CN116391770A - 连续翻炒的炒茶机 - Google Patents

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    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开了连续翻炒的炒茶机,包括两个支撑板,两个所述支撑板为左右对称设置,两个所述支撑板顶部靠近前侧处均固定连接有竖板,两个所述竖板后侧靠近顶部处均固定连接有固定板,两个所述竖板后侧靠近中心处均固定连接有铰接板,两个所述固定板上均铰接有调节板,本发明通过钢缆、辊轮、半圆板、竖板、固定板、铰接板、调节板、斜板、气缸、横板、放置板、翻转板、安装板等部件之间的相互配合,可实现当加工罐向上方移动时,可放置在两个翻转板顶部处,当两个气缸开始启动时,可推动斜板进行活动,当斜板活动时可带动连接板进行翻转,当连接板翻转时可带动放置板翻转,当放置板翻转时可带动若干装料盘进行倾斜,从而使装料盘内腔的茶叶倒出。

Description

连续翻炒的炒茶机
技术领域
本发明涉及炒茶机技术领域,具体为连续翻炒的炒茶机。
背景技术
炒茶机设备的研发与应用,是通过一体化操作替代传统人工操控模式,通过内部控制系统与终端操控部件的连接,结合相关指令的下达,可进一步分析出当前操控模式应当遵循的参数设定,全自动连续翻炒炒茶机的出现,极大减轻茶企人力资源的投入,为企业创收更多的经济利润。
然而,现有的炒茶机存在一定的硬性加工问题,如现有的炒茶机在进行工作时,无法对多种类型茶叶同时进行翻炒,并且,现有的炒茶机将茶叶加工完成后面,需要工作人员手动使用工具将茶叶铲出,影响加工效率。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:连续翻炒的炒茶机,包括两个支撑板,两个所述支撑板为左右对称设置,两个所述支撑板顶部靠近前侧处均固定连接有竖板,两个所述竖板后侧靠近顶部处均固定连接有固定板,两个所述竖板后侧靠近中心处均固定连接有铰接板,两个所述固定板上均铰接有调节板,两个所述铰接板上均铰接有斜板,每两个相邻的所述斜板和调节板均共同铰接有安装板,两个所述安装板底部均固定连接有连接板,两个所述连接板之间有放置板,所述放置板左右两侧均固定连接有横板,两个所述连接板相对应的一侧均固定连接在横板上,两个所述支撑板顶部靠近前侧处均铰接有气缸,两个所述气缸顶端均铰接在斜板底部处,所述放置板顶部开设有圆口,所述圆口的内腔铰接有两个翻转板,所述放置板底部靠近后侧处固定连接有挡板,两个所述翻转板底部均与挡板顶部贴合,两个所述翻转板中心处共同开设有通口,所述放置板顶部有钢缆,所述钢缆外侧贴合有辊轮,所述钢缆底端贯穿圆口的内腔,所述放置板顶部靠近后侧处固定连接有半圆板,所述半圆板内腔设置有电磁铁。
优选的,所述钢缆底端固定连接有连接柱,所述连接柱内腔开设有横口,所述连接柱底部开设有开口,所述横口与开口之间为相互贯通设置,所述连接柱底部有底块,所述底块顶部固定连接有菱形块,所述菱形块顶部固定连接有弧形块,所述弧形块顶部延伸至开口的内腔,所述底块底部固定连接有L形固定板。
优选的,所述横口的内腔有卡杆,所述卡杆与弧形块底部贴合,所述卡杆左端固定连接有平移杆,所述平移杆外侧套接有弹簧,所述平移杆外侧靠近左端处固定套接有限位圆板,所述弹簧左端固定连接有环形板,所述限位圆板前后两侧均固定连接有L形焊接板,两个所述L形焊接板远离限位圆板的一侧均固定连接在连接柱上,所述弹簧右端固定连接在卡杆上,所述弹簧左端固定连接在限位圆板上。
优选的,所述放置板底部有加工罐,所述加工罐顶部有电机,所述电机动力输出轴底端固定连接有传动杆,所述传动杆外侧靠近顶端处套接有套块,所述套块前侧固定连接有限位板,所述L形固定板远离底块的一端固定连接在限位板上,所述传动杆外侧套接有若干焊接板,且若干所述焊接板底部共同固定连接有圆环,所述圆环内侧壁固定连接有若干齿块,且若干所述齿块以圆环圆心为轴心,呈环形阵列排列,所述传动杆外侧靠近顶端处固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮左侧啮合有旋转齿轮,所述主动齿轮后侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮和旋转齿轮均与若干齿块啮合。
优选的,所述旋转齿轮圆心处贯穿设有第一转轴,并与其固定连接,所述从动齿轮圆心处贯穿设有第二转轴,并与其固定连接,所述第一转轴外侧靠近底端处套接有防脱板,所述第二转轴外侧靠近底端处套接有钢板,所述钢板和防脱板之间共同固定连接有联动板,所述圆环外侧固定连接有若干同步板,且若干所述同步板以圆环圆心为中心,呈环形阵列排列,所述钢板左侧固定连接在相对应的同步板上。
优选的,所述传动杆外侧套接有旋转板,且所述旋转板横截面为S型,所述传动杆外侧套接有若干装料盘,且若干所述装料盘从上至下依次呈线性排列,若干所述旋转板底部均固定连接有软毛刮板,且若干所述软毛刮板底部均与相邻的装料盘贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过钢缆、辊轮、半圆板、竖板、固定板、铰接板、调节板、斜板、气缸、横板、放置板、翻转板、安装板等部件之间的相互配合,可实现当加工罐向上方移动时,可放置在两个翻转板顶部处,当两个气缸开始启动时,可推动斜板进行活动,当斜板活动时可带动连接板进行翻转,当连接板翻转时可带动放置板翻转,当放置板翻转时可带动若干装料盘进行倾斜,从而使装料盘内腔的茶叶倒出;
2、本发明通过电机、传动杆、旋转齿轮、从动齿轮、主动齿轮、圆环、齿块、旋转板、软毛刮板等部件之间的相互配合,可实现当电机启动时,可带动若干软毛刮板进行旋转,同时对多个装料盘内腔的茶叶进行翻动,当旋转齿轮和从动齿轮旋转时可带动圆环进行旋转,圆环通过同步板可带动若干装料盘本体进行旋转,进一步提高茶叶翻动效率。
附图说明
图1为本发明结构正视图;
图2为本发明结构后视图;
图3为本发明部件放置板结构正视图;
图4为本发明部件L形固定板结构示意图;
图5为本发明部件加工罐内部结构示意图;
图6为本发明部件钢板结构仰视图;
图7为图4中A处放大图。
图中标号:1、支撑板;2、连接板;3、横板;4、气缸;5、安装板;6、加工罐;7、放置板;8、斜板;9、铰接板;10、竖板;11、调节板;12、固定板;13、钢缆;14、辊轮;15、半圆板;16、翻转板;17、连接柱;18、弧形块;19、菱形块;20、底块;21、L形固定板;22、电机;23、焊接板;24、限位板;25、圆环;26、旋转板;27、套块;28、从动齿轮;29、主动齿轮;30、旋转齿轮;31、同步板;32、装料盘;33、软毛刮板;34、传动杆;35、钢板;36、防脱板;37、联动板;38、L形焊接板;39、卡杆;40、平移杆;41、弹簧;42、限位圆板;43、环形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:连续翻炒的炒茶机,包括两个支撑板1,两个支撑板1为左右对称设置,两个支撑板1顶部靠近前侧处均固定连接有竖板10,两个竖板10后侧靠近顶部处均固定连接有固定板12,两个竖板10后侧靠近中心处均固定连接有铰接板9,两个固定板12上均铰接有调节板11,两个铰接板9上均铰接有斜板8,每两个相邻的斜板8和调节板11均共同铰接有安装板5,两个安装板5底部均固定连接有连接板2,两个连接板2之间有放置板7,放置板7左右两侧均固定连接有横板3,两个连接板2相对应的一侧均固定连接在横板3上,两个支撑板1顶部靠近前侧处均铰接有气缸4,两个气缸4顶端均铰接在斜板8底部处,放置板7顶部开设有圆口,圆口的内腔铰接有两个翻转板16,放置板7底部靠近后侧处固定连接有挡板,两个翻转板16底部均与挡板顶部贴合,两个翻转板16中心处共同开设有通口,放置板7顶部有钢缆13,钢缆13外侧贴合有辊轮14,钢缆13底端贯穿圆口的内腔,放置板7顶部靠近后侧处固定连接有半圆板15,半圆板15内腔设置有电磁铁,钢缆13底端固定连接有连接柱17,连接柱17内腔开设有横口,连接柱17底部开设有开口,横口与开口之间为相互贯通设置,连接柱17底部有底块20,底块20顶部固定连接有菱形块19,菱形块19顶部固定连接有弧形块18,弧形块18顶部延伸至开口的内腔,底块20底部固定连接有L形固定板21。
横口的内腔有卡杆39,卡杆39与弧形块18底部贴合,卡杆39左端固定连接有平移杆40,平移杆40外侧套接有弹簧41,平移杆40外侧靠近左端处固定套接有限位圆板42,弹簧41左端固定连接有环形板43,限位圆板42前后两侧均固定连接有L形焊接板38,两个L形焊接板38远离限位圆板42的一侧均固定连接在连接柱17上,弹簧41右端固定连接在卡杆39上,弹簧41左端固定连接在限位圆板42上。
放置板7底部有加工罐6,加工罐6顶部有电机22,电机22动力输出轴底端固定连接有传动杆34,传动杆34外侧靠近顶端处套接有套块27,套块27前侧固定连接有限位板24,L形固定板21远离底块20的一端固定连接在限位板24上,传动杆34外侧套接有若干焊接板23,且若干焊接板23底部共同固定连接有圆环25,圆环25内侧壁固定连接有若干齿块,且若干齿块以圆环25圆心为轴心,呈环形阵列排列,传动杆34外侧靠近顶端处固定套接有主动齿轮29,主动齿轮29左侧啮合有旋转齿轮30,主动齿轮29后侧啮合有从动齿轮28,从动齿轮28和旋转齿轮30均与若干齿块啮合,旋转齿轮30圆心处贯穿设有第一转轴,并与其固定连接,从动齿轮28圆心处贯穿设有第二转轴,并与其固定连接,第一转轴外侧靠近底端处套接有防脱板36,第二转轴外侧靠近底端处套接有钢板35,钢板35和防脱板36之间共同固定连接有联动板37,圆环25外侧固定连接有若干同步板31,且若干同步板31以圆环25圆心为中心,呈环形阵列排列,钢板35左侧固定连接在相对应的同步板31上,传动杆34外侧套接有旋转板26,且旋转板26横截面为S型,传动杆34外侧套接有若干装料盘32,且若干装料盘32从上至下依次呈线性排列,若干旋转板26底部均固定连接有软毛刮板33,且若干软毛刮板33底部均与相邻的装料盘32贴合。
工作原理:当电机22启动时,通过动力输出轴可带动传动杆34进行旋转,当传动杆34旋转时可带动旋转板26进行旋转,旋转板26旋转时可带动若干软毛刮板33旋转,当软毛刮板33旋转时可对装料盘32表面的茶叶进行翻炒,同时,当传动杆34旋转时可带动主动齿轮29旋转,主动齿轮29旋转时可带动从动齿轮28和旋转齿轮30旋转,当从动齿轮28和旋转齿轮30同向旋转时可带动圆环25旋转,圆环25旋转时通过若干同步板31可带动若干装料盘32旋转,当若干装料盘32旋转时可进一步提高茶叶翻炒效率,当茶叶翻炒完毕时,通过外部电机可带动钢缆13向上方移动,钢缆13可带动电机22向上方移动,电机22向上方移动时可带动若干装料盘32向上方移动,当若干装料盘32向上方移动时可与两个翻转板16进行接触,并使两个翻转板16翻转,通过挡板的设置可对翻转板16的翻转方向进行限定,为装料盘32提供支撑平台,同时,半圆板15内腔的电磁铁启动,对装料盘32进行固定,当两个气缸4启动时,可带动相邻的斜板8进行翻转,当斜板8翻转时可带动安装板5进行翻转,当安装板5翻转时可带动放置板7进行翻转,放置板7翻转时可带动若干装料盘32翻转,实现将茶叶倒出的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.连续翻炒的炒茶机,包括两个支撑板(1),其特征在于:两个所述支撑板(1)为左右对称设置,两个所述支撑板(1)顶部靠近前侧处均固定连接有竖板(10),两个所述竖板(10)后侧靠近顶部处均固定连接有固定板(12),两个所述竖板(10)后侧靠近中心处均固定连接有铰接板(9),两个所述固定板(12)上均铰接有调节板(11),两个所述铰接板(9)上均铰接有斜板(8),每两个相邻的所述斜板(8)和调节板(11)均共同铰接有安装板(5),两个所述安装板(5)底部均固定连接有连接板(2),两个所述连接板(2)之间有放置板(7),所述放置板(7)左右两侧均固定连接有横板(3),两个所述连接板(2)相对应的一侧均固定连接在横板(3)上,两个所述支撑板(1)顶部靠近前侧处均铰接有气缸(4),两个所述气缸(4)顶端均铰接在斜板(8)底部处,所述放置板(7)顶部开设有圆口,所述圆口的内腔铰接有两个翻转板(16),所述放置板(7)底部靠近后侧处固定连接有挡板,两个所述翻转板(16)底部均与挡板顶部贴合,两个所述翻转板(16)中心处共同开设有通口,所述放置板(7)顶部有钢缆(13),所述钢缆(13)外侧贴合有辊轮(14),所述钢缆(13)底端贯穿圆口的内腔,所述放置板(7)顶部靠近后侧处固定连接有半圆板(15),所述半圆板(15)内腔设置有电磁铁。
2.根据权利要求1所述的连续翻炒的炒茶机,其特征在于:所述钢缆(13)底端固定连接有连接柱(17),所述连接柱(17)内腔开设有横口,所述连接柱(17)底部开设有开口,所述横口与开口之间为相互贯通设置,所述连接柱(17)底部有底块(20),所述底块(20)顶部固定连接有菱形块(19),所述菱形块(19)顶部固定连接有弧形块(18),所述弧形块(18)顶部延伸至开口的内腔,所述底块(20)底部固定连接有L形固定板(21)。
3.根据权利要求2所述的连续翻炒的炒茶机,其特征在于:所述横口的内腔有卡杆(39),所述卡杆(39)与弧形块(18)底部贴合,所述卡杆(39)左端固定连接有平移杆(40),所述平移杆(40)外侧套接有弹簧(41),所述平移杆(40)外侧靠近左端处固定套接有限位圆板(42),所述弹簧(41)左端固定连接有环形板(43),所述限位圆板(42)前后两侧均固定连接有L形焊接板(38),两个所述L形焊接板(38)远离限位圆板(42)的一侧均固定连接在连接柱(17)上,所述弹簧(41)右端固定连接在卡杆(39)上,所述弹簧(41)左端固定连接在限位圆板(42)上。
4.根据权利要求1所述的连续翻炒的炒茶机,其特征在于:所述放置板(7)底部有加工罐(6),所述加工罐(6)顶部有电机(22),所述电机(22)动力输出轴底端固定连接有传动杆(34),所述传动杆(34)外侧靠近顶端处套接有套块(27),所述套块(27)前侧固定连接有限位板(24),所述L形固定板(21)远离底块(20)的一端固定连接在限位板(24)上,所述传动杆(34)外侧套接有若干焊接板(23),且若干所述焊接板(23)底部共同固定连接有圆环(25),所述圆环(25)内侧壁固定连接有若干齿块,且若干所述齿块以圆环(25)圆心为轴心,呈环形阵列排列,所述传动杆(34)外侧靠近顶端处固定套接有主动齿轮(29),所述主动齿轮(29)左侧啮合有旋转齿轮(30),所述主动齿轮(29)后侧啮合有从动齿轮(28),所述从动齿轮(28)和旋转齿轮(30)均与若干齿块啮合。
5.根据权利要求4所述的连续翻炒的炒茶机,其特征在于:所述旋转齿轮(30)圆心处贯穿设有第一转轴,并与其固定连接,所述从动齿轮(28)圆心处贯穿设有第二转轴,并与其固定连接,所述第一转轴外侧靠近底端处套接有防脱板(36),所述第二转轴外侧靠近底端处套接有钢板(35),所述钢板(35)和防脱板(36)之间共同固定连接有联动板(37),所述圆环(25)外侧固定连接有若干同步板(31),且若干所述同步板(31)以圆环(25)圆心为中心,呈环形阵列排列,所述钢板(35)左侧固定连接在相对应的同步板(31)上。
6.根据权利要求5所述的连续翻炒的炒茶机,其特征在于:所述传动杆(34)外侧套接有旋转板(26),且所述旋转板(26)横截面为S型,所述传动杆(34)外侧套接有若干装料盘(32),且若干所述装料盘(32)从上至下依次呈线性排列,若干所述旋转板(26)底部均固定连接有软毛刮板(33),且若干所述软毛刮板(33)底部均与相邻的装料盘(32)贴合。
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