CN214167419U - 一种净水机滤芯全自动生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水机滤芯全自动生产线，包括输送机构、下料气缸、下料架、底座，所述输送机构位于所述底座上方，所述下料气缸位于所述输送机构前侧，所述下料架安装在所述下料气缸伸缩部，还包括转动机构和扣合机构，所述转动机构包括固定架、转动架、转动电机，所述固定架安装在所述底座顶部，所述转动架安装在所述固定架中心位置。本实用新型利用转动架来带动滤芯筒进行转动，同时利用扣合气缸伸缩部的扣合座来将滤芯盖压合与之对应的滤芯筒顶部，继而可以提高整个滤芯的生产效率。

Description

一种净水机滤芯全自动生产线

技术领域

本实用新型涉及净水滤芯生产领域，特别是涉及一种净水机滤芯全自动生产线。

背景技术

净水器滤芯里面一般都是KDF以及活性炭，滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使水达到一定的洁净度。除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤除有害化学成分；传统的对于净水机中活性炭滤芯的生产时，需要由人工将活性炭灌装到滤芯筒中，同时再由人工将滤芯盖扣上，长时间的这种操作使得人工劳动强度增加，并且滤芯生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种净水机滤芯全自动生产线。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种净水机滤芯全自动生产线，包括输送机构、下料气缸、下料架、底座，所述输送机构位于所述底座上方，所述下料气缸位于所述输送机构前侧，所述下料架安装在所述下料气缸伸缩部，还包括转动机构和扣合机构，所述转动机构包括固定架、转动架、转动电机，所述固定架安装在所述底座顶部，所述转动架安装在所述固定架中心位置，所述转动电机安装在所述固定架底部且位于两个所述底座之间；所述扣合机构包括扣盖架、扣合气缸、扣合座、真空发生器，所述扣盖架一侧安装在所述固定架顶部，所述扣合气缸安装在所述扣盖架另一侧，所述扣合座安装在所述扣合气缸伸缩部，所述真空发生器安装在所述扣合座顶部。

优选的：所述输送机构包括输送电机、输送辊、输送带，所述输送电机通过螺栓连接在所述固定架底部一侧，所述输送辊通过轴承连接在所述固定架内侧，所述输送带设置在所述输送辊外侧。

如此设置，利用所述输送电机转动部带动其上侧的所述输送辊进行转动，通过所述输送辊的转动来带动所述输送带进行转动，从而来带动滤芯筒向所述转动机构处移动。

优选的：所述下料气缸固定部与所述固定架通过螺栓连接，所述固定架与所述底座通过螺栓连接。

如此设置，利用所述下料气缸伸缩部带动所述下料架向下移动，从而通过所述下料架的下料管来将活性炭导入到滤芯筒内。

优选的：所述转动架与所述固定架通过轴承连接，所述转动电机与所述固定架通过螺栓连接，所述转动架外侧开设有与滤芯筒大小相同的圆形凹口。

如此设置，利用所述转动电机转动部带动所述转动架进行转动，通过所述固定架来对所述转动电机进行固定。

优选的：所述扣盖架与所述固定架通过螺栓连接，所述扣合气缸与所述扣盖架通过螺栓连接，所述扣合座与所述扣合气缸伸缩部通过螺纹连接。

如此设置，利用所述扣合气缸伸缩部推动所述扣合座向下移动，同时利用所述扣合座上的两个所述真空发生器将滤芯盖进行吸附固定。

优选的：所述扣盖架一端安装有气管接头，并且所述扣盖架顶部一侧焊接有滤芯盖下料圆筒。

如此设置，利用所述扣盖架一端的气管接头将其顶部下料圆筒内的滤芯盖吹送到另一侧的所述扣合座下方。

优选的：所述输送辊间隔设置，所述输送带包覆在所述输送辊上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：利用转动架来带动滤芯筒进行转动，同时利用扣合气缸伸缩部的扣合座来将滤芯盖压合与之对应的滤芯筒顶部，继而可以提高整个滤芯的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种净水机滤芯全自动生产线的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种净水机滤芯全自动生产线的剖视图；

图3是本实用新型所述一种净水机滤芯全自动生产线的输送机构局部零件图；

图4是本实用新型所述一种净水机滤芯全自动生产线的扣合机构局部零件图；

图5是本实用新型所述一种净水机滤芯全自动生产线的转动电机局部零件图。

附图标记说明如下：

1、输送机构；2、转动机构；3、扣合机构；4、下料气缸；5、下料架；6、底座；11、输送电机；12、输送辊；13、输送带；21、固定架；22、转动架；23、转动电机；31、扣盖架；32、扣合气缸；33、扣合座；34、真空发生器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种净水机滤芯全自动生产线，包括输送机构1、下料气缸4、下料架5、底座6，输送机构1位于底座6上方，下料气缸4位于输送机构1前侧，下料架5安装在下料气缸4伸缩部，还包括转动机构2和扣合机构3，转动机构2包括固定架21、转动架22、转动电机23，固定架21安装在底座6顶部，转动架22安装在固定架21中心位置，转动电机23安装在固定架21底部且位于两个底座6之间；扣合机构3包括扣盖架31、扣合气缸32、扣合座33、真空发生器34，扣盖架31一侧安装在固定架21顶部，扣合气缸32安装在扣盖架31另一侧，扣合座33安装在扣合气缸32伸缩部，真空发生器34安装在扣合座33顶部。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，下料气缸4固定部与固定架21通过螺栓连接，固定架21与底座6通过螺栓连接，利用下料气缸4伸缩部带动下料架5向下移动，从而通过下料架5的下料管来将活性炭导入到滤芯筒内；转动架22与固定架21通过轴承连接，转动电机23与固定架21通过螺栓连接，转动架22外侧开设有与滤芯筒大小相同的圆形凹口，利用转动电机23转动部带动转动架22进行转动，通过固定架21来对转动电机23进行固定；扣盖架31与固定架21通过螺栓连接，扣合气缸32与扣盖架31通过螺栓连接，扣合座33与扣合气缸32伸缩部通过螺纹连接，利用扣合气缸32伸缩部推动扣合座33向下移动，同时利用扣合座33上的两个真空发生器34将滤芯盖进行吸附固定；扣盖架31一端安装有气管接头，并且扣盖架31顶部一侧焊接有滤芯盖下料圆筒，利用扣盖架31一端的气管接头将其顶部下料圆筒内的滤芯盖吹送到另一侧的扣合座33下方。

工作原理：在使用时，将滤芯筒放置在固定架21前侧的输送带13处，此时利用输送电机11转动部带动其上侧的输送辊12进行转动，通过输送辊12的转动来带动输送带13进行转动，从而来带动滤芯筒向转动机构2处移动，同时转动电机23转动部带动转动架22进行转动，此外转动架22的转动速度和输送带13的转动速度相同，当滤芯筒移动到转动架22前侧时，滤芯筒正好位于转动架22的圆形凹口内，此时滤芯跟随转动架22外侧的圆形凹口进行转动，当滤芯移动到下料架5的下料管下方时，转动架22和输送带13均停止转动，然后下料气缸4伸缩部带动下料架5向下移动，从而利用下料架5的下料管向滤芯筒内灌装适量的活性炭颗粒；当活性炭灌装结束后，转动架22和输送带13重新开始带动灌装后滤芯筒进行转动，当滤芯筒转动到扣合座33下方时，利用扣盖架31一端的气接头吹出压缩空气，从而来将滤芯盖沿着滑槽吹送到扣合气缸32下侧，同时转动架22和输送带13均停止转动，随后利用扣合气缸32顶部的两个真空发生器34来将滤芯盖进行吸附固定，同时扣合气缸32伸缩部推动扣合座33向下移动，从而来将滤芯盖扣在滤芯筒的顶部，随后转动架22和输送带13再次启动并带动滤芯筒进行移动，此时滤芯筒会随着输送机构1的转动并从固定架21后端一侧送出。

实施例2

实施例2和实施例1的区别在于，输送机构1包括输送电机11、输送辊12、输送带13，输送电机11通过螺栓连接在固定架21底部一侧，输送辊12通过轴承连接在固定架21内侧，输送带13设置在输送辊12外侧，输送辊12间隔设置，输送带13包覆在输送辊12上，利用输送电机11转动部带动其上侧的输送辊12进行转动，通过输送辊12的转动来带动输送带13进行转动，从而来带动滤芯筒向转动机构2处移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种净水机滤芯全自动生产线，包括输送机构、下料气缸、下料架、底座，所述输送机构位于所述底座上方，所述下料气缸位于所述输送机构前侧，所述下料架安装在所述下料气缸伸缩部，其特征在于：还包括转动机构和扣合机构，所述转动机构包括固定架、转动架、转动电机，所述固定架安装在所述底座顶部，所述转动架安装在所述固定架中心位置，所述转动电机安装在所述固定架底部且位于两个所述底座之间；所述扣合机构包括扣盖架、扣合气缸、扣合座、真空发生器，所述扣盖架一侧安装在所述固定架顶部，所述扣合气缸安装在所述扣盖架另一侧，所述扣合座安装在所述扣合气缸伸缩部，所述真空发生器安装在所述扣合座顶部。

2.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯全自动生产线，其特征在于：所述输送机构包括输送电机、输送辊、输送带，所述输送电机通过螺栓连接在所述固定架底部一侧，所述输送辊通过轴承连接在所述固定架内侧，所述输送带设置在所述输送辊外侧。

3.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯全自动生产线，其特征在于：所述下料气缸固定部与所述固定架通过螺栓连接，所述固定架与所述底座通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯全自动生产线，其特征在于：所述转动架与所述固定架通过轴承连接，所述转动电机与所述固定架通过螺栓连接，所述转动架外侧开设有与滤芯筒大小相同的圆形凹口。

5.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯全自动生产线，其特征在于：所述扣盖架与所述固定架通过螺栓连接，所述扣合气缸与所述扣盖架通过螺栓连接，所述扣合座与所述扣合气缸伸缩部通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯全自动生产线，其特征在于：所述扣盖架一端安装有气管接头，并且所述扣盖架顶部一侧焊接有滤芯盖下料圆筒。

7.根据权利要求2所述的一种净水机滤芯全自动生产线，其特征在于：所述输送辊间隔设置，所述输送带包覆在所述输送辊上。

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