CN117717872B - 一种恒流高压吸附机及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种恒流高压吸附机，涉及吸附机用品技术领域，包括活性炭罐，所述活性炭罐顶部插接有两个进气管，且两个所述进气管为前后对称设置，两个所述进气管顶端共同固定连接有横管，所述活性炭罐后侧有主电机，所述主电机底部固定连接有竖杆，所述主电机动力输出轴外侧滑动连接有传动柱，本发明通过主电机、圆环、传动柱、固定板、第一圆锥板、第二圆锥板、咬合柱、连接环、联动杆、第一弹簧、联动柱、连接板、旋转环等部件之间的相互配合，可实现当检测到颗粒性活性炭饱和时，可将筛网进行旋转，并将筛网内腔的颗粒性活性炭倒入脱附箱的内腔进行脱附，便于颗粒性活性炭的回收二次利用。
Description
技术领域
本发明涉及吸附机用品技术领域，具体为一种恒流高压吸附机及其生产工艺。
背景技术
恒流高压吸附机是一种用于气体吸附分离的设备，它采用恒流控制技术，通过高压吸附的方式实现气体中不同组分的分离，恒流控制技术可以保证吸附机在稳定的状态下运行，避免了因流量波动而引起的吸附剂饱和度不足或过度饱和的问题，从而提高了吸附剂的使用寿命和分离效果。
由于废气当中含有大量的一氧化碳，通过颗粒性活性炭可将废气当中的一氧化碳进行吸附，然而，颗粒性活性炭在经过一段时间的吸附之后，颗粒性活性炭就会达到一个饱和点，现有的恒流高压吸附机内部不具备对颗粒性活性炭的饱和度进行检测的功能，因此容易造成废气净化不达标。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种恒流高压吸附机，包括活性炭罐，所述活性炭罐顶部插接有两个进气管，且两个所述进气管为前后对称设置，两个所述进气管顶端共同固定连接有横管，所述活性炭罐后侧有主电机，所述主电机底部固定连接有竖杆，所述主电机动力输出轴外侧滑动连接有传动柱，所述传动柱右端固定连接有咬合柱，所述咬合柱外侧固定套接有同步环，所述同步环外侧固定连接有若干同步板，且若干所述同步板以同步环圆心为中心，呈环形阵列排列，若干所述同步板外侧共同固定连接有第一圆锥板，所述第一圆锥板右侧有第二圆锥板，所述第二圆锥板右侧固定连接有连接环，所述连接环右侧固定连接有若干联动杆，且若干所述联动杆以连接环圆心为中心，呈环形阵列排列，所述连接环右侧有旋转环，所述旋转环上开设有若干与联动杆相互匹配的通孔，所述旋转环内侧壁固定连接有若干连接板，若干所述连接板以旋转环圆心为中心，呈环形阵列排列，若干所述连接板相对应的一侧共同固定连接有联动柱，所述传动柱外侧轴承连接有圆环，所述圆环前侧固定连接有固定板，所述固定板后侧固定连接有气缸，所述气缸外侧套接有L形连接杆，所述L形连接杆远离气缸的一端固定连接在竖杆上，若干所述联动杆右端贯穿相邻的通孔，所述活性炭罐左侧活动连接有圆板，所述活性炭罐右端活动连接有侧板，若干所述联动杆外侧均套接有第一弹簧，若干所述联动杆右端均贯穿圆板，并固定连接有筛网，若干所述筛网顶部均为开口设置，若干所述筛网右侧均固定连接有插杆，若干所述插杆右端均贯穿侧板，若干所述插杆右端均固定连接有固定栓，所述侧板圆心处贯穿设有中心轴，所述中心轴外侧固定连接有发条，所述活性炭罐右侧靠近底部处插接有出气管，所述出气管右端固定连接有烟筒，所述烟筒右侧靠近底端处安装有鼓风机，所述鼓风机动力输出轴左端贯穿烟筒，并延伸至烟筒的内腔，所述鼓风机动力输出轴外侧固定连接有叶片，所述烟筒内腔靠近顶端处安装有贵金属催化剂，所述烟筒内腔靠近顶端处安装有顶环，所述顶环圆心处顶部有旋转块，所述旋转块顶部固定连接有传动杆，所述传动杆顶端固定连接有从动槽轮，所述从动槽轮右侧有主动槽轮，所述从动槽轮与主动槽轮之间有皮带，所述从动槽轮与主动槽轮之间通过皮带传动连接，所述主动槽轮底部有次电机，所述次电机动力输出轴固定连接在主动槽轮圆心处，所述传动杆外侧套接有安装块，所述安装块左侧固定连接有L形焊接板，所述L形焊接板远离安装块的一侧固定连接在顶环上，所述旋转块圆心处贯穿设有旋转杆，所述旋转杆前端固定连接有活动块，所述活动块底部固定连接有底杆，所述底杆底端固定连接有检测盒，所述旋转杆外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧后端与旋转块固定连接，所述第二弹簧前端与活动块固定连接，所述底杆底端固定连接有检测盒。
优选的，所述活性炭罐底部固定连接有脱附箱，所述脱附箱内侧壁左右两侧均固定连接有两个上位块，每两个相邻的所述上位块均为左右对称设置，若干所述上位块相对应的一侧均固定连接有拉绳，所述脱附箱的内腔有两个开合门，两个所述开合门为前后对称设置，两个所述开合门均铰接在脱附箱的内侧壁上，若干所述拉绳相对应的一侧均与相邻的开合门固定连接，所述脱附箱内腔底部固定连接有放置板，所述脱附箱内腔安装有传动螺纹杆。
优选的，所述检测盒内腔靠近前侧处固定连接有卡板，所述检测盒内腔靠近后侧处固定连接有蜡板，所述检测盒内腔靠近中心处固定连接有蜂蜡板，所述蜡板、蜂蜡板和卡板内腔共同贯穿设有往复杆，所述往复杆外侧靠近后端处固定套接有限位板，所述限位板位于蜡板后侧，所述往复杆外侧靠近后端处固定套接有第三弹簧，所述第三弹簧前端与限位板固定连接，所述第三弹簧后端与检测盒内侧壁固定连接。
优选的，所述检测盒内腔靠近前侧处固定连接有插块，所述插块后侧开设有插槽，所述插槽顶部开设有两个开槽，两个所述开槽的内腔均固定连接有第四弹簧，两个所述第四弹簧底端均固定连接有触发块，位于后侧的所述触发块与气缸电性连接，位于前侧的所述触发块与主电机电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过主电机、圆环、传动柱、固定板、第一圆锥板、第二圆锥板、咬合柱、连接环、联动杆、第一弹簧、联动柱、连接板、旋转环等部件之间的相互配合，可实现当检测到颗粒性活性炭饱和时，可将筛网进行旋转，并将筛网内腔的颗粒性活性炭倒入脱附箱的内腔进行脱附，便于颗粒性活性炭的回收二次利用；
2、本发明通过次电机、主动槽轮、皮带、从动槽轮、安装块、L形焊接板、第二弹簧、活动块、底杆、检测盒、旋转杆、第三弹簧、蜡板、限位板、往复杆、蜂蜡板、卡板、插块、触发块、第四弹簧等部件之间的相互配合，可实现对废气当中的一氧化碳含量进行检测，当蜡板被融化时，可判断颗粒性活性炭已经饱和，当蜂蜡板被融化时，可判断吸附剂装置已经损坏，不具备废气吸附功能。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构左视图；
图3为本发明部件第一圆锥板结构拆分图；
图4为本发明部件活性炭罐内部结构示意图；
图5为本发明部件第一圆锥板结构右视图；
图6为本发明部件顶环结构示意图；
图7为本发明部件检测盒内部结构平面图。
图中标号：1、活性炭罐；2、进气管；3、横管；4、烟筒；5、中心轴；6、侧板；7、鼓风机；8、出气管；9、脱附箱；10、竖杆；11、固定板；12、L形连接杆；13、气缸；14、主电机；15、第一圆锥板；16、圆板；17、圆环；18、传动柱；19、第一弹簧；20、咬合柱；21、第二圆锥板；22、连接环；23、联动柱；24、旋转环；25、连接板；26、联动杆；27、同步板；28、同步环；29、固定栓；30、发条；31、卡板；32、筛网；33、上位块；34、拉绳；35、开合门；36、放置板；37、传动螺纹杆；38、主动槽轮；39、皮带；40、次电机；41、旋转块；42、旋转杆；43、顶环；44、贵金属催化剂；45、从动槽轮；46、安装块；47、第二弹簧；48、活动块；49、底杆；50、检测盒；51、L形焊接板；52、蜡板；53、往复杆；54、蜂蜡板；55、第三弹簧；56、第四弹簧；57、触发块；58、插块；59、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种恒流高压吸附机，包括活性炭罐1，活性炭罐1顶部插接有两个进气管2，且两个进气管2为前后对称设置，两个进气管2顶端共同固定连接有横管3，活性炭罐1后侧有主电机14，主电机14底部固定连接有竖杆10，主电机14动力输出轴外侧滑动连接有传动柱18，传动柱18右端固定连接有咬合柱20，咬合柱20外侧固定套接有同步环28，同步环28外侧固定连接有若干同步板27，且若干同步板27以同步环28圆心为中心，呈环形阵列排列，若干同步板27外侧共同固定连接有第一圆锥板15，第一圆锥板15右侧有第二圆锥板21，第二圆锥板21右侧固定连接有连接环22，连接环22右侧固定连接有若干联动杆26，且若干联动杆26以连接环22圆心为中心，呈环形阵列排列，连接环22右侧有旋转环24，旋转环24上开设有若干与联动杆26相互匹配的通孔，旋转环24内侧壁固定连接有若干连接板25，若干连接板25以旋转环24圆心为中心，呈环形阵列排列，若干连接板25相对应的一侧共同固定连接有联动柱23，传动柱18外侧轴承连接有圆环17，圆环17前侧固定连接有固定板11，固定板11后侧固定连接有气缸13，气缸13外侧套接有L形连接杆12，L形连接杆12远离气缸13的一端固定连接在竖杆10上，若干联动杆26右端贯穿相邻的通孔，活性炭罐1左侧活动连接有圆板16，活性炭罐1右端活动连接有侧板6，若干联动杆26外侧均套接有第一弹簧19，若干联动杆26右端均贯穿圆板16，并固定连接有筛网32，若干筛网32顶部均为开口设置，若干筛网32右侧均固定连接有插杆，若干插杆右端均贯穿侧板6，若干插杆右端均固定连接有固定栓29，侧板6圆心处贯穿设有中心轴5，中心轴5外侧固定连接有发条30，活性炭罐1底部固定连接有脱附箱9，脱附箱9内侧壁左右两侧均固定连接有两个上位块33，每两个相邻的上位块33均为左右对称设置，若干上位块33相对应的一侧均固定连接有拉绳34，脱附箱9的内腔有两个开合门35，两个开合门35为前后对称设置，两个开合门35均铰接在脱附箱9的内侧壁上，若干拉绳34相对应的一侧均与相邻的开合门35固定连接，脱附箱9内腔底部固定连接有放置板36，脱附箱9内腔安装有传动螺纹杆37，活性炭罐1右侧靠近底部处插接有出气管8，出气管8右端固定连接有烟筒4，烟筒4右侧靠近底端处安装有鼓风机7，鼓风机7动力输出轴左端贯穿烟筒4，并延伸至烟筒4的内腔，鼓风机7动力输出轴外侧固定连接有叶片。
烟筒4内腔靠近顶端处安装有贵金属催化剂44，烟筒4内腔靠近顶端处安装有顶环43，顶环43圆心处顶部有旋转块41，旋转块41顶部固定连接有传动杆，传动杆顶端固定连接有从动槽轮45，从动槽轮45右侧有主动槽轮38，从动槽轮45与主动槽轮38之间有皮带39，从动槽轮45与主动槽轮38之间通过皮带39传动连接，主动槽轮38底部有次电机40，次电机40动力输出轴固定连接在主动槽轮38圆心处，传动杆外侧套接有安装块46，安装块46左侧固定连接有L形焊接板51，L形焊接板51远离安装块46的一侧固定连接在顶环43上，旋转块41圆心处贯穿设有旋转杆42，旋转杆42前端固定连接有活动块48，活动块48底部固定连接有底杆49，底杆49底端固定连接有检测盒50，旋转杆42外侧套接有第二弹簧47，第二弹簧47后端与旋转块41固定连接，第二弹簧47前端与活动块48固定连接，底杆49底端固定连接有检测盒50，检测盒50内腔靠近前侧处固定连接有卡板31，检测盒50内腔靠近后侧处固定连接有蜡板52，检测盒50内腔靠近中心处固定连接有蜂蜡板54，蜡板52、蜂蜡板54和卡板31内腔共同贯穿设有往复杆53，往复杆53外侧靠近后端处固定套接有限位板59，限位板59位于蜡板52后侧，往复杆53外侧靠近后端处固定套接有第三弹簧55，第三弹簧55前端与限位板59固定连接，第三弹簧55后端与检测盒50内侧壁固定连接，检测盒50内腔靠近前侧处固定连接有插块58，插块58后侧开设有插槽，插槽顶部开设有两个开槽，两个开槽的内腔均固定连接有第四弹簧56，两个第四弹簧56底端均固定连接有触发块57，位于后侧的触发块57与气缸13电性连接，位于前侧的触发块57与主电机14电性连接。
工作原理：首先，将若干颗粒性活性炭放入若干筛网32的内腔当中，废气通过横管3和进气管2进入活性炭罐1的内腔当中，并与颗粒活性炭进行接触，从而对废气当中的一氧化碳进行吸附，吸附完成的废气可通过出气管8烟筒4排出，排出的废气可与贵金属催化剂44进行接触，若废气当中的一氧化碳含量超标时，可在贵金属催化剂44的作用下发生化学反应，释放大量的热能，当次电机40启动时，通过动力输出轴可带动主动槽轮38和皮带39可带动从动槽轮45进行旋转，从动槽轮45旋转时通过传动杆可带动旋转块41进行旋转，旋转块41可带动旋转杆42进行旋转，旋转杆42可带动活动块48旋转，活动块48通过底杆49可带动检测盒50旋转，当检测盒50旋转时可提高检测范围，提高检测效率，当一氧化碳释放大量热能时，可将蜡板52融化，此时可判定颗粒性活性炭饱和，限位板59失去支撑力通过第三弹簧55可带动往复杆53向前侧移动，并移动位于后侧的触发块57启动气缸13，气缸13启动时通过固定板11可带动圆环17带动传动柱18带动咬合柱20向前侧移动，咬合柱20可带动第一圆锥板15向前侧移动，第一圆锥板15向前侧移动时可与第二圆锥板21进行贴合，从而带动第二圆锥板21进行旋转，第二圆锥板21可带动连接环22进行旋转，连接环22可带动若干联动杆26旋转，同时，咬合柱20可与联动柱23进行啮合，从而带动旋转环24旋转，当联动杆26旋转时可带动若干筛网32进行旋转移动，从而使若干筛网32倒出内腔的颗粒性活性炭掉落在开合门35的表面上，当开合门35受到外部作用力时，可向下方翻转，从而使颗粒性活性炭掉入脱附箱9的内腔当中，进行脱附再生，当废气内部一氧化碳含量较高时，可融化蜂蜡板54，往复杆53可启动位于前侧的触发块57，位于前侧的触发块57可关闭主电机14，方便工作人员将颗粒性活性炭进行更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种恒流高压吸附机，包括活性炭罐(1)，其特征在于：所述活性炭罐(1)顶部插接有两个进气管(2)，且两个所述进气管(2)为前后对称设置，两个所述进气管(2)顶端共同固定连接有横管(3)，所述活性炭罐(1)后侧有主电机(14)，所述主电机(14)底部固定连接有竖杆(10)，所述主电机(14)动力输出轴外侧滑动连接有传动柱(18)，所述传动柱(18)右端固定连接有咬合柱(20)，所述咬合柱(20)外侧固定套接有同步环(28)，所述同步环(28)外侧固定连接有若干同步板(27)，且若干所述同步板(27)以同步环(28)圆心为中心，呈环形阵列排列，若干所述同步板(27)外侧共同固定连接有第一圆锥板(15)，所述第一圆锥板(15)右侧有第二圆锥板(21)，所述第二圆锥板(21)右侧固定连接有连接环(22)，所述连接环(22)右侧固定连接有若干联动杆(26)，且若干所述联动杆(26)以连接环(22)圆心为中心，呈环形阵列排列，所述连接环(22)右侧有旋转环(24)，所述旋转环(24)上开设有若干与联动杆(26)相互匹配的通孔，所述旋转环(24)内侧壁固定连接有若干连接板(25)，若干所述连接板(25)以旋转环(24)圆心为中心，呈环形阵列排列，若干所述连接板(25)相对应的一侧共同固定连接有联动柱(23)，所述传动柱(18)外侧轴承连接有圆环(17)，所述圆环(17)前侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)后侧固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)外侧套接有L形连接杆(12)，所述L形连接杆(12)远离气缸(13)的一端固定连接在竖杆(10)上，若干所述联动杆(26)右端贯穿相邻的通孔，所述活性炭罐(1)左侧活动连接有圆板(16)，所述活性炭罐(1)右端活动连接有侧板(6)，若干所述联动杆(26)外侧均套接有第一弹簧(19)，若干所述联动杆(26)右端均贯穿圆板(16)，并固定连接有筛网(32)，若干所述筛网(32)顶部均为开口设置，若干所述筛网(32)右侧均固定连接有插杆，若干所述插杆右端均贯穿侧板(6)，若干所述插杆右端均固定连接有固定栓(29)，所述侧板(6)圆心处贯穿设有中心轴(5)，所述中心轴(5)外侧固定连接有发条(30)，所述活性炭罐(1)右侧靠近底部处插接有出气管(8)，所述出气管(8)右端固定连接有烟筒(4)，所述烟筒(4)右侧靠近底端处安装有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)动力输出轴左端贯穿烟筒(4)，并延伸至烟筒(4)的内腔，所述鼓风机(7)动力输出轴外侧固定连接有叶片，所述烟筒(4)内腔靠近顶端处安装有贵金属催化剂(44)，所述烟筒(4)内腔靠近顶端处安装有顶环(43)，所述顶环(43)圆心处顶部有旋转块(41)，所述旋转块(41)顶部固定连接有传动杆，所述传动杆顶端固定连接有从动槽轮(45)，所述从动槽轮(45)右侧有主动槽轮(38)，所述从动槽轮(45)与主动槽轮(38)之间有皮带(39)，所述从动槽轮(45)与主动槽轮(38)之间通过皮带(39)传动连接，所述主动槽轮(38)底部有次电机(40)，所述次电机(40)动力输出轴固定连接在主动槽轮(38)圆心处，所述传动杆外侧套接有安装块(46)，所述安装块(46)左侧固定连接有L形焊接板(51)，所述L形焊接板(51)远离安装块(46)的一侧固定连接在顶环(43)上，所述旋转块(41)圆心处贯穿设有旋转杆(42)，所述旋转杆(42)前端固定连接有活动块(48)，所述活动块(48)底部固定连接有底杆(49)，所述底杆(49)底端固定连接有检测盒(50)，所述旋转杆(42)外侧套接有第二弹簧(47)，所述第二弹簧(47)后端与旋转块(41)固定连接，所述第二弹簧(47)前端与活动块(48)固定连接，所述底杆(49)底端固定连接有检测盒(50)。
2.根据权利要求1所述的一种恒流高压吸附机，其特征在于：所述活性炭罐(1)底部固定连接有脱附箱(9)，所述脱附箱(9)内侧壁左右两侧均固定连接有两个上位块(33)，每两个相邻的所述上位块(33)均为左右对称设置，若干所述上位块(33)相对应的一侧均固定连接有拉绳(34)，所述脱附箱(9)的内腔有两个开合门(35)，两个所述开合门(35)为前后对称设置，两个所述开合门(35)均铰接在脱附箱(9)的内侧壁上，若干所述拉绳(34)相对应的一侧均与相邻的开合门(35)固定连接，所述脱附箱(9)内腔底部固定连接有放置板(36)，所述脱附箱(9)内腔安装有传动螺纹杆(37)。
3.根据权利要求1所述的一种恒流高压吸附机，其特征在于：所述检测盒(50)内腔靠近前侧处固定连接有卡板(31)，所述检测盒(50)内腔靠近后侧处固定连接有蜡板(52)，所述检测盒(50)内腔靠近中心处固定连接有蜂蜡板(54)，所述蜡板(52)、蜂蜡板(54)和卡板(31)内腔共同贯穿设有往复杆(53)，所述往复杆(53)外侧靠近后端处固定套接有限位板(59)，所述限位板(59)位于蜡板(52)后侧，所述往复杆(53)外侧靠近后端处固定套接有第三弹簧(55)，所述第三弹簧(55)前端与限位板(59)固定连接，所述第三弹簧(55)后端与检测盒(50)内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种恒流高压吸附机，其特征在于：所述检测盒(50)内腔靠近前侧处固定连接有插块(58)，所述插块(58)后侧开设有插槽，所述插槽顶部开设有两个开槽，两个所述开槽的内腔均固定连接有第四弹簧(56)，两个所述第四弹簧(56)底端均固定连接有触发块(57)，位于后侧的所述触发块(57)与气缸(13)电性连接，位于前侧的所述触发块(57)与主电机(14)电性连接。
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