板63上开设有调节槽610和安装槽69，调节槽610靠近安装槽69一侧的内壁上固定安装有第三电机611，安装槽69两端的内壁上转动安装有调节丝杆613，调节丝杆613上螺纹贯穿安装有滑块612，调节丝杆613带动滑块612在安装槽69内运动，滑块612靠近搅拌轴61的一侧转动安装有研磨辊68，研磨辊68在搅拌轴61的带动下对矿渣微粉进行研磨，研磨辊68不仅起到了研磨的作用，还起到了搅拌的作用，第三电机611的输出端滑动贯穿安装槽69且固定安装在调节丝杆613上，滑块612的数量为两个，两个滑块612转动安装在研磨辊68的两端上，其中一个搅拌杆62靠近搅拌轴61的一端上固定安装有安装板65，安装板65上开设有滑槽66，其中一个滑块612滑动安装在滑槽66内，其中一个滑块612上滑动贯穿安装有导向杆67，导向杆67起到了导向稳定滑块612的作用，便于限位稳定研磨辊68的作用，导向杆67的两端固定安装在滑槽66两端的内壁上，安装板65在搅拌轴61上滑动，安装板65安装在其中一个搅拌杆62靠近研磨辊68的一侧上，使用装置时，首先将矿渣微粉放置进搅拌桶1内，然后启动第三电机611，使第三电机611的输出端带动调节丝杆613转动，同时使调节丝杆613带动滑块612在安装槽69内向下运动，同时使滑块612带动研磨辊68运动至搅拌桶1的内底壁上，然后关闭第三电机611，同时使研磨辊68带动另一个滑块612在导向杆67上滑动，同时使另一个滑块612在滑槽66内滑动，然后启动第四电机614，使第四电机614的输出端带动搅拌轴61转动，同时使搅拌轴61带动搅拌杆62和连接板63转动，同时使连接板63带动刮板64在搅拌桶1的内壁上刮动，研磨完成后，再次启动第三电机611，使第三电机611通过调节丝杆613带动滑块612向上运动，同时使滑块612带动研磨辊68向上运动至一定高度后关闭第三电机611，使研磨辊68不仅起到了研磨的作用，还起到了研磨的作用，便于整合研磨搅拌，有利于提高装置的研磨能力，方便灵活操作，有利于提高装置的灵活实用性，有利于提高装置的搅拌能力。
实施例三
请参阅图6－图7所示，在实施一和实施例二的基础上，下料组件7包括下料槽71，下料槽71开设在搅拌桶1的内底壁上，下料槽71的横截面呈倒“凹”字形，安装台10靠近第四电机614的一侧固定安装有电动伸缩杆73，电动伸缩杆73远离搅拌桶1的一端固定安装有固定板74，固定板74的两端上设置有堵料板72，堵料板72的横截面呈凸字形，堵料板72和下料槽71相适配，堵料板72远离下料槽71的一侧固定安装有限位框75，限位框75是采用铁材料制成的，便于电磁铁76吸附，限位框75嵌套安装在固定板74上，固定板74两端远离电动伸缩杆73的一侧固定安装有电磁铁76，堵料板72远离电动伸缩杆73的位置上固定安装有把手77，使用装置时，首先启动电动伸缩杆73，使电动伸缩杆73推动固定板74向下运动，同时使固定板74带动堵料板72从下料槽71内取出，然后关闭电磁铁76，然后再拉动把手77，使把手77带动堵料板72从固定板74上拉出，同时使限位框75从固定板74上取出，同时使混合好的混凝土从下料槽71内流出，方便下料操作，便于封堵下料槽71使搅拌桶1的内底壁平整，便于研磨矿渣微粉，有利于提高装置的下料能力，有利于提高装置的研磨能力，有利于提高装置的工作效率。
本发明的工作原理：使用装置时，首先称取矿渣微粉、沙砾和石子，然后将矿渣微粉先放置进搅拌桶1内，然后启动第三电机611，使第三电机611的输出端带动调节丝杆613转动，同时使调节丝杆613带动滑块612在安装槽69内向下运动，同时使滑块612带动研磨辊68运动至搅拌桶1的内底壁上，然后关闭第三电机611，同时使研磨辊68带动另一个滑块612在导向杆67上滑动，同时使另一个滑块612在滑槽66内滑动，然后启动第四电机614，使第四电机614的输出端带动搅拌轴61转动，同时使搅拌轴61带动搅拌杆62和连接板63转动，同时使连接板63带动刮板64在搅拌桶1的内壁上刮动，研磨完成后，然后将沙砾放置进筛分箱51内，同时启动第二电机56和第三电机611，使第三电机611通过调节丝杆613带动滑块612向上运动，同时使滑块612带动研磨辊68向上运动至一定高度后关闭第三电机611，同时使第二电机56的输出端带动第二偏心齿轮55转动，同时使第二偏心齿轮55啮合带动第一偏心齿轮54在延长板53上转动，同时使第二偏心齿轮55带动第一偏心齿轮54的挤压力推动筛分箱51带动滑板58在稳定杆57上滑动，同时使滑板58挤压弹簧510，使弹簧510处于压缩状态，由于力的反向作用力，使弹簧510的弹性作用力带动筛分箱51使第二偏心齿轮55与第二偏心齿轮55紧密啮合，使沙砾在筛分箱51内往复振荡筛分，筛分后的沙砾进入到以内和矿渣微粉进行混合，然后将石子放置在传送带4上，然后再启动第一电机8，使第一电机8的输出端带动传送带4在上料架3上转动，在上料板9的作用下，便于将石子运送进搅拌桶1内，在加入一定量的水和水泥，进行搅拌混合，然后启动电动伸缩杆73，使电动伸缩杆73推动固定板74向下运动，同时使固定板74带动堵料板72从下料槽71内取出，然后关闭电磁铁76，然后再拉动把手77，使把手77带动堵料板72从固定板74上拉出，同时使限位框75从固定板74上取出，同时使混合好的混凝土从下料槽71内流出，方便下料操作。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤；
首先称取矿渣微粉、沙砾和石子，然后将矿渣微粉先放置进混凝土搅拌设备内，然后启动第四电机（614）通过搅拌轴（61）带动研磨辊（68）和搅拌杆（62）进行研磨，然后将沙砾放置进筛分箱（51）内，同时启动第二电机（56）通过第一偏心齿轮（54）和第二偏心齿轮（55）对筛分箱（51）进行震荡筛分，然后筛分后的沙砾进入到搅拌桶（1）内与矿渣微粉进行混合搅拌，然后再将石子放置到传送带（4）上运送进搅拌桶（1）内进行混合搅拌，然后再加水和水泥搅拌混合，然后再启动电动伸缩杆（73），使电动伸缩杆（73）带动固定板（74）将堵料板（72）从下料槽（71）内取下，最后制备好的混凝土从下料槽（71）中流出。
2.根据权利要求1所述的基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺，其特征在于：所述混凝土搅拌设备包括安装台（10），所述搅拌桶（1）的顶面固定安装有搅拌桶（1），所述安装台（10）靠近搅拌桶（1）的一侧固定安装有两个安装架（2），所述安装架（2）上设置有筛分组件（5），所述筛分组件（5）包括筛分箱（51），两个所述安装架（2）之间固定安装有两个稳定杆（57），两个所述稳定杆（57）上滑动贯穿安装有滑板（58），所述筛分箱（51）固定安装在两个滑板（58）上，其中一个所述安装架（2）远离搅拌桶（1）的一侧转动安装有第二偏心齿轮（55），所述筛分箱（51）靠近第二偏心齿轮（55）的一侧固定安装有延长板（53），所述延长板（53）靠近第二偏心齿轮（55）的一端转动安装有第一偏心齿轮（54），其中一个所述安装架（2）靠近搅拌桶（1）的一侧固定安装有第二电机（56），所述滑板（58）远离第二电机（56）的一侧固定安装有弹簧（510），所述搅拌桶（1）上设置有搅拌组件（6），所述安装台（10）上设置有下料组件（7）。
3.根据权利要求2所述的基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺，其特征在于：所述第二偏心齿轮（55）和第一偏心齿轮（54）相互啮合连接，所述第二电机（56）的输出端滑动贯穿安装架（2）且固定安装在第二偏心齿轮（55）上，所述筛分箱（51）远离搅拌桶（1）的一侧固定安装有防护板（52），所述稳定杆（57）远离第二电机（56）的一端固定安装有垫片（59），所述弹簧（510）远离滑板（58）的一端固定安装在垫片（59）上，所述弹簧（510）嵌套安装在稳定杆（57）的外表面上。
4.根据权利要求2所述的基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺，其特征在于：两个所述安装架（2）之间固定安装有上料架（3），所述上料架（3）上转动安装有传送带（4），所述传送带（4）上固定安装有上料板（9），所述上料架（3）上固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端滑动贯穿上料架（3）且固定安装在传送带（4）的驱动轴上。
5.根据权利要求2所述的基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺，其特征在于：所述搅拌组件（6）包括搅拌轴（61），所述安装台（10）远离搅拌桶（1）的一侧固定安装有第四电机（614），所述搅拌轴（61）转动安装在搅拌桶（1）的内底壁上，所述搅拌轴（61）上固定安装有两个搅拌杆（62），所述搅拌杆（62）远离搅拌轴（61）的一端固定安装有连接板（63），所述连接板（63）的一侧上固定安装有刮板（64），所述刮板（64）与搅拌桶（1）的内壁滑动贴合。
6.根据权利要求5所述的基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺，其特征在于：所述连接板（63）上开设有调节槽（610）和安装槽（69），所述调节槽（610）靠近安装槽（69）一侧的内壁上固定安装有第三电机（611），所述安装槽（69）两端的内壁上转动安装有调节丝杆（613），所述调节丝杆（613）上螺纹贯穿安装有滑块（612），所述滑块（612）靠近搅拌轴（61）的一侧转动安装有研磨辊（68），所述第三电机（611）的输出端滑动贯穿安装槽（69）且固定安装在调节丝杆（613）上。
7.根据权利要求6所述的基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺，其特征在于：所述滑块（612）的数量为两个，两个所述滑块（612）转动安装在研磨辊（68）的两端上，其中一个搅拌杆（62）靠近搅拌轴（61）的一端上固定安装有安装板（65），所述安装板（65）上开设有滑槽（66），其中一个所述滑块（612）滑动安装在滑槽（66）内，其中一个所述滑块（612）上滑动贯穿安装有导向杆（67），所述导向杆（67）的两端固定安装在滑槽（66）两端的内壁上，所述安装板（65）在搅拌轴（61）上滑动，所述安装板（65）安装在其中一个搅拌杆（62）靠近研磨辊（68）的一侧上。
8.根据权利要求2所述的基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺，其特征在于：所述下料组件（7）包括下料槽（71），所述下料槽（71）开设在搅拌桶（1）的内底壁上，所述安装台（10）靠近第四电机（614）的一侧固定安装有电动伸缩杆（73），所述电动伸缩杆（73）远离搅拌桶（1）的一端固定安装有固定板（74），所述固定板（74）的两端上设置有堵料板（72），所述堵料板（72）和下料槽（71）相适配。
9.根据权利要求8所述的基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺，其特征在于：所述堵料板（72）远离下料槽（71）的一侧固定安装有限位框（75），所述限位框（75）嵌套安装在固定板（74）上，所述固定板（74）两端远离电动伸缩杆（73）的一侧固定安装有电磁铁（76），所述堵料板（72）远离电动伸缩杆（73）的位置上固定安装有把手（77）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310665150.3A CN116394400B (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310665150.3A CN116394400B (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116394400A true CN116394400A (zh) | 2023-07-07 |
| CN116394400B CN116394400B (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=87009054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310665150.3A Active CN116394400B (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116394400B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2914156A1 (de) * | 1979-04-07 | 1980-10-09 | Haendle & Soehne Karl | Walzwerk fuer die vermahlung von ton o.dgl. |
| CN212702161U (zh) * | 2020-05-25 | 2021-03-16 | 湖北白兆山水泥有限公司 | 一种水泥加工用磨粉筛选装置 |
| CN112569832A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-30 | 李万里 | 一种地基与基础工程用泥浆混料机 |
| CN213913347U (zh) * | 2020-11-05 | 2021-08-10 | 福建智维石墨烯科技有限公司 | 一种石墨烯涂料加工用热搅拌装置 |
| CN216678412U (zh) * | 2022-01-05 | 2022-06-07 | 河南蓝翎环科防水材料有限公司 | 一种自粘聚合物防水卷材生产用研磨装置 |
| CN217856648U (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-22 | 广西贺州市富国粉体有限公司 | 一种重钙破碎机上料除尘装置 |
| CN218691494U (zh) * | 2022-11-02 | 2023-03-24 | 招远市金都理铭砂浆有限公司 | 一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置 |
-
2023
- 2023-06-07 CN CN202310665150.3A patent/CN116394400B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2914156A1 (de) * | 1979-04-07 | 1980-10-09 | Haendle & Soehne Karl | Walzwerk fuer die vermahlung von ton o.dgl. |
| CN212702161U (zh) * | 2020-05-25 | 2021-03-16 | 湖北白兆山水泥有限公司 | 一种水泥加工用磨粉筛选装置 |
| CN112569832A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-30 | 李万里 | 一种地基与基础工程用泥浆混料机 |
| CN213913347U (zh) * | 2020-11-05 | 2021-08-10 | 福建智维石墨烯科技有限公司 | 一种石墨烯涂料加工用热搅拌装置 |
| CN216678412U (zh) * | 2022-01-05 | 2022-06-07 | 河南蓝翎环科防水材料有限公司 | 一种自粘聚合物防水卷材生产用研磨装置 |
| CN217856648U (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-22 | 广西贺州市富国粉体有限公司 | 一种重钙破碎机上料除尘装置 |
| CN218691494U (zh) * | 2022-11-02 | 2023-03-24 | 招远市金都理铭砂浆有限公司 | 一种具有预拌功能的砂浆骨料分级装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116394400B (zh) | 2023-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110142872B (zh) | 一种节能环保型建筑混凝土骨料用混合搅拌装置 | |
| CN212349417U (zh) | 一种建筑施工用筛沙装置 | |
| CN117654730B (zh) | 一种水泥液体助磨剂的研磨装置 | |
| CN215196472U (zh) | 一种用于药膏生产的搅拌过滤装置 | |
| CN116394400B (zh) | 基于矿渣微粉的混凝土的制备工艺 | |
| CN116492876B (zh) | 一种氮化硼混料装置 | |
| CN211415753U (zh) | 一种混凝土搅拌机入料口防堵装置 | |
| CN218083411U (zh) | 一种应用于建筑物料的混合器 | |
| CN214718289U (zh) | 一种水泥磨粉站用原料预混装置 | |
| CN211709673U (zh) | 一种连续式砂浆混料机输送机构 | |
| CN214682027U (zh) | 一种水泥生产配料装置 | |
| CN112207988A (zh) | 一种建筑工程用搅拌装置 | |
| CN213198193U (zh) | 一种砂浆搅拌设备 | |
| CN209920215U (zh) | 一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机 | |
| CN112008873A (zh) | 混凝土自动加工机构 | |
| CN220239220U (zh) | 一种具有防堵功能的混凝土筛选装置 | |
| CN217395310U (zh) | 景观工程施工用水泥搅拌过滤装置 | |
| CN217916026U (zh) | 一种水泥加工用高效混合装置 | |
| CN215319657U (zh) | 一种预拌砂浆搅拌站外加剂上料装置 | |
| CN217094394U (zh) | 一种石灰石粉加工用填料装置 | |
| CN215749981U (zh) | 公路施工用搅拌装置 | |
| CN214718331U (zh) | 一种混凝土制作用沙子筛分搅拌装置 | |
| CN218286128U (zh) | 一种砂浆搅拌机用振动筛 | |
| CN220238707U (zh) | 一种再生混凝土制备设备用上料机构 | |
| CN220048938U (zh) | 一种用于混凝土原料的筛选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |