CN219984101U - 一种炼铝除渣过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼铝除渣过滤装置，包括框体，所述框体的内腔滑动连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的左右两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的顶部放置有滤框，所述滤框的顶部延伸至过滤箱的外侧，所述滤框左右两侧的顶部均固定连接有Ｌ型板，所述Ｌ型板的内表面与过滤箱的连接处紧密贴合，本实用新型通过设置过滤箱、限位板、滤框和Ｌ型板，能够对铝溶液进行过滤，通过设置转轴、凸轮、耐磨板和旋转电机，能够方便过滤箱带动滤框上下晃动移动，通过设置以上结构，具备过滤装置在使用时，具有上下晃动功能的优点，解决了原有过滤装置在使用时，不具有上下晃动功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铝除渣过滤装置技术领域，具体为一种炼铝除渣过滤装置。
背景技术
铝是一种金属元素,质地坚韧而轻，有延展性，容易导电，其中，在铝生产时，需要对其铁杂质进行去除，传统的去除方式大多是通过熔点不同，然后，对其进行过滤，使得未融合的铁杂质停留在过滤网上，从而达到除铁渣的效果，而传统的过滤装置在使用时，大多不具备上下晃动功能，从而易使得铁渣堆积，影响过滤效率，以及造成过滤网堵塞，影响过滤网孔的流量，从而无法满足客户的使用需求，为此我们提出一种炼铝除渣过滤装置，解决以上提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种炼铝除渣过滤装置，具备过滤装置在使用时，具有上下晃动功能的优点，解决了原有过滤装置在使用时，不具有上下晃动功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼铝除渣过滤装置，包括框体，所述框体的内腔滑动连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的左右两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的顶部放置有滤框，所述滤框的顶部延伸至过滤箱的外侧，所述滤框左右两侧的顶部均固定连接有Ｌ型板，所述Ｌ型板的内表面与过滤箱的连接处紧密贴合，所述框体内腔的左右两侧之间并位于过滤箱的下方通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外表面的左右两侧均套接有凸轮，所述过滤箱底部的左右两侧均固定连接有与凸轮配合使用的耐磨板，所述凸轮的外表面与耐磨板的连接处滑动连接，所述框体的左侧通过支撑板固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿框体且与转轴的连接处固定连接。
优选的，所述过滤箱的左右两侧均开设有销孔，所述Ｌ型板的一侧螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端延伸至销孔的内腔且与销孔的连接处紧密贴合。
优选的，所述Ｌ型板的顶部固定连接有把手，所述把手为凹型。
优选的，所述过滤箱的底部并位于转轴的正面连通有出料管，所述过滤箱内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板。
优选的，所述过滤箱的左右两侧均固定连接有导向板，所述框体内腔的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
优选的，所述框体内腔底部的四角均开设有安装孔，所述安装孔的数量为四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置过滤箱、限位板、滤框和Ｌ型板，能够对铝溶液进行过滤，通过设置转轴、凸轮、耐磨板和旋转电机，能够方便过滤箱带动滤框上下晃动移动，通过设置以上结构，具备过滤装置在使用时，具有上下晃动功能的优点，解决了原有过滤装置在使用时，不具有上下晃动功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤箱结构的剖视图；
图3为本实用新型图2结构的Ａ处放大图；
图4为本实用新型过滤箱结构的主视图。
图中：1、框体；2、过滤箱；3、限位板；4、滤框；5、Ｌ型板；6、转轴；7、凸轮；8、耐磨板；9、旋转电机；10、销孔；11、限位螺栓；12、把手；13、出料管；14、导流板；15、导向板；16、导向槽；17、安装孔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，一种炼铝除渣过滤装置，包括框体1，框体1的内腔滑动连接有过滤箱2，过滤箱2内腔的左右两侧均固定连接有限位板3，两个限位板3的顶部放置有滤框4，滤框4的顶部延伸至过滤箱2的外侧，滤框4左右两侧的顶部均固定连接有Ｌ型板5，Ｌ型板5的内表面与过滤箱2的连接处紧密贴合，框体1内腔的左右两侧之间并位于过滤箱2的下方通过轴承转动连接有转轴6，转轴6外表面的左右两侧均套接有凸轮7，过滤箱2底部的左右两侧均固定连接有与凸轮7配合使用的耐磨板8，凸轮7的外表面与耐磨板8的连接处滑动连接，框体1的左侧通过支撑板固定安装有旋转电机9，旋转电机9的输出端贯穿框体1且与转轴6的连接处固定连接。
本实施例中：本实用新型通过设置过滤箱2、限位板3、滤框4和Ｌ型板5，能够对铝溶液进行过滤，通过设置转轴6、凸轮7、耐磨板8和旋转电机9，能够方便过滤箱2带动滤框4上下晃动移动，通过设置以上结构，具备过滤装置在使用时，具有上下晃动功能的优点，解决了原有过滤装置在使用时，不具有上下晃动功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱2的左右两侧均开设有销孔10，Ｌ型板5的一侧螺纹连接有限位螺栓11，限位螺栓11的一端延伸至销孔10的内腔且与销孔10的连接处紧密贴合。
本实施例中：通过设置销孔10和限位螺栓11，能够对Ｌ型板5和过滤箱2的连接处进行限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案，Ｌ型板5的顶部固定连接有把手12，把手12为凹型。
本实施例中：通过设置把手12，能够方便滤框4移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱2的底部并位于转轴6的正面连通有出料管13，过滤箱2内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板14。
本实施例中：通过设置出料管13，能够方便过滤后的铝溶液排出，通过设置导流板14，能够对铝溶液进行导流。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱2的左右两侧均固定连接有导向板15，框体1内腔的左右两侧均开设有与导向板15配合使用的导向槽16，导向板15的外表面与导向槽16的内表面滑动连接。
本实施例中：通过设置导向板15和导向槽16，能够对过滤箱2进行导向，同时，对其进行支撑限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案，框体1内腔底部的四角均开设有安装孔17，安装孔17的数量为四个。
本实施例中：通过设置安装孔17，能够方便对该装置进行安装。
工作原理：当需要对铝溶液进行过滤除渣时，工作人员将模具或者坩埚放置在框体1内腔的底部并与出料管13对应，接着，通过装有铝溶液的坩埚，将铝溶液缓慢导入滤框4的内腔，与此同时，工作人员将旋转电机9插头通电，启动旋转电机9外部控制器，使得旋转电机9的输出端带动转轴6转动，转轴6带动凸轮7转动，使得凸轮7凸起位置转动挤压耐磨板8向上移动，同时，耐磨板8带动过滤箱2向上移动，以及过滤箱2在自身重力下，向下移动，如此反复，从而使得过滤箱2上下晃动移动，使得过滤箱2带动滤框4上下晃动，使得滤框4加快对铝溶液的过滤，从而避免铁渣堆积，影响过滤效率，以及造成滤框4堵塞；
当铝溶液过滤完成后，需要对铁渣进行清理时，工作人员依次转动两侧的限位螺栓11，使得限位螺栓11移出销孔10的内腔，从而解除Ｌ型板5和过滤箱2的限位，接着，工作人员通过两侧的把手12，将滤框4向上移动移出过滤箱2的内腔，从而方便工作人员对滤框4内腔的铁渣进行清理，接着，反之以上操作，即可完成对滤框4的安装，该装置操作简单，便于使用，从而能够满足客户的使用需求。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种炼铝除渣过滤装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的内腔滑动连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）内腔的左右两侧均固定连接有限位板（3），两个所述限位板（3）的顶部放置有滤框（4），所述滤框（4）的顶部延伸至过滤箱（2）的外侧，所述滤框（4）左右两侧的顶部均固定连接有Ｌ型板（5），所述Ｌ型板（5）的内表面与过滤箱（2）的连接处紧密贴合，所述框体（1）内腔的左右两侧之间并位于过滤箱（2）的下方通过轴承转动连接有转轴（6），所述转轴（6）外表面的左右两侧均套接有凸轮（7），所述过滤箱（2）底部的左右两侧均固定连接有与凸轮（7）配合使用的耐磨板（8），所述凸轮（7）的外表面与耐磨板（8）的连接处滑动连接，所述框体（1）的左侧通过支撑板固定安装有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的输出端贯穿框体（1）且与转轴（6）的连接处固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种炼铝除渣过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（2）的左右两侧均开设有销孔（10），所述Ｌ型板（5）的一侧螺纹连接有限位螺栓（11），所述限位螺栓（11）的一端延伸至销孔（10）的内腔且与销孔（10）的连接处紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种炼铝除渣过滤装置，其特征在于：所述Ｌ型板（5）的顶部固定连接有把手（12），所述把手（12）为凹型。
4.根据权利要求1所述的一种炼铝除渣过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（2）的底部并位于转轴（6）的正面连通有出料管（13），所述过滤箱（2）内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板（14）。
5.根据权利要求1所述的一种炼铝除渣过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（2）的左右两侧均固定连接有导向板（15），所述框体（1）内腔的左右两侧均开设有与导向板（15）配合使用的导向槽（16），所述导向板（15）的外表面与导向槽（16）的内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种炼铝除渣过滤装置，其特征在于：所述框体（1）内腔底部的四角均开设有安装孔（17），所述安装孔（17）的数量为四个。
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