CN117339418A - 一种涂料加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涂料加工设备，包括箱体，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆，且若干个所述支撑杆的底端共同固定连接有底板，所述箱体的底部开设有下料口，所述下料口内腔的顶部处贴合设有两个下料板，本发明通过第一齿条板、活动板、挡板、第二齿条板、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、转盘、弹簧和导向杆这些部件之间的相互配合，便于实现两种原料的间接性下料，从而提高混合的效果，且通过横杆、活塞、吸附板和活性炭板的设置可以在间接性下料的同时还可以对加工时所产生的废气进行吸收净化后排出，提高使用的效果。

Description

一种涂料加工设备
技术领域
本发明涉及涂料加工的技术领域，具体为一种涂料加工设备。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
现有的涂料加工设备，在使用的过程中，对原料的搅拌效果差，从而影响加工的效率，且加工过程中会产生废气，缺乏对其排出的机构，这些废气存在于生产设备内不断的累积从而使得当对涂料进行排出时，这部分浓度过高的废气严重损害人体健康，此外难以对原料进行间接性下料，从而导致加工的效果差。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种涂料加工设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料加工设备，包括箱体，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆，且若干个所述支撑杆的底端共同固定连接有底板，所述箱体的底部开设有下料口，所述下料口内腔的顶部处贴合设有两个下料板，且两个所述下料板为左右设置，两个所述下料板相反的一侧均与下料口的内腔活动连接，且两个所述下料板的底部靠近相对的一侧处均铰接有弧形杆，两个所述弧形杆的另一端均活动连接有移动块，所述箱体的底部靠近左右两侧处均固定连接有侧板，且两个所述侧板相对的一侧靠近底部处均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的动力端分别与相邻的移动块固定连接，所述箱体内腔底部的左右两侧处均固定连接有导料块，且所述箱体的内腔设有搅拌机构，所述箱体顶部的间位置处插接有固定框，且所述固定框内腔左右两侧的顶部处均固定连接有储存箱，两个所述储存箱的顶部均插接有加料斗，且两个所述储存箱内腔的底部处均固定连接有锥形斗，两个所述锥形斗的底部均固定连接有加料管，且所述固定框内腔的底部处固定连接有固定板，两个所述加料管的底端均插接在固定板的顶部，并与箱体的内腔相连通，且两个所述加料管上共同设有间接性下料机构，所述箱体的右侧靠近底部处固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部固定连接有伺服电机，所述箱体的左右两侧处均固定连接有电加热块，且所述箱体的顶部靠近右侧处插接有注料管，所述注料管的外侧设有与之相匹配的阀门，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有矩形板。
优选的，所述箱体的前侧开设有安装口，且所述安装口的内腔固定连接有观察窗。
优选的，所述间接性下料机构包括第一单槽轮，所述第一单槽轮固定连接在伺服电机输出轴的外侧靠近左端处，且所述第一单槽轮的上方处设有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过第一皮带传动连接，且所述第二单槽轮的左侧固定连接有传动杆，所述固定框的右侧靠近底部处固定连接有第一轴承，所述传动杆的左端贯穿第一轴承的内腔，并固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的后侧啮合有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮后侧的圆心处固定连接有活动杆，所述活动杆的后端与固定框的内腔活动连接，且所述活动杆的外侧靠近中间位置处固定连接有转盘，且所述转盘的顶部固定连接有若干个齿块，所述转盘的顶部与底部分别设有第一齿条板和第二齿条板，且所述转盘通过若干个齿块与第一齿条板啮合，所述第一齿条板和第二齿条板相反的一侧处均固定连接有侧板，且所述侧板的顶部固定连接有活动板，两个所述活动板相反的一侧处均固定连接有导向杆，且两个所述储存箱的底部靠近相对的一侧处均固定连接有直板，两个所述直板上均开设有移动孔，两个所述导向杆相反的一端分别穿过相邻移动孔的内腔，并延伸至直板的外侧，两个所述导向杆的外侧均套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与活动板和直板固定连接，两个所述侧板相反的一侧靠近顶部处均固定连接有直杆，且两个所述直杆相反的一端均固定连接有挡板，两个所述加料管相对的一侧靠近顶端处均开设有矩形口，且两个所述挡板相反的一侧分别穿过相邻的矩形口，并与相邻加料管的内腔侧壁贴合。
优选的，左侧所述侧板的左侧靠近中间位置的前侧处固定连接有横杆，且所述固定框内腔的左侧靠近底部处开设有第一通孔，所述箱体顶部的左侧处固定连接有活塞筒，且所述活塞筒的右侧靠近底部处开设有第二通孔，所述横杆的左端依次穿过第一通孔和第二通孔的内腔，并固定连接有活塞，且所述活塞筒的顶部靠近左侧处插接有排气管，所述活塞筒的下方处设有净化箱，且所述净化箱的底部与矩形板固定连接，所述净化箱的顶部靠近左侧处插接有连接管，且所述连接管的顶端贯穿活塞筒的底部，并与活塞筒的内腔相连通，所述连接管和排气管的外侧分别设有第一单向阀和第二单向阀，所述净化箱的内腔靠近右侧处依次固定连接有吸附板和活性炭板，且所述净化箱的右侧靠近顶部处插接有抽气管，所述抽气管的右端插接在箱体左侧的顶部处。
优选的，所述搅拌机构包括螺纹杆，所述螺纹杆固定连接在伺服电机输出轴的左端，且所述箱体内腔的左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述螺纹杆的左端依次贯穿两个第二轴承的内腔，并延伸至箱体的外侧，且所述螺纹杆的外侧靠近中间位置处活动连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动连接有搅拌杆，且所述搅拌杆的外侧固定连接有若干个搅拌叶，所述搅拌杆的顶端设有L形板，且所述L形板L形结构较长一侧上靠近顶部处开设有限位孔，所述限位孔的内腔贯穿设有限位杆，且所述限位杆的左右两端均与伺服电机的内腔固定连接，所述L形板L形结构较短的一侧上固定连接有第三轴承，所述搅拌杆的顶端贯穿第三轴承的内腔，并固定连接有活动锥形齿轮，且所述活动锥形齿轮的右侧啮合有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮上圆心处贯穿设有方管，所述L形板L形结构较长一侧上靠近中间位置处固定连接有第四轴承，且所述方管的右端贯穿第四轴承的内腔，并延伸至L形板的右侧，且所述方管的内腔贯穿设有方杆，所述箱体内腔的左侧靠近顶部处均固定连接有第五轴承，所述方杆的左端插接在相邻第五轴承的内腔，且所述方杆的右端贯穿相邻的第五轴承，并固定连接有第三单槽轮，所述螺纹杆的外侧靠近右端处固定连接有第四单槽轮，所述第三单槽轮和第四单槽轮之间通过第二皮带传动连接。
优选的，所述螺纹杆的外侧靠近左端处固定连接有第五单槽轮，且所述第五单槽轮的顶部设有第六单槽轮，所述第五单槽轮和第六单槽轮之间通过第三皮带传动连接，且所述第六单槽轮上圆心处贯穿设有传动轴，所述传动轴的右端与箱体的外侧活动连接，且所述传动轴的左端固定连接有转杆，所述转杆的左侧靠近顶端处活动连接有连轴，且所述连轴的左端活动连接有移动杆，所述移动杆的底端活动连接有升降板，所述升降板的左侧固定连接有滑块，且所述矩形板的右侧靠近底部处开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔。
优选的，所述升降板的底部靠近右侧处固定连接有活动齿轮，且所述活动齿轮的前侧靠近底部处啮合有升降齿条板，所述升降齿条板的右侧固定连接有辅助轴，且所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有第六轴承，两个所述导料块上均固定连接有第七轴承，所述辅助轴的右端依次贯穿相邻第六轴承和第七轴承的内腔，并插接在相远离第七轴承的内腔，且所述辅助轴的外侧固定连接有若干个辅助杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过第一齿条板、活动板、挡板、第二齿条板、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、转盘、弹簧和导向杆这些部件之间的相互配合，便于实现两种原料的间接性下料，从而提高混合的效果，且通过横杆、活塞、吸附板和活性炭板的设置可以在间接性下料的同时还可以对加工时所产生的废气进行吸收净化后排出，提高使用的效果；
2、本发明通过螺纹套、螺纹杆、活动锥形齿轮、L形板、传动锥形齿轮、方杆、方管、搅拌杆和搅拌叶这些部件之间的相互配合，便于带动搅拌杆和搅拌叶对原料进行转动搅拌的同时还可以左右移动，从而增大搅拌的面积，提高搅拌的效果，且通过升降板、移动杆、转杆、第三皮带、活动齿轮、升降齿条板、辅助轴和辅助杆这些部件之间的相互配合，便于对底部的原料进行搅拌混合，提高加工的效果，使用便捷。
附图说明
图1为本发明正视剖面图；
图2为本发明局部正视图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为图1中B处的放大图；
图5为图1中C处的放大图；
图6为图1中D处的放大图；
图7为图1中E处的放大图。
图中标号：1、箱体；2、底板；3、电加热块；4、第一皮带；5、第二皮带；6、伺服电机；7、观察窗；8、矩形板；9、升降板；10、移动杆；11、转杆；12、第三皮带；13、活动齿轮；14、升降齿条板；15、螺纹套；16、螺纹杆；17、辅助轴；18、电动伸缩杆；19、下料板；20、弧形杆；21、辅助杆；22、活动锥形齿轮；23、L形板；24、传动锥形齿轮；25、方杆；26、方管；27、搅拌杆；28、搅拌叶；29、储存箱；30、第一齿条板；31、活动板；32、挡板；33、第二齿条板；34、主动锥形齿轮；35、从动锥形齿轮；36、转盘；37、弹簧；38、横杆；39、导向杆；40、活塞；41、吸附板；42、活性炭板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种涂料加工设备，包括箱体1，箱体1的前侧开设有安装口，且安装口的内腔固定连接有观察窗7，箱体1的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆，且若干个支撑杆的底端共同固定连接有底板2，箱体1的底部开设有下料口，下料口内腔的顶部处贴合设有两个下料板19，且两个下料板19为左右设置，两个下料板19相反的一侧均与下料口的内腔活动连接，且两个下料板19的底部靠近相对的一侧处均铰接有弧形杆20，两个弧形杆20的另一端均活动连接有移动块，箱体1的底部靠近左右两侧处均固定连接有侧板，且两个侧板相对的一侧靠近底部处均固定连接有电动伸缩杆18，两个电动伸缩杆18的动力端分别与相邻的移动块固定连接，箱体1内腔底部的左右两侧处均固定连接有导料块，且箱体1的内腔设有搅拌机构，箱体1顶部的间位置处插接有固定框，且固定框内腔左右两侧的顶部处均固定连接有储存箱29，两个储存箱29的顶部均插接有加料斗，且两个储存箱29内腔的底部处均固定连接有锥形斗，两个锥形斗的底部均固定连接有加料管，且固定框内腔的底部处固定连接有固定板，两个加料管的底端均插接在固定板的顶部，并与箱体1的内腔相连通，且两个加料管上共同设有间接性下料机构，箱体1的右侧靠近底部处固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有伺服电机6，箱体1的左右两侧处均固定连接有电加热块3，且箱体1的顶部靠近右侧处插接有注料管，注料管的外侧设有与之相匹配的阀门，底板2的顶部靠近左侧处固定连接有矩形板8。
间接性下料机构包括第一单槽轮，第一单槽轮固定连接在伺服电机6输出轴的外侧靠近左端处，且第一单槽轮的上方处设有第二单槽轮，第一单槽轮和第二单槽轮之间通过第一皮带4传动连接，且第二单槽轮的左侧固定连接有传动杆，固定框的右侧靠近底部处固定连接有第一轴承，传动杆的左端贯穿第一轴承的内腔，并固定连接有主动锥形齿轮34，主动锥形齿轮34的后侧啮合有从动锥形齿轮35，且从动锥形齿轮35后侧的圆心处固定连接有活动杆，活动杆的后端与固定框的内腔活动连接，且活动杆的外侧靠近中间位置处固定连接有转盘36，且转盘36的顶部固定连接有若干个齿块，转盘36的顶部与底部分别设有第一齿条板30和第二齿条板33，且转盘36通过若干个齿块与第一齿条板30啮合，第一齿条板30和第二齿条板33相反的一侧处均固定连接有侧板，左侧侧板的左侧靠近中间位置的前侧处固定连接有横杆38，且固定框内腔的左侧靠近底部处开设有第一通孔，箱体1顶部的左侧处固定连接有活塞筒，且活塞筒的右侧靠近底部处开设有第二通孔，横杆38的左端依次穿过第一通孔和第二通孔的内腔，并固定连接有活塞40，且活塞筒的顶部靠近左侧处插接有排气管，活塞筒的下方处设有净化箱，且净化箱的底部与矩形板8固定连接，净化箱的顶部靠近左侧处插接有连接管，且连接管的顶端贯穿活塞筒的底部，并与活塞筒的内腔相连通，连接管和排气管的外侧分别设有第一单向阀和第二单向阀，净化箱的内腔靠近右侧处依次固定连接有吸附板41和活性炭板42，且净化箱的右侧靠近顶部处插接有抽气管，抽气管的右端插接在箱体1左侧的顶部处，且侧板的顶部固定连接有活动板31，两个活动板31相反的一侧处均固定连接有导向杆39，且两个储存箱29的底部靠近相对的一侧处均固定连接有直板，两个直板上均开设有移动孔，两个导向杆39相反的一端分别穿过相邻移动孔的内腔，并延伸至直板的外侧，两个导向杆39的外侧均套设有弹簧37，且弹簧37的两端分别与活动板31和直板固定连接，两个侧板相反的一侧靠近顶部处均固定连接有直杆，且两个直杆相反的一端均固定连接有挡板32，两个加料管相对的一侧靠近顶端处均开设有矩形口，且两个挡板32相反的一侧分别穿过相邻的矩形口，并与相邻加料管的内腔侧壁贴合。
搅拌机构包括螺纹杆16，螺纹杆16固定连接在伺服电机6输出轴的左端，螺纹杆16的外侧靠近左端处固定连接有第五单槽轮，且第五单槽轮的顶部设有第六单槽轮，第五单槽轮和第六单槽轮之间通过第三皮带12传动连接，且第六单槽轮上圆心处贯穿设有传动轴，传动轴的右端与箱体1的外侧活动连接，且传动轴的左端固定连接有转杆11，转杆11的左侧靠近顶端处活动连接有连轴，且连轴的左端活动连接有移动杆10，移动杆10的底端活动连接有升降板9，升降板9的底部靠近右侧处固定连接有活动齿轮13，且活动齿轮13的前侧靠近底部处啮合有升降齿条板14，升降齿条板14的右侧固定连接有辅助轴17，且箱体1的左侧靠近底部处固定连接有第六轴承，两个导料块上均固定连接有第七轴承，辅助轴17的右端依次贯穿相邻第六轴承和第七轴承的内腔，并插接在相远离第七轴承的内腔，且辅助轴17的外侧固定连接有若干个辅助杆21，升降板9的左侧固定连接有滑块，且矩形板8的右侧靠近底部处开设有滑槽，滑块活动连接在滑槽的内腔，且箱体1内腔的左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，螺纹杆16的左端依次贯穿两个第二轴承的内腔，并延伸至箱体1的外侧，且螺纹杆16的外侧靠近中间位置处活动连接有螺纹套15，螺纹套15的顶部活动连接有搅拌杆27，且搅拌杆27的外侧固定连接有若干个搅拌叶28，搅拌杆27的顶端设有L形板23，且L形板23L形结构较长一侧上靠近顶部处开设有限位孔，限位孔的内腔贯穿设有限位杆，且限位杆的左右两端均与伺服电机6的内腔固定连接，L形板23L形结构较短的一侧上固定连接有第三轴承，搅拌杆27的顶端贯穿第三轴承的内腔，并固定连接有活动锥形齿轮22，且活动锥形齿轮22的右侧啮合有传动锥形齿轮24，传动锥形齿轮24上圆心处贯穿设有方管26，L形板23L形结构较长一侧上靠近中间位置处固定连接有第四轴承，且方管26的右端贯穿第四轴承的内腔，并延伸至L形板23的右侧，且方管26的内腔贯穿设有方杆25，箱体1内腔的左侧靠近顶部处均固定连接有第五轴承，方杆25的左端插接在相邻第五轴承的内腔，且方杆25的右端贯穿相邻的第五轴承，并固定连接有第三单槽轮，螺纹杆16的外侧靠近右端处固定连接有第四单槽轮，第三单槽轮和第四单槽轮之间通过第二皮带5传动连接。
工作原理：本发明在使用时，打开阀门通过注料管将主原料加入到箱体1的内腔，此时即可通过外接电源启动伺服电机6，伺服电机6工作的时候其输出轴会带动螺纹杆16和第一单槽轮转动，第一单槽轮转动会通过第一皮带4的传动带动第二单槽轮转动，第二单槽轮转动会带动传动杆转动，传动杆转动会带动主动锥形齿轮34转动，主动锥形齿轮34转动会通过从动锥形齿轮35和活动杆带动转盘36转动，转盘36转动会通过若干个齿块带动第一齿条板30向右移动，第一齿条板30向右移动会带动相邻的侧板向右移动，并拉伸相邻的弹簧37，同时也会带动左侧的挡板32向右移动打开加料管，从而使物料通过加料管加入到箱体1的内腔中，且当转盘36上的若干个齿块转动至与第二齿条板33啮合时会带动第二齿条板33向左移动，此时第一齿条板30会在相邻弹簧37回弹力的作用下向左移动复位，而第二齿条板33向左移动会带动相邻的挡板32向左移动和拉伸相邻的弹簧37，从而打开右侧的加料管，使另一种原料通过加料管加入到箱体1的内腔中，由于转盘36在不停的转动，所以可以带动两个加料管来回的开关，这种设计可以有效控制单位时间内加入的物料量，这样可以避免使得物料堆积过多导致混合不均匀，且左侧侧板来回左右移动的同时还可以通过横杆38带动活塞40来回的左右移动，当活塞40向右移动时会抽吸箱体1内腔加工时所产生的废气，且经过吸附板41和活性炭板42的净化后会进入活塞筒的内腔中，而当活塞40向左移动时则会将净化后的废气排出，而螺纹杆16转动的同时会带动螺纹套15左右移动，螺纹套15左右移动会带动搅拌杆27和搅拌叶28左右移动，且此时活动锥形齿轮22和传动锥形齿轮24也会带动方管26在方杆25的外侧左右移动，从而增大搅拌的面积，且螺纹杆16转动的同时还会带动第四单槽轮和第五单槽轮转动，第四单槽轮转动会通过第二皮带5带动第三单槽轮转动，第三单槽轮转动会带动方杆25转动，而方杆25转动会带动方管26转动，方管26转动会带动传动锥形齿轮24转动，传动锥形齿轮24转动会通过活动锥形齿轮22带动搅拌杆27转动，搅拌杆27转动会带动若干个搅拌叶28转动，且搅拌杆27和搅拌叶28还可以左右移动，从而增大搅拌的面积，而第五单槽轮转动会通过第三皮带12带动第六单槽轮转动，第六单槽轮转动会通过传动轴带动转杆11转动，转杆11转动会通过移动杆10带动升降板9来回上下移动，升降板9上下移动会带动活动齿轮13上下移动，从而带动升降齿条板14来回正反向转动，升降齿条板14正反向转动会带动辅助轴17正反向转动，辅助轴17正反向转动，可以带动若干个辅助杆21正反向转动对箱体1内腔底部的原料进行搅拌混合，提高加工的效果，混合完成后即可使伺服电机6停止运行，然后通过外接电源启动两个电动伸缩杆18，两个电动伸缩杆18工作的时候其动力端会通过相邻的弧形杆20带动两个下料板19向下偏转，从而打开下料口，方便涂料出料，操作便捷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涂料加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑杆，且若干个所述支撑杆的底端共同固定连接有底板(2)，所述箱体(1)的底部开设有下料口，所述下料口内腔的顶部处贴合设有两个下料板(19)，且两个所述下料板(19)为左右设置，两个所述下料板(19)相反的一侧均与下料口的内腔活动连接，且两个所述下料板(19)的底部靠近相对的一侧处均铰接有弧形杆(20)，两个所述弧形杆(20)的另一端均活动连接有移动块，所述箱体(1)的底部靠近左右两侧处均固定连接有侧板，且两个所述侧板相对的一侧靠近底部处均固定连接有电动伸缩杆(18)，两个所述电动伸缩杆(18)的动力端分别与相邻的移动块固定连接，所述箱体(1)内腔底部的左右两侧处均固定连接有导料块，且所述箱体(1)的内腔设有搅拌机构，所述箱体(1)顶部的间位置处插接有固定框，且所述固定框内腔左右两侧的顶部处均固定连接有储存箱(29)，两个所述储存箱(29)的顶部均插接有加料斗，且两个所述储存箱(29)内腔的底部处均固定连接有锥形斗，两个所述锥形斗的底部均固定连接有加料管，且所述固定框内腔的底部处固定连接有固定板，两个所述加料管的底端均插接在固定板的顶部，并与箱体(1)的内腔相连通，且两个所述加料管上共同设有间接性下料机构，所述箱体(1)的右侧靠近底部处固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部固定连接有伺服电机(6)，所述箱体(1)的左右两侧处均固定连接有电加热块(3)，且所述箱体(1)的顶部靠近右侧处插接有注料管，所述注料管的外侧设有与之相匹配的阀门，所述底板(2)的顶部靠近左侧处固定连接有矩形板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工设备，其特征在于：所述箱体(1)的前侧开设有安装口，且所述安装口的内腔固定连接有观察窗(7)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料加工设备，其特征在于：所述间接性下料机构包括第一单槽轮，所述第一单槽轮固定连接在伺服电机(6)输出轴的外侧靠近左端处，且所述第一单槽轮的上方处设有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过第一皮带(4)传动连接，且所述第二单槽轮的左侧固定连接有传动杆，所述固定框的右侧靠近底部处固定连接有第一轴承，所述传动杆的左端贯穿第一轴承的内腔，并固定连接有主动锥形齿轮(34)，所述主动锥形齿轮(34)的后侧啮合有从动锥形齿轮(35)，且所述从动锥形齿轮(35)后侧的圆心处固定连接有活动杆，所述活动杆的后端与固定框的内腔活动连接，且所述活动杆的外侧靠近中间位置处固定连接有转盘(36)，且所述转盘(36)的顶部固定连接有若干个齿块，所述转盘(36)的顶部与底部分别设有第一齿条板(30)和第二齿条板(33)，且所述转盘(36)通过若干个齿块与第一齿条板(30)啮合，所述第一齿条板(30)和第二齿条板(33)相反的一侧处均固定连接有侧板，且所述侧板的顶部固定连接有活动板(31)，两个所述活动板(31)相反的一侧处均固定连接有导向杆(39)，且两个所述储存箱(29)的底部靠近相对的一侧处均固定连接有直板，两个所述直板上均开设有移动孔，两个所述导向杆(39)相反的一端分别穿过相邻移动孔的内腔，并延伸至直板的外侧，两个所述导向杆(39)的外侧均套设有弹簧(37)，且所述弹簧(37)的两端分别与活动板(31)和直板固定连接，两个所述侧板相反的一侧靠近顶部处均固定连接有直杆，且两个所述直杆相反的一端均固定连接有挡板(32)，两个所述加料管相对的一侧靠近顶端处均开设有矩形口，且两个所述挡板(32)相反的一侧分别穿过相邻的矩形口，并与相邻加料管的内腔侧壁贴合。
4.根据权利要求3所述的一种涂料加工设备，其特征在于：左侧所述侧板的左侧靠近中间位置的前侧处固定连接有横杆(38)，且所述固定框内腔的左侧靠近底部处开设有第一通孔，所述箱体(1)顶部的左侧处固定连接有活塞筒，且所述活塞筒的右侧靠近底部处开设有第二通孔，所述横杆(38)的左端依次穿过第一通孔和第二通孔的内腔，并固定连接有活塞(40)，且所述活塞筒的顶部靠近左侧处插接有排气管，所述活塞筒的下方处设有净化箱，且所述净化箱的底部与矩形板(8)固定连接，所述净化箱的顶部靠近左侧处插接有连接管，且所述连接管的顶端贯穿活塞筒的底部，并与活塞筒的内腔相连通，所述连接管和排气管的外侧分别设有第一单向阀和第二单向阀，所述净化箱的内腔靠近右侧处依次固定连接有吸附板(41)和活性炭板(42)，且所述净化箱的右侧靠近顶部处插接有抽气管，所述抽气管的右端插接在箱体(1)左侧的顶部处。
5.根据权利要求1所述的一种涂料加工设备，其特征在于：所述搅拌机构包括螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)固定连接在伺服电机(6)输出轴的左端，且所述箱体(1)内腔的左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述螺纹杆(16)的左端依次贯穿两个第二轴承的内腔，并延伸至箱体(1)的外侧，且所述螺纹杆(16)的外侧靠近中间位置处活动连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的顶部活动连接有搅拌杆(27)，且所述搅拌杆(27)的外侧固定连接有若干个搅拌叶(28)，所述搅拌杆(27)的顶端设有L形板(23)，且所述L形板(23)L形结构较长一侧上靠近顶部处开设有限位孔，所述限位孔的内腔贯穿设有限位杆，且所述限位杆的左右两端均与伺服电机(6)的内腔固定连接，所述L形板(23)L形结构较短的一侧上固定连接有第三轴承，所述搅拌杆(27)的顶端贯穿第三轴承的内腔，并固定连接有活动锥形齿轮(22)，且所述活动锥形齿轮(22)的右侧啮合有传动锥形齿轮(24)，所述传动锥形齿轮(24)上圆心处贯穿设有方管(26)，所述L形板(23)L形结构较长一侧上靠近中间位置处固定连接有第四轴承，且所述方管(26)的右端贯穿第四轴承的内腔，并延伸至L形板(23)的右侧，且所述方管(26)的内腔贯穿设有方杆(25)，所述箱体(1)内腔的左侧靠近顶部处均固定连接有第五轴承，所述方杆(25)的左端插接在相邻第五轴承的内腔，且所述方杆(25)的右端贯穿相邻的第五轴承，并固定连接有第三单槽轮，所述螺纹杆(16)的外侧靠近右端处固定连接有第四单槽轮，所述第三单槽轮和第四单槽轮之间通过第二皮带(5)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种涂料加工设备，其特征在于：所述螺纹杆(16)的外侧靠近左端处固定连接有第五单槽轮，且所述第五单槽轮的顶部设有第六单槽轮，所述第五单槽轮和第六单槽轮之间通过第三皮带(12)传动连接，且所述第六单槽轮上圆心处贯穿设有传动轴，所述传动轴的右端与箱体(1)的外侧活动连接，且所述传动轴的左端固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的左侧靠近顶端处活动连接有连轴，且所述连轴的左端活动连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)的底端活动连接有升降板(9)，所述升降板(9)的左侧固定连接有滑块，且所述矩形板(8)的右侧靠近底部处开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔。
7.根据权利要求6所述的一种涂料加工设备，其特征在于：所述升降板(9)的底部靠近右侧处固定连接有活动齿轮(13)，且所述活动齿轮(13)的前侧靠近底部处啮合有升降齿条板(14)，所述升降齿条板(14)的右侧固定连接有辅助轴(17)，且所述箱体(1)的左侧靠近底部处固定连接有第六轴承，两个所述导料块上均固定连接有第七轴承，所述辅助轴(17)的右端依次贯穿相邻第六轴承和第七轴承的内腔，并插接在相远离第七轴承的内腔，且所述辅助轴(17)的外侧固定连接有若干个辅助杆(21)。
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